CN216263723U - 一种顶针生产用截断装置 - Google Patents

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向湘新
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Abstract

本实用新型涉及顶针生产技术领域,尤其为一种顶针生产用截断装置,包括机体,所述机体的底部安装有支撑垫脚,所述机体顶部一侧安装有固定板,所述固定板的顶部设置有移动框架,所述固定板上设置有用于移动框架移动的移动机构,所述移动框架的内部底端安装有下夹持座,所述移动框架的顶部中间位置螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有第二把手,所述螺纹杆的底端置于移动框架内并转动连接有上夹持座,通过设置的移动机构便于移动框架的移动,通过液压缸驱动截断刀移动将顶针截断,操作便捷,且通过刻度线和指示标识使得移动框架能够精确移动,从而便于控制顶针截断的长度,操作简单,使用方便。

Description

一种顶针生产用截断装置
技术领域
本实用新型涉及顶针生产技术领域,具体为一种顶针生产用截断装置。
背景技术
顶针是模具配件,用于模具中,顶针亦可叫推杆、镶针、中针、托针等,有时候车床用的顶尖也被叫做顶针,顶针在模具中,主要作用是将产品从模具上分离下来,也是最常用的,同时也可以用来通较长较细的孔,顶针主要由针杆和针头构成,其中针杆主要由长条钢杆截断而成。
现有的顶针生产用截断装置在使用时存在一定的弊端,不便于对其进行传输,也不便于对其进行限位,对顶针截断的长度也不能进行控制,生产效率较低,因此需要一种顶针生产用截断装置对上述问题做出改善。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种顶针生产用截断装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种顶针生产用截断装置,包括机体,所述机体的底部安装有支撑垫脚,所述机体顶部一侧安装有固定板,所述固定板的顶部设置有移动框架,所述固定板上设置有用于移动框架移动的移动机构,所述移动框架的内部底端安装有下夹持座,所述移动框架的顶部中间位置螺纹连接有螺纹杆,所述螺纹杆的顶端安装有第二把手,所述螺纹杆的底端置于移动框架内并转动连接有上夹持座,所述固定板的前端面上沿着长度设置有刻度线,所述移动框架的顶端面上设置有指示标识,所述固定板一侧设置有截断机构;
所述截断机构包括刀具架、液压缸、刀具安装板和截断刀,所述刀具架为倒U形且安装在机体的顶部,所述刀具架的顶部中间位置安装有液压缸,所述液压缸的活塞杆贯穿刀具架并连接有刀具安装板,所述刀具安装板的底部安装有截断刀。
优选的,所述移动机构包括丝杆、螺纹移动块和第一把手,所述固定板的顶部中间位置沿着长度方向开设有凹槽,所述丝杆置于凹槽内且两端与凹槽的内壁转动连接,所述丝杆远离截断机构的一端延伸至固定板的外部并安装有第一把手,所述丝杆上连接有螺纹移动块,所述螺纹移动块安装在移动框架的底部,所述凹槽的两侧位于固定板上对称设置有第一滑槽,所述移动框架底部的两侧均安装有滑动连接在第一滑槽内的第一滑块。
优选的,所述下夹持座和上夹持座的相对面均等间距开设有多个夹持槽,所述移动框架内部的两侧均开设有第二滑槽,所述上夹持座的两侧均设置有第二滑块,所述上夹持座与移动框架之间通过第二滑块和第二滑槽滑动连接。
优选的,所述刀具架内部的两侧均安装有滑轨,所述刀具安装板的两侧均安装有滑座,所述刀具安装板与刀具架之间通过滑座和滑轨滑动连接。
优选的,所述固定板与刀具架之间设置有支撑座,所述支撑座安装在机体的顶部,所述支撑座的顶部开设有多个放置槽,所述放置槽与夹持槽的数量相同且位置对应,所述放置槽与对应夹持槽的圆心位于同一水平轴线上。
优选的,所述刀具架远离固定板的一侧位于机体上开设有安装槽,所述安装槽内卡接有收集箱,所述收集箱的端面上安装有把手。
优选的,所述机体的外侧壁上安装有控制面板,所述控制面板与液压缸电连接。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型中,通过设置的移动机构便于移动框架的移动,通过液压缸驱动截断刀移动将顶针截断,操作便捷,且通过刻度线和指示标识使得移动框架能够精确移动,从而便于控制顶针截断的长度,操作简单,使用方便。
2.本实用新型中,通过设置的下夹持座和上夹持座的相对面均等间距开设有多个夹持槽,能够用于夹持固定多根顶针,从而使得能够一次截断多根顶针,提高作业效率。
3.本实用新型中,通过设置的支撑座,支撑座的顶部开设有多个与夹持槽的数量相同且位置对应的放置槽,使得顶针置于放置槽内,且支撑座处于靠近截断机构处,对顶针截断时提供有效的支撑,从而便于顶针的截断。
附图说明
图1为本实用新型一种顶针生产用截断装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种顶针生产用截断装置的部分结构示意图;
图3为图2中的A区结构放大示意图;
图4为本实用新型一种顶针生产用截断装置的支撑座结构示意图。
图中:1、机体;101、安装槽;2、支撑垫脚;3、固定板;301、凹槽;302、第一滑槽;303、刻度线;4、移动框架;401、指示标识;402、第二滑槽;5、刀具架;6、液压缸;7、刀具安装板;8、截断刀;9、滑轨;10、滑座;11、支撑座;1101、放置槽;12、收集箱;13、控制面板;14、丝杆;15、螺纹移动块;16、第一滑块;17、第一把手;18、螺纹杆;19、第二把手;20、下夹持座;21、上夹持座;2101、夹持槽;2102、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
为了便于理解本实用新型,下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的若干实施例。但是,本实用新型可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。
需要说明的是,当元件被称为“固设于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:
一种顶针生产用截断装置,包括机体1,机体1的底部安装有支撑垫脚2,机体1顶部一侧安装有固定板3,固定板3的顶部设置有移动框架4,固定板3上设置有用于移动框架4移动的移动机构,移动框架4的内部底端安装有下夹持座20,移动框架4的顶部中间位置螺纹连接有螺纹杆18,螺纹杆18的顶端安装有第二把手19,螺纹杆18的底端置于移动框架4内并转动连接有上夹持座21,固定板3的前端面上沿着长度设置有刻度线303,移动框架4的顶端面上设置有指示标识401,固定板3一侧设置有截断机构;截断机构包括刀具架5、液压缸6、刀具安装板7和截断刀8,刀具架5为倒U形且安装在机体1的顶部,刀具架5的顶部中间位置安装有液压缸6,液压缸6的活塞杆贯穿刀具架5并连接有刀具安装板7,刀具安装板7的底部安装有截断刀8,本实用新型中,将顶针置于下夹持座20和上夹持座21之间,通过转动第二把手19带动螺纹杆18转动,使得上夹持座21向下移动,将顶针夹持固定,通过移动机构便于移动框架4的移动,通过液压缸6驱动截断刀8移动将顶针截断,操作便捷,且通过刻度线303和指示标识401使得移动框架4能够精确移动,从而便于控制顶针截断的长度,操作简单,使用方便。
本实施例,请参照图2,移动机构包括丝杆14、螺纹移动块15和第一把手17,固定板3的顶部中间位置沿着长度方向开设有凹槽301,丝杆14置于凹槽301内且两端与凹槽301的内壁转动连接,丝杆14远离截断机构的一端延伸至固定板3的外部并安装有第一把手17,丝杆14上连接有螺纹移动块15,螺纹移动块15安装在移动框架4的底部,凹槽301的两侧位于固定板3上对称设置有第一滑槽302,移动框架4底部的两侧均安装有滑动连接在第一滑槽302内的第一滑块16,通过转动第一把手17带动丝杆14转动,使得螺纹移动块15能够带动移动框架4移动,且通过第一滑槽302和第一滑块16提高移动框架4移动的稳定性。
本实施例,请参照图3,下夹持座20和上夹持座21的相对面均等间距开设有多个夹持槽2101,移动框架4内部的两侧均开设有第二滑槽402,上夹持座21的两侧均设置有第二滑块2102,上夹持座21与移动框架4之间通过第二滑块2102和第二滑槽402滑动连接,通过设置的多个夹持槽2101能够用于夹持固定多根顶针,从而使得能够一次截断多根顶针,提高作业效率,且通过第二滑块2102和第二滑槽402提高上夹持座21移动的稳定性,提高夹持固定的稳固性。
本实施例,请参照图1,刀具架5内部的两侧均安装有滑轨9,刀具安装板7的两侧均安装有滑座10,刀具安装板7与刀具架5之间通过滑座10和滑轨9滑动连接,通过滑座10和滑轨9提高刀具安装板7移动的稳定性,提高截断刀8截断顶针的效果。
本实施例,请参照图4,固定板3与刀具架5之间设置有支撑座11,支撑座11安装在机体1的顶部,支撑座11的顶部开设有多个放置槽1101,放置槽1101与夹持槽2101的数量相同且位置对应,放置槽1101与对应夹持槽2101的圆心位于同一水平轴线上,通过设置的支撑座11和放置槽1101使得顶针置于放置槽1101内,且支撑座11处于靠近截断机构处,对顶针截断时提供有效的支撑,从而便于顶针的截断。
本实施例,请参照图1,刀具架5远离固定板3的一侧位于机体1上开设有安装槽101,安装槽101内卡接有收集箱12,收集箱12的端面上安装有把手,通过设置的收集箱12便于收集截断后的顶针,使用方便。
本实施例,请参照图1,机体1的外侧壁上安装有控制面板13,控制面板13与液压缸6电连接。
本实用新型工作原理:使用时,将顶针置于下夹持座20和上夹持座21之间,通过下夹持座20和上夹持座21的相对面均等间距开设有多个夹持槽2101,通过转动第二把手19带动螺纹杆18转动,使得上夹持座21向下移动,将顶针夹持固定,能够用于夹持固定多根顶针,通过转动第一把手17带动丝杆14转动,使得螺纹移动块15能够带动移动框架4移动,且通过第一滑槽302和第一滑块16提高移动框架4移动的稳定性,且通过刻度线303和指示标识401使得移动框架4能够精确移动,从而便于控制顶针截断的长度,通过液压缸6驱动截断刀8移动将顶针截断,通过支撑座11和放置槽1101使得顶针置于放置槽1101内,且支撑座11处于靠近截断机构处,对顶针截断时提供有效的支撑,从而便于顶针的截断,截断后的顶针落入收集箱12内,通过收集箱12进行收集。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种顶针生产用截断装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的底部安装有支撑垫脚(2),所述机体(1)顶部一侧安装有固定板(3),所述固定板(3)的顶部设置有移动框架(4),所述固定板(3)上设置有用于移动框架(4)移动的移动机构,所述移动框架(4)的内部底端安装有下夹持座(20),所述移动框架(4)的顶部中间位置螺纹连接有螺纹杆(18),所述螺纹杆(18)的顶端安装有第二把手(19),所述螺纹杆(18)的底端置于移动框架(4)内并转动连接有上夹持座(21),所述固定板(3)的前端面上沿着长度设置有刻度线(303),所述移动框架(4)的顶端面上设置有指示标识(401),所述固定板(3)一侧设置有截断机构;
所述截断机构包括刀具架(5)、液压缸(6)、刀具安装板(7)和截断刀(8),所述刀具架(5)为倒U形且安装在机体(1)的顶部,所述刀具架(5)的顶部中间位置安装有液压缸(6),所述液压缸(6)的活塞杆贯穿刀具架(5)并连接有刀具安装板(7),所述刀具安装板(7)的底部安装有截断刀(8)。
2.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述移动机构包括丝杆(14)、螺纹移动块(15)和第一把手(17),所述固定板(3)的顶部中间位置沿着长度方向开设有凹槽(301),所述丝杆(14)置于凹槽(301)内且两端与凹槽(301)的内壁转动连接,所述丝杆(14)远离截断机构的一端延伸至固定板(3)的外部并安装有第一把手(17),所述丝杆(14)上连接有螺纹移动块(15),所述螺纹移动块(15)安装在移动框架(4)的底部,所述凹槽(301)的两侧位于固定板(3)上对称设置有第一滑槽(302),所述移动框架(4)底部的两侧均安装有滑动连接在第一滑槽(302)内的第一滑块(16)。
3.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述下夹持座(20)和上夹持座(21)的相对面均等间距开设有多个夹持槽(2101),所述移动框架(4)内部的两侧均开设有第二滑槽(402),所述上夹持座(21)的两侧均设置有第二滑块(2102),所述上夹持座(21)与移动框架(4)之间通过第二滑块(2102)和第二滑槽(402)滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述刀具架(5)内部的两侧均安装有滑轨(9),所述刀具安装板(7)的两侧均安装有滑座(10),所述刀具安装板(7)与刀具架(5)之间通过滑座(10)和滑轨(9)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述固定板(3)与刀具架(5)之间设置有支撑座(11),所述支撑座(11)安装在机体(1)的顶部,所述支撑座(11)的顶部开设有多个放置槽(1101),所述放置槽(1101)与夹持槽(2101)的数量相同且位置对应,所述放置槽(1101)与对应夹持槽(2101)的圆心位于同一水平轴线上。
6.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述刀具架(5)远离固定板(3)的一侧位于机体(1)上开设有安装槽(101),所述安装槽(101)内卡接有收集箱(12),所述收集箱(12)的端面上安装有把手。
7.根据权利要求1所述的一种顶针生产用截断装置,其特征在于:所述机体(1)的外侧壁上安装有控制面板(13),所述控制面板(13)与液压缸(6)电连接。
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