CN111795823A - 一种轴承空转运行分析检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种轴承空转运行分析检测装置，属于轴承检测技术领域，用于解决轴承空转检测分析不全面，操作繁复的问题。包括平台，平台中部设置有张紧组件，平台上端设置有喷气组件、振动组件、转速组件、操作显示平台和微型气泵，平台上端固定有若干弹性卡槽，振动组件和转速组件上分别设置有振动检测探头和转速检测探头，弹性卡槽内部卡接有温度检测探头和噪声检测探头，操作显示平台内部安装有振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪；本发明通过控制变量法，控制不同空转转速，高效方便对轴承进行振动、噪声、温度等全方位检测，误差小、效率高，张紧组件、喷气组件、振动组件和转速组件配合，满足不同尺寸轴承检测。

Description

一种轴承空转运行分析检测装置

技术领域

本发明属于轴承检测技术领域，涉及一种轴承检测装置，特别是一种轴承空转运行分析检测装置。

背景技术

轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度；轴承按运动元件摩擦性质的不同，可分为滚动轴承和滑动轴承两大类。其中滚动轴承已经标准化、系列化，但与滑动轴承相比它的径向尺寸、振动和噪声较大，价格也较高。

滚动轴承一般由外圈、内圈、滚动体和保持架四部分组成。按滚动体的形状，滚动轴承分为球轴承和滚子轴承两大类。

现有的轴承加工企业很多，但批量生产的轴承一般有几个轴承会存在尺寸上的偏差，导致轴承的出厂合格率降低，而有些企业为此研发了一些检测仪，但由于结构设计存在的缺陷，导致有些检测仪检测的精度不够高或检测过程较为麻烦，且只能从单一的方面进行检查，给企业带来了一定的不便之处，而如何对轴承进行转速、振动同心度、噪声和温度等，需要大量人力物力来完成轴承的检测工作，同时检测的误差大。

因此，需要一种采用单一控制变量法对轴承进行高效快速的全方面检测分析的检测装置。

发明内容

本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种轴承空转运行分析检测装置，该装置要解决的技术问题是：如何高效快速的对出厂前的轴承进行全方面的空转检测分析。

本发明的目的可通过下列技术方案来实现：

一种轴承空转运行分析检测装置，包括平台，所述平台中部设置有张紧组件，平台上端设置有喷气组件、振动组件、转速组件、操作显示平台和微型气泵，平台上端固定有若干弹性卡槽，喷气组件、振动组件、转速组件和弹性卡槽分别依次位于张紧组件的四周，喷气组件与微型气泵通过气管连接，振动组件和转速组件上分别设置有振动检测探头和转速检测探头，弹性卡槽内部卡接有温度检测探头和噪声检测探头，操作显示平台内部安装有振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，平台下端固定有蓄电电控箱，蓄电电控箱连接外部电源，操作显示平台分别与蓄电电控箱、微型气泵、振动检测探头、转速检测探头、温度检测探头和噪声检测探头之间电性连接。

本发明的工作原理：将待检测轴承的内圈放置在张紧组件上，并张紧锁定，然后根据待检测轴承的尺寸，调节喷气组件、振动组件和转速组件，将喷气组件、振动检测探头和转速检测探头正对于待检测轴承，启动微型气泵，微型气泵通过喷气组件喷气，喷到待检测轴承外圈，待检测轴承外圈快速转动，喷气组件的喷气量可以调节风量，从而调节待检测轴承外圈的转速，然后通过操作显示平台启动振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，保证在不同转速的情况下，进行振动同心度的检测，数据在操作显示平台显示，将温度检测探头和噪声检测探头从弹性卡槽内部拿出，对转动的待检测轴承的不同位置，进行温度和噪声检测，数据在操作显示平台显示；操作方便，满足不同尺寸的轴承检测使用，采用控制变量法，控制在不同转速的情况下，进行振动、噪声、温度的全方位的检测分析。

所述平台的上端固定有置物杆和放置盒，置物杆和放置盒分别位于平台的对角，放置盒内部分为若干工具区域，弹性卡槽采用弹性塑料材料制成。

采用以上结构，将待检测轴承分别套放在置物杆上，方便进行检测，放置盒内部可以分类放置不同的工具，弹性卡槽采用弹性塑料材料制成，方便拿取放置温度检测探头和噪声检测探头，便于检测。

所述喷气组件包括动力滑座和动力滑块，动力滑座固定在平台上端，动力滑块滑动设置在动力滑座内部，喷气组件上固定有轴承座，轴承座内部固定有把手螺杆一，把手螺杆一螺接在动力滑块内部，动力滑块上方转动设置有喷气旋座，喷气旋座上固定有喷气卡座，喷气卡座内部卡接有喷气管，动力滑块上螺接有锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部抵触在喷气旋座上，喷气管通过管道连接在微型气泵的排气端，喷气管上设置有调节气阀。

采用以上结构，根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆一，把手螺杆一螺接在动力滑块内部，带动动力滑块在动力滑座内部滑动，滑动到喷气管与待检测轴承的外圈齐平，再转动喷气旋座，带动喷气管转动，使得喷气管正对待检测轴承的外圈，然后转动锁紧螺杆，锁紧螺杆的端部抵触在喷气旋座上，锁紧喷气管的位置，启动微型气泵，微型气泵注气到喷气管内部，空气吹在上待检测轴承的外圈，待检测轴承的外圈快速转动，根据需要转动调节气阀，调节气流流量，即调节轴承转速。

所述振动组件包括振动滑座和振动滑块，振动滑座固定在平台上端，振动滑块滑动设置在振动滑座内部，振动滑座上螺接有把手螺杆二，把手螺杆二端部通过轴承转动设置在振动滑块上，振动滑块上转动设置有阻尼旋座，阻尼旋座上设置有弹性绑带，振动检测探头可调节地绑定固定在弹性绑带和阻尼旋座之间。

采用以上结构，根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆二，把手螺杆二端部通过轴承转动设置在振动滑块上，推动振动滑块在振动滑座内部滑动，滑动到喷振动检测探头与待检测轴承的外圈位置合适时，再旋转阻尼旋座，带动振动检测探头转动，使得振动检测探头正对待检测轴承的外圈，振动检测探头对轴承进行振动同心度的检测。

所述张紧组件包括张紧电机和张紧卡盘，张紧电机固定在平台下端中部，张紧电机与操作显示平台电性连接，张紧卡盘固定在平台上端中部，张紧电机的输出轴贯穿平台和张紧卡盘，且张紧电机的输出轴连接在张紧卡盘内的螺旋齿盘上，张紧卡盘上设置有若干张紧夹爪，张紧夹爪与螺旋齿盘啮合，张紧夹爪的外侧面均固定有橡胶垫。

采用以上结构，通过操作显示平台控制启动张紧电机启动，张紧电机的输出轴带动张紧卡盘内的螺旋齿盘转动，从而带动张紧夹爪移动，用于夹持待检测轴承。

所述转速组件包括转速滑座和转速滑块，转速滑座固定在平台上端，转速滑块滑动设置在转速滑座内部，转速滑座上通过轴承转动设置有把手螺杆三，把手螺杆三竖直设置，把手螺杆三的螺接在转速滑块上，转速滑块上固定有转速卡座，转速检测探头卡接在转速卡座内部。

采用以上结构，根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆三，把手螺杆三的螺接在转速滑块，带动振动滑块在振动滑座内部上下滑动，滑动到转速检测探头正对于待检测轴承的外圈，转速检测探头对轴承转速进行检测。

所述操作显示平台上设置有若干组控制按钮和若干组显示屏，控制按钮和显示屏分别与振动检测仪、转速检测仪和温度检测仪电性连接。

采用以上结构，通过控制按钮操控振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪、温度检测仪和微型气泵，显示屏显示振动同心度、转速、噪声、温度等信息。

与现有技术相比，本轴承空转运行分析检测装置具有以下优点：

通过喷气组件与微型气泵配合提供动力、振动组件与振动检测探头配合、转速组件与转速检测探头配合、以及温度检测探头与噪声检测探头配合，利用控制变量法，控制在不同空转转速的情况下，对轴承进行振动、噪声、温度的全方位的检测分析，检测效率高、操作方便，采用张紧组件快速夹持锁定待检测轴承，且喷气组件、振动组件和转速组件均可进行位移调节，满足不同尺寸的轴承检测使用。

附图说明

图1是本发明的正视结构示意图；

图2是本发明的左侧立体结构示意图；

图3是本发明的右侧立体结构示意图；

图中：1-平台、1a-置物杆、1b-弹性卡槽、1c-放置盒、2-喷气组件、2a-动力滑座、2b-把手螺杆一、2c-轴承座、2d-动力滑块、2e-锁紧螺杆、2f-喷气旋座、2g-调节气阀、2h-喷气管、2i-喷气卡座、3-振动组件、3a-振动滑座、3b-把手螺杆二、3c-振动滑块、3d-阻尼旋座、3e-弹性绑带、4-张紧组件、4a-张紧电机、4b-张紧卡盘、4c-张紧夹爪、5-转速组件、5a-转速滑座、5b-转速滑块、5c-把手螺杆三、6-操作显示平台、6a-控制按钮、6b-显示屏、7-蓄电电控箱、8-微型气泵、9-温度检测探头、10-转速检测探头、11-振动检测探头、12-噪声检测探头。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

请参阅图1-3，本实施例提供了一种轴承空转运行分析检测装置，包括平台1，平台1中部设置有张紧组件4，平台1上端设置有喷气组件2、振动组件3、转速组件5、操作显示平台6和微型气泵8，平台1上端固定有若干弹性卡槽1b，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，喷气组件2、振动组件3、转速组件5和弹性卡槽1b分别依次位于张紧组件4的四周，喷气组件2与微型气泵8通过气管连接，振动组件3和转速组件5上分别设置有振动检测探头11和转速检测探头10，弹性卡槽1b内部卡接有温度检测探头9和噪声检测探头12，操作显示平台6内部安装有振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，平台1下端固定有蓄电电控箱7，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，蓄电电控箱7连接外部电源，操作显示平台6分别与蓄电电控箱7、微型气泵8、振动检测探头11、转速检测探头10、温度检测探头9和噪声检测探头12之间电性连接，本实施例中，上述微型气泵8、振动检测探头11、转速检测探头10、温度检测探头9和噪声检测探头12以及振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪均为现有现有技术可直接在市场上购买使用；

将待检测轴承的内圈放置在张紧组件4上，并张紧锁定，然后根据待检测轴承的尺寸，调节喷气组件2、振动组件3和转速组件5，将喷气组件2、振动检测探头11和转速检测探头10正对于待检测轴承，启动微型气泵8，微型气泵8通过喷气组件2喷气，喷到待检测轴承外圈，待检测轴承外圈快速转动，喷气组件2的喷气量可以调节风量，从而调节待检测轴承外圈的转速，喷气提供动力，无接触，不会损伤轴承，然后通过操作显示平台6启动振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，保证在不同转速的情况下，进行振动同心度的检测，数据在操作显示平台6显示，将温度检测探头9和噪声检测探头12从弹性卡槽1b内部拿出，对转动的待检测轴承的不同位置，进行温度和噪声检测，数据在操作显示平台6显示；操作方便，满足不同尺寸的轴承检测使用，采用控制变量法，控制在不同转速的情况下，进行振动、噪声、温度的全方位的检测分析。

平台1的上端固定有置物杆1a和放置盒1c，本实施例中，上述固定方式采用焊接，置物杆1a和放置盒1c分别位于平台1的对角，放置盒1c内部分为若干工具区域，弹性卡槽1b采用弹性塑料材料制成，方便拿取放置温度检测探头9和噪声检测探头12，便于检测；将待检测轴承分别套放在置物杆1a上，方便进行检测，放置盒1c内部可以分类放置不同的工具。

喷气组件2包括动力滑座2a和动力滑块2d，动力滑座2a固定在平台1上端，本实施例中，上述固定方式采用焊接，动力滑块2d滑动设置在动力滑座2a内部，喷气组件2上固定有轴承座2c，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，轴承座2c内部固定有把手螺杆一2b，本实施例中，上述固定方式采用紧定螺丝固定，把手螺杆一2b螺接在动力滑块2d内部，动力滑块2d上方转动设置有喷气旋座2f，喷气旋座2f上固定有喷气卡座2i，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，喷气卡座2i内部卡接有喷气管2h，动力滑块2d上螺接有锁紧螺杆2e，锁紧螺杆2e的端部抵触在喷气旋座2f上，喷气管2h通过管道连接在微型气泵8的排气端，喷气管2h上设置有调节气阀2g；

根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆一2b，把手螺杆一2b螺接在动力滑块2d内部，带动动力滑块2d在动力滑座2a内部滑动，滑动到喷气管2h与待检测轴承的外圈齐平，再转动喷气旋座2f，带动喷气管2h转动，使得喷气管2h正对待检测轴承的外圈，然后转动锁紧螺杆2e，锁紧螺杆2e的端部抵触在喷气旋座2f上，锁紧喷气管2h的位置，启动微型气泵8，微型气泵8注气到喷气管2h内部，空气吹在上待检测轴承的外圈，待检测轴承的外圈快速转动，根据需要转动调节气阀2g，调节气流流量，即调节轴承转速。

振动组件3包括振动滑座3a和振动滑块3c，振动滑座3a固定在平台1上端，本实施例中，上述固定方式采用焊接，振动滑块3c滑动设置在振动滑座3a内部，振动滑座3a上螺接有把手螺杆二3b，把手螺杆二3b端部通过轴承转动设置在振动滑块3c上，振动滑块3c上转动设置有阻尼旋座3d，阻尼旋座3d上设置有弹性绑带3e，振动检测探头11可调节地绑定固定在弹性绑带3e和阻尼旋座3d之间；

根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆二3b，把手螺杆二3b端部通过轴承转动设置在振动滑块3c上，推动振动滑块3c在振动滑座3a内部滑动，滑动到喷振动检测探头11与待检测轴承的外圈位置合适时，再旋转阻尼旋座3d，带动振动检测探头11转动，使得振动检测探头11正对待检测轴承的外圈，振动检测探头11对轴承进行振动同心度的检测。

张紧组件4包括张紧电机4a和张紧卡盘4b，张紧电机4a固定在平台1下端中部，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，张紧电机4a与操作显示平台6电性连接，张紧卡盘4b固定在平台1上端中部，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，张紧电机4a的输出轴贯穿平台1和张紧卡盘4b，且张紧电机4a的输出轴连接在张紧卡盘4b内的螺旋齿盘上，张紧卡盘4b上设置有若干张紧夹爪4c，张紧夹爪4c与螺旋齿盘啮合，张紧夹爪4c的外侧面均固定有橡胶垫，本实施例中，上述固定方式采用粘接；

通过操作显示平台6控制启动张紧电机4a启动，张紧电机4a的输出轴带动张紧卡盘4b内的螺旋齿盘转动，从而带动张紧夹爪4c移动，用于夹持待检测轴承。

转速组件5包括转速滑座5a和转速滑块5b，转速滑座5a固定在平台1上端，本实施例中，上述固定方式采用焊接，转速滑块5b滑动设置在转速滑座5a内部，转速滑座5a上通过轴承转动设置有把手螺杆三5c，把手螺杆三5c竖直设置，把手螺杆三5c的螺接在转速滑块5b上，转速滑块5b上固定有转速卡座，本实施例中，上述固定方式采用螺栓连接，转速检测探头10卡接在转速卡座内部；

根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆三5，把手螺杆三5c的螺接在转速滑块5b，带动振动滑块3c在振动滑座3a内部上下滑动，滑动到转速检测探头10正对于待检测轴承的外圈，转速检测探头10对轴承转速进行检测。

操作显示平台6上设置有若干组控制按钮6a和若干组显示屏6b，控制按钮6a和显示屏6b分别与振动检测仪、转速检测仪和温度检测仪电性连接，通过控制按钮6a操控振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪、温度检测仪和微型气泵8，显示屏6b显示振动同心度、转速、噪声、温度等信息。

本发明的工作原理：

张紧组件4的张紧夹爪4c起始位置为在最中心的位置，将待检测轴承的内圈放置在张紧夹爪4c上，通过操作显示平台6控制启动张紧电机4a启动，张紧电机4a的输出轴带动张紧卡盘4b内的螺旋齿盘转动，从而带动张紧夹爪4c向外移动，橡胶垫抵触在待检测轴承的内圈上，夹持锁定待检测轴承，满足不同尺寸的轴承检测使用；

根据待检测轴承的尺寸，转动把手螺杆一2b，把手螺杆一2b螺接在动力滑块2d内部，带动动力滑块2d在动力滑座2a内部滑动，滑动到喷气管2h与待检测轴承的外圈齐平，再转动喷气旋座2f，带动喷气管2h转动，使得喷气管2h正对待检测轴承的外圈，然后转动锁紧螺杆2e，锁紧螺杆2e的端部抵触在喷气旋座2f上，锁紧喷气管2h的位置，转动把手螺杆二3b，把手螺杆二3b端部通过轴承转动设置在振动滑块3c上，推动振动滑块3c在振动滑座3a内部滑动，滑动到喷振动检测探头11与待检测轴承的外圈位置合适时，再旋转阻尼旋座3d，带动振动检测探头11转动，使得振动检测探头11正对待检测轴承的外圈，转动把手螺杆三5，把手螺杆三5c的螺接在转速滑块5b，带动振动滑块3c在振动滑座3a内部上下滑动，滑动到转速检测探头10正对于待检测轴承的外圈，启动微型气泵8，微型气泵8注气到喷气管2h内部，空气吹在上待检测轴承的外圈，待检测轴承的外圈快速转动，然后通过操作显示平台6的控制按钮6a，操控启动振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，保证在不同转速的情况下，进行振动同心度的检测，数据在显示屏6b上显示，方便统计记录，将温度检测探头9和噪声检测探头12从弹性卡槽1b内部拿出，对转动的轴承的不同位置，进行温度和噪声检测，数据在显示屏6b上显示，方便统计记录；

采用控制变量法，转动调节气阀2g，调节气流流量，从而调节轴承外圈的空转转速，控制在不同空转转速的情况下，进行振动、噪声、温度的全方位的检测分析，操作方便，检测精确。

综上，通过喷气组件2与微型气泵8配合、振动组件3与振动检测探头11配合、转速组件5与转速检测探头10配合、以及温度检测探头9与噪声检测探头12配合，利用控制变量法，控制在不同空转转速的情况下，对轴承进行振动、噪声、温度的全方位的检测分析，检测效率高、操作方便，采用张紧组件4快速夹持锁定待检测轴承，且喷气组件2、振动组件3和转速组件5均可进行位移调节，满足不同尺寸的轴承检测使用。

上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (7)

1.一种轴承空转运行分析检测装置，包括平台(1)，其特征在于，所述平台(1)中部设置有张紧组件(4)，平台(1)上端设置有喷气组件(2)、振动组件(3)、转速组件(5)、操作显示平台(6)和微型气泵(8)，平台(1)上端固定有若干弹性卡槽(1b)，喷气组件(2)、振动组件(3)、转速组件(5)和弹性卡槽(1b)分别依次位于张紧组件(4)的四周，喷气组件(2)与微型气泵(8)通过气管连接，振动组件(3)和转速组件(5)上分别设置有振动检测探头(11)和转速检测探头(10)，弹性卡槽(1b)内部卡接有温度检测探头(9)和噪声检测探头(12)，操作显示平台(6)内部安装有振动检测仪、转速检测仪、噪声检测仪和温度检测仪，平台(1)下端固定有蓄电电控箱(7)，蓄电电控箱(7)连接外部电源，操作显示平台(6)分别与蓄电电控箱(7)、微型气泵(8)、振动检测探头(11)、转速检测探头(10)、温度检测探头(9)和噪声检测探头(12)之间电性连接。

2.根据权利要求1所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述平台(1)的上端固定有置物杆(1a)和放置盒(1c)，置物杆(1a)和放置盒(1c)分别位于平台(1)的对角，放置盒(1c)内部分为若干工具区域，弹性卡槽(1b)采用弹性塑料材料制成。

3.根据权利要求1所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述喷气组件(2)包括动力滑座(2a)和动力滑块(2d)，动力滑座(2a)固定在平台(1)上端，动力滑块(2d)滑动设置在动力滑座(2a)内部，喷气组件(2)上固定有轴承座(2c)，轴承座(2c)内部固定有把手螺杆一(2b)，把手螺杆一(2b)螺接在动力滑块(2d)内部，动力滑块(2d)上方转动设置有喷气旋座(2f)，喷气旋座(2f)上固定有喷气卡座(2i)，喷气卡座(2i)内部卡接有喷气管(2h)，动力滑块(2d)上螺接有锁紧螺杆(2e)，锁紧螺杆(2e)的端部抵触在喷气旋座(2f)上，喷气管(2h)通过管道连接在微型气泵(8)的排气端，喷气管(2h)上设置有调节气阀(2g)。

4.根据权利要求1或3所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述振动组件(3)包括振动滑座(3a)和振动滑块(3c)，振动滑座(3a)固定在平台(1)上端，振动滑块(3c)滑动设置在振动滑座(3a)内部，振动滑座(3a)上螺接有把手螺杆二(3b)，把手螺杆二(3b)端部通过轴承转动设置在振动滑块(3c)上，振动滑块(3c)上转动设置有阻尼旋座(3d)，阻尼旋座(3d)上设置有弹性绑带(3e)，振动检测探头(11)可调节地绑定固定在弹性绑带(3e)和阻尼旋座(3d)之间。

5.根据权利要求1所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述张紧组件(4)包括张紧电机(4a)和张紧卡盘(4b)，张紧电机(4a)固定在平台(1)下端中部，张紧电机(4a)与操作显示平台(6)电性连接，张紧卡盘(4b)固定在平台(1)上端中部，张紧电机(4a)的输出轴贯穿平台(1)和张紧卡盘(4b)，且张紧电机(4a)的输出轴连接在张紧卡盘(4b)内的螺旋齿盘上，张紧卡盘(4b)上设置有若干张紧夹爪(4c)，张紧夹爪(4c)与螺旋齿盘啮合，张紧夹爪(4c)的外侧面均固定有橡胶垫。

6.根据权利要求2所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述转速组件(5)包括转速滑座(5a)和转速滑块(5b)，转速滑座(5a)固定在平台(1)上端，转速滑块(5b)滑动设置在转速滑座(5a)内部，转速滑座(5a)上通过轴承转动设置有把手螺杆三(5c)，把手螺杆三(5c)竖直设置，把手螺杆三(5c)的螺接在转速滑块(5b)上，转速滑块(5b)上固定有转速卡座，转速检测探头(10)卡接在转速卡座内部。

7.根据权利要求5或6所述的一种轴承空转运行分析检测装置，其特征在于，所述操作显示平台(6)上设置有若干组控制按钮(6a)和若干组显示屏(6b)，控制按钮(6a)和显示屏(6b)分别与振动检测仪、转速检测仪和温度检测仪电性连接。

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