CN202043607U - 远程准确添加粉状物质的设备 - Google Patents

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李宁
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Abstract

本实用新型公开了一种远程准确添加粉状物质的设备,包括以下部件:真空泵,连接软管,气粉分离器,排料阀,储罐,排料阀,精密配料绞龙,微量秤,输料管、绞龙配合电机和气动蝶阀;述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机相连;述微量秤与所述精密配料绞龙、所述输料管相连;所述输料管与所述气粉分离器之间相连;所述气粉分离器与所述真空泵之间相连;所述真空泵通过所述连接软管与所述气粉分离器相连。本实用新型远程准确添加粉状物质的设备和方法,减少专门配料人员,添加物料稳定,中间环节粉尘污染明显减少,能根据配料要求准确称量多种微量添加剂,并能够实现远距离输送。

Description

远程准确添加粉状物质的设备
技术领域
[0001] 本实用新型涉及畜牧机械与工程技术领域,特别涉及一种远程准确添加粉状物质的设备,适合各类粉状物质的准确添加。
背景技术
[0002] 现在大多数饲料企业添加粉末状的微量元素时采用人工称重添加,不但造成人力浪费,而且添加准确度受人为因素影响波动较大,粉尘的污染对人体也造成很大的伤害,因此造成的职业病不在少数。有采用使用简单设备添加的,但精度比较低,对产品的质量造成很大的影响。
实用新型内容
[0003] 本实用新型所要解决的技术问题在于,提供一种准确称量后能够按要求远距离输送到指定位置的远程准确添加粉状物质的设备。
[0004] 为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种远程准确添加粉状物质的设备, 包括以下部件:
[0005] 真空泵,连接软管,气粉分离器,排料阀,储罐,排料阀,精密配料绞龙,微量秤,输料管、绞龙配合电机和气动蝶阀;
[0006] 所述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机相连;
[0007] 所述微量秤与所述精密配料绞龙、所述输料管相连;
[0008] 所述输料管与所述气粉分离器之间相连;
[0009] 所述气粉分离器与所述真空泵之间相连;
[0010] 所述真空泵通过所述连接软管与所述气粉分离器相连;
[0011] 所述排料阀设置在所述气粉分离器的下部;
[0012] 所述气粉分离器通过所述输料管与所述微量秤相连;
[0013] 所述输料管与所述微量秤之间进一步设有出料阀。
[0014] 本实用新型有益的技术效果在于:本实用新型远程准确添加粉状物质的设备和方法,减少专门配料人员,添加物料稳定,中间环节粉尘污染明显减少,能根据配料要求准确称量多种微量添加剂,并能够实现远距离输送。
附图说明
[0015] 图1为本实用新型实施例所述远程准确添加粉状物质的设备的结构图;
[0016] 图2为本实用新型实施例所述远程准确添加粉状物质的设备的电路图。
具体实施方式
[0017] 如图1所示,为本实用新型实施例所述远程准确添加粉状物质的设备的结构图。 其中,各个部件分别为:1、真空泵,2、连接软管,3、气粉分离器,4、排料阀,5、储罐,6、第一气动蝶阀,7、精密配料绞龙,8、微量秤,9、第二气动蝶阀,10、输料管,11、绞龙配合电机。
[0018] 生产中,当本实用新型设备的中央控制器发出“配料指令”,本设备即自动配料,由精密配料绞龙7将储罐5中存储的粉状物料输送到微量秤8中,直到达到指定重量;当中央控制器发出“排料指令”,本设备即打开出料阀出料,出料阀在本实施例中即为第二气动蝶阀9,真空泵1开始工作,把粉状物料抽出到气粉分离器3中,直至抽空。最后,本设备的气粉分离器3自动把粉状物料排到混合机中混合。如此,完成一个远程自动准确添加粉状物质的过程。
[0019] 精密配料绞龙7与其绞龙配合电机11固定在储罐5下方,采用螺栓连接。
[0020] 微量秤8与精密配料绞龙7、输料管10采用缩节软管连接。
[0021] 输料管10采用不锈钢管道,连接采用卡子连接。
[0022] 气粉分离器3与真空泵1之间采用钢丝软管连接。
[0023] 真空泵1按中央控制器设定要求动作,将通过微量秤8微量称配好的粉状物料通过输料管10吸到气粉分离器3中,然后根据输入设备信号要求打开排料阀4,将精确称量的粉状物料排到混合机中。
[0024] 所述精密配料绞龙和所述微量秤之间进一步设有第一气动蝶阀。
[0025] 所述储罐为1〜4个,每个储罐的体积约为1立方米。
[0026] 所述气粉分离器为脉冲拍打式气粉分离器。
[0027] 所述微量秤内的空间,约为0. 12立方米。
[0028] 远程准确添加粉状物料的方法:
[0029] a、称量:
[0030] 当通过外部输入设备,通过中央控制器得到“配料”指令后,进入自动配料过程。精密配料绞龙7电机启动开始配料,由快速、慢速、点动三个动作,实现粉状物料的准确称量。 根据要求依次动作第一绞龙、第二绞龙、第三绞龙、第四绞龙,实现四种料的准确称量。该设备按照要求可以添加一到四种粉料。
[0031] b、输送:
[0032] 按照指令,真空泵开始吸料动作,同时振动电机动作,使微量秤中的物料全部输送到气粉分离器中。
[0033] C、放料:
[0034] 按照指令,气粉分离器上设置的出料阀打开,开始放料,同时气锤启动,气粉分离器反第一吹阀、第二吹阀、第三吹阀依次动作,将气粉分离器中的物料全部放入到混合机中。
[0035] d、当储罐中的粉状物料位低于料位器设定位置时,中央控制器启动报警部件,设备报警。
[0036] 本实用新型另一实施例中,提供了一种远程准确添加粉状物质的设备,包括以下部件:真空泵,连接软管,气粉分离器,排料阀,储罐,排料阀,精密配料绞龙,微量称,输料管和绞龙配合电机。
[0037] 所述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机固定在所述储罐下方,采用焊接螺栓连接。
[0038] 所述微量秤与所述精密配料绞龙、所述输料管采用缩节软管连接。[0039] 所述输料管为不锈钢管道,所述输料管与所述气粉分离器之间的连接采用卡子连接。
[0040] 所述气粉分离器与所述真空泵之间采用钢丝软管连接。
[0041] 所述储罐为1〜4个,每个储罐的体积为0. 2〜6立方米;所述气粉分离器为脉冲拍打式气粉分离器;所述微量秤内的空间,为0. 02〜0. 8立方米。
[0042] 所述真空泵通过所述连接软管与所述气粉分离器相连;
[0043] 所述排料阀设置在所述气粉分离器的下部;
[0044] 所述气粉分离器通过所述输料管与所述微量秤相连;
[0045] 所述输料管与所述微量秤之间进一步设有出料阀。
[0046] 本实用新型再一实施例中,提供了一种远程准确添加粉状物质的方法,使用如前述任一项的设备,添加步骤为:真空泵按中央控制器设定要求动作,将通过微量秤微量称配好的粉状物料通过输料管吸到气粉分离器中,然后根据输入设备信号要求打开排料阀,将精确称量的粉状物料排到混合机中。
[0047] 本实用新型另一实施例中,提供了一种远程准确添加粉状物质的方法,使用如前述任一项的设备,添加步骤为:所述设备的中央控制器发出“配料指令”,所述设备自动配料,由精密配料绞龙将储罐中存储的粉状物料输送到微量秤中,直到达到指定重量;当中央控制器发出“排料指令”,所述设备打开出料阀出料,真空泵开始工作,把粉状物料抽出到气粉分离器中,直至抽空;最后,所述设备的气粉分离器自动把粉状物料排到混合机中混合, 完成一个远程自动准确添加粉状物质的过程。
[0048] 如图2所示,为本实用新型实施例所述远程准确添加粉状物质的设备的电路图。 其中,本实用新型远程准确添加粉状物质的方法,使用如前述任一项的设备,添加步骤为:
[0049] a、称量:
[0050] 当通过外部输入设备,通过中央控制器得到“配料”指令后,进入自动配料过程:精密配料绞龙电机启动开始配料,由快速、慢速、点动三个动作,实现粉状物料的准确称量;根据指令要求依次动作第一绞龙、第二绞龙、第三绞龙、第四绞龙,实现四种料的准确称量;
[0051] b、输送:
[0052] 按照指令,真空泵开始吸料动作,同时振动电机动作,使微量秤中的物料全部输送到气粉分离器中;
[0053] C、放料:
[0054] 按照指令,气粉分离器上设置的出料阀打开,开始放料,同时气锤启动,气粉分离器反第一吹阀、第二吹阀、第三吹阀依次动作,将气粉分离器中的物料全部放入到混合机中;
[0055] d、当储罐中的粉状物料位低于料位器设定位置时,中央控制器启动报警部件,设备报警。
[0056] 在本发明的又一实施例中,提供了一种远程准确添加粉状物质的设备,包括以下部件:真空泵,连接软管,气粉分离器,排料阀,储罐,排料阀,精密配料绞龙,微量秤,输料管、绞龙配合电机和气动蝶阀;
[0057] 述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机相连;
[0058] 述微称与所述精密配料绞龙、所述输料管相连;[0059] 所述输料管与所述气粉分离器之间相连;
[0060] 所述气粉分离器与所述真空泵之间相连;
[0061 ] 所述真空泵通过所述连接软管与所述气粉分离器相连;
[0062] 所述排料阀设置在所述气粉分离器的下部;
[0063] 所述气粉分离器通过所述输料管与所述微量秤相连;
[0064] 所述输料管与所述微量秤之间进一步设有出料阀。
[0065] 所述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机固定在所述储罐下方,采用螺栓连接。
[0066] 所述微量秤与所述精密配料绞龙、所述输料管采用缩节软管连接。
[0067] 所述输料管为不锈钢管道,所述输料管与所述气粉分离器之间的连接采用卡子连接。
[0068] 所述气粉分离器与所述真空泵之间采用钢丝软管连接。
[0069] 所述储罐为1〜3个,每个储罐的体积为0. 1〜5立方米。
[0070] 所述气粉分离器为脉冲拍打式气粉分离器;所述微量秤内的空间,为0. 05〜0. 7 立方米。
[0071] 所述真空泵按中央控制器设定要求动作,将通过微量秤微量称配好的粉状物料通过输料管吸到气粉分离器中,然后根据输入设备信号要求打开排料阀,将精确称量的粉状物料排到混合机中。
[0072] 所述设备的中央控制器发出“配料指令”,所述设备自动配料,由精密配料绞龙将储罐中存储的粉状物料输送到微量称中,直到达到指定重量;当中央控制器发出“排料指令”,所述设备打开出料阀出料,真空泵开始工作,把粉状物料抽出到气粉分离器中,直至抽空;最后,所述设备的气粉分离器自动把粉状物料排到混合机中混合,完成一个远程自动准确添加粉状物质的过程。

Claims (10)

1. 一种远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,包括以下部件:真空泵,连接软管,气粉分离器,排料阀,储罐,排料阀,精密配料绞龙,微量秤,输料管、绞龙配合电机和气动蝶阀;所述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机相连; 所述微量秤与所述精密配料绞龙、所述输料管相连; 所述输料管与所述气粉分离器之间相连; 所述气粉分离器与所述真空泵之间相连; 所述真空泵通过所述连接软管与所述气粉分离器相连; 所述排料阀设置在所述气粉分离器的下部; 所述气粉分离器通过所述输料管与所述微量秤相连; 所述输料管与所述微量秤之间进一步设有出料阀。
2.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述精密配料绞龙与所述绞龙配合电机固定在所述储罐下方,采用螺栓连接。
3.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述微秤与所述精密配料绞龙、所述输料管采用缩节软管连接。
4.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述输料管为不锈钢管道,所述输料管与所述气粉分离器之间的连接采用卡子连接。
5.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述气粉分离器与所述真空泵之间采用钢丝软管连接。
6.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述储罐为1〜3 个,每个储罐的体积为0. 1〜5立方米。
7.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述气粉分离器为脉冲拍打式气粉分离器;所述微量秤内的空间,为0. 05〜0. 7立方米。
8.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述真空泵按中央控制器设定要求动作,将通过微量秤微量称配好的粉状物料通过输料管吸到气粉分离器中,然后根据输入设备信号要求打开排料阀,将精确称量的粉状物料排到混合机中。
9.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于,所述设备的中央控制器发出“配料指令”,所述设备自动配料,由精密配料绞龙将储罐中存储的粉状物料输送到微量秤中,直到达到指定重量;当中央控制器发出“排料指令”,所述设备打开出料阀出料,真空泵开始工作,把粉状物料抽出到气粉分离器中,直至抽空;最后,所述设备的气粉分离器自动把粉状物料排到混合机中混合,完成一个远程自动准确添加粉状物质的过程。
10.根据权利要求1所述远程准确添加粉状物质的设备,其特征在于:当通过外部输入设备,通过中央控制器得到“配料”指令后,进入自动配料过程:精密配料绞龙电机启动开始配料,由快速、慢速、点动三个动作,实现粉状物料的准确称量;根据指令要求依次动作第一绞龙、第二绞龙、第三绞龙、第四绞龙,实现四种料的准确称量;按照指令,真空泵开始吸料动作,同时振动电机动作,使微量秤中的物料全部输送到气粉分离器中;按照指令,气粉分离器上设置的出料阀打开,开始放料,同时气锤启动,气粉分离器反第一吹阀、第二吹阀、第三吹阀依次动作,将气粉分离器中的物料全部放入到混合机中;当储罐中的粉状物料位低于料位器设定位置时,中央控制器启动报警部件,设备报警。
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Patentee after: Qingdao Baojia Automation Equipment Co., Ltd.

Address before: The new industrial district of Qingdao high tech Development Zone in Shandong province 266000 group business center room 218

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