CN113784517B - 一种pcb异形孔除毛刺的方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种PCB异形孔除毛刺的方法，包括PCB板，所述PCB板包括异形孔区域和除了异形区域外的非异形孔区域，在PCB板上钻出预钻孔，再钻出孔A和孔B。钻出孔A和孔B后，再钻出除毛刺孔一，所述预钻孔位于所述除毛刺孔一内，所述除毛刺孔一与孔A和孔B相交，所述除毛刺孔一钻入到非异形孔区域上；再钻出除毛刺孔二，所述除毛刺孔二的直径小于除毛刺孔一的直径，所述除毛刺孔二均与孔A、孔B和除毛刺孔一相交，所述除毛刺孔钻入到非异形孔区域上。本发明方法有利于快速钻出孔A和孔B，提高了毛刺去除效率，同时能够避免遗漏毛刺的清除、刮花PCB板面的问题，能够提高产品品质。

Description

一种PCB异形孔除毛刺的方法
技术领域
本发明涉及PCB领域，具体的说，尤其涉及一种PCB异形孔除毛刺的方法。
背景技术
由于PCB应用非常广泛，基本上只要使用到电的设备都会使用到PCB板，因此PCB板的结构也非常复杂，在一些特殊的组装或特殊的元器件，PCB制作过程中需要设置异形孔，给PCB制造带来很大困难，特别是钻孔加工工序，由于孔与孔相交，会产生很多披锋毛刺，如果不处理掉，会导致电镀堵孔，孔铜不良，以及及铜线短路等问题。常规方法是采用人工手动清除毛刺，效率低，而且会刮花板面，容易将异形孔的孔径刮大，影响PCB板的品质。
发明内容
为了解决现有制作的PCB异形孔的毛刺多、除毛刺效率低的问题，本发明提供一种PCB异形孔除毛刺的方法。
一种PCB异形孔除毛刺的方法，包括PCB板，所述PCB板包括异形孔区域和除了异形区域外的非异形孔区域，在PCB板上钻出预钻孔，再钻出孔A和孔B，所述异形孔区域指的是孔A和孔B所在的PCB相应区域；
位于孔A内的预钻孔圆周与孔A的垂直距离小于孔A的最小宽度或直径的一半，并且大于零；位于孔B内的预钻孔圆周与孔B的垂直距离小于孔B的最小宽度或直径的一半，并且大于零；
若所述孔A和孔B相交，它们之间的相交点位于预钻孔的圆周上；若所述孔A和孔B之间不相交，它们之间最短距离形成与预钻孔相切的虚拟线，若存在多条虚拟线，则位于最左侧和/或位于最右侧的虚拟线与预钻孔相切，将与预钻孔相切的虚拟线记为相切线；
钻出孔A和孔B后，再钻出除毛刺孔一，所述预钻孔位于所述除毛刺孔一内，所述除毛刺孔一与孔A和孔B相交，所述除毛刺孔一钻入到非异形孔区域上；
钻出除毛刺孔一后，再钻出除毛刺孔二，所述除毛刺孔二的直径小于除毛刺孔一的直径，所述除毛刺孔二均与孔A、孔B和除毛刺孔一相交，所述除毛刺孔钻入到非异形孔区域上。
可选的，若所述孔A和孔B相交，所述钻出孔A和孔B，具体包括以下步骤：
若孔A和孔B中有且有一个为圆孔，则圆孔后钻；
若孔A和孔B中两个均为圆孔且孔径不相同，则先钻孔径小的圆孔，再钻孔径大的圆孔。
可选的，所述除毛刺孔一位于非异形孔区域的圆周距离所述相交点或相切线的距离至少为0.05mm，所述除毛刺孔二位于非异形孔区域的圆周距离所述相交点或相切线的距离至少为0.05mm；
所述除毛刺孔一和孔A相交点与除毛刺孔二和孔A相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm, 所述除毛刺孔一和孔B相交点与除毛刺孔二和孔B相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm,所述直线距离的连线不位于除毛刺孔一内。
可选的，所述孔A和孔B的最小宽度均≥0.6mm，所述孔A和孔B之间的最小间距＜6mil；
所述除毛刺孔一的直径为0.65~0.7mm，所述除毛刺孔二的直径为0.55~0.65mm，所述预钻孔的直径为0.3~0.5mm。
可选的，所述除毛刺孔一的直径为0.7mm，所述除毛刺孔二的直径为0.65mm。
可选的，当孔A和孔B之间的间距为0.2±0.02mm，将相交点之间或相切线之间的距离记为L；
当L为0.35~0.8mm，预钻孔的数量为1，预钻孔的直径为0.35~0.8；
当L>0.8mm，预钻孔的数量为2，预钻孔的直径为0.35~0.7mm。
可选的，所述预钻孔的圆心和除毛刺孔一的圆心重叠。
可选的，所述预钻孔的数量为1~2。
与现有技术相比，本发明的有益效果在于：本发明提供一种PCB异形孔除毛刺的方法，先钻出预钻孔，再钻孔A和孔B，有利于快速钻出孔A和孔B，除毛刺孔一和除毛刺孔二有效清除孔A和孔B上的毛刺，省去人工清除毛刺的工作，能节约大量人工成本，提高毛刺去除效率，同时能够避免遗漏毛刺的清除、刮花PCB板面的问题，保证PCB钻孔品质；孔A和孔B制作后无披锋、毛刺问题，能够提高产品品质。
附图说明
图1为本发明实施例提供的PCB异形孔除毛刺方法的示意图一；
图2为本发明实施例提供的PCB异形孔除毛刺方法的示意图二；
图3为本发明实施例提供的PCB异形孔除毛刺方法的示意图三；
1、PCB板；11、异形孔区域；12、非异形孔区域；3、预钻孔；4、孔A；5、孔B；6、除毛刺孔一；7、除毛刺孔二。
具体实施方式
为了详细说明本发明的技术方案，下面将对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。
参考附图1~3，本发明 适用于两个相交的异形孔，或者距离比较近的异形孔。
一种PCB异形孔除毛刺的方法，包括PCB板， PCB板包括异形孔区域和除了异形区域外的非异形孔区域，在PCB板上钻出预钻孔，再钻出孔A和孔B，异形孔区域指的是孔A和孔B所在的PCB相应区域。在一些实施例中，该孔A和/或孔B为槽孔，槽孔为中间部分直线、两端弧线的封闭结构。
预钻孔与孔A以及孔B相交。位于孔A内的预钻孔圆周与孔A的垂直距离小于孔A的最小宽度或直径的一半，并且大于零；位于孔B内的预钻孔圆周与孔B的垂直距离小于孔B的最小宽度或直径的一半，并且大于零。即伸入孔A、孔B内的预钻孔的距离d需要相应小于孔A孔B的最小宽度或直径的一半，能够防止钻孔A、孔B时发生变形。
若所述孔A和孔B相交，它们之间的相交点位于预钻孔的圆周上；若所述孔A和孔B之间不相交，它们之间最短距离形成与预钻孔相切的虚拟线，若存在多条虚拟线，则位于最左侧和/或位于最右侧的虚拟线与预钻孔相切，将与预钻孔相切的虚拟线记为相切线,预钻孔设置在相切线之间。
钻出孔A和孔B后，再钻出除毛刺孔一，预钻孔位于所述除毛刺孔一内，除毛刺孔一与孔A和孔B相交，除毛刺孔一钻入到非异形孔区域上。
钻出除毛刺孔一后，再钻出除毛刺孔二，除毛刺孔二的直径小于除毛刺孔一的直径，除毛刺孔二均与孔A、孔B和除毛刺孔一相交，除毛刺孔二钻入到非异形孔区域上。除毛刺孔设有两个。
在一些实施例中，孔A和孔B的最小宽度均≥0.6mm，孔A和孔B之间的最小间距＜6mil；除毛刺孔一的直径为0.65~0.7mm，除毛刺孔二的直径为0.55~0.65mm，预钻孔的直径为0.3~0.5mm。优选的，除毛刺孔一的直径为0.7mm，除毛刺孔二的直径为0.65mm。
在一些实施例中，除毛刺孔一位于非异形孔区域的圆周距离相交点或相切线的距离至少为0.05mm，图2中H=0.05mm。除毛刺孔二位于非异形孔区域的圆周距离相交点或相切线的距离至少为0.05mm，即图3中指示的距离h=0.05mm；可以理解的是，除毛刺孔一钻入非异形孔区域的范围大小可以调整，同样的，除毛刺孔二钻入非异形孔区域的范围大小可以调整。除毛刺孔一和孔A相交点与除毛刺孔二和孔A相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm,除毛刺孔一和孔B相交点与除毛刺孔二和孔B相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm ,直线距离的连线不位于除毛刺孔一内，即上述直线距离不包括钻空的部分。
在一些实施例中，该预钻孔的圆心和除毛刺孔一的圆心重叠，预钻孔的数量为1~2。
在一些实施例中，若所述孔A和孔B相交，钻出孔A和孔B，具体包括以下步骤：若孔A和孔B中有且有一个为圆孔，则圆孔后钻；若孔A和孔B中两个均为圆孔且孔径不相同，则先钻孔径小的圆孔，再钻孔径大的圆孔。
在一些实施例中，当孔A和孔B之间的间距为0.2±0.02mm，将相交点之间或相切线之间的距离记为L；当L为0.35~0.8mm，预钻孔的数量为1，预钻孔的直径为0.35~0.8；当L>0.8mm，预钻孔的数量为2，预钻孔的直径为0.35~0.7mm。其中，当预钻孔直径径为0.35-0.65mm：预钻孔的孔边间距需≥0.15mm，防止断刀。只有当孔间距不足时，预钻孔可按极限设计为0.3mm。当预钻孔直径径为0.7mm，允许成连孔，但连孔长度需≥0.95mm，防止钻成圆孔。
本发明提供一种PCB异形孔除毛刺的方法，先钻出预钻孔，再钻孔A和孔B，有利于快速钻出孔A和孔B，除毛刺孔一和除毛刺孔二有效清除孔A和孔B上的毛刺，省去人工清除毛刺的工作，能节约大量人工成本，提高毛刺去除效率，同时能够避免遗漏毛刺的清除、刮花PCB板面的问题，保证PCB钻孔品质；孔A和孔B制作后无披锋、毛刺问题，能够提高产品品质。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实施的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种PCB异形孔除毛刺的方法，包括PCB板（1），其特征在于：所述PCB板包括异形孔区域（11）和除了异形区域外的非异形孔区域（12），在PCB板（1）上钻出预钻孔（3），再钻出孔A（4）和孔B（5），所述异形孔区域（11）指的是孔A（4）和孔B（5）所在的PCB相应区域；
位于孔A（4）内的预钻孔（3）圆周与孔A（4）的垂直距离小于孔A（4）的最小宽度或直径的一半，并且大于零；位于孔B（5）内的预钻孔（3）圆周与孔B（5）的垂直距离小于孔B（5）的最小宽度或直径的一半，并且大于零；
若所述孔A（4）和孔B（5）相交，它们之间的相交点位于预钻孔的圆周上；若所述孔A（4）和孔B（5）之间不相交，它们之间最短距离形成与预钻孔相切的虚拟线，若存在多条虚拟线，则位于最左侧和/或位于最右侧的虚拟线与预钻孔相切，将与预钻孔（3）相切的虚拟线记为相切线；
钻出孔A（4）和孔B（5）后，再钻出除毛刺孔一（6），所述预钻孔（3）位于所述除毛刺孔一（6）内，所述除毛刺孔一（6）与孔A（4）和孔B（5）相交，所述除毛刺孔一（6）钻入到非异形孔区域（12）上；
钻出除毛刺孔一（6）后，再钻出除毛刺孔二（7），所述除毛刺孔二（7）的直径小于除毛刺孔一（6）的直径，所述除毛刺孔二（7）均与孔A（4）、孔B（5）和除毛刺孔一（6）相交，所述除毛刺孔二（7）钻入到非异形孔区域（12）上。
2.根据权利要求1所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：若所述孔A（4）和孔B（5）相交，所述钻出孔A和孔B，具体包括以下步骤：
若孔A（4）和孔B（5）中有且有一个为圆孔，则圆孔后钻；
若孔A（4）和孔B（5）中两个均为圆孔且孔径不相同，则先钻孔径小的圆孔，再钻孔径大的圆孔。
3.根据权利要求1所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：所述除毛刺孔一（6）位于非异形孔区域（12）的圆周距离所述相交点或相切线的距离至少为0.05mm，所述除毛刺孔二（7）位于非异形孔区域（12）的圆周距离所述相交点或相切线的距离至少为0.05mm；
所述除毛刺孔一（6）和孔A（4）相交点与除毛刺孔二（7）和孔A（4）相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm, 所述除毛刺孔一（6）和孔B（5 ）相交点与除毛刺孔二（7）和孔B（5）相交点之间的直线距离为0.15~0.25mm,所述直线距离的连线不位于除毛刺孔一（6）内。
4.根据权利要求1所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：所述孔A（4）和孔B（5）的最小宽度均≥0.6mm，所述孔A（4）和孔B（5）之间的最小间距＜6mil；所述除毛刺孔一（6）的直径为0.65~0.7mm，所述除毛刺孔二（7）的直径为0.55~0.65mm，所述预钻孔（3）的直径为0.3~0.5mm。
5.根据权利要求4所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：所述除毛刺孔一（6）的直径为0.7mm，所述除毛刺孔二（7）的直径为0.65mm。
6.根据权利要求1所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：当孔A（4）和孔B（5）之间的间距为0.2±0.02mm，将相交点之间或相切线之间的距离记为L；
当L为0.35~0.8mm，预钻孔（3）的数量为1，预钻孔（3）的直径为0.35~0.8；
当L>0.8mm，预钻孔（3）的数量为2，预钻孔（3）的直径为0.35~0.7mm。
7.根据权利要求1所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：所述预钻孔（3）的圆心和除毛刺孔一（6）的圆心重叠。
8.根据权利要求1或7所述的一种PCB异形孔除毛刺的方法，其特征在于：所述预钻孔（3）的数量为1~2。
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