CN113815972A - 玻璃卷式制备系统 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种玻璃卷式制备系统，该玻璃卷式制备系统包括牵引装置、卷包装置以及缓存装置；牵引装置用于牵引玻璃带沿预设轨迹输送；卷包装置设置于玻璃带的输出端，卷包装置包括用于卷绕玻璃带的卷辊；缓存装置位于牵引装置和卷包装置之间，缓存装置包括并排设置的传送带和缓存机构，传送带和缓存机构能够交替切换至玻璃带的下方，以使得玻璃带沿传送带移动或在缓存机构中缓存。本发明通过在牵引装置和卷包装置之间设置缓存装置，能够实现在正常生产与玻璃带缓存两个模式之间正常切换的目的，保证设备高效、精准的运行。

Description

玻璃卷式制备系统

技术领域

本发明属于液晶玻璃基板技术领域，尤其涉及一种玻璃卷式制备系统。

背景技术

薄膜晶体管液晶显示器(TFT-LCD)由于其轻薄、柔软可卷曲的优点受到了用户广泛的青睐，而液晶玻璃基板是液晶显示器的重要组成部分。

目前，在超薄TFT-LCD基板生产中，大都采用卷式包装的方式。在卷式包装的过程中，玻璃带在一卷包装完成后换卷时，新输入的玻璃带就需要进行缓存。如何控制这些卷式设备在正常生产与玻璃带缓存两个模式之间正常切换，并保证设备高效、精准的运行，是目前亟待解决的重要问题。

发明内容

针对现有技术的上述缺陷或不足，本发明提供了一种玻璃卷式制备系统，以使得玻璃卷式制备系统在正常生产与玻璃带缓存两个模式之间正常切换，并保证设备高效、精准的运行。

为了实现上述目的，本发明提供一种玻璃卷式制备系统，该玻璃卷式制备系统包括：

牵引装置，用于牵引玻璃带沿预设轨迹输送；

卷包装置，设置于玻璃带的输出端，卷包装置包括用于卷绕玻璃带的卷辊；

缓存装置，位于牵引装置和卷包装置之间，缓存装置包括并排设置的传送带和缓存机构，传送带和缓存机构能够交替切换至玻璃带的下方，以使得玻璃带沿传送带移动或缓存于缓存机构中。

在本发明的实施例中，缓存机构包括输送带、设置于输送带上的两个传送辊以及设置于传送辊上方的压力辊，玻璃带能够沿传送辊移动，压力辊用于向下压制玻璃带，以使得压力辊带动玻璃带在两个传送辊之间向下移动。

在本发明的实施例中，压力辊对应两个传送辊中间的位置设置，缓存机构还包括用于驱动压力辊向下移动的驱动件。

在本发明的实施例中，传送带和缓存机构沿第一方向间隔布置，第一方向与玻璃带的输送方向垂直，玻璃卷式制备系统还包括驱动机构，驱动机构用于驱动传送带和缓存机构同时沿第一方向移动，以使传送带或缓存机构移送至玻璃带的下方。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括分别靠近缓存装置两端设置的两个夹持件，夹持件能够上升或下降并用于夹起或松弛玻璃带。

在本发明的实施例中，牵引装置包括竖直牵引辊、水平牵引辊和转向机构，竖直牵引辊用于牵引玻璃带沿竖向移动，水平牵引辊设置于竖直牵引辊的下方并用于牵引玻璃带沿水平方向移动，转向机构用于引导玻璃带从沿竖向移动切换至沿水平方向移动。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括用于检测玻璃带的自然下垂距离的测距传感器，测距传感器对应玻璃带转向处的下方设置。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括用于检测玻璃带的传送速度的测速传感器，测速传感器对应玻璃带的竖向位置设置。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括控制模块，控制模块与测距传感器和测速传感器均电连接，控制模块根据玻璃带的传送速度或自然下垂距离用于控制牵引装置、卷包装置以及缓存装置的运行速度。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括电控装置，用于控制牵引装置和卷包装置运行。

通过上述技术方案，本发明实施例所提供的玻璃卷式制备系统具有如下的有益效果：

在正常生产时，玻璃带沿预定的轨迹经过传送带进入卷包装置中的卷辊进行包装；当包装完成一卷后，需要换卷缓存时，玻璃带停止运行，牵引装置停止运行，同时，缓存机构和传送带同时同向横移，传送带从玻璃带的下方向一侧移出，而缓存机构则横移至玻璃带的下方在，这样缓存机构就代替传送带的位置，由于玻璃带的输入端一直在输入玻璃带，那么原来的玻璃带和新成型的玻璃带共同在缓存机构内进行缓存而不会继续朝向卷包装置移送，为换卷工作提供了一定的缓冲时间；当卷辊换辊完成后，缓存的玻璃带高速移动到卷包装置内进行卷包，在消耗完成缓存的玻璃带后，缓存机构和传送带再次同时同向横移，由传送带替代缓存机构横移至玻璃带输送轨迹的下方，这样玻璃带能够继续在传送带上沿预设轨迹传输。本发明通过传送带和缓存机构的交替切换，能够实现玻璃带在正常传送和缓存两个模式之间正常切换，从而保证换辊过程中设备高效、精准的运行。

本发明的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本发明的理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本发明，但并不构成对本发明的限制。在附图中：

图1是根据本发明一实施例玻璃卷式制备系统中玻璃带在传送带上正常移动时的结构示意图；

图2是根据本发明一实施例玻璃卷式制备系统中玻璃带在缓存机构中缓存的结构示意图；

图3是根据本发明一实施例玻璃卷式制备系统中缓存装置的结构示意图。

附图标记说明

1 玻璃带 421 输送带

2 卷辊 422 传送辊

3 水平牵引辊 423 压力辊

4 缓存装置 5 夹持件

41 传送带 6 测距传感器

42 缓存机构 7 测速传感器

具体实施方式

以下结合附图对本发明的具体实施例进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限制本发明。

下面参考附图描述根据本发明的玻璃卷式制备系统。

在本发明的实施例中，提供一种玻璃卷式制备系统，该玻璃卷式制备系统包括牵引装置、卷包装置以及缓存装置4；牵引装置用于牵引玻璃带1沿预设轨迹输送；卷包装置设置于玻璃带1的输出端，卷包装置包括用于卷绕玻璃带1的卷辊2；缓存装置4位于牵引装置和卷包装置之间，缓存装置4包括并排设置的传送带41和缓存机构42，传送带41和缓存机构42能够交替切换至玻璃带1的下方，以使得玻璃带1沿传送带41移动或在缓存机构42中缓存。

在正常生产时，如图1所示，玻璃带1沿预定的轨迹经过传送带41进入卷包装置中的卷辊2进行包装；当包装完成一卷后，需要换卷缓存时，玻璃带1停止运行，牵引装置停止运行，同时，缓存机构42和传送带41同时同向横移，传送带41从玻璃带1的下方向一侧移出，而缓存机构42则横移至玻璃带1的下方，这样缓存机构42就代替传送带41的位置；由于玻璃带1的输入端一直在输入玻璃带1，那么原来的玻璃带1和新成型的玻璃带1共同在缓存机构42内进行缓存而不会继续朝向卷包装置移送，为换辊工作提供了一定的缓冲时间；当卷辊2换辊完成后，缓存的玻璃带1高速移动到卷包装置内进行卷包，在消耗完成缓存的玻璃带1后，缓存机构42和传送带41再次同时同向横移，如图2所示，由传送带41替代缓存机构42横移至玻璃带1输送轨迹的下方，这样玻璃带1能够继续在传送带41上沿预设轨迹传输。本发明通过传送带41和缓存机构42的交替切换，能够实现玻璃带1在正常传送和缓存两个模式之间正常切换，从而保证换辊过程中设备高效、精准的运行。其中，传送带41可以设置为多段连续的传送带41，也可以只有一段，缓存机构42可以只与其中一段传送带41同时横向移动，也可以与所有传送带41同时横向移动，只要保证实现在水平方向的玻璃带1下方，传送带41和缓存机构42的替换来承接玻璃带1即可。

在本发明的实施例中，如图2和图3所示，缓存机构42包括输送带421、设置于输送带421上的两个传送辊422以及设置于传送辊422上方的压力辊423，玻璃带1能够沿传送辊422移动，压力辊423用于向下压制玻璃带1，以使得压力辊423带动玻璃带1在两个传送辊422之间向下移动。

在本发明的实施例中，压力辊423对应两个传送辊422中间的位置设置，缓存机构42还包括用于驱动压力辊423向下移动的驱动件。

具体地，两个传送辊422沿第一方向平行间隔布置，且压力辊423位于两个传送辊422的上方并对应两个压力辊423的中间位置设置，当缓存机构42替换至玻璃带1的下方时，传送辊422对玻璃带1起到一定的顶撑作用，在没有压力辊423对玻璃带1施加压力时，玻璃带1能够沿传送辊422传送。当压力辊423驱动玻璃带1在两个传送辊422之间向下移动，这样自然缓存下垂的玻璃带1连同新成型的玻璃带1能够一并输入到两个传送辊422之间一直向下移动进行缓存；当换辊完成后，压力辊423向上移动，从而带动玻璃带1向上释放缓存，这样玻璃带1能够沿传送辊422上依次传输到卷包装置处继续进行包装。其中，第一方向为图2中的左右方向，玻璃带1的输送方向为先沿上下方向从上向下流动，然后经过向右转弯后向左沿水平方向移动。驱动压力辊423向上或向下移动的驱动件可以为机械手、导轨组件或丝杆组件等。

在本发明的实施例中，传送带41和缓存机构42沿第一方向间隔布置，第一方向与玻璃带1的输送方向垂直，玻璃卷式制备系统还包括驱动机构，驱动机构用于驱动传送带41和缓存机构42同时沿第一方向移动，以使传送带41或缓存机构42移送至玻璃带1的下方。当需要换辊时，驱动机构在驱动传送带41移出玻璃带1下方的同时，将缓存机构42拉送至玻璃带1的下方，从而实现传送带41与缓存机构42之间的替换；当换辊完成后，驱动机构对传送带41和缓存机构42实施相反的操作即。这种同时进行的方式，保证了传送带41和缓存机构42之间的无缝衔接，减少了因替换时的间断性而导致玻璃带1没有承接装置而下落。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括分别靠近缓存装置4两端设置的两个夹持件5，夹持件5能够上升或下降并用于夹起或松弛玻璃带1。

具体地，在横移过程中，为避免由于滑动摩擦对玻璃带1造成擦划伤，在缓存机构42和传送带41同向横移时，两个夹持件5下降到玻璃带1的位置处并将玻璃带1的两端夹起，固定玻璃带1的同时，将玻璃带1与传送带41或缓存机构42空出一定间隙，不产生摩擦。在玻璃带1进行正常输送或正在缓存机构42中缓存时，夹持件5上升至初始位置，不对传送带41或缓存机构42的运行产生影响。其中，夹持件5与玻璃带1之间的接触可以为点接触，也可以是线接触或面接触；为了防止在夹持的过程中夹持件5的力度过大而对玻璃带1造成损伤，因此夹持件5与玻璃带1接触的部位涂敷有柔性材料。

在本发明的实施例中，牵引装置包括竖直牵引辊、水平牵引辊3和转向机构，竖直牵引辊用于牵引玻璃带1沿竖向移动，水平牵引辊3设置于竖直牵引辊的下方并用于牵引玻璃带1沿水平方向移动，转向机构用于引导玻璃带1从沿竖向移动切换至沿水平方向移动。

具体地，在玻璃带1的输送过程中，玻璃带1竖直牵引辊的牵引下垂直向下流动，转向机构对玻璃带1的转向位置进行导向从而实现玻璃带1的顺利转向，玻璃带1经过转向后由垂直传送变为水平传送，然后由水平牵引辊3拉引着玻璃带1继续向后续传送到卷包装置处进行卷包。当玻璃带1一卷完成包装后需要换辊时，水平牵引辊3停止转动，玻璃带1在转弯处由于重力作用自然下垂，在此处进行临时缓存。当缓存机构42代替传送带41后，玻璃带1通过缓存机构42开始缓存，此时水平辊引辊开始转动，将自然缓存下垂的玻璃带1连同新成型的玻璃带1一并输入到缓存机构42进行缓存。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括控制模块，控制模块与测距传感器6和测速传感器7均电连接，控制模块根据玻璃带1的传送速度或自然下垂距离用于控制牵引装置、卷包装置以及缓存装置4的运行速度。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括用于检测玻璃带1的自然下垂距离的测距传感器6，测距传感器6对应玻璃带1转向处的下方设置。

具体地，由于玻璃带1在转弯处临时缓存时会自然下垂，因此在玻璃带1的转弯处加装测距传感器6，测距传感器6与玻璃带1的下方保持一定的距离，该测距传感器6能够感应玻璃带1的转弯处的自然下垂距离，并发送给控制模块；通过检测玻璃带1的下垂距离的大小，控制模块随时调整水平牵引辊3、传送带41、缓存机构42、卷辊2等设备的运行速度大小。通过设置测距传感器6，能够避免产生玻璃带1下垂距离过大，而其他传动设备速度太小，导致玻璃带1垂到地上的问题；或者玻璃带1下垂距离过小，但是其他设备的运行速度太大，导致拉断玻璃带1的问题。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括用于检测玻璃带1的传送速度的测速传感器7，测速传感器7对应玻璃带1的竖向位置设置。

具体地，在玻璃带1竖向输送的轨道外侧加装测速传感器7，测速传感器7的信号与水平牵引辊3、传送带41、缓存机构42、卷辊2等设备之间信号交互，该测速传感器7能够将检测到的玻璃带1的传送速度的信号能够发送给控制模块，控制模块根据玻璃带1的传送速度随时调整各设备的运行速度。当玻璃带1的传送速度较大时，为了保持传送速度和其他各个设备的运行一致性，也将其他各个设备的运行速度加快，从而可以防止因传送速度过大而其他设备运行速度较慢时导致玻璃带1拥堵的情况。此外，水平牵引辊3、传送带41、缓存机构42上都可以加装传感器，以测量玻璃带1的传输速度，从而可以实现对水平牵引辊3、传送带41、缓存机构42的实时速度调整。

在本发明的实施例中，玻璃卷式制备系统还包括电控装置，用于控制牵引装置和卷包装置运行，该电控装置为牵引装置和卷包装置的运行提供动力来源。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接或彼此可通讯；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，在不相互矛盾的情况下，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例以及不同实施例或示例的特征进行结合和组合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统包括：

牵引装置，用于牵引玻璃带(1)沿预设轨迹输送；

卷包装置，设置于所述玻璃带(1)的输出端，所述卷包装置包括用于卷绕所述玻璃带(1)的卷辊(2)；

缓存装置(4)，位于所述牵引装置和所述卷包装置之间，所述缓存装置(4)包括并排设置的传送带(41)和缓存机构(42)，所述传送带(41)和所述缓存机构(42)能够交替切换至所述玻璃带(1)的下方，以使得所述玻璃带(1)沿所述传送带(41)移动或缓存于所述缓存机构(42)中。

2.如权利要求1所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述缓存机构(42)包括输送带(421)、设置于所述输送带(421)上的两个传送辊(422)以及设置于所述传送辊(422)上方的压力辊(423)，所述玻璃带(1)能够沿所述传送辊(422)移动，所述压力辊(423)用于向下压制所述玻璃带(1)，以使得所述玻璃带(1)在两个所述传送辊(422)之间向下移动。

3.如权利要求2所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述压力辊(423)对应两个所述传送辊(422)的中间位置设置，所述缓存机构(42)还包括用于驱动所述压力辊(423)向下移动的驱动件。

4.如权利要求2所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述传送带(41)和所述缓存机构(42)沿第一方向间隔布置，所述第一方向与所述玻璃带(1)的输送方向垂直，所述玻璃卷式制备系统还包括驱动机构，所述驱动机构用于驱动所述传送带(41)和所述缓存机构(42)同时沿所述第一方向移动，以使所述传送带(41)或所述缓存机构(42)移送至所述玻璃带(1)的下方。

5.如权利要求2所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统还包括分别靠近所述缓存装置(4)两端设置的两个所述夹持件(5)，所述夹持件(5)能够上升或下降并用于夹起或松弛所述玻璃带(1)。

6.如权利要求1至5中任意一项所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述牵引装置包括竖直牵引辊、水平牵引辊(3)和转向机构，所述竖直牵引辊用于牵引所述玻璃带(1)沿竖向移动，所述水平牵引辊(3)设置于所述竖直牵引辊的下方并用于牵引所述玻璃带(1)沿水平方向移动，所述转向机构用于引导所述玻璃带(1)从沿竖向移动切换至沿水平方向移动。

7.如权利要求6所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统还包括用于检测所述玻璃带(1)的自然下垂距离的测距传感器(6)，所述测距传感器(6)对应所述玻璃带(1)转向处的下方设置。

8.如权利要求7所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统还包括用于检测所述玻璃带(1)的传送速度的测速传感器(7)，所述测速传感器(7)对应所述玻璃带(1)的竖向位置设置。

9.如权利要求8所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统还包括控制模块，所述控制模块与所述测距传感器(6)和所述测速传感器(7)均电连接，所述控制模块根据所述玻璃带(1)的传送速度或自然下垂距离用于控制所述所述牵引装置、所述卷包装置以及所述缓存装置(4)的运行速度。

10.如权利要求1至5中任意一项所述的玻璃卷式制备系统，其特征在于，所述玻璃卷式制备系统还包括电控装置，用于控制所述牵引装置和所述卷包装置运行。

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