CN206593858U - 轴承试验机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴承试验机，包括用于安装试验轴承的负载轴，负载轴在对应试验轴承的安装段上径向开设有第一安装孔，第一安装孔内设置有第一振动传感器以及始终迫使第一振动传感器具有脱离第一安装孔运动趋势的第一弹性件，将第一振动传感器直接安装在第一安装孔内首先方便安装；其次第一安装孔的所开设的位置正好处于试验轴承的安装段上，使得试验轴承安装到负载轴后第一振动传感器直接抵触在试验轴承的内圈上，并且利用安装在第一安装孔内的第一弹性件作用保持第一振动传感器始终与试验轴承的内圈抵触，直接得到试验轴承高频段的振动分析谱带，减少了中间的能量传递造成的损失，大幅提升检测的精度。

Description

轴承试验机

技术领域

本实用新型涉及一种轴承检测装置，特别涉及一种轴承试验机。

背景技术

轴承试验是轴承设计和制造过程中一个不可缺少的重要的验证过程，在轴承试验机上按照轴承的实际安装工况、实际运行状态，即轴承的转速、轴向载荷、径向载荷以及环境温度、润滑状态等按实际工况给定进行运转，达到预定寿命或到轴承失效。

滚动轴承工作时其产生的径向载荷是主要受力载荷，而滚动轴承的确存在径向游隙，径向游隙较大会使滚动轴承工作时产生较大的振动，影响滚动轴承的使用寿命。因此在轴承试验过程中轴承的振动测量及其重要，对于轴承振动的测量通常采用振动传感器进行检测，传感器的安装位置以及固定方式会直接影响到检测的精度，而目前一般采用螺栓对传感器进行固定，导致轴承在旋转过程中所产生的振动会间接的传递到螺栓上使其发生松动，而影响到检测精度。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种传感器检测精度较高的检轴承试验机。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴承试验机，包括用于安装试验轴承的负载轴，所述负载轴在对应试验轴承的安装段上径向开设有第一安装孔，所述第一安装孔内设置有第一振动传感器以及始终迫使第一振动传感器具有脱离第一安装孔运动趋势的第一弹性件。

通过采用上述技术方案，将第一振动传感器直接安装在负载轴径向上所开设的第一安装孔内省去了外加的紧固件，首先方便安装；其次第一安装孔的所开设的位置正好处于试验轴承的安装段上，使得试验轴承安装到负载轴后第一振动传感器直接抵触在试验轴承的内圈上，并且利用安装在第一安装孔内的第一弹性件作用保持第一振动传感器始终与试验轴承的内圈抵触，直接得到试验轴承高频段的振动分析谱带，减少了中间的能量传递所述造成的损失，大幅提升检测的精度。

作为优选地，所述负载轴内从一端面沿轴向开设有过线通道，所述第一安装孔径向连通于过线通道，所述第一振动传感器的导线从第一安装孔进入至过线通道内并部分穿出于过线通道。

通过采用上述技术方案，过线通道主要为了方便第一振动传感器的导线从负载轴中拉出来进行接线作用，其次过线通道还能作为一散热通道使用，使得第一振动传感器的部分热量能从过线通道中散发出来。

作为优选地，所述轴承试验机还包括用于支撑负载轴的承载座，所述承载座上固定有第二振动传感器，所述第二振动传感器的感应探头抵触在负载轴上。

通过采用上述技术方案，第二振动传感器直接对负载轴进行振动测量来间接检测试验轴承的振动参数，得到低频段的振动谱带，结合第一振动传感器所得到高频分析谱带，两者可以进行分析进一步提高试验的精度。

作为优选地，所述第一安装孔内设置有第一缓冲件，所述第一缓冲件将第一振动传感器所包裹。

通过采用上述技术方案，利用第一缓冲件将第一振动传感器包裹使得第一振动传感器能得到更好的限位提高检测数据的精度，并且能避免利用第一缓冲件避免第一振动传感器与第一安装孔内壁所产生的磨损。

作为优选地，所述负载轴在对应试验轴承的安装段上还径向开设有与第一安装孔连通的第二安装孔，所述第二安装孔径向连通于过线通道且在第二安装孔内设置有温度传感器，所述第二安装孔内还设置有始终迫使温度振动传感器具有脱离第二安装孔运动趋势的第二弹性件，所述温度传感器的导线从第二安装孔进入至过线通道内并部分穿出于过线通道。

通过采用上述技术方案，温度传感器利用第二弹性件的作用使其始终抵触在试验轴承的内圈上对试验轴承进行温度检测，同样的减少了中间传递环节，提高检测精度；其次温度传感器的导线直接从过线通道穿出进行接线，方便操作。

作为优选地，所述第二安装孔内还设置有第二缓冲件，所述第二缓冲件始终抵触在试验轴承的内圈上。

通过采用上述技术方案，第二缓冲件能减小温度传感器与试验轴承之间挤压磨损，其次利用第二缓冲件减小试验轴承转动时内圈所产生的径向游隙，提高试验轴承的检测精度。

作为优选地，所述轴承试验机还包括套设在试验轴承上内内壁始终抵触在试验轴外圈扇固定驱动衬套以及带动驱动衬套旋转的驱动电机，所述驱动电机通过传动机构与驱动衬套连接。

通过采用上述技术方案，驱动电机利用传动机构直接作用于驱动衬套上控制驱动衬套的旋转，而驱动衬套在旋转时直接带动试验轴承的外圈进行旋转试验，并且由于驱动电机直接作用于驱动衬套使得驱动衬套转动过程中能量的损失较小，提高了试验精度。

作为优选地，所述传动机构包括一体设置在驱动衬套外壁上的皮带轮以及与皮带轮互相啮合的皮带。

通过采用上述技术方案，直接在驱动衬套上一体成型皮带轮减少了外部零件的安装，进一步的简化了结构方便安装，其次由于皮带轮与驱动衬套一体式设置也提高了传动效率，减少了部件与部件连接之间的能量损耗。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、通过直接安装嵌入在负载轴径向所开设的第一安装孔与第二安装孔内的第一振动传感器以及温度传感器对试验轴承内圈进行温度以及振动测量，在方便安装的同时由于减少了试验轴承中间能量的传递，提高了检测精度；

2、通过第二振动传感器对负载轴进行振动检测间接性的得到试验轴承的低频分析谱带，结合第一振动传感器所得到高频分析谱带进行对比分析，进一步的提升检测的精度；

3、通过驱动电机带动驱动衬套进行旋转直接作用于试验轴承上，提高驱动衬套的能量传递效率，进而提升试验精度。

附图说明

图1为轴承试验机的结构示意图；

图2为试验轴承在负载轴上的安装示意图；

图3为第一振动传感器、温度传感器与试验轴承的连接示意图。

图中：1、试验台；2、承载座；3、负载轴；31、第一轴段；32、安装段；321、第一安装孔；322、第二安装孔；33、第二轴段；34、过线通道；4、驱动衬套；41、皮带轮；42、支撑座；43、支撑轴承；5、试验轴承；6、第一振动传感器；61、第一弹性件；62、第一缓冲件；7、第二振动传感器；8、温度传感器；81、第二弹性件；82、第二缓冲件；9、驱动电机；10、皮带。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参见图1与图2，一种轴承试验机，包括试验台1，在试验台1上固定有两个具有一定间隔的承载座2，两承载座2之间安装有一根负载轴3，且该负载轴3相对于两承载座2保持静止状态。

负载轴3为多段阶梯轴包括中部的第一轴段31、相邻于第一轴段31两侧的安装段32以及相邻安装段32的第二轴段33，第一轴段31、安装段32以及第二轴段33直径依次减小，在两安装段32上均安装有试验轴承5。

轴承旋转试验机还包括套设在负载轴3上并呈圆筒形的驱动衬套4，驱动衬套4的内壁始终抵触在两试验轴承5的外圈上，其中驱动衬套4采用热胀冷缩的方式进行套设安装。驱动衬套4的两端还连接有支撑座42，该支撑座42安装于负载轴3的第二轴段33上，此外支撑座42以及驱动衬套4的部分收容在支撑座42内，在承载座2与支撑座42之间设置有支撑轴承43，使得支撑座42可以相对承载座2进行相对转动。

驱动衬套4还包括一体设置在外壁上的皮带轮41；在试验台1的底部上设置有驱动电机9，该驱动电机9通过皮带10与驱动衬套4进行连接，进而驱动衬套4可以在驱动电机9的带动下进行旋转。

参见图2与图3，负载轴3的两安装段32上还径向开设有第一安装孔321以及第二安装孔322，第一安装孔321与第二安装孔322互相导通，且两者均为沉头孔，在第一安装孔321内安装有第一振动传感器6，同时在第一安装孔321内设置有第一弹性件61，第一振动传感器6在第一弹性件61的作用下始终具有往脱离第一安装孔321一侧运动的趋势，使得第一传感器始终与试验轴承5的内圈抵触。此外在第一安装孔321的内壁上设置有第一缓冲件62，第一缓冲件62将第一振动传感器6的外壁包裹。

第二安装孔322内安装有温度传感器8，同样的在第二安装孔322内还安装有第二弹性件81，温度传感器8在第二弹性件81的作用下始终具有往脱离第二安装孔322一侧运动的趋势，并且在温度传感器8的感应头处设置有第二缓冲件82，使得第二缓冲件82始终抵触在试验轴承5的内圈上。

特别的本实施例中的第一弹性件61与第二弹性件81均采用压缩弹簧，第一缓冲件62以及第二缓冲件82为橡胶垫或者硅胶垫。

负载轴3的内部从一端面沿轴向开设有过线通道34，该过线通道34分别与第一、第二安装孔321、322连通，第一振动传感器6以及温度传感器8的导线能够分别穿过过线通道34方便接线。

此外在两承载座2上还分别固定有第二振动传感器7，两第二振动传感器7的感应探头抵触在负载轴3上。

试验时，驱动电机9工作通过皮带10带动驱动衬套4进行转动，驱动衬套4同支撑座42一起进行旋转，同时带动两试验轴承5进行旋转，而负载轴3限位在两承载座2内保持相对禁止状态，进而实现了试验轴承5外圈转动内圈不转动的试验工况，而第一振动传感器6与温度传感器8在试验轴承5转动过程中直接对其进行参数检测，第二振动传感器7对负载轴3进行检测，得到试验轴承5的低频段参数。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种轴承试验机，其特征在于，包括用于安装试验轴承（5）的负载轴（3），所述负载轴（3）在对应试验轴承（5）的安装段（32）上径向开设有第一安装孔（321），所述第一安装孔（321）内设置有第一振动传感器（6）以及始终迫使第一振动传感器（6）具有脱离第一安装孔（321）运动趋势的第一弹性件（61）。

2.根据权利要求1所述的轴承试验机，其特征在于，所述负载轴（3）内从一端面沿轴向开设有过线通道（34），所述第一安装孔（321）径向连通于过线通道（34），所述第一振动传感器（6）的导线从第一安装孔（321）进入至过线通道（34）内并部分穿出于过线通道（34）。

3.根据权利要求1所述的轴承试验机，其特征在于，所述轴承试验机还包括用于支撑负载轴（3）的承载座（2），所述承载座（2）上固定有第二振动传感器（7），所述第二振动传感器（7）的感应探头抵触在负载轴（3）上。

4.根据权利要求1所述的轴承试验机，其特征在于，所述第一安装孔（321）内设置有第一缓冲件（62），所述第一缓冲件（62）将第一振动传感器（6）所包裹。

5.根据权利要求2所述的轴承试验机，其特征在于，所述负载轴（3）在对应试验轴承（5）的安装段（32）上还径向开设有与第一安装孔（321）连通的第二安装孔（322），所述第二安装孔（322）径向连通于过线通道（34）且在第二安装孔（322）内设置有温度传感器（8），所述第二安装孔（322）内还设置有始终迫使温度振动传感器具有脱离第二安装孔（322）运动趋势的第二弹性件（81），所述温度传感器（8）的导线从第二安装孔（322）进入至过线通道（34）内并部分穿出于过线通道（34）。

6.根据权利要求5所述的轴承试验机，其特征在于，所述第二安装孔（322）内还设置有第二缓冲件（82），所述第二缓冲件（82）始终抵触在试验轴承（5）的内圈上。

7.根据权利要求1所述的轴承试验机，其特征在于，所述轴承试验机还包括套设在试验轴承（5）上内壁始终抵触在试验轴外圈扇固定驱动衬套（4）以及带动驱动衬套（4）旋转的驱动电机（9），所述驱动电机（9）通过传动机构与驱动衬套（4）连接。

8.根据权利要求7所述的轴承试验机，其特征在于，所述传动机构包括一体设置在驱动衬套（4）外壁上的皮带轮（41）以及与皮带轮（41）互相啮合的皮带（10）。