CN113769923A - 绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种电子元件领域，尤其涉及一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器。本发明的技术问题：电子元件喷漆时表面漆层不光滑，且喷漆过程污染大。技术方案：一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，包括有夹持渗透组件和驱动组件等；夹持渗透组件右侧安装有用于带动仪器工作的驱动组件。本发明实现了通过环形喷涂的方式，在能够对多组电子元件进行喷涂的同时，确保电子元件表面需要喷漆部位充分喷漆，而且漆层表面光滑，厚度均匀，而且不会对金属引脚造成损伤，并且在喷漆过程中，能够有效防止油漆对设备和环境造成污染，有效优化工作人员工作环境，进一步有效降低油漆浪费量，降低生产成本的效果。

Description

绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器

技术领域

本发明涉及一种电子元件领域，尤其涉及一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器。

背景技术

需要对该电子元件本体以及两端金属引脚部分进行喷漆工作；由于电子元件喷漆过程中，电子元件表面喷漆厚度存在差异，并且油漆容易在电子元件表面形成漆瘤；

而且在喷漆过程中，对环境污染极大，导致工作人员工作环境恶劣，对工作人员身体造成较大损害；

并且在喷涂过程中，电子元件金属引脚硬度较低，导致在喷涂过程中，电子元件金属引脚容易发生弯折或者折断，而且的金属引脚无需喷涂部位容易喷涂到油漆；

进一步的，喷涂过程中，油漆浪费多大，在一定程度上增加了成本，降低了效益。

发明内容

为了克服由于电子元件喷漆过程中，电子元件表面喷漆厚度存在差异，并且油漆容易在电子元件表面形成漆瘤；而且在喷漆过程中，对环境污染极大，导致工作人员工作环境恶劣，对工作人员身体造成较大损害；并且在喷涂过程中，电子元件金属引脚硬度较低，导致在喷涂过程中，电子元件金属引脚容易发生弯折或者折断，而且的金属引脚无需喷涂部位容易喷涂到油漆；进一步的，喷涂过程中，油漆浪费多大，在一定程度上增加了成本，降低了效益的缺点，本发明的技术问题：提供一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器。

技术方案：一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，包括有第一螺栓固定架、第二螺栓固定架、十字固定架、第一油漆存放桶、第二油漆存放桶、第一支撑架、防护框、第二支撑架、夹持渗透组件、环形防积聚组件和驱动组件；十字固定架下表面前后两侧分别与第二螺栓固定架和第一螺栓固定架进行螺栓连接；十字固定架上表面前后两侧分别与第一油漆存放桶和第二油漆存放桶进行螺栓连接；十字固定架上表面与第一支撑架进行固接；十字固定架上表面与第二支撑架进行固接；第一支撑架与防护框进行螺栓连接；十字固定架上表面安装有用于夹持电子元件的夹持渗透组件；夹持渗透组件右侧安装有用于带动仪器工作的驱动组件；夹持渗透组件和驱动组件之间安装有用于电子元件喷漆时防积聚的环形防积聚组件；环形防积聚组件与十字固定架进行螺栓连接；驱动组件下方安装第一支撑架；驱动组件与第二支撑架进行转动连接。

进一步的是，夹持渗透组件包括有第一驱动部件、第二驱动部件、第一连接板、第二连接板、第一连接柱、第三连接板、第一支撑圆环、第二连接柱、第四连接板、第三驱动部件、第四驱动部件、第一夹板和第二夹板；第一驱动部件与十字固定架进行滑动连接；第一驱动部件同时与第一连接板和第二连接板进行螺栓连接；第一连接板和第二连接板均与第二驱动部件进行螺栓连接；第一连接板和第二连接板均与第一连接柱进行转动连接；第二驱动部件与十字固定架进行滑动连接；第一连接柱与第三连接板进行固接；第三连接板与第一支撑圆环进行固接；第一支撑圆环与第二连接柱进行转动连接；第二连接柱与第四连接板进行固接；第四连接板同时与第三驱动部件与和第四驱动部件进行滑动连接；第三驱动部件与第一夹板进行螺栓连接；第四驱动部件与第二夹板进行螺栓连接；第二连接柱、第四连接板、第三驱动部件、第四驱动部件、第一夹板和第二夹板在第一支撑圆环上环形阵列有多组；第二连接柱、第四连接板、第三驱动部件、第四驱动部件、第一夹板和第二夹板在靠近驱动组件一侧也设置有多组；靠近驱动组件一侧的多组第二连接柱安装在驱动组件上。

进一步的是，环形防积聚组件包括有第三支撑架、第四支撑架、固定圆环、收集框、第五驱动部件、第六驱动部件、第七驱动部件、第八驱动部件、第一闭合板、第一刮板、第二闭合板和第二刮板；第三支撑架与十字固定架进行螺栓连接；第三支撑架与喷涂组件相接触；第三支撑架与固定圆环进行螺栓连接；固定圆环与第四支撑架进行螺栓连接；固定圆环内部安装喷涂组件；固定圆环内表面底部与收集框进行螺栓连接；固定圆环内表面同时与第五驱动部件、第六驱动部件、第七驱动部件和第八驱动部件进行螺栓连接；第四支撑架与十字固定架进行螺栓连接；第五驱动部件和第六驱动部件均与第一闭合板进行固接；第七驱动部件和第八驱动部件均与第二闭合板进行固接；第一闭合板内表面同时与四组第一刮板进行固接；第一闭合板与喷涂组件相接触；第二闭合板内表面同时与四组第二刮板进行固接；第二闭合板与喷涂组件相接触；第五驱动部件、第六驱动部件、第七驱动部件、第八驱动部件、第一闭合板和第二闭合板在固定圆环内部两侧对称各设置有一组；两组第一闭合板内表面均设置四组第一刮板；两组第二闭合板内表面均设置四组第二刮板。

进一步的是，驱动组件包括有第九驱动部件、花键轴、第五连接板、第一齿轮、第十驱动部件、第二齿轮、第二支撑圆环、齿环、第三齿轮和第六连接板；第九驱动部件与第一支撑架进行螺栓连接；第九驱动部件与花键轴进行固接；花键轴与第一支撑架进行转动连接；花键轴外表面通过滑套连接有第五连接板；花键轴外表面通过滑套连接有第一齿轮；第五连接板与第十驱动部件进行固接；第十驱动部件与第一支撑架进行固接；第一齿轮下方设置有第二齿轮；第二齿轮与第二支撑圆环进行固接；第二支撑圆环与第二支撑架进行转动连接；第二支撑圆环同时与多组第二连接柱进行转动连接；靠近第二支撑圆环的每组第二连接柱各与一组第三齿轮进行固接；多组第三齿轮均与齿环进行啮合；齿环外表面环形阵列一共设置有三组第六连接板；三组第六连接板均与固定圆环进行固接。

进一步的是，还包括有喷涂组件，喷涂组件包括有连接架、第一输送管、第一分流管、第一喷头、第二输送管、第二分流管、第二喷头、第七连接板、第八连接板、第九连接板和第十连接板；连接架与固定圆环进行固接；连接架与第一输送管进行固接；第一输送管与第二油漆存放桶进行固接；第一输送管与第一分流管进行固接；第一输送管与固定圆环进行固接；第一分流管下方同时与四组第一喷头进行固接；第一分流管与第七连接板进行固接；第一分流管与第八连接板进行固接；四组第一喷头同时与两组第一闭合板相接触；第二油漆存放桶与第二输送管进行固接；第二输送管与第四支撑架相接触；第二输送管与固定圆环进行固接；第二输送管与第二分流管进行固接；第二分流管右端同时与四组第二喷头进行固接；第二分流管与第九连接板进行固接；第二分流管与第九连接板进行固接；第二分流管与第十连接板进行固接；四组第二喷头同时与固定圆环内部左侧一组第一闭合板和第二闭合板相接触；第七连接板与固定圆环进行固接；第八连接板与固定圆环进行固接；第九连接板与固定圆环进行固接；第十连接板与固定圆环进行固接；第二输送管、第二分流管、第九连接板和第十连接板在第一油漆存放桶上也设置有一组；该组第二分流管上也设置有四组第二喷头。

进一步的是，防护组件还包括有，防护组件包括有第一防护圆盘、连接杆和第二防护圆盘；第一防护圆盘与连接杆进行固接；连接杆与第二防护圆盘进行固接；连接杆与第二支撑架进行螺栓连接。

进一步的是，多组第一夹板和第二夹板远离第四连接板一侧表面均设置有许多细微圆孔。

进一步的是，多组第一夹板和第二夹板远离第四连接板一端设置有海绵，且第一夹板和第二夹板内部在金属引脚需要喷漆和无需喷漆部位的分界部位也设置有两组海绵。

进一步的是，多组第一夹板和第二夹板相互靠近一面均设置有半圆弧形凹坑。

进一步的是，两组第一闭合板和第二闭合板组合在一起能形成一个完整的圆形闭合组件。

进一步的是，多组第一刮板和第二刮板一端均设置为锲合电子元件本体形状的造型。

本发明的优点为：（1）、为了克服由于电子元件喷漆过程中，电子元件表面喷漆厚度存在差异，并且油漆容易在电子元件表面形成漆瘤；而且在喷漆过程中，对环境污染极大，导致工作人员工作环境恶劣，对工作人员身体造成较大损害；并且在喷涂过程中，电子元件金属引脚硬度较低，导致在喷涂过程中，电子元件金属引脚容易发生弯折或者折断，而且的金属引脚无需喷涂部位容易喷涂到油漆；进一步的，喷涂过程中，油漆浪费多大，在一定程度上增加了成本，降低了效益的缺点；

（2）、本发明由于设计了夹持渗透组、环形防积聚组件、驱动组件、喷涂组件和防护组件，准备工作前，人工先将仪器通过螺栓将第一螺栓固定架和第二螺栓固定架安装在固定平面上，安装完成后，人工将表面需要喷漆电子元件在夹持渗透组件上一次性放置多组，该电子元件由两侧的金属引脚和中间的电子元件本体组成，喷漆部位为电子元件本体和两根金属引脚的部分位置，放置的同时，控制夹持渗透组件开始工作，夹持渗透组件将放置其上的多组电子元件进行夹紧固定，然后夹持渗透组件将多组电子元件输送至环形防积聚组件内部，然后环形防积聚组件向内收缩，组合成一个完整的圆形空间，即将所有电子元件密闭在该圆形空间内部，然后控制驱动组件开始工作，驱动组件使得圆形空间内部的电子元件绕着圆形空间缓慢转动，与此同时，所有电子元件自身也在缓慢转动，即使得电子元件在绕着圆形空间转动的同时，其本身还能够自转，然后第一油漆存放桶和第二油漆存放桶中的泵机开始工作，第一油漆存放桶和第二油漆存放桶中的泵机通过喷涂组件将油漆喷涂在电子元件表面，并且由于电子元件在绕着圆形空间转动时，本身还在自转，进而确保电子元件表面需要喷漆部位均能够被喷涂到，而在喷漆过程中，通过环形防积聚组件和防护组件防止油漆喷出到仪器其它部位，防止油漆异味大量排入到空气中，减少工作人员的吸入，而在该过程中，环形防积聚组件同时能够对多组电子元件表面的喷漆进行二次处理，即将电子元件表面积聚的漆瘤进行刮除，确保电子元件表面喷漆层光滑，而且喷漆过程中，少量流出的油漆以及刮落的油漆通过环形防积聚组件进行二次收集，整个过程中，防护框能够防止仪器对工作人员造成伤害，第一支撑架和十字固定架和第二支撑架对仪器进行固定；

（3）、本发明实现了通过环形喷涂的方式，在能够对多组电子元件进行喷涂的同时，确保电子元件表面需要喷漆部位充分喷漆，而且漆层表面光滑，厚度均匀，而且不会对金属引脚造成损伤，并且在喷漆过程中，能够有效防止油漆对设备和环境造成污染，有效优化工作人员工作环境，进一步有效降低油漆浪费量，降低生产成本的效果。

附图说明

图1为本申请的第一种立体结构示意图；

图2为本申请的第二种立体结构示意图；

图3为本申请的第一种部分立体结构示意图；

图4为本申请的夹持渗透组件立体结构示意图；

图5为本申请的夹持渗透组件第一种部分立体结构示意图；

图6为本申请的夹持渗透组件第二种部分立体结构示意图；

图7为本申请的环形防积聚组件立体结构示意图；

图8为本申请的环形防积聚组件主视图；

图9为本申请的环形防积聚组件部分立体结构示意图；

图10为本申请的驱动组件立体结构示意图；

图11为本申请的驱动组件主视图；

图12为本申请的驱动组件部分立体结构示意图；

图13为本申请的喷涂组件第一种立体结构示意图；

图14为本申请的喷涂组件第二种立体结构示意图；

图15为本申请的防护组件立体结构示意图。

以上附图中：1-第一螺栓固定架，2-第二螺栓固定架，3-十字固定架，4-第一油漆存放桶，5-第二油漆存放桶，6-第一支撑架，7-防护框，8-第二支撑架，201-第一驱动部件，202-第二驱动部件，203-第一连接板，204-第二连接板，205-第一连接柱，206-第三连接板，207-第一支撑圆环，208-第二连接柱，209-第四连接板，2010-第三驱动部件，2011-第四驱动部件，2012-第一夹板，2013-第二夹板，301-第三支撑架，302-第四支撑架，303-固定圆环，304-收集框，305-第五驱动部件，306-第六驱动部件，307-第七驱动部件，308-第八驱动部件，309-第一闭合板，3010-第一刮板，3011-第二闭合板，3012-第二刮板，401-第九驱动部件，402-花键轴，403-第五连接板，404-第一齿轮，405-第十驱动部件，406-第二齿轮，407-第二支撑圆环，408-齿环，409-第三齿轮，4010-第六连接板，501-连接架，502-第一输送管，503-第一分流管，504-第一喷头，505-第二输送管，506-第二分流管，507-第二喷头，508-第七连接板，509-第八连接板，5010-第九连接板，5011-第十连接板，601-第一防护圆盘，602-连接杆，603-第二防护圆盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，如图1-3所示，包括有第一螺栓固定架1、第二螺栓固定架2、十字固定架3、第一油漆存放桶4、第二油漆存放桶5、第一支撑架6、防护框7、第二支撑架8、夹持渗透组件、环形防积聚组件和驱动组件；十字固定架3下表面前后两侧分别与第二螺栓固定架2和第一螺栓固定架1进行螺栓连接；十字固定架3上表面前后两侧分别与第一油漆存放桶4和第二油漆存放桶5进行螺栓连接；十字固定架3上表面与第一支撑架6进行固接；十字固定架3上表面与第二支撑架8进行固接；第一支撑架6与防护框7进行螺栓连接；十字固定架3上表面安装有用于夹持电子元件的夹持渗透组件；夹持渗透组件右侧安装有用于带动仪器工作的驱动组件；夹持渗透组件和驱动组件之间安装有用于电子元件喷漆时防积聚的环形防积聚组件；环形防积聚组件与十字固定架3进行螺栓连接；驱动组件下方安装第一支撑架6；驱动组件与第二支撑架8进行转动连接。

工作过程：准备工作前，人工先将仪器通过螺栓将第一螺栓固定架1和第二螺栓固定架2安装在固定平面上，安装完成后，人工将表面需要喷漆电子元件在夹持渗透组件上一次性放置多组，该电子元件由两侧的金属引脚和中间的电子元件本体组成，喷漆部位为电子元件本体和两根金属引脚的部分位置，放置的同时，控制夹持渗透组件开始工作，夹持渗透组件将放置其上的多组电子元件进行夹紧固定，然后夹持渗透组件将多组电子元件输送至环形防积聚组件内部，然后环形防积聚组件向内收缩，组合成一个完整的圆形空间，即将所有电子元件密闭在该圆形空间内部，然后控制驱动组件开始工作，驱动组件使得圆形空间内部的电子元件绕着圆形空间缓慢转动，与此同时，所有电子元件自身也在缓慢转动，即使得电子元件在绕着圆形空间转动的同时，其本身还能够自转，然后第一油漆存放桶4和第二油漆存放桶5中的泵机开始工作，第一油漆存放桶4和第二油漆存放桶5中的泵机通过喷涂组件将油漆喷涂在电子元件表面，并且由于电子元件在绕着圆形空间转动时，本身还在自转，进而确保电子元件表面需要喷漆部位均能够被喷涂到，而在喷漆过程中，通过环形防积聚组件和防护组件防止油漆喷出到仪器其它部位，防止油漆异味大量排入到空气中，减少工作人员的吸入，而在该过程中，环形防积聚组件同时能够对多组电子元件表面的喷漆进行二次处理，即将电子元件表面积聚的漆瘤进行刮除，确保电子元件表面喷漆层光滑，而且喷漆过程中，少量流出的油漆以及刮落的油漆通过环形防积聚组件进行二次收集，整个过程中，防护框7能够防止仪器对工作人员造成伤害，第一支撑架6和十字固定架3和第二支撑架8对仪器进行固定；本发明实现了通过环形喷涂的方式，在能够对多组电子元件进行喷涂的同时，确保电子元件表面需要喷漆部位充分喷漆，而且漆层表面光滑，厚度均匀，而且不会对金属引脚造成损伤，并且在喷漆过程中，能够有效防止油漆对设备和环境造成污染，有效优化工作人员工作环境，进一步有效降低油漆浪费量，降低生产成本的效果。

如图4-6所示，夹持渗透组件包括有第一驱动部件201、第二驱动部件202、第一连接板203、第二连接板204、第一连接柱205、第三连接板206、第一支撑圆环207、第二连接柱208、第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012和第二夹板2013；第一驱动部件201与十字固定架3进行滑动连接；第一驱动部件201同时与第一连接板203和第二连接板204进行螺栓连接；第一连接板203和第二连接板204均与第二驱动部件202进行螺栓连接；第一连接板203和第二连接板204均与第一连接柱205进行转动连接；第二驱动部件202与十字固定架3进行滑动连接；第一连接柱205与第三连接板206进行固接；第三连接板206与第一支撑圆环207进行固接；第一支撑圆环207与第二连接柱208进行转动连接；第二连接柱208与第四连接板209进行固接；第四连接板209同时与第三驱动部件2010与和第四驱动部件2011进行滑动连接；第三驱动部件2010与第一夹板2012进行螺栓连接；第四驱动部件2011与第二夹板2013进行螺栓连接；第二连接柱208、第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012和第二夹板2013在第一支撑圆环207上环形阵列有多组；第二连接柱208、第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012和第二夹板2013在靠近驱动组件一侧也设置有多组；靠近驱动组件一侧的多组第二连接柱208安装在驱动组件上。

准备工作前，通过人工将仪器固定完成后，人工依次将多组电子元件的一根金属引脚分别放置到靠近第一支撑圆环207一侧的多组第一夹板2012和第二夹板2013之间，然后控制第三驱动部件2010和第四驱动部件2011同时工作，第三驱动部件2010和第四驱动部件2011为电动滑块，第三驱动部件2010和第四驱动部件2011分别带动第一夹板2012和第二夹板2013在第四连接板209上做相互靠近的移动，使得第一夹板2012和第二夹板2013将电子元件的一根金属引脚完全夹紧，进而对电子元件进行初次固定，以此类推，其余多组电子元件也重复上述固定工作，当所有电子元件均固定完成后，第一驱动部件201和第二驱动部件202带动第一连接板203和第二连接板204在十字固定架3上向靠近另一侧多组第二连接柱208，第一驱动部件201和第二驱动部件202为电动滑板，即通过第一连接板203和第二连接板204带动第一连接柱205移动，进而通过第一连接柱205带动第三连接板206移动，即通过第三连接板206带动第一支撑圆环207移动，进一步通过第一支撑圆环207带动相应的多组第二连接柱208、第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012、第二夹板2013和电子元件向靠近另一侧多组第二连接柱208移动，直至多组电子元件的另一根金属引脚进入到另一侧多组第一夹板2012和第二夹板2013之间，然后另一侧多组第二连接柱208、第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012和第二夹板2013重复上述对第一根金属引脚的夹紧固定工作，然后通过环形防积聚组件、驱动组件、喷涂组件和防护组件对电子元件本体和两根金属引脚需要喷漆的部位进行喷漆，喷漆时，电子元件会绕着固定圆环303中心点转动的同时，本身也在自转，当电子元件绕着固定圆环303中心点转动的时，使得靠近第一支撑圆环207上多组第二连接柱208带动第一支撑圆环207转动，即通过第一支撑圆环207传动第三连接板206，通过第三连接板206传动第一连接柱205，进而确保电子元件能够顺利绕着固定圆环303中心点转动，由于多组第一夹板2012和第二夹板2013远离第四连接板209一侧表面均设置有许多细微圆孔，进而使得油漆能够通过第一夹板2012和第二夹板2013表面设置的多组细微圆孔进入到第一夹板2012和第二夹板2013内部，进而与第一夹板2012和第二夹板2013内部的金属引脚相接触，即对金属引脚进行涂漆，并且由于多组第一夹板2012和第二夹板2013在金属引脚需要喷漆部位和不需要喷漆部位的分界处设置有两组海绵，进而通过海绵防止油漆与金属引脚无需喷漆部位相接触，并且由于，多组第一夹板2012和第二夹板2013远离第四连接板209一端设置有海绵，进而确保油漆在第一夹板2012和第二夹板2013内部充分与金属引脚接触，即充分进行喷漆；该组件对电子元件进行固定，并且协助后期电子元件引脚的喷漆。

如图7-9所示，环形防积聚组件包括有第三支撑架301、第四支撑架302、固定圆环303、收集框304、第五驱动部件305、第六驱动部件306、第七驱动部件307、第八驱动部件308、第一闭合板309、第一刮板3010、第二闭合板3011和第二刮板3012；第三支撑架301与十字固定架3进行螺栓连接；第三支撑架301与喷涂组件相接触；第三支撑架301与固定圆环303进行螺栓连接；固定圆环303与第四支撑架302进行螺栓连接；固定圆环303内部安装喷涂组件；固定圆环303内表面底部与收集框304进行螺栓连接；固定圆环303内表面同时与第五驱动部件305、第六驱动部件306、第七驱动部件307和第八驱动部件308进行螺栓连接；第四支撑架302与十字固定架3进行螺栓连接；第五驱动部件305和第六驱动部件306均与第一闭合板309进行固接；第七驱动部件307和第八驱动部件308均与第二闭合板3011进行固接；第一闭合板309内表面同时与四组第一刮板3010进行固接；第一闭合板309与喷涂组件相接触；第二闭合板3011内表面同时与四组第二刮板3012进行固接；第二闭合板3011与喷涂组件相接触；第五驱动部件305、第六驱动部件306、第七驱动部件307、第八驱动部件308、第一闭合板309和第二闭合板3011在固定圆环303内部两侧对称各设置有一组；两组第一闭合板309内表面均设置四组第一刮板3010；两组第二闭合板3011内表面均设置四组第二刮板3012。

当电子元件被多组第一夹板2012和第二夹板2013固定好，并且已经运动至固定圆环303内部后，两组第一闭合板309和第二闭合板3011四者初始状态为分离状态，即两两均不接触，然后两组第五驱动部件305、第六驱动部件306和两组第七驱动部件307、第八驱动部件308分别带动两组第一闭合板309和第二闭合板3011向靠近固定圆环303中心点移动，直至两组第一闭合板309和第二闭合板3011运动至图中所示闭合状态，此时第一闭合板309和第二闭合板3011形成一个闭合的圆形空间，此时多组电子元件均处于该控件中，然后驱动组件和喷涂组件同时工作，在电子元件绕着固定圆环303转动，且自身在自转的同时，由于多组第一刮板3010和第二刮板3012靠近固定圆环303中心点一端均设置为锲合电子元件本体形状的造型，且多组第一刮板3010和第二刮板3012与电子元件本体表面距离与喷漆厚度一致，因此，当电子元件本体表面喷漆时，若其表面漆的厚度过厚或者存在油漆的积聚时，多组第一刮板3010和第二刮板3012能够自动锲合其表面形状，进而将漆瘤和过厚的油漆刮除，并且由于两组第二闭合板3011底部设置有多组圆孔，进而使得刮落的油漆以及部分自动流出的油漆自动通过圆孔滴落到收集框304中，整个过程中，通过第三支撑架301和第四支撑架302对固定圆环303进行固定；该组件防止电子元件本体表面油漆厚度过厚，防止其表面存在漆瘤，并且确保喷漆过程中，油漆不会污染仪器和外部工作环境。

如图10-12所示，驱动组件包括有第九驱动部件401、花键轴402、第五连接板403、第一齿轮404、第十驱动部件405、第二齿轮406、第二支撑圆环407、齿环408、第三齿轮409和第六连接板4010；第九驱动部件401与第一支撑架6进行螺栓连接；第九驱动部件401与花键轴402进行固接；花键轴402与第一支撑架6进行转动连接；花键轴402外表面通过滑套连接有第五连接板403；花键轴402外表面通过滑套连接有第一齿轮404；第五连接板403与第十驱动部件405进行固接；第十驱动部件405与第一支撑架6进行固接；第一齿轮404下方设置有第二齿轮406；第二齿轮406与第二支撑圆环407进行固接；第二支撑圆环407与第二支撑架8进行转动连接；第二支撑圆环407同时与多组第二连接柱208进行转动连接；靠近第二支撑圆环407的每组第二连接柱208各与一组第三齿轮409进行固接；多组第三齿轮409均与齿环408进行啮合；齿环408外表面环形阵列一共设置有三组第六连接板4010；三组第六连接板4010均与固定圆环303进行固接。

当电子元件固定完，且两组第一闭合板309和第二闭合板3011运动至图中状态后，第九驱动部件401开始工作，第九驱动部件401为电机，第九驱动部件401通过输出轴带动花键轴402转动，第十驱动部件405带动第五连接板403向靠近第二齿轮406移动，第十驱动部件405为电动推杆，即带动第一齿轮404向靠近第二齿轮406移动，使得第一齿轮404与第二齿轮406啮合，花键轴402通过第一齿轮404传动第二齿轮406，第二齿轮406带动第二支撑圆环407转动，第二支撑圆环407带动对应的多组第二连接柱208转动，通过多组第二连接柱208带动多组第三齿轮409绕着齿环408转动，在第三齿轮409绕着齿环408转动同是，齿环408使得第三齿轮409自转，进而通过第三齿轮409带动第二连接柱208转动，进一步通过第二连接柱208带动第四连接板209、第三驱动部件2010、第四驱动部件2011、第一夹板2012和第二夹板2013转动，从而使得电子元件在绕着齿环408中心点转动时，自身也在自转，进而使得电子元件后期的喷漆工作能够进行；该组件带动电子元件绕着齿环408中心点转动的同时，自身也在转动，方便电子元件后期的喷漆工作。

如图13-14所示，还包括有喷涂组件，喷涂组件包括有连接架501、第一输送管502、第一分流管503、第一喷头504、第二输送管505、第二分流管506、第二喷头507、第七连接板508、第八连接板509、第九连接板5010和第十连接板5011；连接架501与固定圆环303进行固接；连接架501与第一输送管502进行固接；第一输送管502与第二油漆存放桶5进行固接；第一输送管502与第一分流管503进行固接；第一输送管502与固定圆环303进行固接；第一分流管503下方同时与四组第一喷头504进行固接；第一分流管503与第七连接板508进行固接；第一分流管503与第八连接板509进行固接；四组第一喷头504同时与两组第一闭合板309相接触；第二油漆存放桶5与第二输送管505进行固接；第二输送管505与第四支撑架302相接触；第二输送管505与固定圆环303进行固接；第二输送管505与第二分流管506进行固接；第二分流管506右端同时与四组第二喷头507进行固接；第二分流管506与第九连接板5010进行固接；第二分流管506与第九连接板5010进行固接；第二分流管506与第十连接板5011进行固接；四组第二喷头507同时与固定圆环303内部左侧一组第一闭合板309和第二闭合板3011相接触；第七连接板508与固定圆环303进行固接；第八连接板509与固定圆环303进行固接；第九连接板5010与固定圆环303进行固接；第十连接板5011与固定圆环303进行固接；第二输送管505、第二分流管506、第九连接板5010和第十连接板5011在第一油漆存放桶4上也设置有一组；该组第二分流管506上也设置有四组第二喷头507。

当电子元件绕着齿环408中心点转动，且自身也在自转时，第一油漆存放桶4和第二油漆存放桶5中的泵机开始工作，第一油漆存放桶4和第二油漆存放桶5中的泵机通过第一输送管502和两组第二输送管505将油漆输送到第一分流管503和两组第二分流管506中，进而通过第一分流管503和两组第二分流管506将油漆输送至四组第一喷头504和八组第二喷头507中，由于四组第一喷头504和八组第二喷头507圆形顶部上设置有多组圆形喷孔，进而使得油漆能够更加分散的喷洒在电子元件表面，确保电子元件能够充分涂漆，整个过程中，连接架501、第七连接板508、第八连接板509和第九连接板5010和第十连接板5011确保组件运行稳定；该组件对电子元件进行喷漆。

如图15所示，防护组件还包括有，防护组件包括有第一防护圆盘601、连接杆602和第二防护圆盘603；第一防护圆盘601与连接杆602进行固接；连接杆602与第二防护圆盘603进行固接；连接杆602与第二支撑架8进行螺栓连接。

当电子元件进入到固定圆环303内部，且两组第一闭合板309和第二闭合板3011运动至图中状态时，通过第一防护圆盘601第二防护圆盘603、两组第一闭合板309和第二闭合板3011对固定圆环303内部进行基本封闭处理，进而使得喷漆过程中，第一防护圆盘601和第二防护圆盘603能够防止油漆大量喷出到仪器上或者空气中，连接杆602对第一防护圆盘601和第二防护圆盘603起到固定作用；该组件防止油漆大量喷出到仪器上或者空气中。

多组第一夹板2012和第二夹板2013远离第四连接板209一侧表面均设置有许多细微圆孔。

使得油漆能够通过多组第一夹板2012和第二夹板2013远离第四连接板209一侧表面设置的细微圆孔与两根金属引脚接触。

多组第一夹板2012和第二夹板2013远离第四连接板209一端设置有海绵，且第一夹板2012和第二夹板2013内部在金属引脚需要喷漆和无需喷漆部位的分界部位也设置有两组海绵。

通过海绵防止油漆与金属引脚无需喷漆部位相接触，确保油漆在第一夹板2012和第二夹板2013内部充分与金属引脚接触，即充分进行喷漆。

多组第一夹板2012和第二夹板2013相互靠近一面均设置有半圆弧形凹坑。

通过多组第一夹板2012和第二夹板2013对电子元件金属引脚进行夹紧。

两组第一闭合板309和第二闭合板3011组合在一起能形成一个完整的圆形闭合组件。

通过两组第一闭合板309和第二闭合板3011防止油漆大量喷出到仪器上或者空气中。

多组第一刮板3010和第二刮板3012一端均设置为锲合电子元件本体形状的造型。

通过多组第一刮板3010和第二刮板3012将电子元件本体表面多余油漆和漆瘤刮除。

应理解，该实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解，在阅读了本发明讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

Claims (11)

1.一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，包括有第一螺栓固定架（1）、第二螺栓固定架（2）、十字固定架（3）、第一油漆存放桶（4）、第二油漆存放桶（5）、第一支撑架（6）、防护框（7）和第二支撑架（8）；十字固定架（3）下表面前后两侧分别与第二螺栓固定架（2）和第一螺栓固定架（1）进行螺栓连接；十字固定架（3）上表面前后两侧分别与第一油漆存放桶（4）和第二油漆存放桶（5）进行螺栓连接；十字固定架（3）上表面与第一支撑架（6）进行固接；十字固定架（3）上表面与第二支撑架（8）进行固接；第一支撑架（6）与防护框（7）进行螺栓连接；，其特征是，还包括有夹持渗透组件、环形防积聚组件和驱动组件；十字固定架（3）上表面安装有用于夹持电子元件的夹持渗透组件；夹持渗透组件右侧安装有用于带动仪器工作的驱动组件；夹持渗透组件和驱动组件之间安装有用于电子元件喷漆时防积聚的环形防积聚组件；环形防积聚组件与十字固定架（3）进行螺栓连接；驱动组件下方安装第一支撑架（6）；驱动组件与第二支撑架（8）进行转动连接。

2.按照权利要求1所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，夹持渗透组件包括有第一驱动部件（201）、第二驱动部件（202）、第一连接板（203）、第二连接板（204）、第一连接柱（205）、第三连接板（206）、第一支撑圆环（207）、第二连接柱（208）、第四连接板（209）、第三驱动部件（2010）、第四驱动部件（2011）、第一夹板（2012）和第二夹板（2013）；第一驱动部件（201）与十字固定架（3）进行滑动连接；第一驱动部件（201）同时与第一连接板（203）和第二连接板（204）进行螺栓连接；第一连接板（203）和第二连接板（204）均与第二驱动部件（202）进行螺栓连接；第一连接板（203）和第二连接板（204）均与第一连接柱（205）进行转动连接；第二驱动部件（202）与十字固定架（3）进行滑动连接；第一连接柱（205）与第三连接板（206）进行固接；第三连接板（206）与第一支撑圆环（207）进行固接；第一支撑圆环（207）与第二连接柱（208）进行转动连接；第二连接柱（208）与第四连接板（209）进行固接；第四连接板（209）同时与第三驱动部件（2010）与和第四驱动部件（2011）进行滑动连接；第三驱动部件（2010）与第一夹板（2012）进行螺栓连接；第四驱动部件（2011）与第二夹板（2013）进行螺栓连接；第二连接柱（208）、第四连接板（209）、第三驱动部件（2010）、第四驱动部件（2011）、第一夹板（2012）和第二夹板（2013）在第一支撑圆环（207）上环形阵列有多组；第二连接柱（208）、第四连接板（209）、第三驱动部件（2010）、第四驱动部件（2011）、第一夹板（2012）和第二夹板（2013）在靠近驱动组件一侧也设置有多组；靠近驱动组件一侧的多组第二连接柱（208）安装在驱动组件上。

3.按照权利要求2所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，环形防积聚组件包括有第三支撑架（301）、第四支撑架（302）、固定圆环（303）、收集框（304）、第五驱动部件（305）、第六驱动部件（306）、第七驱动部件（307）、第八驱动部件（308）、第一闭合板（309）、第一刮板（3010）、第二闭合板（3011）和第二刮板（3012）；第三支撑架（301）与十字固定架（3）进行螺栓连接；第三支撑架（301）与固定圆环（303）进行螺栓连接；固定圆环（303）与第四支撑架（302）进行螺栓连接；固定圆环（303）内表面底部与收集框（304）进行螺栓连接；固定圆环（303）内表面同时与第五驱动部件（305）、第六驱动部件（306）、第七驱动部件（307）和第八驱动部件（308）进行螺栓连接；第四支撑架（302）与十字固定架（3）进行螺栓连接；第五驱动部件（305）和第六驱动部件（306）均与第一闭合板（309）进行固接；第七驱动部件（307）和第八驱动部件（308）均与第二闭合板（3011）进行固接；第一闭合板（309）内表面同时与四组第一刮板（3010）进行固接；第二闭合板（3011）内表面同时与四组第二刮板（3012）进行固接；第二闭合板（3011）与喷涂组件（55）相接触；第五驱动部件（305）、第六驱动部件（306）、第七驱动部件（307）、第八驱动部件（308）、第一闭合板（309）和第二闭合板（3011）在固定圆环（303）内部两侧对称各设置有一组；两组第一闭合板（309）内表面均设置四组第一刮板（3010）；两组第二闭合板（3011）内表面均设置四组第二刮板（3012）。

4.按照权利要求3所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，驱动组件包括有第九驱动部件（401）、花键轴（402）、第五连接板（403）、第一齿轮（404）、第十驱动部件（405）、第二齿轮（406）、第二支撑圆环（407）、齿环（408）、第三齿轮（409）和第六连接板（4010）；第九驱动部件（401）与第一支撑架（6）进行螺栓连接；第九驱动部件（401）与花键轴（402）进行固接；花键轴（402）与第一支撑架（6）进行转动连接；花键轴（402）外表面通过滑套连接有第五连接板（403）；花键轴（402）外表面通过滑套连接有第一齿轮（404）；第五连接板（403）与第十驱动部件（405）进行固接；第十驱动部件（405）与第一支撑架（6）进行固接；第一齿轮（404）下方设置有第二齿轮（406）；第二齿轮（406）与第二支撑圆环（407）进行固接；第二支撑圆环（407）与第二支撑架（8）进行转动连接；第二支撑圆环（407）同时与多组第二连接柱（208）进行转动连接；靠近第二支撑圆环（407）的每组第二连接柱（208）各与一组第三齿轮（409）进行固接；多组第三齿轮（409）均与齿环（408）进行啮合；齿环（408）外表面环形阵列一共设置有三组第六连接板（4010）；三组第六连接板（4010）均与固定圆环（303）进行固接。

5.按照权利要求4所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，还包括有喷涂组件，喷涂组件包括有连接架（501）、第一输送管（502）、第一分流管（503）、第一喷头（504）、第二输送管（505）、第二分流管（506）、第二喷头（507）、第七连接板（508）、第八连接板（509）、第九连接板（5010）和第十连接板（5011）；连接架（501）与固定圆环（303）进行固接；连接架（501）与第一输送管（502）进行固接；第一输送管（502）与第二油漆存放桶（5）进行固接；第一输送管（502）与第一分流管（503）进行固接；第一输送管（502）与固定圆环（303）进行固接；第一分流管（503）下方同时与四组第一喷头（504）进行固接；第一分流管（503）与第七连接板（508）进行固接；第一分流管（503）与第八连接板（509）进行固接；四组第一喷头（504）同时与两组第一闭合板（309）相接触；第二油漆存放桶（5）与第二输送管（505）进行固接；第二输送管（505）与第四支撑架（302）相接触；第二输送管（505）与固定圆环（303）进行固接；第二输送管（505）与第二分流管（506）进行固接；第二分流管（506）右端同时与四组第二喷头（507）进行固接；第二分流管（506）与第九连接板（5010）进行固接；第二分流管（506）与第九连接板（5010）进行固接；第二分流管（506）与第十连接板（5011）进行固接；四组第二喷头（507）同时与固定圆环（303）内部左侧一组第一闭合板（309）和第二闭合板（3011）相接触；第七连接板（508）与固定圆环（303）进行固接；第八连接板（509）与固定圆环（303）进行固接；第九连接板（5010）与固定圆环（303）进行固接；第十连接板（5011）与固定圆环（303）进行固接；第二输送管（505）、第二分流管（506）、第九连接板（5010）和第十连接板（5011）在第一油漆存放桶（4）上也设置有一组；该组第二分流管（506）上也设置有四组第二喷头（507）。

6.按照权利要求5所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，防护组件还包括有，防护组件包括有第一防护圆盘（601）、连接杆（602）和第二防护圆盘（603）；第一防护圆盘（601）与连接杆（602）进行固接；连接杆（602）与第二防护圆盘（603）进行固接；连接杆（602）与第二支撑架（8）进行螺栓连接。

7.按照权利要求2至6任意一项所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，多组第一夹板（2012）和第二夹板（2013）远离第四连接板（209）一侧表面均设置有许多细微圆孔。

8.按照权利要求2所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，多组第一夹板（2012）和第二夹板（2013）远离第四连接板（209）一端设置有海绵，且第一夹板（2012）和第二夹板（2013）内部在金属引脚需要喷漆和无需喷漆部位的分界部位也设置有两组海绵。

9.按照权利要求2所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，多组第一夹板（2012）和第二夹板（2013）相互靠近一面均设置有半圆弧形凹坑。

10.按照权利要求3所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，两组第一闭合板（309）和第二闭合板（3011）组合在一起能形成一个完整的圆形闭合组件。

11.按照权利要求3所述的一种绿色环形涂覆法对电子元件喷漆时防积聚仪器，其特征是，多组第一刮板（3010）和第二刮板（3012）一端均设置为锲合电子元件本体形状的造型。

Images