CN113759079B - 一种烤烟烟叶原料外观质量评价方法 - Google Patents
一种烤烟烟叶原料外观质量评价方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明公开了一种烤烟烟叶原料外观质量评价方法,其特征是将烤烟烟叶外观品质、等级合格率和等级纯度分别评价后,得到该批次烟叶原料外观质量综合得分,从而综合性评价烟叶的外观质量,本发明将调拨的每一批烟叶进行评价打分,使得分高的烟叶脱颖而出,有利于对后续烟叶精选、打叶复烤和次年的烟叶生产进行指导,也可为工业配方使用提供参考依据。本发明将烟叶外观质量定性描述发展成为每个批次的定量分值,更直观、更科学体现批次烟叶外观质量,从多方面、多维度综合评价烟叶的外观质量,直观体现每个批次烟叶质量优劣程度,避免出现批次之间等级合格率相同则评价相同的弊端,使得混级质量整体较好与混级质量差、所混等级对整体质量影响大的批次烟叶区别开来。
Description
技术领域
本发明涉及烟叶原料外观质量的评价方法。
背景技术
烟叶外观质量是指人们感官能够感触和识别的烟叶外部特征,即通过手摸、眼观,最终判定烟叶的等级质量,目前全国仍以感官和经验来判定,烟叶的外观特征和其内在质量有着密切的关系,一般认为优质烟叶的外观特征是成熟度好,颜色橘黄,叶片结构疏松,厚薄适中,油分好,色度浓的烟叶。采用定性描述的方法,可以直观描述烟叶的外观品质某个因素的特征,但具有较大灵活性,且在外观质量接近或不同品质因素有好有劣时,不能直观地判断出不同样本之间质量高低。基于这些不足之处,中国烟草种植区划项目组在研究不同种植区烟叶质量时,将定性描述改为定量评分,建立了烟叶外观质量评定的量化标准,将烟叶外观质量因素颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分、色度均按照10分制进行打分,对烟叶品质因素各档次赋以不同分值,并确定了各外观指标的权重,以评定分值的形式评判烟叶质量高低,但这只针对了单等级的烟叶样品做出的评价。在卷烟工业烟叶原料调拨过程中,是将一个调拨烟叶等级批次作为研究对象,该批次烟叶不是标准样品,而是存在混不同等级的大货烟叶。要想对一个调拨批次烟叶进行质量评价,除了对烟叶的外观品质进行评价以外,还必须将烟叶的等级合格率和等级纯度两个关键因素考虑进去,对各关键因素分别进行评价打分。
发明内容
本发明提供一种针对工业企业调拨的烟叶原料外观质量的评价方法,以解决现有质量评价主要以定性描述为主,存在的灵活性大,且在外观质量接近或不同品质因素有好有劣时,不能直观地判断出不同样本之间质量高低等问题。
为实现本发明目的,在充分考虑调拨烟叶原料质量特点的前提下,综合烟叶外观品质、批次烟叶等级合格率和等级纯度三方面因素,从不同维度采取切实可行的方法,将各外观质量指标进行量化,达到对该批次烟叶原料进行有效质量评价的效果。该评价方法其特征在于将烤烟烟叶外观品质、等级合格率和等级纯度分别评价后,得到该批次烤烟烟叶原料外观质量综合得分,所述烤烟烟叶外观品质评价包括以下步骤:
a. 根据《烤烟》GB2635-92中品质检验7.1规定进行现场样品制备;
b. 对上述取样的烤烟烟叶按照颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度评价指标分别
赋值后,按照下式得到烤烟外观品质评价得分:
P1=ΣCi×Pi×10
P1为烤烟烟叶外观品质分值;
Ci为第i个烤烟烟叶外观指标的量化分值;
Pi为第i个烤烟烟叶外观指标的相对权重;
所述烤烟烟叶等级合格率评价包括以下步骤:
a. 根据《烤烟》GB2635-92中8.2规定进行现场检验取样;
b. 对上述取样的烤烟烟叶评定等级后,得出原级数量占总抽检数量的百分比即为该批次烟叶的等级合格率,然后按下式得到烤烟烟叶等级合格率评价得分:
P2=等级合格率×100;
所述烤烟烟叶等级纯度评价包括以下步骤:
a. 根据《烤烟》GB2635-92中规定进行烤烟烟叶现场检验取样;
b. 计算上述取样中原级比例及所混其它各等级比例;
c. 根据各等级所占比例,分别计算该调拨批次烤烟烟叶实际价值A和理论价值B;
d. 按下式得到烤烟烟叶等级纯度评价得分:
P3=(A/B)×100;
将上述得到的烤烟烟叶外观品质评价得分P1、烤烟烟叶等级合格率评价得分P2和烤烟烟叶等级纯度评价得分P3按下式计算得到烤烟批次烟叶外观质量综合得分:
P=1/3ΣPi
P为烤烟批次烟叶外观质量综合得分;
Pi为步骤第i次得分。
本发明取得的技术进步:将以往对烟叶的颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度各项外观品质因素的定性描述,通过设定分值并打分的形式,改为对各项指标的定量描述,便于不同等级在质量相近的情况下或同一等级中不同质量指标有优有劣时进行质量评定与区分。除烟叶本身的品质因素外,还对批次烟叶的等级合格率和等级纯度进行评定打分,对调拨原料中原等级比例(即合格率)以及所混不同等级其质量的优劣程度进行充分考虑和比较,通过对等级合格率进行数据量化打分,并在等级纯度量化过程中引进了等级价值概念,以一个批次烟叶原料中所混等级的实际价值与该批烟叶的理论价值的比值为参照,计算得出等级纯度的分值,得以将不同等级和不同批次烟叶的纯度进行科学量化打分。从而综合性评价烟叶的外观质量,为烟叶质量评价提供了一种新的途径和方法。本发明方法可将调拨的每一批烟叶进行评价打分,使得分高的烟叶脱颖而出,有利于对后续烟叶精选、打叶复烤和次年的烟叶生产进行指导,也可以为工业配方使用提供参考依据。
本发明针对烟草工业调拨的批次原料,探索出全面、准确、客观的外观质量综合评价方法,以百分制方式体现批次烟叶外观质量。优点在于能使调拨烟叶每个批次的得分根据其质量好坏产生差距,即使同一等级的不同批次之间,如果所混等级及数量不同,也会得出不同的分数。这就需要从以下三个方面进行评分:品质质量评价,在我国虽经多年烟叶生产实践,烟叶生产质量水平有了明显提高,但不同年度间由于自然条件不同、烘烤水平差异等客观因素的存在,烟叶原料各外观品质因素的质量都有不同程度变化。外观品质质量评价方法不但能表达出不同品质因素在年度间整体质量状况的变化,还能从数值上体现质量优劣的程度;等级合格率评价主要是评价批次烟叶中符合原等级的数量比例,根据原等级占比高低来评价烟叶等级质量的优劣;等级纯度评价是从一个批次烟叶混级的优劣及混级数量比例,按照其实际价值进行打分。本发明这种评分方法将烟叶质量定性描述发展成为每个批次的定量分值,更直观、更科学地体现出批次烟叶外观质量。不但能从多方面、多角度综合评价烟叶的外观质量,而且还能直观地体现每个批次烟叶质量优劣程度,避免出现批次之间等级合格率相同则评价相同的弊端,还使得混级质量整体较好与混级质量差、所混等级对整体质量影响大的批次烟叶得以区分。
具体实施方式
这种烟叶原料外观质量的评价方法包括以下步骤:
1、烤烟烟叶外观品质评价
a. 根据《烤烟》GB2635-92中7.1规定,品质检验取样数量为5~10kg,从现场检验打开的全部样件中平均抽取,每样件至少抽样二把(若检验打开的样件超过40件,只需任选40件),将样品数量的1/3按标准逐片分级,符合该等级质量的烟叶为备检样品;
b. 对上述样品的烤烟烟叶按照颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度评价指标分别
赋值,以得分分值分别代替质量描述词,使烟叶外观质量评价更加直观、准确,具体参照《中国烟叶质量白皮书》2006~2010年中国烟叶公司与郑州烟草研究院研究结果,烟叶外观品质评分标准见表1~表6。
表1 烟叶颜色评分标准
颜色 | 橘黄 | 柠檬黄 | 红棕 | 微带青 | 青黄 | 杂色 |
分数 | 7~10 | 6~9 | 3~7 | 3~6 | 1~4 | 0~3 |
表2 烟叶成熟度评分标准
成熟度 | 成熟 | 完熟 | 尚熟 | 欠熟 | 假熟 |
分数 | 7~10 | 6~9 | 4~7 | 0~4 | 3~5 |
表3 烟叶结构评分标准
结构 | 疏松 | 尚疏松 | 稍密 | 紧密 |
分数 | 8~10 | 5~8 | 3~5 | 0~3 |
表4 烟叶身份评分标准
身份 | 中等 | 稍薄 | 稍厚 | 薄 | 厚 |
分数 | 7~10 | 4~7 | 4~7 | 0~4 | 0~4 |
表5 烟叶油分评分标准
油分 | 多 | 有 | 稍有 | 少 |
分数 | 8~10 | 5~8 | 3~5 | 0~3 |
表6 烟叶色度评分标准
色度 | 浓 | 强 | 中 | 弱 | 淡 |
分数 | 8~10 | 6~8 | 4~6 | 2~4 | 0~2 |
参照《中国烟草种植区划》(科学出版社2010年第1版)在数据分析的基础上,来确定烤烟质量品质评价指标的权重,烟叶外观品质各因素评分权重见表7。
表7 烟叶外观品质各因素评分权重
指标 | 颜色 | 成熟度 | 叶片结构 | 身份 | 油分 | 色度 |
权重 | 0.30 | 0.25 | 0.15 | 0.12 | 0.10 | 0.08 |
根据以上烟叶评价指标评分标准和评分权重,按照下式计算该批次烤烟外观品质评价得分(结果保留2位小数):
P1=ΣCi×Pi×10
P1为烤烟烟叶外观品质分值;
Ci为第i个烤烟烟叶外观指标的量化分值;
Pi为第i个烤烟烟叶外观指标的相对权重;
烤烟烟叶外观品质评价具体过程如下:以调拨2020年某二价区C2F等级烤烟烟叶10000担(包装为50kg/件)为例,从调拨烟垛中随机抽取40件烟叶,打开烟包后从每件烟叶中抽取烟叶样品2把,共抽取80把。取该烟叶样品数量的1/3按照标准逐片分级后,将符合C2F等级质量的烟叶作为备检样品,然后参照《中国烟叶质量白皮书》2006~2010年中国烟叶公司与郑州烟草研究院研究结果,对上述烤烟烟叶样品按照颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度评价指标分别赋值,得分情况见表8,
表8 2020年某二价区C2F烤烟烟叶外观品质评价得分表
指标 | 颜色 | 成熟度 | 叶片结构 | 身份 | 油分 | 色度 |
赋值 | 8 | 9 | 9 | 7 | 8 | 7 |
权重 | 0.30 | 0.25 | 0.15 | 0.12 | 0.10 | 0.08 |
得分 | 2.40 | 2.25 | 1.35 | 0.84 | 0.80 | 0.56 |
根据公式:P1=ΣCi×Pi×10,该批次C2F等级烤烟烟叶得分P1=(2.40+2.25+1.35+0.84+0.80+0.56)×10=82.00。
2、烤烟烟叶等级合格率评价
a. 根据《烤烟》GB2635-92中8.2规定进行现场检验取样:8.2.1取样数量,每批次(指同一地区、同一级别烤烟)在100件以内者取10%~20%的样件;超出100件的部分取5%~10%的样件,必要时酌情增加取样比例;8.2.2成件取样,自每件中心向其四周抽检样5~7处,约3~5kg。8.2.3未成件烟取样,可全部检验,或按部位抽检样6~9处,约3~5kg或30~50把。
b. 对上述取样后的烟叶进行扎把,按照标准规定甩把定级,得出原级数量占总抽检数量的百分比即为该等级合格率,然后按下式得到烤烟烟叶等级合格率评价得分(结果保留两位小数):
P2=等级合格率×100;
烤烟烟叶等级合格率评价具体过程:仍以上述调拨2020年某二价区C2F等级烤烟烟叶10000担(包装为50kg/件)为例,从烟垛中随机抽取505件( [100×10%+(10000-100)×5%]=505)样件,打开烟包,自每件中心向四周抽检样5处约3kg,现场扎把,共扎3030把,以此作为备检样品。按照《烤烟》GB2635-92国标要求,对该备检样品甩把定级,得出C2F烤烟烟叶原级数量为1818把,计算该烤烟烟叶等级合格率为:合格率=1818/3030×100%=60%,故P2=60%×100=60.00。
3、烤烟烟叶等级纯度评价
烟叶等级纯度对烟叶质量的影响程度不可忽视,烟叶等级纯度与烟叶内在评吸质量息息相关,烟叶等级纯度与产区生产水平、收购水平、气候条件、供需关系等有密切的关系,一批烟叶的纯度主要受到混部位、混颜色、混等级、混青杂等因素的影响,如果烟叶等级中混青杂烟叶较多,即使合格率高则其内在质量也有可能低于混青杂较少的等级,故烟叶等级纯度评价在外观质量评价之中是必不可少的。
a. 按照《烤烟》GB2635-92国标要求,将步骤2中甩把定级后不符合原级的部分,即为所混烟叶等级(即使是同一年份、同一产地、同一等级的烟叶,不同批次之间其等级纯度也会有所不同,以每个批次等级中实际所混等级为准),将所混烟叶逐把定级;
b. 计算上述烟叶样品中各非原级烟叶等级所占总抽检数量的比例,即为混级比例;
c. 根据混级比例,以当年调拨价格为基准,分别计算该批次烤烟烟叶实际价值A;假设该批次烟叶不混级,即合格率为100%状态下,计算该批次烟叶理论价值B;
d. 按下式计算该批次烤烟烟叶等级纯度评价得分(结果保留两位小数):
P3=(A/B)×100,
烤烟烟叶等级纯度评价具体过程:仍以上述调拨2020年某二价区C2F等级烤烟烟叶10000担(包装为50kg/件)为例,现场检验质量情况如下:
按照《烤烟》GB2635-92国标要求对C2F取样后甩把定级,得出原级比例和所混其他各等级比例,见表9。
表9 2020年某二价区C2F等级烤烟烟叶所混等级及比例情况
等级 | C2F | C3F | C4F | X2F | CX1K | GY1 |
比例 | 60% | 17% | 10% | 5% | 5% | 3% |
以当年调拨价格为基准,根据中烟办〔2020〕70号文件规定,2020年二价区C2F等级烤烟烟叶调拨价格为3284元/担,C3F等级烤烟烟叶调拨价格为2901元/担,C4F等级烤烟烟叶调拨价格为2128元/担,X2F等级烤烟烟叶调拨价格为1890元/担,CX1K等级烤烟烟叶调拨价格为430元/担,GY1等级烤烟烟叶调拨价格为245元/担。按照调拨基准价格不上浮计算本批次烟叶实际烟叶价值A、理论价值B,计算P3值,计算过程及结果见表10。
4、烤烟烟叶外观质量综合评价
将上述得到的烤烟烟叶外观品质评价得分P1、烤烟烟叶等级合格率评价得分P2和烤烟烟叶等级纯度评价得分P3按下式计算,得到烤烟批次烟叶外观质量综合得分(保留2为小数):
P=1/3ΣPi
P为外观质量综合得分,
Pi为步骤第i次得分,
上述调拨2020年某二价区C2F等级烤烟烟叶10000担(包装为50kg/件)综合得分P=1/3(82.00+60.00+85.25)=75.75。
Claims (1)
1.一种烤烟烟叶原料外观质量评价方法,其特征在于将调拨批次烤烟烟叶外观品质、等级合格率和等级纯度分别评价后,得到该调拨批次烤烟烟叶原料外观质量综合得分,所述烤烟烟叶外观品质评价包括以下步骤:
a.根据《烤烟》GB2635-92中7.1规定,品质检验取样数量为5~10kg,从现场检验打开的全部样件中平均抽取,每样件至少抽样二把,若检验打开的样件超过40件,只需任选40件,将样品数量的1/3按标准逐片分级,符合原级质量的烟叶为备检样品;
b.对备检样品的烤烟烟叶按照颜色、成熟度、叶片结构、身份、油分和色度评价指标分别赋值后,按照下式得到烤烟外观品质评价得分:
P1=ΣCi×Pi×10
P1为烤烟烟叶外观品质分值;
Ci为第i个烤烟烟叶外观指标的量化分值;
Pi为第i个烤烟烟叶外观指标的相对权重;
所述烤烟烟叶等级合格率评价包括以下步骤:
a.根据《烤烟》GB2635-92中8.2规定进行现场检验取样;
b.对上述取样的烤烟烟叶评定等级后,得出原级数量占总抽检数量的百分比即为该批次烟叶的等级合格率,然后按下式得到烤烟烟叶等级合格率评价得分:
P2=等级合格率×100;
所述烤烟烟叶等级纯度评价包括以下步骤:
a.根据《烤烟》GB2635-92中8.2规定进行烤烟烟叶现场检验取样;
b.计算上述取样中原级比例及所混其它各等级比例;
c.根据各等级所占比例,分别计算该调拨批次烤烟烟叶实际价值A和理论价值B;
d.按下式得到烤烟烟叶等级纯度评价得分:
P3=(A/B)×100;
将上述得到的烤烟烟叶外观品质评价得分P1、烤烟烟叶等级合格率评价得分P2和烤烟烟叶等级纯度评价得分P3按下式计算得到烤烟批次烟叶外观质量综合得分:
P=1/3ΣPi
P为烤烟批次烟叶外观质量综合得分;
Pi为步骤第i次得分。
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GR01 | Patent grant | ||
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