CN113829726A - 贴合治具及贴合方法 - Google Patents

Abstract

本申请实施例提供的一种贴合治具贴合方法，通过使用具有第一贴合组件、至少一个第二贴合组件和容置囊控制组件的贴合治具对显示模组和曲面盖板进行贴合。其中，所述第一贴合组件包括第一推压部及第一容置囊，所述第二贴合组件包括第二推压部及第二容置囊，所述第二推压部可相对于所述第一推压部沿垂直于所述第一推压面的方向移动，所述容置囊控制组件用于控制所述第一容置囊和第二容置囊发生形变以向显示模组施加作用力使所述显示模组与曲面盖板贴合。如此，可以在贴合过程中针对不同位置施加不同的作用力，从而可以减少因曲面盖板的形状造成的受力不均，降低了贴合过程中产生气泡的可能，提高了显示面板的良率。

Description

贴合治具及贴合方法

技术领域

本申请涉及显示面板的制造技术领域，具体而言，涉及一种贴合治具及贴合方法。

背景技术

为了提高屏幕的显示效果，一些显示设备中会采用边缘为曲面的曲面显示面板。在此类曲面显示面板的制造过程中，需要将柔性显示模组与曲面盖板进行曲面贴合。现有的曲面显示面板贴合方案中，在曲面盖板的曲率较大时，可能出现压合不均，使显示模组与曲面盖板之间存在气泡的现象，降低显示面板的制造良率。

发明内容

为了克服上述技术背景中所提及的技术问题，本申请实施例提供一种贴合治具，所述贴合治具包括：

第一贴合组件，所述第一贴合组件包括第一推压部及第一容置囊，所述第一推压部具有第一推压面，所述第一容置囊位于所述第一推压面；

至少一个第二贴合组件，所述第二贴合组件包括第二推压部及第二容置囊，所述第二推压部具有第二推压面，所述第二容置囊位于所述第二推压面；所述第二推压部可相对于所述第一推压部沿垂直于所述第一推压面的方向移动；

容置囊控制组件，所述容置囊控制组件用于控制所述第一容置囊和第二容置囊发生形变以向显示模组施加作用力使所述显示模组与曲面盖板贴合。

在一些可能的实现方式中，所述第二贴合组件与所述曲面盖板的曲面部分位置对应，所述第一贴合组件与所述曲面盖板的非曲面部分位置对应；

优选地，所述贴合治具包括至少两个所述第二贴合组件；

优选地，所述贴合治具包括至少八个所述第二贴合组件。

优选地，所述第二容置囊在未产生形变时的形状与所述曲面盖板的曲面部分的形状相符。

在一些可能的实现方式中，所述第一容置囊和所述第二容置囊内具有可受热膨胀的可流动介质；

所述容置囊控制组件包括对所述第一容置囊和第二容置囊中的所述可流动介质进行加热的加热组件，所述可流动介质受热膨胀后使所述第一容置囊和第二容置囊产生形变。

在一些可能的实现方式中，所述第一推压部和所述第二推压部为中空结构，所述第一推压部、所述第二推压部、所述第一容置囊及所述第二容置囊连通形成容置空间；所述容置空间内设置有所述可流动介质；

所述加热组件设置于所述第一推压部和/或所述第二推压部内部。

在一些可能的实现方式中，所述第一推压部包括向所述第一容置囊中充入可流动介质的第一通道，所述第二推压部包括向所述第二容置囊中充入可流动介质的第二通道；

所述容置囊控制组件包括与所述第一通道和所述第二通道连通的充入接口，所述充入接口用于向所述第一容置囊和所述第二容置囊中充入可流动介质；所述可流动介质充入后使所述第一容置囊和第二容置囊产生形变。

在一些可能的实现方式中，所述第一推压部和所述第二推压部为中空结构，所述第一推压部、所述第二推压部、所述第一容置囊及所述第二容置囊连通形成流动空间；

所述充入接口与所述流动空间连通。

在一些可能的实现方式中，所述容置囊控制组件还包括与可流动介质充入接口连接的可流动介质供给装置。

在一些可能的实现方式中，所述贴合治具还包括用于驱动所述第一推压部和第二推压部进行移动的推压驱动组件。

在一些可能的实现方式中，所述第一容置囊和所述第二容置囊为弹性容置囊，所述第一推压面和所述第二推压面的刚度大于所述第一容置囊和所述第二容置囊的刚度。

本申请实施例还提供一种贴合方法，通过使用本申请实施例所述贴合治具实现曲面盖板与显示模组的贴合，所述方法包括：

将所述显示模组设置于所述贴合治具的第一容置囊及第二容置囊上；

通过所述第一推压部和所述第二推压部推动所述显示模组朝向所述曲面盖板移动；

通过所述第二推压部相对所述第一推压部沿垂直于所述第一推压面的方向朝向所述曲面盖板移动；

通过所述容置囊控组件控制所述第一容置囊和第二容置囊发生形变，以向所述显示模组施加作用力，以将所述显示模组贴合于所述曲面盖板上。

本申请实施例提供的贴合治具和贴合方法中，由于贴合治具包括可以相对移动的第一推压部和第二推压部，在贴合过程中第一推压部和第二推压部可以分别向显示模组的不同位置施加不同的作用力，并且第一推压部和第二推压部上设置的第一容置囊和第二容置囊可以在容置囊控制组件的作用下发生形变以向显示模组施加贴合所需的不同方向的作用力。如此，可以在贴合过程中针对不同位置施加不同的作用力，从而可以减少因曲面盖板的形状造成的受力不均，降低了贴合过程中产生气泡的可能，进而提高了显示面板的制造良率。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本申请实施例提供的贴合治具的示意图之一；

图2为本申请实施例提供的第一贴合组件和第二贴合组件的位置示意图之一；

图3为本申请实施例提供的第一贴合组件和第二贴合组件的位置示意图之二；

图4为本申请实施例提供的贴合治具的示意图之二；

图5为本申请实施例提供的贴合治具的示意图之三；

图6为本申请实施例提供的贴合治具的示意图之四；

图7为本申请实施例提供的贴合治具的示意图之五；

图8为本申请实施例提供的贴合方法的步骤流程示意图；

图9为本申请实施例提供的贴合过程场景示意图之一；

图10为本申请实施例提供的贴合过程场景示意图之二。

具体实施方式

为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本申请实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本申请的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本申请的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该申请产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例中的不同特征之间可以相互结合。

请参照图1，图1为本实施例提供的一种贴合治具的示意图，该贴合治具可以包括第一贴合组件100、至少一个第二贴合组件200及容置囊控制组件(图未示)。

所述第一贴合组件100包括第一推压部110及第一容置囊120。在贴合作业中，所述第一推压部110上用于设置显示模组的一面为第一推压面，所述第一容置囊120位于所述第一推压面。

所述第二贴合组件200包括第二推压部210及第二容置囊220。在贴合作业中，所述第二推压部210上用于设置显示模组的一面为所述第二推压面，所述第二容置囊220位于所述第二推压面。

可选地，在本实施例中，所述第一容置囊120和所述第二容置囊220为弹性容置囊，所述第一推压面和所述第二推压面的刚度大于所述第一容置囊120和所述第二容置囊220的刚度。例如，所述第一推压部110和所述第二推压部210可以为刚度相对较大，但依然具有一定弹性的硅胶材料；所述第一容置囊120和所述第二容置囊220为刚度相对较小，容易产生形变的材料，如可以产生可逆弹性形变的弹性材料。。

在本实施例中，所述第二推压部210可相对于所述第一推压部110沿垂直于所述第一推压面的方向移动。例如，所述第一推压部110和所述第二推压部210可以在推压驱动组件的控制下，相对独立地沿垂直于所述第一推压面的方向运动。如此，所述第一推压部110和第二推压部210可以相对独立地向显示模组的不同位置施加不同的推压力。

所述容置囊控制组件用于控制所述第一容置囊120和第二容置囊220发生形变以向显示模组施加作用力使所述显示模组与曲面盖板贴合。例如，在一些可能的实现方式中，所述第一容置囊120和所述第二容置囊220中填充有可流动介质(如，气体或液体)，所述容置囊控制组件可以通过控制所述第一容置囊120和所述第二容置囊220中可流动介质的量或者密度，从而改变所述第一容置囊120和所述第二容置囊220中可流动介质的体积，进而使所述第一容置囊120和所述第二容置囊220产生膨胀或收缩形变。当所述第一容置囊120和所述第二容置囊220膨胀时，可以向设置于所述第一容置囊120和所述第二容置囊220上的显示模组施加不同于所述第一推压部110和所述第二推压部210的推压时方向的作用力，如此，可以更好地推动显示面板和曲面盖板的曲面部分贴合。

在一些可能的实现方式中，所述第二贴合组件200与所述曲面盖板的曲面部分位置对应，所述第一贴合组件100与所述曲面盖板的非曲面部分位置对应。

例如，请参照图2，在将显示模组与U型的曲面盖板贴合时，U性的曲面盖板大致可以分为平面部分和位于平面部分两侧的两个曲面部分。在此情形下，第一贴合组件100的形状和位置可以与曲面盖板的平面部分对应，第二贴合组件200的数量可以为两个，两个第二贴合组件200的形状和位置分别与曲面盖板两侧的曲面部分对应。

又例如，请参照图3，在将显示模组与四边均呈曲面的曲面盖板贴合时，曲面盖板大致可以分为平面部分、与位于平面部分四边相连的四个曲面部分以及分别与平面部分四个角对应的四个曲面部分。在此情形下，第一贴合组件100设置显示模组的一面的形状和位置可以与曲面盖板的平面部分对应，第二贴合组件200的数量可以为八个，八个第二贴合组件200的形状和位置分别与曲面盖板的八个曲面部分对应。

需要说明的是，在本实施例中，为了更精细地分区域提供不同的作用力，在本实施例中，所述贴合治具也可以根据曲面盖板的形状划分出更多位置不同的第二贴合组件200。

由于曲面盖板存在曲面部分，在曲面部分在贴合过程中，曲面部分的贴合所需的作用力方向与平面部分贴合所需的作用力方向是不同的，针对曲面部分，需要在垂直于所述第一推压面的方向上提供更多推压力，才能使作用在曲面部分的其他方向上的力的分量达到要求。

因此，在本实施例，请参照图4，在控制第一推压部110推动显示模组完成与曲面盖板的平面部分贴合后，可以控制第二推压部210继续沿朝向曲面盖板的方向相对所述第一推压部110移动，从而向显示模组上与第二推压部210位置对应的部分(即与曲面盖板的曲面部分位置对应的部分)提供更大的推压力，从而提高曲面部分的贴合效果。

需要说明的是，根据曲面盖板的具体形状，本实施例提供的贴合治具可以包括多个所述第二贴合组件200，在执行贴合作业时，根据实际需求可以统一地控制多个所述第二贴合组件200的第二推压部210相对所述第一贴合组件100的第一推压部110移动，也可以分别独立地控制各个所述第二贴合组件200的第二推压部210相对所述第一贴合组件100的第一推压部110移动。

在一些可能的实现方式中，所述第一容置囊120和所述第二容置囊220内具有可受热膨胀的可流动介质。基于此，如图5所示，所述容置囊控制组件可以包括对所述第一容置囊120和第二容置囊220中的所述可流动介质进行加热的加热组件500，所述可流动介质受热膨胀后使所述第一容置囊120和第二容置囊220产生形变。

可选地，请参照图5，该实现方式的一个示例中，所述第一推压部110和所述第二推压部210可以为中空结构，所述第一推压部110、所述第二推压部210、所述第一容置囊120及所述第二容置囊220彼此连通形成容置空间，例如，所述第一推压部110和所述第二推压部210之间可以通过通孔连通。所述容置空间内设置有所述可流动介质。所述加热组件500设置于所述第一推压部110和/或所述第二推压部210内部。如此，通过所述加热组件500可以统一地控制所述第一容置囊120及所述第二容置囊220发生形变。

该实现方式的另一个示例中，所述第一容置囊120可以仅与所述第一推压部110连通，各所述第二容置囊220可以仅与对应的所述第二推压部210连通。如此，可以在所述第一推压部110和所述第二推压部210中设置独立的加热组件500，从而更精确且独立地控制所述第一容置囊120和各所述第二容置囊220的膨胀形变量或膨胀形变时机，实现更精准的贴合作业。

在另一种实现方式中，请参照图6，所述第一推压部110包括向所述第一容置囊120中充入可流动介质的第一通道，所述第二推压部210包括向所述第二容置囊220中充入可流动介质的第二通道。所述容置囊控制组件包括与所述第一通道和所述第二通道连通的充入接口600，所述充入接口600用于向所述第一容置囊120和所述第二容置囊220中充入可流动介质。所述可流动介质充入后使所述第一容置囊120和第二容置囊220产生形变。

该实现方式的一个示例中，请再次参照图6，所述第一推压部110和所述第二推压部210为中空结构，所述第一推压部110、所述第二推压部210、所述第一容置囊120及所述第二容置囊220连通形成流动空间，例如，所述第一推压部110和所述第二推压部210之间可以通过通孔连通。所述充入接口600与所述流动空间连通。

该实现方式的另一个示例中，请参照图7，所述第一容置囊120可以仅与所述第一推压部110连通，各所述第二容置囊220可以仅与对应的所述第二推压部210连通。多个所述充入接口600可以分别和所述第一推压部110和各所述第二推压部210连通，从而更精确地分别控制所述第一容置囊120和各所述第二容置囊220的可流动介质的充入量或可流动介质的充入时机，实现更精准的贴合作业。

在一些可能的实现方式中，所述容置囊控制组件还包括与可流动介质充入接口600连接的可流动介质供给装置(图未示)。例如，所述可流动介质供给装置可以包括气泵或液体泵。

在一些可能的实现方式中，所述贴合治具还包括用于驱动所述第一推压部110和第二推压部210进行移动的推压驱动组件(图未示)。

请参照图8，基于本实施例提供的贴合治具，本实施例还提供一种通过所述的贴合治具实现曲面盖板与显示模组贴合的方法，所述方法包括：

步骤S110，将所述显示模组设置于所述贴合治具的第一容置囊120及第二容置囊220上。

请参照图9，在本实施例中，可以将柔性的显示模组300设置在贴合治具的所述第一容置囊120和所述第二容置囊220上，同时，将曲面盖板400设置在一基座700上。可选地，可以采用CF膜材对显示模组300进行贴合前的预形变。

步骤S120，通过所述第一推压部110和所述第二推压部210推动所述显示模组300朝向所述曲面盖板400移动。

在此过程中，可以实现显示模组300和曲面盖板400的平面部分的贴合。

步骤S130，通过所述第二推压部210相对所述第一推压部110沿垂直于所述第一推压面的方向朝向所述曲面盖板400移动。

请参照图10，在此过程中，可以实现显示模组300和曲面盖板400的曲面部分的贴合。

可选地，根据实际需要，可以统一控制多个第二推压部210一起移动，或者分别控制各个第二推压部210相对独立地移动。

步骤S140，通过所述容置囊控组件控制所述第一容置囊120和第二容置囊220发生形变，以向所述显示模组300施加作用力，以将所述显示模组300贴合于所述曲面盖板400上。

在此过程中，可以通过对所述第一容置囊120和第二容置囊220中的可流动介质进行加热，或者向所述第一容置囊120和第二容置囊220充入更多的可流动介质，从而使所述第一容置囊120和第二容置囊220发生膨胀形变，从而向显示模组300施加不同方向的作用力以推动显示模组300和曲面盖板400贴合。

本申请实施例提供的贴合治具和贴合方法中，由于贴合治具包括可以相对移动的第一推压部和第二推压部，使得在贴合过程中第一推压部和第二推压部可以分别向显示模组的不同位置施加不同的作用力，并且第一推压部和第二推压部上设置的第一容置囊和第二容置囊可以在容置囊控制组件的作用下发生形变进以向显示模组施加贴合所需的不同方向的作用力。如此，可以在贴合过程中针对不同位置施加不同的作用力，从而可以减少因曲面盖板的形状造成的受力不均，降低了贴合过程中产生气泡的可能，提高了显示面板的制造良率。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种贴合治具，用于将显示模组贴合至曲面盖板，其特征在于，包括：

第一贴合组件，所述第一贴合组件包括第一推压部及第一容置囊，所述第一推压部具有第一推压面，所述第一容置囊位于所述第一推压面；

至少一个第二贴合组件，所述第二贴合组件包括第二推压部及第二容置囊，所述第二推压部具有第二推压面，所述第二容置囊位于所述第二推压面；所述第二推压部可相对于所述第一推压部沿垂直于所述第一推压面的方向移动；

容置囊控制组件，所述容置囊控制组件用于控制所述第一容置囊和所述第二容置囊发生形变以向所述显示模组施加作用力使所述显示模组与所述曲面盖板贴合。

2.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述第二贴合组件与所述曲面盖板的曲面部分位置对应，所述第一贴合组件与所述曲面盖板的非曲面部分位置对应；

优选地，所述贴合治具包括至少两个所述第二贴合组件；

优选地，所述贴合治具包括至少八个所述第二贴合组件；

优选地，所述第二容置囊在未产生形变时的形状与所述曲面盖板的曲面部分的形状相符。

3.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述第一容置囊和所述第二容置囊内具有可受热膨胀的可流动介质；

所述容置囊控制组件包括对所述可流动介质进行加热的加热组件，所述可流动介质受热膨胀后使所述第一容置囊和所述第二容置囊产生形变。

4.根据权利要求3所述的贴合治具，其特征在于，

所述第一推压部和所述第二推压部为中空结构，所述第一推压部、所述第二推压部、所述第一容置囊及所述第二容置囊连通形成容置空间；所述容置空间内设置有所述可流动介质；

所述加热组件设置于所述第一推压部和/或所述第二推压部内部。

5.根据权利要求1所述的贴合治具，其特征在于，所述第一推压部包括向所述第一容置囊中充入可流动介质的第一通道，所述第二推压部包括向所述第二容置囊中充入所述可流动介质的第二通道；

所述容置囊控制组件包括与所述第一通道和所述第二通道连通的充入接口，所述充入接口用于向所述第一容置囊和所述第二容置囊中充入所述可流动介质；所述可流动介质充入后使所述第一容置囊和所述第二容置囊产生形变。

6.根据权利要求5所述的贴合治具，其特征在于，

所述第一推压部和所述第二推压部为中空结构，所述第一推压部、所述第二推压部、所述第一容置囊及所述第二容置囊连通形成流动空间；

所述充入接口与所述流动空间连通。

7.根据权利要求5或6所述的贴合治具，其特征在于，所述容置囊控制组件还包括与所述充入接口连接的可流动介质供给装置。

8.根据权利要求1-7任意一项所述的贴合治具，其特征在于，所述贴合治具还包括用于驱动所述第一推压部和所述第二推压部进行移动的推压驱动组件。

9.根据权利要求1-8任意一项所述的贴合治具，其特征在于，所述第一容置囊和所述第二容置囊为弹性容置囊，所述第一推压面和所述第二推压面的刚度大于所述第一容置囊和所述第二容置囊的刚度。

10.一种贴合方法，其特征在于，通过使用权利要求1-9任意一项所述的贴合治具实现曲面盖板与显示模组的贴合，所述方法包括：

将所述显示模组设置于所述贴合治具的第一容置囊及第二容置囊上；

通过所述第一推压部和所述第二推压部推动所述显示模组朝向所述曲面盖板移动；

通过所述第二推压部相对所述第一推压部沿垂直于所述第一推压面的方向朝向所述曲面盖板移动；

通过所述容置囊控组件控制所述第一容置囊和第二容置囊发生形变，以向所述显示模组施加作用力，以将所述显示模组贴合于所述曲面盖板上。

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