CN113819983A - 一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，涉及物料给料装置技术领域。本发明包括一料罐，料罐的底端连通有一卸料管A，卸料管A的出料端连通有一溜管，溜管的出料端正下方连通有称重罐；称重罐包括位于顶部的罐体，罐体的底端连接有一称重模块，称重模块的底端连接有一出料漏斗；称重模块包括一连接在罐体和出料漏斗之间的矩形管状结构的壳体，壳体内一相对两侧壁上分别设置有向内侧凸出的凸台，位于两凸台之间形成一通道，通道内可翻转的设置有堵板；堵板的上表面设置有物料称重机构。本发明通过料罐、称重罐和称重模块的设置，使得给料装置在进行给料的同时对给料的重量进行检测。
Description
技术领域
本发明属于物料给料装置技术领域，特别是涉及一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置。
背景技术
复合肥以集多种营养成分为一体而在肥料行业占有十分重要的地位，但是复合肥在运输和储存过程中因受温度的波动，与环境发生水分交换，盐分溶解和结晶，产生盐桥，将肥料颗粒黏合在一起。此外，堆放过程中化肥颗粒受到挤压，导致塑性形变，促进了肥料的结块。结块问题不仅给化肥生产企业的贮存、运输带来麻烦，更严重的是给用户使用造成极大的不便，化肥失去流动性，形成坚硬的块状物，这种结块对机械施肥最为不利。为了避免复合肥的结块，最有效和经济的方法是添加防结块剂，以改善肥料颗粒的表面性质。
防结块剂在使用时通常需要先将水溶性多糖环保型复合肥防结块剂用水加热溶解后制成防结块稀释液，然后雾化后喷加到复合肥上，在使用时需要配备成一定浓度，现有使用时通常先取一定量的水，然后再将一定量的防结块剂投入水中，而现有的给料装置一般不具备称重功能或者称重误差大，不便于控制防结块剂的浓度。
发明内容
本发明的目的在于提供一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，通过料罐、称重罐和称重模块的设置，解决了现有给料装置一般不具备称重功能或者称重误差大，不便于控制防结块剂的浓度的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，包括一料罐，所述料罐的底端连通有一卸料管A，所述卸料管A的出料端连通有一溜管，所述溜管的出料端正下方连通有称重罐；所述称重罐包括位于顶部的罐体，所述罐体的底端连接有一称重模块，所述称重模块的底端连接有一出料漏斗；所述称重模块包括一连接在所述罐体和出料漏斗之间的矩形管状结构的壳体，所述壳体内一相对两侧壁上分别设置有向内侧凸出的凸台，位于两所述凸台之间形成一通道，所述通道内可翻转的设置有堵板，所述堵板的一端连接有一控制其翻转的电机A，所述电机固定在所述壳体外侧；所述堵板的上表面设置有用于检测称重模块内物料重量的物料称重机构。
进一步地，所述堵板的两端分别设置有一弧形面A，两所述凸台的内侧壁均设置有与所述弧形面A配合的弧形面B，两所述凸台上表面均设置有倾斜设置的导流面。
进一步地，所述物料称重机构的数量为N列*M行；所述N的取值范围为1-5，所述M的取值范围为1-8。
进一步地，所述物料称重机构包括设置在所述堵板上表面的凹槽，所述凹槽周侧设置有波纹管，所述波纹管的顶部连接有顶板，所述顶板和凹槽底侧面之间连接弹簧A，所述顶板的底侧面还连接有一弹簧B，所述弹簧B的端部连接顶杆，位于所述顶杆正下方设置有压力检测模块。
进一步地，所述溜管整体呈“人”字型；所述“人”字型溜管的两出料端正下方分别连通有称重罐和给料模块，所述给料模块的底端连通有一进料漏斗，所述进料漏斗的底端连接有一倾斜设置的下料管，所述下料管的出料端贯穿所述罐体的顶部一侧并延伸至罐体内。
进一步地，所述给料模块包括筒体，所述筒体的两端分别设置有进料口和出料口；所述筒体的底部设置一开孔，位于所述开孔处的筒体的内侧面设置有管体，所述管体的端部设置盖板，所述盖板的底侧面设置有电动伸缩气缸，所述电动伸缩气缸的端部设置有可沿管体滑动的堵柱；所述管体的下部周侧设置有出料孔。
进一步地，所述筒体、罐体、溜管和下料管的外侧均设置有振动电机。
进一步地，所述溜管包括第一分料通道和第二分料通道，所述第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板，所述分料调节板一端连接有用于驱动分料调节板转动的电机B。
进一步地，还包括一控制器，所述控制器的信号输出端连接电机B、电机A、电动伸缩气缸、振动电机，所述控制器的信号输入端连接物料称重机构；所述称重罐外周侧连接有一固定环，所述固定环底侧面通过若干压力检测装置连接有一支撑环，所述支撑环的底侧面设置有支柱，所述压力检测装置与所述控制器连接。
本发明具有以下有益效果：
本发明通过料罐、称重罐和称重模块的设置，使得给料装置在进行给料的同时对给料的重量进行检测；同时通过给料模块的配备，提高了本发明物料添加重量的精准度，避免多加少加造成溶液浓度误差偏差大。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明添加装置结构示意图；
图2为本发明给料模块结构示意图；
图3为本发明称重模块结构示意图；
图4为图3中C-C处剖面图；
图5为图4中D处局部放大图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-5所示，本发明为一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，包括一料罐，料罐的底端连通有一卸料管A，卸料管A的出料端连通有一溜管，溜管的出料端正下方连通有称重罐；称重罐包括位于顶部的罐体，罐体的底端连接有一称重模块，称重模块的底端连接有一出料漏斗；称重模块包括一连接在罐体和出料漏斗之间的矩形管状结构的壳体，壳体内一相对两侧壁上分别设置有向内侧凸出的凸台，位于两凸台之间形成一通道，通道内可翻转的设置有堵板，堵板的一端连接有一控制其翻转的电机A，电机固定在壳体外侧；堵板的上表面设置有用于检测称重模块内物料重量的物料称重机构。
如图4，堵板的两端分别设置有一弧形面A，两凸台的内侧壁均设置有与弧形面A配合的弧形面B，两凸台上表面均设置有倾斜设置的导流面。
如图3和5，物料称重机构的数量为3行6列；物料称重机构包括设置在堵板上表面的凹槽，凹槽周侧设置有波纹管，波纹管的顶部连接有顶板，顶板和凹槽底侧面之间连接弹簧A，顶板的底侧面还连接有一弹簧B，弹簧B的端部连接顶杆，位于顶杆正下方设置有压力检测模块。
溜管整体呈“人”字型；“人”字型溜管的两出料端正下方分别连通有称重罐和给料模块，给料模块的底端连通有一进料漏斗，进料漏斗的底端连接有一倾斜设置的下料管，下料管的出料端贯穿罐体的顶部一侧并延伸至罐体内。
如图2，给料模块包括筒体，筒体的两端分别设置有进料口和出料口；筒体的底部设置一开孔，位于开孔处的筒体的内侧面设置有管体，管体的端部设置盖板，盖板的底侧面设置有电动伸缩气缸，电动伸缩气缸的端部设置有可沿管体滑动的堵柱；管体的下部周侧设置有出料孔；筒体、罐体、溜管和下料管的外侧均设置有振动电机。
溜管包括第一分料通道和第二分料通道，第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板，分料调节板一端连接有用于驱动分料调节板转动的电机B。
如图1，还包括一控制器，控制器的信号输出端连接电机B、电机A、电动伸缩气缸、振动电机，控制器的信号输入端连接物料称重机构。
称重罐外周侧连接有一固定环，固定环底侧面通过若干压力检测装置连接有一支撑环，支撑环的底侧面设置有支柱，压力检测装置与控制器连接。
如当需要称取3.21kg的物料时，先料罐通过溜管将物料直接输送到称重罐内，待通过物料称重机构检测到称重罐内的物料达到3kg±0.1kg时，此时通过分料调节板进行物料切换，可根据需求选择是否需要持续将料罐内输送至给料模块内，选择否时即此时料罐关闭送料，选择是时则是将料罐内输送至给料模块；
此时给料模块通过控制电动伸缩气缸的回缩将出料孔暴露出，则此时位于给料模块的物料缓慢通过出料孔排出并经下料管送至称重罐内，待检测到称重罐内的物料达到3.2±0.1kg时此时关闭送料即可。
然后控制堵板翻转，则此时称重罐内物料则排出。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (10)
1.一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于：包括一料罐(1)，所述料罐(1)的底端连通有一卸料管A(11)，所述卸料管A(11)的出料端连通有一溜管(12)，所述溜管(12)的出料端正下方连通有称重罐(2)；
所述称重罐(2)包括位于顶部的罐体(21)，所述罐体(21)的底端连接有一称重模块(22)，所述称重模块(22)的底端连接有一出料漏斗(23)；
所述称重模块(22)包括一连接在所述罐体(21)和出料漏斗(23)之间的矩形管状结构的壳体(221)，所述壳体(221)内一相对两侧壁上分别设置有向内侧凸出的凸台(222)，位于两所述凸台(222)之间形成一通道，所述通道内可翻转的设置有堵板(223)，所述堵板(223)的一端连接有一控制其翻转的电机A，所述电机固定在所述壳体(221)外侧；
所述堵板(223)的上表面设置有用于检测称重模块(22)内物料重量的物料称重机构(24)。
2.根据权利要求1所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述堵板(223)的两端分别设置有一弧形面A(225)，两所述凸台(222)的内侧壁均设置有与所述弧形面A(225)配合的弧形面B(226)，两所述凸台(222)上表面均设置有倾斜设置的导流面(227)。
3.根据权利要求1所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述物料称重机构(24)的数量为N列*M行；所述N的取值范围为1-5，所述M的取值范围为1-8。
4.根据权利要求1所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述物料称重机构(24)包括设置在所述堵板(223)上表面的凹槽(241)，所述凹槽(241)周侧设置有波纹管(242)，所述波纹管(242)的顶部连接有顶板(243)，所述顶板(243)和凹槽(241)底侧面之间连接弹簧A(244)，所述顶板(243)的底侧面还连接有一弹簧B(245)，所述弹簧B(245)的端部连接顶杆(246)，位于所述顶杆(246)正下方设置有压力检测模块(248)。
5.根据权利要求1-4任意一项所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述溜管(12)整体呈“人”字型；所述“人”字型溜管的两出料端正下方分别连通有称重罐(2)和给料模块(4)，所述给料模块(4)的底端连通有一进料漏斗(51)，所述进料漏斗(51)的底端连接有一倾斜设置的下料管(52)，所述下料管(52)的出料端贯穿所述罐体(21)的顶部一侧并延伸至罐体(21)内。
6.根据权利要求5所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述给料模块(4)包括筒体(41)，所述筒体(41)的两端分别设置有进料口(42)和出料口(43)；
所述筒体(41)的底部设置一开孔(441)，位于所述开孔(441)处的筒体(41)的内侧面设置有管体(45)，所述管体(45)的端部设置盖板(451)，所述盖板(451)的底侧面设置有电动伸缩气缸(46)，所述电动伸缩气缸(46)的端部设置有可沿管体(45)滑动的堵柱(47)；所述管体(45)的下部周侧设置有出料孔(452)。
7.根据权利要求6所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述筒体(41)、罐体(21)、溜管(12)和下料管(52)的外侧均设置有振动电机(100)。
8.根据权利要求6所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述溜管(12)包括第一分料通道和第二分料通道，所述第一分料通道和第二分料通道的顶部之间设置有分料调节板，所述分料调节板一端连接有用于驱动分料调节板转动的电机B。
9.根据权利要求8所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，还包括一控制器，所述控制器的信号输出端连接电机B、电机A、电动伸缩气缸(46)、振动电机(100)，所述控制器的信号输入端连接物料称重机构(24)。
10.根据权利要求9所述的一种水溶肥防结块剂用精度可调的添加装置，其特征在于，所述称重罐(2)外周侧连接有一固定环(201)，所述固定环(201)底侧面通过若干压力检测装置(202)连接有一支撑环(203)，所述支撑环(203)的底侧面设置有支柱(204)，所述压力检测装置(202)与所述控制器连接。
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