CN113767988A - 全自动葱油炸制装置 - Google Patents

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Abstract

本发明属于食品加工应用技术领域,具体为一种全自动葱油炸制装置。包括倾式电加热锅,所述倾式电加热锅包括锅体以及用于固定锅体的底座,所述底座上设置有立柱,所述锅体的两侧设置有用于固定在立柱上转轴,其中,任意一立柱上设置有用于驱动转轴转动的驱动电机,本发明提供一种全自动葱油炸制装置,利用旋转平台、升降柱、旋转柱、锅盖和炸制网等设备的配合,有效实现了自动完成葱油炸制过程中放置、搅动、提取等工作,进而避免了工作人员长期靠近炸锅所存在的问题,同时,本发明结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进,适合大规模推广使用。

Description

全自动葱油炸制装置
技术领域
本发明属于食品加工应用技术领域,具体为一种全自动葱油炸制装置。
背景技术
用料为生油、葱末、盐、味精。葱末入油后炸香,即成葱油。葱含有具有刺激性气味的挥发油和辣素,能祛除腥膻等油腻厚味菜肴中的异味,产生特殊香气,并有较强的杀菌作用,可以刺激消化液的分泌,增进食欲。
随着人们生活水平的不断提高,各种调味产品也不断实现产业化发展,比如,葱油、花椒油等具有调味作用的油品也从家庭制作想工业化发展。相对于家庭制作,工业化制作可以降低生产成本,避免造成一定的资源浪费,再使用时可以做到随用随放,避免了家庭制作时,少量不值当做,大量则用于做多,出现浪费的情况。
现有工业化生产主要通过倾式电加热锅对油进行加热,然后,将洗好的葱放到锅内炸,在炸制的过程中,需要工作人员适当的进行搅动,待炸制完成后,将炸完的葱取出即可,上述工序中,需要工作人员长期驻守在锅的旁边,由于油温以及避免搅动时油溅射,需要工作人员穿着覆盖自己的全身,而油温又导致锅的旁边温度过高,使得工作人员生产过程较为辛苦。
发明内容
本发明针对上述的葱油炸制设备所存在的技术问题,提出一种设计合理、结构简单、加工方便且能够有效实现全自动炸制全自动葱油炸制装置。
为了达到上述目的,本发明采用的技术方案为,本发明提供一种全自动葱油炸制装置,包括倾式电加热锅,所述倾式电加热锅包括锅体以及用于固定锅体的底座,所述底座上设置有立柱,所述锅体的两侧设置有用于固定在立柱上转轴,其中,任意一立柱上设置有用于驱动转轴转动的驱动电机,所述底座上还设置有旋转平台,所述旋转平台设置在底座远离驱动电机的另一立柱上,所述旋转平台上设置有升降柱,所述升降柱上设置有旋转柱,所述旋转柱升降设置在升降柱上,所述旋转柱远离升降柱的一端设置有翻转轴,所述翻转轴转动设置在旋转柱上,所述翻转轴远离旋转柱的一端设置有连接柱,所述连接柱与翻转轴之间垂直设置,所述连接柱的底部设置有锅盖,所述锅盖的底部设置有炸制网,所述炸制网转动设置在锅盖上,所述锅盖上设置有大葱放置口。
作为优选,所述锅盖和炸制网均呈中空的柱状设置,所述炸制网的顶部设置有连接环,所述锅盖的内壁上设置有与连接环相配合的连接槽,所述炸制网外套装有齿圈,所述翻转轴上设置有转动电机,所述转动电机的动力端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合设置。
作为优选,所述翻转轴上设置有翻转齿轮,所述旋转柱上设置有翻转电机,所述翻转电机的动力端连接有控制齿轮,所述控制齿轮与翻转齿轮啮合设置。
作为优选,所述大葱放置口设置在两个立柱之间。
作为优选,所述升降柱的顶部设置有升降电机,所述升降柱内设置有升降螺杆,所述升降螺杆与升降电机的动力端连接,所述旋转柱套装在升降螺杆上。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
1、本发明提供一种全自动葱油炸制装置,利用旋转平台、升降柱、旋转柱、锅盖和炸制网等设备的配合,有效实现了自动完成葱油炸制过程中放置、搅动、提取等工作,进而避免了工作人员长期靠近炸锅所存在的问题,同时,本发明结构简单、加工方便且可以在现有的基础上进行改进,适合大规模推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为实施例1提供的全自动葱油炸制装置的结构示意图;
图2为实施例1提供的全自动葱油炸制装置工作状态的结构示意图;
图3为实施例1提供的全自动葱油炸制装置工作状态的主视图;
图4为实施例1提供的全自动葱油炸制装置工作状态的侧视图;
图5为实施例1提供的炸制网的结构示意图;
以上各图中,1、锅体;11、转轴;2、底座;21、立柱;22、旋转平台;3、升降柱;31、升降电机;32、升降螺杆;33、光轴;4、旋转柱;5、翻转轴;51、翻转齿轮;6、锅盖;61、连接柱;62、大葱放置口;7、炸制网;71、连接环;72、齿圈;8、转动电机;81、转动齿轮;9、翻转电机;91、控制齿轮。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
实施例1,如图1~图5所示,本实施例旨在提供一种能够实现自动化炸制葱油的倾式电加热锅以解决现有倾式电加热锅针对葱油炸制所存在的技术问题,为此,本实施例提供的全自动葱油炸制装置,包括倾式电加热锅,具体的说,倾式电加热锅包括锅体1以及用于固定锅体1的底座2,在底座2上设置有立柱21,立柱21共设置有两个,锅体1处于两个立柱21之间,在锅体1的两侧设置有用于固定在立柱21上转轴11,其中,任意一立柱21上设置有用于驱动转轴11转动的驱动电机,在本实施例中,驱动电机设置在右侧的立柱21上,用于实现锅体1的翻转,以上结构是现有的常见结构,故在本实施例中,不加详细描述。
本实施例重点改进的地方在于,在底座2上还设置有旋转平台22,旋转平台22设置在底座2远离驱动电机的另一立柱21上,在本实施例中,将旋转平台22直接放置在远离驱动电机的另一立柱21上的主要目的就是方便对现有的设备进行改造,同时,又能够避免对底座2的结构进行增加,因为,在锅体1的倾倒方向(正面)是无法安装旋转平台22的,只能在锅体1的后方安装,而后方的安装则需要对底座2的面积进行增加,增加成本,为此,在将旋转平台22直接设置在立柱21上,旋转平台22则是现有常用的机械设备,在机械手中常见,故在本实施例中,不加详细描述。
在旋转平台22上设置有升降柱3,在本实施例中,升降柱3采用C型钢件,其顶部设置有密封盖,在其顶部设置升降电机31,在升降柱3内设置有升降螺杆32,升降螺杆32与升降电机31的动力端连接,在升降柱3的底部设置有轴承,用于方便升降螺杆32转动,同时,升降柱3上设置有旋转柱4,旋转柱4套装在升降螺杆32上,在旋转柱4上设置有丝杆螺母,这样,利用升降螺杆32的旋转运动转为旋转柱4的直线运动,这样,旋转柱4升降设置在升降柱3上。
旋转柱4在本实施例中,主要起到一个连接的作用,其主要用于实现向锅体1方向的延伸,在旋转柱4远离升降柱3的一端设置有翻转轴5,翻转轴5的主要作用就是用于实现锅盖6的翻转,为此,在本实施例中,旋转柱4呈方管状设置,在其内部套装有轴承座和轴承,翻转轴5伸入到旋转柱4内,套装在轴承上,实现翻转轴5的转动,在本实施例中,翻转轴5采用两端柱型结构中间方形结构的设置,以方便后期设备的设置。在翻转轴5远离旋转柱4的一端设置有连接柱61,连接柱61与翻转轴5之间垂直设置,连接柱61的底部设置有锅盖6,在锅盖6的底部设置有炸制网7,在本实施例中,锅盖6和炸制网7均呈中空的柱状设置,即锅盖6的底部设置有凹槽,而炸制网7的顶部设置有凹槽,两者之间相对扣合,炸制网7的主要目的就是防止葱油炸制所需要的需要,为此,其上均匀分布有通孔,由于热油的浸入,以达到炸制的目的,这样设置的目的有多个,首先,能够避免大葱等被炸的蔬菜落在油内,省去了后续过滤的工序,第二,利用旋转平台22、升降柱3等设备,方便旋转到锅体1的一侧,这样,工人就无需靠近锅体1方便,避免热油的四溅,同时,为了起到搅动的目的,在本实施例中,在炸制网7的顶部设置有连接环71,锅盖6的内壁上设置有与连接环71相配合的连接槽,同时,在炸制网7外套装有齿圈72,在翻转轴5(中间方形段)上设置有转动电机8,转动电机8的动力端连接有驱动齿轮,驱动齿轮与齿圈72啮合设置。这样,利用驱动处理和齿圈72的配合实现了炸制网7的转动。当然,也可以利用轴承类的结构来实现转动,考虑到在旋转的过程中,无需速度很快,为此,采用此类的结构即可满足,同时,也考虑到转轴11有一些润滑油的成份,为了食品的安全,采用此类结构。
当然,在电机上设置有相应的减速设备来实现慢速控制。这样,炸制网7转动设置在锅盖6上,实现搅动,为了进一步提高搅动效果,可以在炸制网7上设置相应的搅动板,搅拌板的高度不用太高,因为油炸的过程中,大葱等蔬菜是漂浮在油面上的,只需要带动油轻微的转动,即可实现搅动的目的。
为了方便大葱等蔬菜的取放,在锅盖6上设置有大葱放置口62。这样,当锅盖6移动到锅体1的一侧后,工作人员从大葱放置口62内将大葱放置,在放置的过程中,炸制网7可以旋转,方便放置的均匀,而大葱等蔬菜的取出,由于含有大量的油和温度,为此,最好是能够自动掉落,为此,在翻转轴5上设置有翻转齿轮51,在旋转柱4上设置有翻转电机9,翻转电机9的动力端连接有控制齿轮91,控制齿轮91与翻转齿轮51啮合设置。这样,利用翻转电机9的控制,实现整个翻转轴5上的部件的全部转动,从而解决炸制完成后的取出问题。
为了方便放置和取出,大葱放置口62设置在两个立柱21之间,且大葱放置口62设置在远离锅体1倾倒口的一端,这样,方便放置和倾倒。
在使用时,首先将旋转柱4旋转到锅体1的一侧,然后,工作人员将大葱等蔬菜放置在炸制网7内,然后,升降炸制网7的高度并旋转到锅体1的下方,待锅体1内的油温达到炸制的条件后,下降炸制网7到锅体1内,利用转动电机8控制炸制网7转动,待炸制完成后,炸制网7上升,并利用翻转电机9翻转,使大葱放置口62朝上,这样,方便控油,待控油结束后,旋转到锅体1的另一侧,然后,大葱放置口62朝下,通过控制翻转电机9往复转动,将大葱等炸制后的蔬菜抖出即可。
以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (5)

1.一种全自动葱油炸制装置,包括倾式电加热锅,所述倾式电加热锅包括锅体以及用于固定锅体的底座,所述底座上设置有立柱,所述锅体的两侧设置有用于固定在立柱上转轴,其中,任意一立柱上设置有用于驱动转轴转动的驱动电机,其特征在于,所述底座上还设置有旋转平台,所述旋转平台设置在底座远离驱动电机的另一立柱上,所述旋转平台上设置有升降柱,所述升降柱上设置有旋转柱,所述旋转柱升降设置在升降柱上,所述旋转柱远离升降柱的一端设置有翻转轴,所述翻转轴转动设置在旋转柱上,所述翻转轴远离旋转柱的一端设置有连接柱,所述连接柱与翻转轴之间垂直设置,所述连接柱的底部设置有锅盖,所述锅盖的底部设置有炸制网,所述炸制网转动设置在锅盖上,所述锅盖上设置有大葱放置口。
2.根据权利要求1所述的全自动葱油炸制装置,其特征在于,所述锅盖和炸制网均呈中空的柱状设置,所述炸制网的顶部设置有连接环,所述锅盖的内壁上设置有与连接环相配合的连接槽,所述炸制网外套装有齿圈,所述翻转轴上设置有转动电机,所述转动电机的动力端连接有驱动齿轮,所述驱动齿轮与齿圈啮合设置。
3.根据权利要求2所述的全自动葱油炸制装置,其特征在于,所述翻转轴上设置有翻转齿轮,所述旋转柱上设置有翻转电机,所述翻转电机的动力端连接有控制齿轮,所述控制齿轮与翻转齿轮啮合设置。
4.根据权利要求3所述的全自动葱油炸制装置,其特征在于,所述大葱放置口设置在两个立柱之间。
5.根据权利要求4所述的全自动葱油炸制装置,其特征在于,所述升降柱的顶部设置有升降电机,所述升降柱内设置有升降螺杆,所述升降螺杆与升降电机的动力端连接,所述旋转柱套装在升降螺杆上。
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