CN205851350U - 一种稀油循环润滑的振动筛 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种稀油循环润滑的振动筛，包括支架及设置在所述的支架中部的2个支座，在2个所述的支座上方分别设置有用于安装筛板的墙板，在所述的支座两侧分别设置有电机支架，在所述的电机支架上设置有2个驱动电机，在所述的墙板上设置有2个护罩，在所述的护罩与所述的驱动电机之间分别设置有激振器，所述的激振器通过稀油循环润滑。本实用新型提供一种筛分效率高、工作稳定可靠的破碎行业筛分设备，是砂石生产线产品分级筛分必不可少的，该设备依靠独特润滑结构，大大降低了轴承工作温度，给设备连续稳定工作起到了决定性作用。

Description

一种稀油循环润滑的振动筛

技术领域

本实用新型涉及一种稀油循环润滑的振动筛。

背景技术

目前市面上常用的振动筛，都是单电机驱动、轴承依靠黄油润滑，振动效果一般，并且伴随振动筛强烈高频振动，轴承温度非常高，工作一定时候后不得不停机降温，给生产带来了不便、效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种稀油循环润滑的振动筛，能够改善现有技术存在的问题，提供一种筛分效率高、工作稳定可靠的破碎行业筛分设备，是砂石生产线产品分级筛分必不可少的，该设备依靠独特润滑结构，大大降低了轴承工作温度，给设备连续稳定工作起到了决定性作用。

本实用新型是这样实现的：

一种稀油循环润滑的振动筛，包括支架及设置在所述的支架中部的2个支座，在2个所述的支座上方分别设置有用于安装筛板的墙板，在所述的支座两侧分别设置有电机支架，在所述的电机支架上设置有2个驱动电机，在所述的墙板上设置有2个护罩，在所述的护罩与所述的驱动电机之间分别设置有激振器，所述的激振器通过稀油循环润滑。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的激振器包括转轴及套装在所述的转轴上的挠性联轴器，在所述的转轴上套装有2个偏心轮，所述的偏心轮与所述的护罩相连接，在2个所述的偏心轮内侧分别设置有衬套，在2个所述的衬套内侧分别设置有滚子轴承，在所述的滚子轴承外部设置有轴承座，在2个所述的衬套外侧分别设置有端盖，所述的端盖分别通过轴承套装在所述的衬套上，所述的端盖分别通过螺栓固定连接在所述的轴承座上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的轴承座上下两端分别设置有进油管和出油管，在所述的进油管和所述的出油管上分别设置有密封盖。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在2个所述的滚子轴承之间设置有组合密封垫，在所述的组合密封垫上设置有分别连通所述的进油管和所述的出油管的通孔。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的激振器远离所述的驱动电机一端伸出所述的墙板，2个所述的激振器的转轴上分别设置有同步轮，2个所述的转轴上的同步轮通过皮带相互连接。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的激振器的转轴远离所述的驱动电机一端设置有万向节联轴器，所述的万向节联轴器通过联轴座与所述的转轴相连接，所述的同步轮套装在所述的万向节联轴器上。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的同步轮外侧设置有护罩，在所述的万向节联轴器上分别设置有与所述的护罩相连接的偏心轮。

进一步的，为更好地实现本实用新型，2个所述的激振器的轴承座通过万向节相互连接。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在所述的墙板外侧设置有2个缓冲架，在所述的支座上设置有与所述的缓冲架位置相对应的橡胶弹簧。

进一步的，为更好地实现本实用新型，所述的筛板为平行设置在2个所述的墙板内侧的3组。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型由双电机驱动，振动效果改进非常明显，并且采用稀油循环润滑，使轴承温度始终保持在合理的区间，连续工作再长时间也不会因为轴承失效而停机，提高了生产效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍， 应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型激振器结构示意图；

图3为本实用新型万向节联轴器连接结构示意图；

图4为本实用新型墙板内侧结构示意图。

附图标记汇总：101.支架，102.支座，103.筛板，104.墙板，105.电机支架，106.驱动电机，107.护罩，108.激振器，109.同步轮，110.转轴，111.皮带，112.联轴座，113.万向节联轴器，114.偏心轮，115.挠性联轴器，116.衬套，117.滚子轴承，118.轴承座，119.端盖，120.进油管，121.出油管，122.密封盖，123.缓冲架，124.橡胶弹簧，125.组合密封垫。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-4所示，一种稀油循环润滑的振动筛，包括支架101及设置在所述的支架101中部的2个支座102，在2个所述的支座102上方分别设置有用于安装筛板103的墙板104，在所述的支座102两侧分别设置有电机支架105，在所述的电机支架105上设置有2个驱动电机106，在所述的墙板104上设置有2个护罩107，在所述的护罩107与所述的驱动电机106之间分别设置有激振器108，所述的激振器108通过稀油循环润滑。

本实用新型中，采用循环稀油润滑，轴承润滑条件更好，工作温度更低；驱动电机与激振器连接采用挠性联轴器，使力矩的转动没有轴向力的传递，从而使筛机的运行更加稳定；由于采用双电机驱动，振动效果改进非常明显。

本实用新型中，将两侧的墙板相互连接，通过稀油循环润滑，大大降低了轴承工作温度，给设备连续稳定工作起到了决定性作用，转轴高速旋转产生振动，里外各一块偏心轮，能够大大提高激振力，提高效率。

实施例1：

本实施例中，公开了一种激振器的优选结构，优选地，所述的激振器108包括转轴110及套装在所述的转轴110上的挠性联轴器115，在所述的转轴110上套装有2个偏心轮114，所述的偏心轮114与所述的护罩107相连接，在2个所述的偏心轮114内侧分别设置有衬套116，在2个所述的衬套116内侧分别设置有滚子轴承117，在所述的滚子轴承117外部设置有轴承座118，在2个所述的衬套116外侧分别设置有端盖119，所述的端盖119分别通过轴承套装在所述的衬套116上，所述的端盖119分别通过螺栓固定连接在所述的轴承座118上。

本实施例中，激振器采用外置式2个偏心轮作为偏心结构，每块墙板的激振器引起的合力通过墙板厚度中心，墙板只受拉或压力，不受弯矩，墙板和筛箱受力状况大为改善。

实施例2：

本实施例中，公开了一种安装稀油润滑结构的优选方式，优选地，在所述的轴承座118上下两端分别设置有进油管120和出油管121，在所述的进油管120和所述的出油管121上分别设置有密封盖122。本实施例中，使润滑油通过进油管进入滚子轴承内侧，进行润滑，利用稀油循环润滑，使轴承温度始终保持在合理的区间，连续工作再长时间也不会因为轴承失效而停机，提高了生产效率。

进一步的，为更好地实现本实用新型，在2个所述的滚子轴承117之间设置有组合密封垫125，在所述的组合密封垫125上设置有分别连通所述的进油管120和所述的出油管121的通孔。

实施例3：

本实施例中，为了使轴承的使用寿命更长，优选地，所述的激振器108远离所述的驱动电机106一端伸出所述的墙板104，2个所述的激振器108的转轴110上分别设置有同步轮109，2个所述的转轴110上的同步轮109通过皮带111相互连接。

本实施例中采用国际先进水平同步带结构，振动筛的激振器力更大，轴承受力小，可承受更高的转速。申请人实验发现，两轴采用同步带连接，依靠同步带精确的传动精度，确保两轴激振力始终保持在同一角度，使得筛分效果改善非常明显。

进一步优选地，本实施例中，在所述的激振器108的转轴110远离所述的驱动电机106一端设置有万向节联轴器113，所述的万向节联轴器113通过联轴座112与所述的转轴110相连接，所述的同步轮109套装在所述的万向节联轴器113上。通过设置万向节联轴器，能够方便安装同步轮。

为了使万向节联轴器与墙板之间保持相对稳定，优选地，在所述的同步轮109外侧设置有护罩107，在所述的万向节联轴器113上分别设置有与所述的护罩107相连接的偏心轮114。

通过设置偏心轮，使万向节联轴器一侧的结构与激振器一侧结构相似，使万向节联轴器转动过程中，其转动规律与激振器的转动规律相同，从而使得墙板两侧的转动更加同步，使轴承受到的力更小，从而使整体结构的使用寿命更长。

实施例4：

本实施例中，为了方便安装，优选地，2个所述的激振器108的轴承座118通过万向节相互连接。通过采用万向节连接两个激振器，使其更加方便安装，并且安装更加灵活，使用寿命得到延长。

实施例5：

由于使用过程中，墙板可能会对支座产生冲击力，本实施例中，为了减小墙板与支座之间的相对作用力，优选地，在所述的墙板104外侧设置有2个缓冲架123，在所述的支座102上设置有与所述的缓冲架123位置相对应的橡胶弹簧124。

本实施例中采用橡胶弹簧，与金属弹簧相比，具有使用寿命长、耐腐蚀、过共振区平稳、噪音低等优点。利用橡胶弹簧与缓冲架之间的相对作用，能够有效避免墙板冲击支座，从而使整体结构具有更长的使用寿命。

本实施例中，进一步优选地，为了提高筛分效率，所述的筛板103为平行设置在2个所述的墙板104内侧的3组。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：包括支架（101）及设置在所述的支架（101）中部的2个支座（102），在2个所述的支座（102）上方分别设置有用于安装筛板（103）的墙板（104），在所述的支座（102）两侧分别设置有电机支架（105），在所述的电机支架（105）上设置有2个驱动电机（106），在所述的墙板（104）上设置有2个护罩（107），在所述的护罩（107）与所述的驱动电机（106）之间分别设置有激振器（108），所述的激振器（108）通过稀油循环润滑。

2.根据权利要求1所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：所述的激振器（108）包括转轴（110）及套装在所述的转轴（110）上的挠性联轴器（115），在所述的转轴（110）上套装有2个偏心轮（114），所述的偏心轮（114）与所述的护罩（107）相连接，在2个所述的偏心轮（114）内侧分别设置有衬套（116），在2个所述的衬套（116）内侧分别设置有滚子轴承（117），在所述的滚子轴承（117）外部设置有轴承座（118），在2个所述的衬套（116）外侧分别设置有端盖（119），所述的端盖（119）分别通过轴承套装在所述的衬套（116）上，所述的端盖（119）分别通过螺栓固定连接在所述的轴承座（118）上。

3.根据权利要求2所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：在所述的轴承座（118）上下两端分别设置有进油管（120）和出油管（121），在所述的进油管（120）和所述的出油管（121）上分别设置有密封盖（122）。

4.根据权利要求3所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：在2个所述的滚子轴承（117）之间设置有组合密封垫（125），在所述的组合密封垫（125）上设置有分别连通所述的进油管（120）和所述的出油管（121）的通孔。

5.根据权利要求2或3或4所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：所述的激振器（108）远离所述的驱动电机（106）一端伸出所述的墙板（104），2个所述的激振器（108）的转轴（110）上分别设置有同步轮（109），2个所述的转轴（110）上的同步轮（109）通过皮带（111）相互连接。

6.根据权利要求5所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：在所述的激振器（108）的转轴（110）远离所述的驱动电机（106）一端设置有万向节联轴器（113），所述的万向节联轴器（113）通过联轴座（112）与所述的转轴（110）相连接，所述的同步轮（109）套装在所述的万向节联轴器（113）上。

7.根据权利要求6所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：在所述的同步轮（109）外侧设置有护罩（107），在所述的万向节联轴器（113）上分别设置有与所述的护罩（107）相连接的偏心轮（114）。

8.根据权利要求2或3或4所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：2个所述的激振器（108）的轴承座（118）通过万向节相互连接。

9.根据权利要求1或2或3或4所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：在所述的墙板（104）外侧设置有2个缓冲架（123），在所述的支座（102）上设置有与所述的缓冲架（123）位置相对应的橡胶弹簧（124）。

10.根据权利要求1或2或3或4所述的一种稀油循环润滑的振动筛，其特征在于：所述的筛板（103）为平行设置在2个所述的墙板（104）内侧的3组。