CN211682265U - 一种pp材料条切割设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PP材料条切割设备，包括支撑台，支撑台的上端焊接有支撑架，支撑架的上端固定安装有气缸，气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，连接套的下端焊接有支撑杆，支撑杆的外侧滑动套接有弹簧，支撑杆的下端焊接有模刀，模刀的顶面开设有刀槽；支撑杆的外侧滑动套接有推板，推板的下端设置有推料条，支撑台的上端焊接有支撑座。本实用新型通过在模刀上设计可移动的推板和推料条，而且推板上设计弹簧，使得推板和推料条可实现自动复位，解决了PP材料条被裁切后，PP材料条容易卡在模刀的刀槽内的问题，而且通过设计由螺纹杆、连接架、限位环和导向条构成的可调节导向结构，解决了PP材料薄片的摆放容易歪斜的问题。

Description

一种PP材料条切割设备

技术领域

本实用新型涉及切割设备技术领域，具体为一种PP材料条切割设备。

背景技术

PP也称聚丙烯，是一种半结晶的热塑性塑料。具有较高的耐冲击性，机械性质强韧，抗多种有机溶剂和酸碱腐蚀。在工业界有广泛的应用，是平常常见的高分子材料之一，PP材料条是由PP材料制成的条状产品，主要用于装饰。PP材料条是由PP薄片裁切制成，但是现有的PP材料条在裁切时，PP材料条容易卡在模刀的刀槽内，导致下料不便，而且PP材料薄片在摆放时缺乏辅助导向措施，导致薄片摆放时容易歪斜，因此，需要对现有技术进行改进。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的在于提供一种PP材料条切割设备，以解决上述背景技术中提出的PP材料条被裁切后，PP材料条容易卡在模刀的刀槽内的问题，而且解决了PP材料薄片的摆放容易歪斜的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种PP材料条切割设备，包括支撑台，所述支撑台的上端焊接有支撑架，所述支撑架的上端固定安装有气缸，所述气缸的气缸杆的下端通过螺栓安装有连接套，所述连接套的下端焊接有支撑杆，所述支撑杆的外侧滑动套接有弹簧，所述支撑杆的下端焊接有模刀，所述模刀的顶面开设有刀槽。

所述支撑杆的外侧滑动套接有推板，所述推板的下端设置有推料条，所述支撑台的上端焊接有支撑座，所述支撑座的上端焊接有支撑板，所述支撑架内通过螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧转动连接有连接架，所述连接架的左端固定连接有导向条，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有限位环，所述限位环与连接架接触。

进一步的，所述弹簧的上端与连接套的下端接触，所述弹簧的下端与推板接触。

进一步的，所述刀槽的下端设置有刃口，所述刀槽的数量为六个，所述刀槽内滑动连接有推料条。

进一步的，所述推料条与推板为一体式结构，所述推料条的数量为六个。

进一步的，所述支撑板的上端粘合有橡胶垫，所述橡胶垫的上端滑动连接有导向条，所述导向条的数量为两个。

进一步的，所述螺纹杆的一端设置有旋钮，所述螺纹杆的另一端与导向条接触。

(三)有益效果

本实用新型提供了一种PP材料条切割设备具备以下有益效果：

(1)与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在模刀上设计可移动的推板和推料条，而且推板上设计弹簧，使得推板和推料条可实现自动复位，使得推料条进入模刀的刀槽内，将刀槽内被裁切的PP材料条推出，可以使得下料方便，避免PP材料条卡在刀槽内。

(2)本实用新型通过设计螺纹杆、连接架、限位环和导向条，构成可移动的导向结构，导向条之间形成一定宽度，可适应不同规格PP材料薄片的摆放，对PP材料薄片进行摆放，避免PP材料薄片摆放时发生歪斜，导致材料的浪费。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的图1的整体结构正视图；

图3是本实用新型的图2的A部结构放大图；

图4是本实用新型的图2的推板仰视图；

图5是本实用新型的图2的模刀仰视图。

图中：1、支撑台；2、支撑架；3、气缸；4、气缸杆；5、连接套；6、支撑杆；7、弹簧；8、模刀；81、刀槽；9、推板；10、推料条；11、支撑座；12、支撑板；13、橡胶垫；14、螺纹杆；15、连接架；16、限位环；17、导向条。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种PP材料条切割设备，包括支撑台1，支撑台1的上端焊接有支撑架2，支撑架2的上端固定安装有气缸3，气缸3为SC系列标准气缸，气缸3配备有控制开关，用于对气缸3 进行控制，属于现有技术，气缸3的气缸杆4的下端通过螺栓安装有连接套5，连接套5的下端焊接有支撑杆6，支撑杆6的外侧滑动套接有弹簧7，弹簧7 具有弹力作用，支撑杆6的下端焊接有模刀8，模刀8的顶面开设有刀槽81，通过设计的模刀8可以对PP材料薄片进行切割。

支撑杆6的外侧滑动套接有推板9，推板9的下端设置有推料条10，支撑台1的上端焊接有支撑座11，支撑座11的上端焊接有支撑板12，支撑架2 内通过螺纹连接有螺纹杆14，螺纹杆14可以和支撑架2发生螺纹运动，产生相对位移，螺纹杆14的外侧转动连接有连接架15，连接架15的左端固定连接有导向条17，螺纹杆14的外侧通过螺纹连接有限位环16，限位环16与连接架15接触，通过限位环16的设计，可以使得螺纹杆14与连接架15保持相对位置，避免出现横向相对位移。

本实施例中，具体的，弹簧7的上端与连接套5的下端接触，弹簧7的下端与推板9接触，通过弹簧7的设计，在裁切材料后，可以使得推板9复位，从而使得推料条10复位。

本实施例中，具体的，刀槽81的下端设置有刃口，刀槽81的数量为六个，刀槽81内滑动连接有推料条10，刃口的设计可以对PP材料薄片进行裁切，通过推料条10和刀槽81的配合，可以使得推料条10将刀槽81内的产品推出。

本实施例中，具体的，推料条10与推板9为一体式结构，推料条10的数量为六个，通过推料条10和刀槽81对应配合，方便推出刀槽81内的PP 材料条。

本实施例中，具体的，支撑板12的上端粘合有橡胶垫13，橡胶垫13的上端滑动连接有导向条17，导向条17的数量为两个，橡胶垫13具有缓冲作用，通过设计的两个导向条17，可以构成一定的间距，方便对PP材料薄片进行摆放。

本实施例中，具体的，螺纹杆14的一端设置有旋钮，螺纹杆14的另一端与导向条17接触，旋钮的设计方便转动螺纹杆14，通过螺纹杆14可以调节导向条17的位置，方便根据需要进行调整。

工作原理：使用时，将PP材料薄片置于两个导向条17之间，通过两个导向条17对PP材料薄片进行导向，防止PP材料薄片摆放时发生歪斜，而且通过在模刀8上设计可移动的推板9和推料条10，而且推板9上设计弹簧7，使用时，气缸3的气缸杆4向下移动，带动连接套5向下移动，连接套5带动支撑杆6向下移动，支撑杆6带动模刀8向下移动，对PP材料薄片进行切割，裁切出PP材料条，此时推料条10与成型的PP材料条接触，当模刀8复位后，通过弹簧7的弹力作用，使得推板9和推料条10可实现自动复位，使得推料条10进入模刀8的刀槽81内，将刀槽81内被裁切的PP材料条推出，可以使得下料方便，避免PP材料条卡在刀槽81内。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种PP材料条切割设备，包括支撑台(1)，其特征在于：所述支撑台(1)的上端焊接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的上端固定安装有气缸(3)，所述气缸(3)的气缸杆(4)的下端通过螺栓安装有连接套(5)，所述连接套(5)的下端焊接有支撑杆(6)，所述支撑杆(6)的外侧滑动套接有弹簧(7)，所述支撑杆(6)的下端焊接有模刀(8)，所述模刀(8)的顶面开设有刀槽(81)；

所述支撑杆(6)的外侧滑动套接有推板(9)，所述推板(9)的下端设置有推料条(10)，所述支撑台(1)的上端焊接有支撑座(11)，所述支撑座(11)的上端焊接有支撑板(12)，所述支撑架(2)内通过螺纹连接有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的外侧转动连接有连接架(15)，所述连接架(15)的左端固定连接有导向条(17)，所述螺纹杆(14)的外侧通过螺纹连接有限位环(16)，所述限位环(16)与连接架(15)接触。

2.根据权利要求1所述的一种PP材料条切割设备，其特征在于：所述弹簧(7)的上端与连接套(5)的下端接触，所述弹簧(7)的下端与推板(9)接触。

3.根据权利要求1所述的一种PP材料条切割设备，其特征在于：所述刀槽(81)的下端设置有刃口，所述刀槽(81)的数量为六个，所述刀槽(81)内滑动连接有推料条(10)。

4.根据权利要求1所述的一种PP材料条切割设备，其特征在于：所述推料条(10)与推板(9)为一体式结构，所述推料条(10)的数量为六个。

5.根据权利要求1所述的一种PP材料条切割设备，其特征在于：所述支撑板(12)的上端粘合有橡胶垫(13)，所述橡胶垫(13)的上端滑动连接有导向条(17)，所述导向条(17)的数量为两个。

6.根据权利要求1所述的一种PP材料条切割设备，其特征在于：所述螺纹杆(14)的一端设置有旋钮，所述螺纹杆(14)的另一端与导向条(17) 接触。

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