CN114770207A - 一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，涉及数控机床技术领域，包括防护门、控制开关、机床本体和工作台，所述机床本体的正面固定安装有控制开关，所述机床本体的正面且位于控制开关的左侧面滑动连接有防护门，所述防护门的正面开设有观察窗，所述机床本体的内壁底部固定安装有工作台。本发明通过设置的电动伸缩杆、联动板、联动杆、数据处理器、数据采集器、防护套和温度传感器之间的配合，通过电动伸缩杆能够推动联动板进行移动，同时通过联动板带动联动杆进行移动，从而能够使联动杆对检测块的位置进行调整，使数据采集器和温度传感器对加工中的双主轴部件进行检测，从而对加工过程中的各项数据进行记录。
Description
技术领域
本发明涉及数控机床技术领域，具体涉及一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置。
背景技术
数控机床是一种装有程序控制系统的自动化机床，能够根据已编好的程序，使机床动作并加工零件。数控机床综合了机械、自动化、计算机、微电子等技术，解决了复杂、精密、小批量零件的加工问题，是一种柔性的、高效能的自动化机床。数控机床具有对加工对象的适应性强，加工精度高，具有稳定的加工质量，生产率高，可靠性高，可改善劳动条件等特点，随着中我国工业技术的快速发展，数控机床智能化的发展技术也逐渐成熟。数控机床智能化是中国机床工作发展的必然趋势，在工业生产中应用数控机床智能化，能够有效提升中国国工业生产水平并确保机床内部检测的精准水平。针对现有技术存在以下问题：
1、在对双主轴部件加工的过程中，不便于对双主轴部件在加工过程进行数据采集；
2、双主轴部件进行加工之后，其直径会产生变化，从而导致不便于对双主轴部件在加工过程中产生的振动进行检测。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，包括防护门、控制开关、机床本体和工作台，所述机床本体的正面固定安装有控制开关，所述机床本体的正面且位于控制开关的左侧面滑动连接有防护门，所述防护门的正面开设有观察窗，所述机床本体的内壁底部固定安装有工作台，所述工作台的外壁滑动连接有检测架，所述检测架位于工作台的正上方，所述检测架的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的底端固定连接有横板，所述横板的正下方设置有检测块。
所述检测架的内壁固定连接有连接杆，所述连接杆的底部与工作台的顶部滑动连接，所述连接杆的顶部固定安装有支撑块。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测架的内壁开设有放置槽，所述放置槽的内壁固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有联动板，所述联动板的位于横板的上方。
采用上述技术方案，该方案中的电动伸缩杆能够便于对联动板的位置进行调整，同时横板能够对电动伸缩杆和联动板提供防护。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述联动板的底端固定连接有联动杆，所述联动杆的底端贯穿横板的底部并与检测块的顶部固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的联动板能够通过联动杆带动检测块进行同步移动，使检测块能够便于对双主轴部件进行检测。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述检测块的底部开设有防护槽，所述防护槽的内壁固定连接有安装架，所述安装架的另一端固定连接有数据采集器，所述安装架的位于数据采集器的中心线对称设置。
采用上述技术方案，该方案中的安装架能够对数据采集器进行固定，避免数据采集器在使用过程中出现晃动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防护槽的内壁边缘处固定安装有防护套，所述防护套位于数据采集器的下方，所述防护套的内壁固定安装有温度传感器，所述防护槽的内壁设置有数据处理器，所述数据处理器的顶部贯穿检测块的顶部。
采用上述技术方案，该方案中的防护套能够对温度传感器的表面进行防护，同时温度传感器能够对加工过程中的双主轴部件表面的温度进行检测，同时数据处理器能够对采集的数据进行处理。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述支撑块的顶部开设有调节槽，所述调节槽的内壁底部固定连接有弹性件，所述弹性件的另一端固定连接有振动传感器。
采用上述技术方案，该方案中的振动传感器在受到压缩时能够对弹性件进行挤压，从而通过调节槽对振动传感器进行收纳，使振动传感器能够更好地对双主轴部件进行检测。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述调节槽的内壁开设有滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有引导块，所述引导块的外壁与振动传感器的外壁固定连接。
采用上述技术方案，该方案中的振动传感器能够通过引导块进行上下移动，从而能够避免振动传感器在进行上下移动的过程中产生偏移。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述工作台的外壁开设有引导槽，所述检测架的内壁边缘处固定连接有滑移块，所述滑移块的外壁与引导槽的内壁滑动连接，所述滑移块的右侧面设置有稳定球，所述稳定球的外壁与引导槽的内壁滚动连接。
采用上述技术方案，该方案中的滑移块能够在引导槽的内壁进行滑动，从而能够使检测架进行来回移动，方便对检测架的位置进行调整，同时稳定球能够使滑移块在滑动的过程中，保持稳定。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，通过设置的电动伸缩杆、联动板、联动杆、数据处理器、数据采集器、防护套和温度传感器之间的配合，通过电动伸缩杆能够推动联动板进行移动，同时通过联动板带动联动杆进行移动，从而能够使联动杆对检测块的位置进行调整，使数据采集器和温度传感器对加工中的双主轴部件进行检测，从而对加工过程中的各项数据进行记录，通过数据处理器能够对检测的数据进行处理，同时防护套能够对温度传感器的表面进行保护。
2、本发明提供一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，通过设置的支撑块、连接杆、引导块、振动传感器、滑槽和弹性件之间的配合，连接杆能够带动支撑块进行同步移动，同时振动传感器能够通过弹性件来改变位置，从而能够使振动传感器与双主轴部件之间更加贴合，方便振动传感器对双主轴部件进行检测，同时通过滑槽与引导块之间的配合，能够便于对振动传感器稳定的上下调整位置。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明检测架的结构剖视图；
图3为本发明检测块的结构剖视图；
图4为本发明支撑块的结构剖视图；
图5为本发明图2中A处放大图。
图中：1、防护门；2、检测架；3、检测块；4、控制开关；5、机床本体；6、工作台；7、固定杆；8、放置槽；9、电动伸缩杆；10、联动板；11、稳定球；12、横板；13、联动杆；14、支撑块；15、连接杆；16、安装架；17、数据处理器；18、数据采集器；19、防护槽；20、防护套；21、温度传感器；22、引导块；23、振动传感器；24、调节槽；25、滑槽；26、弹性件；27、滑移块；28、引导槽。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-5所示，本发明提供了一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，包括防护门1、控制开关4、机床本体5和工作台6，机床本体5的正面固定安装有控制开关4，机床本体5的正面且位于控制开关4的左侧面滑动连接有防护门1，防护门1的正面开设有观察窗，机床本体5的内壁底部固定安装有工作台6，工作台6的外壁滑动连接有检测架2，检测架2位于工作台6的正上方，检测架2的内壁固定连接有固定杆7，固定杆7的底端固定连接有横板12，横板12的正下方设置有检测块3，检测架2的内壁固定连接有连接杆15，连接杆15的底部与工作台6的顶部滑动连接，连接杆15的顶部固定安装有支撑块14。
如图1-5所示，优选的，检测架2的内壁开设有放置槽8，放置槽8的内壁固定连接有电动伸缩杆9，电动伸缩杆9的伸缩端固定连接有联动板10，联动板10的位于横板12的上方，电动伸缩杆9能够便于对联动板10的位置进行调整，同时横板12能够对电动伸缩杆9和联动板10提供防护，联动板10的底端固定连接有联动杆13，联动杆13的底端贯穿横板12的底部并与检测块3的顶部固定连接，联动板10能够通过联动杆13带动检测块3进行同步移动，使检测块3能够便于对双主轴部件进行检测，检测块3的底部开设有防护槽19，防护槽19的内壁固定连接有安装架16，安装架16的另一端固定连接有数据采集器18，安装架16的位于数据采集器18的中心线对称设置，安装架16能够对数据采集器18进行固定，避免数据采集器18在使用过程中出现晃动，防护槽19的内壁边缘处固定安装有防护套20，防护套20位于数据采集器18的下方，防护套20的内壁固定安装有温度传感器21，防护槽19的内壁设置有数据处理器17，数据处理器17的顶部贯穿检测块3的顶部，防护套20能够对温度传感器21的表面进行防护，同时温度传感器21能够对加工过程中的双主轴部件表面的温度进行检测，同时数据处理器17能够对采集的数据进行处理。
实施例2
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，支撑块14的顶部开设有调节槽24，调节槽24的内壁底部固定连接有弹性件26，弹性件26的另一端固定连接有振动传感器23，振动传感器23在受到压缩时能够对弹性件26进行挤压，从而通过调节槽24对振动传感器23进行收纳，使振动传感器23能够更好地对双主轴部件进行检测，调节槽24的内壁开设有滑槽25，滑槽25的内壁滑动连接有引导块22，引导块22的外壁与振动传感器23的外壁固定连接，振动传感器23能够通过引导块22进行上下移动，从而能够避免振动传感器23在进行上下移动的过程中产生偏移。
实施例3
如图1-5所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：工作台6的外壁开设有引导槽28，检测架2的内壁边缘处固定连接有滑移块27，滑移块27的外壁与引导槽28的内壁滑动连接，滑移块27的右侧面设置有稳定球11，稳定球11的外壁与引导槽28的内壁滚动连接，滑移块27能够在引导槽28的内壁进行滑动，从而能够使检测架2进行来回移动，方便对检测架2的位置进行调整，同时稳定球11能够使滑移块27在滑动的过程中，保持稳定。
下面具体说一下该数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置的工作原理。
如图1-5所示，在对双主轴部件进行加工的过程中，用手推动检测架2在工作台6上进行来回移动，从而对双主轴部件的任意处进行检测，使电动伸缩杆9推动联动板10向下移动，并且联动板10带动联动杆13向下移动，使联动杆13对检测块3的位置进行调整，使数据采集器18和温度传感器21能够贴近加工中的双主轴部件进行检测，并且对加工过程中的各项数据进行记录，从而通过数据处理器17对检测的数据进行处理，同时防护套20对温度传感器21的表面进行保护，而连接杆15能够跟随检测架2进行同步移动，从而使支撑块14也进行同步移动，并且振动传感器23在弹性件26作用下，使振动传感器23与双主轴部件之间更加贴近，便于振动传感器23对双主轴部件进行检测。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，包括防护门(1)、控制开关(4)、机床本体(5)和工作台(6)，所述机床本体(5)的正面固定安装有控制开关(4)，所述机床本体(5)的正面且位于控制开关(4)的左侧面滑动连接有防护门(1)，所述防护门(1)的正面开设有观察窗，所述机床本体(5)的内壁底部固定安装有工作台(6)，其特征在于：所述工作台(6)的外壁滑动连接有检测架(2)，所述检测架(2)位于工作台(6)的正上方，所述检测架(2)的内壁固定连接有固定杆(7)，所述固定杆(7)的底端固定连接有横板(12)，所述横板(12)的正下方设置有检测块(3)；
所述检测架(2)的内壁固定连接有连接杆(15)，所述连接杆(15)的底部与工作台(6)的顶部滑动连接，所述连接杆(15)的顶部固定安装有支撑块(14)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述检测架(2)的内壁开设有放置槽(8)，所述放置槽(8)的内壁固定连接有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)的伸缩端固定连接有联动板(10)，所述联动板(10)的位于横板(12)的上方。
3.根据权利要求2所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述联动板(10)的底端固定连接有联动杆(13)，所述联动杆(13)的底端贯穿横板(12)的底部并与检测块(3)的顶部固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述检测块(3)的底部开设有防护槽(19)，所述防护槽(19)的内壁固定连接有安装架(16)，所述安装架(16)的另一端固定连接有数据采集器(18)，所述安装架(16)的位于数据采集器(18)的中心线对称设置。
5.根据权利要求4所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述防护槽(19)的内壁边缘处固定安装有防护套(20)，所述防护套(20)位于数据采集器(18)的下方，所述防护套(20)的内壁固定安装有温度传感器(21)，所述防护槽(19)的内壁设置有数据处理器(17)，所述数据处理器(17)的顶部贯穿检测块(3)的顶部。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述支撑块(14)的顶部开设有调节槽(24)，所述调节槽(24)的内壁底部固定连接有弹性件(26)，所述弹性件(26)的另一端固定连接有振动传感器(23)。
7.根据权利要求6所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述调节槽(24)的内壁开设有滑槽(25)，所述滑槽(25)的内壁滑动连接有引导块(22)，所述引导块(22)的外壁与振动传感器(23)的外壁固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种数控机床用双主轴部件加工精度数据采集装置，其特征在于：所述工作台(6)的外壁开设有引导槽(28)，所述检测架(2)的内壁边缘处固定连接有滑移块(27)，所述滑移块(27)的外壁与引导槽(28)的内壁滑动连接，所述滑移块(27)的右侧面设置有稳定球(11)，所述稳定球(11)的外壁与引导槽(28)的内壁滚动连接。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
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Application publication date: 20220722 |