CN221274558U - 一种白灰的精准控制下料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及白灰技术领域，尤其为一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体、皮带秤、卸灰阀、变频器和PLC控制盒，所述卸灰阀的下侧连通有输料箱，所述输料箱的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板，后侧所述基板的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的前端固定连接有备仓，所述输料箱的前侧固定连接有扩展板，所述扩展板的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有料轮，所述备仓的内侧开设有料口，本实用新型中，通过设置的备仓、料轮、轨板、挡板等结构实现了精确控制下料装置可以根据需要，对白灰的输送流量进行立即更改，使白灰的输送下料量能够即刻达到需要值。

Description

一种白灰的精准控制下料装置

技术领域

本实用新型涉及白灰技术领域，具体为一种白灰的精准控制下料装置。

背景技术

白灰又称石灰，是用石灰石、白云石、白垩、贝壳等碳酸钙含量高的产物，经900～1100℃煅烧而成，而在生产烧结矿的过程中，白灰作为催化剂，是一种不可缺少的元素，白灰的不同用量会对成品烧结矿的碱度、强度造成影响，因此需要对其进行精准下料。

通过卸灰阀对白灰仓内的白灰进行卸料，通过皮带秤对白灰进行输送称重，现有技术为了对下料量进行精确控制，通常采用变频器配合PLC对卸灰阀与皮带秤的速率进行调节，使卸灰阀与皮带秤可以根据需求量精确控制白灰的输送流量，但通过变频器控制卸灰阀内电机与输送轮的转速，需要提速或降速的时间，在速度改变的过程中白灰的输送流量不能立刻达到需要值，导致下料的精确性降低，因此，根据上述问题提出一种白灰的精准控制下料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种白灰的精准控制下料装置，以解决现有精确控制下料装置受卸灰阀提速或降速时间的影响，不能即刻将输送下料流量达到需要值的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体、皮带秤、卸灰阀、变频器和PLC控制盒，所述卸灰阀的下侧连通有输料箱，所述输料箱的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板，后侧所述基板的内侧转动连接有轴杆，所述轴杆的前端固定连接有备仓，所述输料箱的前侧固定连接有扩展板，所述扩展板的前侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴末端固定连接有传动杆，所述传动杆的外侧固定连接有料轮，所述备仓的内侧开设有料口，所述备仓的内侧滑动连接有挤压件，所述轴杆的后端固定连接有轨板，所述输料箱的后侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出轴末端固定连接有连动块，所述输料箱的内侧固定连接有挡板，所述输料箱的内侧固定连接有导向板。

优选的，所述变频器共设置有2个，所述变频器均与PLC控制盒接线连通，所述变频器分别与卸灰阀和皮带秤接线连通，所述PLC控制盒均与伺服电机、电动伸缩杆接线连通。

优选的，所述备仓设置在一组基板的外端面之间，所述备仓的前后端面均与基板外端面相贴合，所述传动杆设置在前侧基板与备仓的导孔内侧。

优选的，所述备仓由圆仓部和储仓部组成，所述料轮设置在备仓的圆仓部内，所述料轮的前后端面均与备仓的内壁相贴合，所述料轮是由六个隔板和六个弧形块组成，所述料轮的各个隔板之间为等角度设置。

优选的，所述挤压件设置在备仓的储仓部内，所述挤压件由弧形块和配重块组成，所述挤压件的弧形块表面与备仓的内壁相贴合，所述挤压件的弧形块弧度与备仓圆仓部弧度大小相同。

优选的，所述挡板为弧形板结构，所述挡板设置在备仓的上侧，所述挡板的弧度与基板的弧度大小相同，所述挡板与基板的外曲面固定连接，所述导向板为倾斜角度设置，所述导向板与备仓之间留有间距，所述连动块设置在轨板的轨槽内侧。

优选的，所述输料箱的前后两侧均安装有侧挡模块，所述侧挡模块包括基条，所述基条的下端面两侧均固定连接轨杆，所述轨杆的外侧滑动连接有侧板，所述侧板的下部内侧设置有滑轮。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置的备仓、料轮、轨板、挡板等结构使料轮可以对备仓输入或输出白灰，料轮的结构也使其输入或输出量为恒定量，备仓可以对白灰进行储存，通过备仓在合适时间对白灰的收纳，可以收纳卸灰阀从高速到低速变化中多输出的白灰，而备仓对储存白灰的输出，可以弥补卸灰阀从低速到高速变化中少输出的白灰，实现了精确控制下料装置可以根据需要，对白灰的输送流量进行立即更改，使白灰的输送下料量能够即刻达到需要值，解决了现有精确控制下料装置受卸灰阀提速或降速时间的影响，不能即刻将输送下料流量达到需要值的问题。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型图1的侧视结构示意图；

图3为本实用新型输料箱处半剖结构示意图；

图4为本实用新型图3的后视结构示意图；

图5为本实用新型图3的收料动作结构示意图；

图6为本实用新型图3的出料动件结构示意图；

图7为本实用新型备仓处半剖结构示意图；

图8为本实用新型侧挡模块结构示意图。

图中：1、仓体；2、皮带秤；3、卸灰阀；4、输料箱；5、变频器；6、PLC控制盒；7、侧挡模块；71、基条；72、轨杆；73、侧板；8、基板；9、轴杆；10、备仓；11、扩展板；12、伺服电机；13、传动杆；14、料轮；15、料口；16、挤压件；17、轨板；18、电动伸缩杆；19、连动块；20、挡板；21、导向板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的部件和步骤的相对布置、数字表达式和数值不限制本发明的范围。同时，应当明白，为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

在本发明的描述中，需要理解的是，方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

为了便于描述，在这里可以使用空间相对术语，如“在……之上”、“在……上方”、“在……上表面”、“上面的”等，用来描述如在图中所示的一个器件或特征与其他器件或特征的空间位置关系。应当理解的是，空间相对术语旨在包含除了器件在图中所描述的方位之外的在使用或操作中的不同方位。例如，如果附图中的器件被倒置，则描述为“在其他器件或构造上方”或“在其他器件或构造之上”的器件之后将被定位为“在其他器件或构造下方”或“在其他器件或构造之下”。因而，示例性术语“在……上方”可以包括“在……上方”和“在……下方”两种方位。该器件也可以其他不同方式定位(旋转90度或处于其他方位)，并且对这里所使用的空间相对描述做出相应解释。

此外，需要说明的是，使用“第一”、“第二”等词语来限定零部件，仅仅是为了便于对相应零部件进行区别，如没有另行声明，上述词语并没有特殊含义，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

请参阅图1-8，本实用新型提供一种技术方案：

一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体1、皮带秤2、卸灰阀3、变频器5和PLC控制盒6，卸灰阀3的下侧连通有输料箱4，输料箱4的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板8，后侧基板8的内侧转动连接有轴杆9，轴杆9的前端固定连接有备仓10，输料箱4的前侧固定连接有扩展板11，扩展板11的前侧固定连接有伺服电机12，伺服电机12的输出轴末端固定连接有传动杆13，传动杆13的外侧固定连接有料轮14，备仓10的内侧开设有料口15，备仓10的内侧滑动连接有挤压件16，轴杆9的后端固定连接有轨板17，输料箱4的后侧固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的输出轴末端固定连接有连动块19，输料箱4的内侧固定连接有挡板20，输料箱4的内侧固定连接有导向板21。

变频器5共设置有2个，变频器5均与PLC控制盒6接线连通，变频器5分别与卸灰阀3和皮带秤2接线连通，PLC控制盒6均与伺服电机12、电动伸缩杆18接线连通，通过设置的PLC控制盒6与变频器5可以控制皮带秤2、卸灰阀3、伺服电机12和电动伸缩杆18的工作状态；备仓10设置在一组基板8的外端面之间，备仓10的前后端面均与基板8外端面相贴合，传动杆13设置在前侧基板8与备仓10的导孔内侧，通过备仓10与传动杆13设置的位置使备仓10转动时更加稳定；备仓10由圆仓部和储仓部组成，料轮14设置在备仓10的圆仓部内，料轮14的前后端面均与备仓10的内壁相贴合，料轮14是由六个隔板和六个弧形块组成，料轮14的各个隔板之间为等角度设置，通过料轮14设置的位置与结构，可以恒定量的对备仓10输入或输出白灰；挤压件16设置在备仓10的储仓部内，挤压件16由弧形块和配重块组成，挤压件16的弧形块表面与备仓10的内壁相贴合，挤压件16的弧形块弧度与备仓10圆仓部弧度大小相同，通过挤压件16的结构位置与配重设置，可以在备仓10向下倾斜时对白灰进行挤压，使白灰充分进入料轮14区域；挡板20为弧形板结构，挡板20设置在备仓10的上侧，挡板20的弧度与基板8的弧度大小相同，挡板20与基板8的外曲面固定连接，导向板21为倾斜角度设置，导向板21与备仓10之间留有间距，连动块19设置在轨板17的轨槽内侧，通过设置的挡板20可以对料口15进行遮挡，通过设置的导向板21可以对白灰进行导向；输料箱4的前后两侧均安装有侧挡模块7，侧挡模块7包括基条71，基条71的下端面两侧均固定连接轨杆72，轨杆72的外侧滑动连接有侧板73，侧板73的下部内侧设置有滑轮，通过设置的侧挡模块7可以对落在皮带秤2上的白灰进行侧挡，避免白灰脱离皮带秤2。

工作流程：当需要通过精确控制下料装置控制白灰的下料传输流量时，通过卸灰阀3对仓体1内的白灰进行卸料，白灰穿过输料箱4通过皮带秤2进行输送称量，当白灰需求量降低时通过PLC控制盒6与变频器5控制皮带秤2进行减速，再控制卸灰阀3内的输送轮进行减速，降低白灰的下料量，在卸灰阀3降速的同时PLC控制盒6依据设定控制伺服电机12启动，使伺服电机12依据设定带动传动杆13和料轮14进行转动，同一时间PLC控制盒6还会控制电动伸缩杆18收缩到半程，使连动块19位移带动轨板17进行旋转，使轨板17、轴杆9带动使备仓10逆时针转动30度，备仓10的转动使料口15随之位移，使料口15从挡板20下位移，使料口15露出，此时料口15与导向板21角度对齐，导致部分白灰通过导向板21导流到备仓10的料轮14内，通过料轮14的转动将白灰输送入备仓10的储仓部(料轮14的输入输出量恒定，料轮14的转动速度与转动角度均依据实际需要的输入输出量进行设定)，以此收集卸灰阀3从高速到低速变化中多输出的白灰，使白灰下料流量即刻达到需求流量，当白灰需求量提升时通过PLC控制盒6与变频器5控制皮带秤2进行提速，再控制卸灰阀3内的输送轮进行提速，提高白灰的下药量，在卸灰阀3提速的同时PLC控制盒6控制电动伸缩杆18进行完全收缩，使连动块19位移带动轨板17进行旋转，使轨板17、轴杆9带动备仓10逆时针转动60度，使备仓10及料口15均为向下倾斜状态，通过挤压件16对白灰的挤压与料轮14的转动，可以将备仓10中白灰进行输出，以此弥补卸灰阀3从低速到高速变化中少输出的白灰，使白灰下料流量即刻达到需求流量，通过上述操作使精确控制下料装置可以根据需要，对白灰的输送流量进行立即更改，使白灰的输送下料量能够即刻达到需要值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种白灰的精准控制下料装置，包括仓体(1)、皮带秤(2)、卸灰阀(3)、变频器(5)和PLC控制盒(6)，其特征在于：所述卸灰阀(3)的下侧连通有输料箱(4)，所述输料箱(4)的侧边开口内壁两侧均固定连接有基板(8)，后侧所述基板(8)的内侧转动连接有轴杆(9)，所述轴杆(9)的前端固定连接有备仓(10)，所述输料箱(4)的前侧固定连接有扩展板(11)，所述扩展板(11)的前侧固定连接有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)的输出轴末端固定连接有传动杆(13)，所述传动杆(13)的外侧固定连接有料轮(14)，所述备仓(10)的内侧开设有料口(15)，所述备仓(10)的内侧滑动连接有挤压件(16)，所述轴杆(9)的后端固定连接有轨板(17)，所述输料箱(4)的后侧固定连接有电动伸缩杆(18)，所述电动伸缩杆(18)的输出轴末端固定连接有连动块(19)，所述输料箱(4)的内侧固定连接有挡板(20)，所述输料箱(4)的内侧固定连接有导向板(21)。

2.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述变频器(5)共设置有2个，所述变频器(5)均与PLC控制盒(6)接线连通，所述变频器(5)分别与卸灰阀(3)和皮带秤(2)接线连通，所述PLC控制盒(6)均与伺服电机(12)、电动伸缩杆(18)接线连通。

3.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述备仓(10)设置在一组基板(8)的外端面之间，所述备仓(10)的前后端面均与基板(8)外端面相贴合，所述传动杆(13)设置在前侧基板(8)与备仓(10)的导孔内侧。

4.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述备仓(10)由圆仓部和储仓部组成，所述料轮(14)设置在备仓(10)的圆仓部内，所述料轮(14)的前后端面均与备仓(10)的内壁相贴合，所述料轮(14)是由六个隔板和六个弧形块组成，所述料轮(14)的各个隔板之间为等角度设置。

5.根据权利要求4所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述挤压件(16)设置在备仓(10)的储仓部内，所述挤压件(16)由弧形块和配重块组成，所述挤压件(16)的弧形块表面与备仓(10)的内壁相贴合，所述挤压件(16)的弧形块弧度与备仓(10)圆仓部弧度大小相同。

6.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述挡板(20)为弧形板结构，所述挡板(20)设置在备仓(10)的上侧，所述挡板(20)的弧度与基板(8)的弧度大小相同，所述挡板(20)与基板(8)的外曲面固定连接，所述导向板(21)为倾斜角度设置，所述导向板(21)与备仓(10)之间留有间距，所述连动块(19)设置在轨板(17)的轨槽内侧。

7.根据权利要求1所述的一种白灰的精准控制下料装置，其特征在于：所述输料箱(4)的前后两侧均安装有侧挡模块(7)，所述侧挡模块(7)包括基条(71)，所述基条(71)的下端面两侧均固定连接轨杆(72)，所述轨杆(72)的外侧滑动连接有侧板(73)，所述侧板(73)的下部内侧设置有滑轮。