CN113772558A - 一种锅筒吊装装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及一种锅筒吊装装置，涉及电厂锅炉安装起吊装置技术领域，其包括至少两个吊装锅筒的吊装组件和至少两个安全组件；至少两个所述吊装组件下方设置横梁，所述横梁连接在用于安装锅炉的钢架上，至少两个所述吊装组件间隔设置在横梁上；所述吊装组件包括吊装件、移动件和调节件，所述吊装件设置在移动件的上端，所述移动件设置在横梁的上表面，所述移动件沿横梁滑动，所述调节件用于调节移动件在横梁上滑动的距离；所述安全组件用于检测锅筒在吊装过程中与钢架支柱的距离并控制吊装件升降锅筒。本申请具有在降低锅筒重心偏移的可能性的同时提高吊装装置的安全性的效果。

Description

一种锅筒吊装装置

技术领域

本申请涉及电厂锅炉安装起吊装置技术领域，尤其是涉及一种锅筒吊装装置。

背景技术

锅筒吊装是大型火力发电厂安装施工的重要环节，其重量、外形尺寸和提升高度是其他设备安装工作难以比拟。对于单机300—600MW机组，锅筒重量达200吨左右，且安装在锅炉钢架内，现场的大型吊装机械一般无法满足。

授权公告号为CN204201862U的中国实用新型专利公开了一种锅炉钢架的钢结构，包括第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱和四根横梁构成箱型钢结构，第一立柱、第二立柱、第三立柱、第四立柱与横梁之间焊接有斜撑，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱的下面设置有支撑底板并在其近地端焊接有加强肋，第一立柱、第二立柱、第三立柱和第四立柱分为两段，其通过连接件连接。一般情况下锅筒的纵向长度尺寸大于锅炉炉架的内框架宽度，因此无论采取什么方式提升，锅筒倾斜提升吊装成为必须的选择。

针对上述中的相关技术，发明人认为在锅筒倾斜提升过程中，由于锅筒较高端提升装置绳索的斜拉力，会出现锅筒重心向高端侧偏移的现象，锅筒会碰到钢架，存在安全隐患。

发明内容

为了在降低锅筒重心偏移的可能性的同时提高吊装装置的安全性，本申请提供一种锅筒吊装装置。

本申请提供的一种锅筒吊装装置采用如下的技术方案：

一种锅筒吊装装置，包括至少两个吊装锅筒的吊装组件和至少两个安全组件；至少两个所述吊装组件下方设置横梁，所述横梁连接在用于安装锅炉的钢架上，至少两个所述吊装组件间隔设置在横梁上；所述吊装组件包括吊装件、移动件和调节件，所述吊装件设置在移动件的上端，所述移动件设置在横梁的上表面，所述移动件沿横梁滑动，所述调节件用于调节移动件在横梁上滑动的距离；所述安全组件用于检测锅筒在吊装过程中与钢架支柱的距离并控制吊装件升降锅筒。

通过采用上述技术方案，在对锅筒进行吊装时，将锅筒与吊装件连接，启动吊装件对锅筒进行提升，在提升过程中，为了避免锅筒碰到钢架，锅筒会逐渐倾斜进行提升，当锅筒倾斜时，锅筒重心会发生偏移，从而使得锅筒产生摆动，因此在提升过程中，当锅筒发生偏移的同时，安全组件能够检测到锅筒与钢架支柱的距离并控制移动件和调节件，通过移动件和调节件对锅筒进行及时调正，降低锅筒重心偏移的可能性，同时提高吊装装置的安全性。

可选的，所述吊装件包括升降件和至少两个连接板，至少两个所述连接板间隔设置在升降件下端，至少两个所述连接板靠近升降件的一端与连接板靠近升降件的一端连接，两个所述连接板之间设置有连接杆，所述连接杆上设置有连接座，所述连接座上转动连接有第一滑轮，所述第一滑轮下方设置有第二滑轮，所述升降件包括钢索，所述钢索一端与第二滑轮连接，另一端穿过第一滑轮绕设在第二滑轮上且与吊装件连接，所述第二滑轮上连接有第一吊钩。

通过采用上述技术方案，在对锅筒进行吊装时，将锅筒通过第一吊钩与升降件连接，启动升降件，升降件对锅筒进行提升，第一滑轮和第二滑轮起到省力的作用，起到节能的效果。

可选的，所述第一吊钩上连接有球铰支座，所述球铰支座远离升降件的一端转动连接有缓冲部件。

通过采用上述技术方案，当锅筒在提升过程中产生晃动，在重力作用下，球铰支座能够使得锅筒保持相对垂直的状态，以此来减少晃动，降低锅筒重心偏移的可能性的同时提高吊装装置的安全性。

可选的，所述缓冲部件包括安装件和至少一个缓冲件，所述安装件中空设置，所述安装件对称的两个侧壁之间设有安装杆，所述安装杆的轴线与安装件的上表面平行，所述安装杆沿其轴线方向开设有滑槽，所述滑槽内设有滑块，所述滑块沿滑槽滑动，至少一个所述缓冲件与滑块侧壁连接，所述缓冲件的压缩方向与安装杆的轴线方向相同，所述滑块下端连接有第二吊钩，所述第二吊钩用于连接锅筒。

通过采用上述技术方案，当锅筒产生的晃动较大，部分力经过球铰支座传输至锅筒，锅筒带动第二吊钩移动，第二吊钩带动滑块移动，当滑块靠近安装件侧壁时，缓冲件与安装件侧壁抵接，起到缓冲作用，消解部分撞击的力量，从而提高吊装装置的安全性。

可选的，所述移动件设置在连接板下端，所述移动件包括至少两个重物移运器，至少两个所述重物移运器对称设置在连接板下方，至少两个所述重物移运器之间留有供滑轮组滑动的滑动区。

通过采用上述技术方案，当锅筒因为摇摆而逐渐靠近钢架时，通过重物移运器对锅筒进行调整，降低锅筒撞击钢架的可能性。

可选的，所述调节件包括至少两个倒链，至少两个所述倒链沿吊装件对称设置在横梁上，一个所述倒链一端与连接板连接，另一端与横梁连接，所述倒链的调节方向与移动件的滑动方向相同，另一个所述倒链与上一个所述倒链对称设置，至少两个倒链连接方式相同。

通过采用上述技术方案，当对锅筒进行调整时，根据锅筒与钢架的距离，选择需要拉动的倒链，拉动倒链，倒链带动重物移运器移动，重物移运器带动升降件移动，对锅筒与钢架之间的距离进行调节，提高吊装装置的安全性。

可选的，所述安全组件包括安全轨道和检测件，所述横梁下方设置有安装板，所述安装板设置在钢架上，所述安装板的上表面与横梁的上表面平行，所述安全轨道与安装板远离吊装件的下端连接，所述安全轨道的滑动方向与锅筒的提升方向相同，所述检测件设置在安全轨道上，所述检测件用于检测锅筒与安全轨道之间的距离。

通过采用上述技术方案，当锅筒在提升过程中发生偏移，检测组件检测锅筒与安全轨道之间的距离超过安全距离时，对操作人员进行提醒，及时调整锅筒与安全轨道之间的距离，提高吊装装置的安全性。

可选的，所述检测件为接近开关，所述钢架上设置有控制器，所述接近开关与控制器电连接，所述钢架上设置有报警器，所述报警器与控制器电连接，所述升降件与控制器电连接。

通过采用上述技术方案，当锅筒与安全轨道之间的距离超过安全距离时，接近开关将信号传送至控制器，控制器控制报警器对操作人员发出警示，同时控制升降件进行调节，提高吊装锅筒的效率。

可选的，所述横梁上表面设置有第二滑轨，所述第二滑轨对移动件进行限位。

通过采用上述技术方案，降低重物移运器发生偏移的可能性，提高吊装装置的安全性。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

通过设置吊装组件和安全组件，安全组件降低锅筒在提升过程中与钢架撞击的可能性，吊装组件配合安全组件对锅筒进行调节，降低锅筒重心偏移的可能性的同时提高吊装装置的安全性。

通过设置球铰支座，球铰支座能够使得锅筒保持相对垂直的状态，以此来减少晃动，降低锅筒重心偏移的可能性的同时提高吊装装置的安全性。

附图说明

图1是本申请实施例的一种锅筒吊装装置的结构示意图。

图2是图1中A部分的放大图。

图3是本申请实施例的一种锅筒吊装装置的立体剖视图。

图4是图3中B部分的放大图。

附图标记说明：1、吊装组件；11、吊装件；111、升降件；112、连接板；113、连接杆；114、连接座；115、第一滑轮；116、第二滑轮；117、第一吊钩；12、移动件；121、重物移运器；13、调节件；131、倒链；14、球铰支座；15、缓冲部件；151、安装件；152、安装杆；1521、滑槽；153、滑块；154、固定座；155、第二吊钩；156、缓冲件；1561、导向杆；1562、弹性件；1563、限位件；2、安全组件；21、安全轨道；22、检测件；23、报警器；24、控制器；3、横梁；4、安装板；5、第二滑轨；6、钢架；7、钢索。

具体实施方式

以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种锅筒吊装装置。

参照图1-3，一种锅筒吊装装置，包括吊装组件1和安全组件2，吊装组件1和安全组件2可以为两个、三个或者四个，本实施例中均为两个，两个吊装组件1对称设置在用于安装锅炉的钢架6上，两个安全组件2也对称设置在钢架6上，钢架6顶端连接有横梁3，横梁3为长方体状，横梁3一端与钢架6一端焊接，另一端与钢架6另一端焊接，横梁3的侧壁与钢架6的侧壁平行。吊装组件1设置在横梁3上方，对锅筒进行吊装，钢架6靠近横梁3的支架上焊接有安装板4，安装板4的上表面与横梁3的上表面平行，锅筒通过螺栓固定连接在安装板4的上表面上，安全组件2与安装板4的下表面连接，安装组件对锅筒在提升时与钢架6的距离进行检测，并控制吊装组件1对锅筒进行升降。

参照图1-3，吊装组件1包括吊装件11、移动件12和调节件13，吊装件11设置在横梁3上方，对锅筒进行升降；移动件12设置在吊装件11与横梁3之间且能够沿横梁3滑动，移动件12使得吊装组件1能够沿横梁3移动；调节件13包括两个、三个或者四个倒链131，本实施例中为两个倒链131，两个倒链131沿吊装组件1的滑动方向对称设置在吊装件11两侧，用于调节移动件12在横梁3上滑动的距离。

参照图2-4，吊装件11包括升降件111和连接板112，升降件111为10T的卷扬机，升降机下表面对称焊接有两个连接板112，连接板112之间连接有连接杆113，连接杆113一端与一个连接板112的内侧壁焊接，另一端与另一个连接板112的内侧壁焊接，连接杆113上焊接有连接座114，连接座114的一侧通过转轴转动连接有第一滑轮115，第一滑轮115下方设置有第二滑轮116，第二滑轮116通过钢索7与第一滑轮115连接，钢索7一端焊接在第二滑轮116上，另一端穿过第一滑轮115再经由第二滑动远离钢索7的一端，绕设在第二滑轮116上，且与升降件111的转动端焊接，第二滑轮116上焊接有第一吊钩117，第一吊钩117用于连接锅筒与升降件111，驱动升降件111转动时，滑轮组用于配合升降件111对锅筒进行吊装，升降件111能够带动第二滑轮116进行升降，从而使锅筒进行升降。

参照图2-4，第一吊钩117下方设置有球铰支座14，球铰支座14靠近第一吊钩117一端设置有挂环，第一吊钩117与挂环配合对球铰支座14进行连接。球铰支座14远离挂环一端连接有缓冲部件15，缓冲部件15包括安装件151和两个缓冲件156，安装件151为一端开口的安装箱，安装件151远离开口一面与球铰支座14焊接，安装件151内设置有安装杆152，安装杆152的两端对称焊接在安装件151的内侧壁上，安装杆152为长方体状，安装杆152沿其长度方向开设有滑槽1521，滑槽1521为燕尾槽，滑槽1521内设置有滑块153，滑块153为燕尾块，滑块153远离滑槽1521一端焊接有固定座154，两个缓冲件156对称焊接在固定座154两个侧壁上，缓冲件156包括导向杆1561、弹性件1562和限位件1563，导向杆1561为伸缩杆，弹性件1562为弹簧，弹性件1562套设在导向杆1561上，弹性件1562的压缩方向与滑块153的滑动方向相同，限位件1563与导向杆1561远离固定座154的一端焊接，弹性件1562一端与固定座154焊接，另一端与限位件1563焊接。当锅筒产生的晃动较大而导致滑块153和固定座154撞击安装件151的侧壁时，限位件1563与安装件151侧壁抵接，弹性件1562和导向杆1561此时处于压缩状态，当撞击的力量变小时，限位件1563与安装件151侧壁分离，弹性件1562和导向杆1561恢复未被压缩的状态，减少锅筒的摆动幅度。固定座154远离滑块153一面焊接有第二吊钩155，第二吊钩155用于连接锅筒，便于对锅筒进行吊装，同时降低锅筒与钢架6撞击的可能性，提高吊装装置的安全性。

参照图1-3，横梁3上表面设置有第二滑轨5，移动件12设置在第二滑轨5的内侧且能够在横梁3上滑动，移动件12为两个、三个或者四个重物移运器121，本实施例中为两个，两个移动件12对称设置在连接板112下方，一个重物移运器121与一个连接板112的下表面焊接，另一个重物移运器121与另一个连接板112的下表面焊接。需要对吊装件11进行移动时，推动移动件12，从而便于调整锅筒与钢架6的距离。

参照图1-3，调节件13包括两个、三个或者四个倒链131，本实施例中为两个倒链131，倒链131为5T手拉葫芦，两个倒链131沿升降件111对称设置在升降件111的两侧，两个倒链131的安装结构相同，倒链131一端的挂钩通过连接板112上焊接挂环与连接板112连接，另一端的挂钩通过横梁3上焊接的挂环与横梁3连接。

参照图1-3，安全组件2可以设有两个、三个或者四个，本实施例中为两个安全组件2，两个安全组件2对称设置在横梁3两端。安全组件2包括安全轨道21和检测件22，安全轨道21可以为工字钢或者长方体板，本实施例中为长方体板，安全轨道21一端焊接在安装板4远离吊装件11的下表面，另一端靠近安装钢架6的地面，安全轨道21与安装板4垂直设置，检测件22与安全轨道21远离吊装件11的一面连接，检测件22为接近开关，钢架6上表面通过螺栓固定连接有报警器23，钢架6上通过螺栓连接有控制器24，一个安全轨道21、一个检测件22、一个升降件111和一个报警器23对应一个控制器24，控制器24为PLC控制器，接近开关、报警器23、升降件111均与其对应的控制器24电连接。当锅筒在提升过程中距离安全轨道21距离超过安全距离时，接近开关传送信号至对应的控制器24，控制器24控制报警器23对操作人员进行提醒，同时控制对应的升降件111对锅筒进行升降，从而调节锅筒与安全轨道21之间的距离，提高吊装装置的安全性。

本申请实施例一种锅筒吊装装置的实施原理为：将锅筒安装在钢架6上时，使得锅筒与第二吊钩155进行连接，同时将球铰支座14与缓冲部件15与第一吊钩117进行连接，使得锅筒与升降件111通过滑轮组连接在横梁3下方，球铰支座14与缓冲部件15能够降低锅筒在升降过程中摆动的幅度，降低锅筒重心偏移的可能性；启动一个升降件111，对锅筒的一端进行提升，使得锅筒倾斜，位于两个安全轨道21之间且与安全轨道21保持安全距离，启动另一个升降件111，将锅筒逐渐提升使锅筒离开地面，提升过程中若锅筒产生摆动超过安全距离，接近开关传送信号至对应的控制器24，控制器24控制报警器23对操作人员进行提醒，同时控制对应的升降件111对锅筒进行升降，从而调节锅筒与安全轨道21之间的距离，操作人员也可通过对调节件13对升降件111的在横梁3上的位置进行调整，移动件12便于升降件111进行移动，提高吊装装置的安全性。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种锅筒吊装装置，其特征在于：包括至少两个吊装锅筒的吊装组件（1）和至少两个安全组件（2）；

至少两个所述吊装组件（1）下方设置横梁（3），所述横梁（3）连接在用于安装锅炉的钢架（6）上，至少两个所述吊装组件（1）间隔设置在横梁（3）上；

所述吊装组件（1）包括吊装件（11）、移动件（12）和调节件（13），所述吊装件（11）设置在移动件（12）的上端，所述移动件（12）设置在横梁（3）的上表面，所述移动件（12）沿横梁（3）滑动，所述调节件（13）用于调节移动件（12）在横梁（3）上滑动的距离；

所述安全组件（2）用于检测锅筒在吊装过程中与钢架（6）支柱的距离并控制吊装件（11）升降锅筒。

2.根据权利要求1所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述吊装件（11）包括升降件（111）和至少两个连接板（112），至少两个所述连接板（112）间隔设置在升降件（111）下端，至少两个所述连接板（112）靠近升降件（111）的一端与连接板（112）靠近升降件（111）的一端连接，两个所述连接板（112）之间设置有连接杆（113），所述连接杆（113）上设置有连接座（114），所述连接座（114）上转动连接有第一滑轮（115），所述第一滑轮（115）下方设置有第二滑轮（116），所述升降件（111）包括钢索（7），所述钢索（7）一端与第二滑轮（116）连接，另一端穿过第一滑轮（115）绕设在第二滑轮（116）上且与吊装件（11）连接，所述第二滑轮（116）上连接有第一吊钩（117）。

3.根据权利要求2所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述第一吊钩（117）上连接有球铰支座（14），所述球铰支座（14）远离升降件（111）的一端转动连接有缓冲部件（15）。

4.根据权利要求3所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述缓冲部件（15）包括安装件（151）和至少一个缓冲件（156），所述安装件（151）中空设置，所述安装件（151）对称的两个侧壁之间设有安装杆（152），所述安装杆（152）的轴线与安装件（151）的上表面平行，所述安装杆（152）沿其轴线方向开设有滑槽（1521），所述滑槽（1521）内设有滑块（153），所述滑块（153）沿滑槽（1521）滑动，至少一个所述缓冲件（156）与滑块（153）侧壁连接，所述缓冲件（156）的压缩方向与安装杆（152）的轴线方向相同，所述滑块（153）下端连接有第二吊钩（155），所述第二吊钩（155）用于连接锅筒。

5.根据权利要求2所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述移动件（12）设置在连接板（112）下端，所述移动件（12）包括至少两个重物移运器（121），至少两个所述重物移运器（121）对称设置在连接板（112）下方，至少两个所述重物移运器（121）之间留有供滑轮组滑动的滑动区。

6.根据权利要求1所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述调节件（13）包括至少两个倒链（131），至少两个所述倒链（131）沿吊装件（11）对称设置在横梁（3）上，一个所述倒链（131）一端与连接板（112）连接，另一端与横梁（3）连接，所述倒链（131）的调节方向与移动件（12）的滑动方向相同，另一个所述倒链（131）与上一个所述倒链（131）对称设置，至少两个倒链（131）连接方式相同。

7.根据权利要求2所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述安全组件（2）包括安全轨道（21）和检测件（22），所述横梁（3）下方设置有安装板（4），所述安装板（4）设置在钢架（6）上，所述安装板（4）的上表面与横梁（3）的上表面平行，所述安全轨道（21）与安装板（4）远离吊装件（11）的下端连接，所述安全轨道（21）的滑动方向与锅筒的提升方向相同，所述检测件（22）设置在安全轨道（21）上，所述检测件（22）用于检测锅筒与安全轨道（21）之间的距离。

8.根据权利要求5所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述检测件（22）为接近开关，所述钢架（6）上设置有控制器（24），所述接近开关与控制器（24）电连接，所述钢架（6）上设置有报警器（23），所述报警器（23）与控制器（24）电连接，所述升降件（111）与控制器（24）电连接。

9.根据权利要求1所述的一种锅筒吊装装置，其特征在于：所述横梁（3）上表面设置有第二滑轨（5），所述第二滑轨（5）对移动件（12）进行限位。

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