CN105842402A - 一种打叶复烤均匀性的评价方法 - Google Patents

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徐大勇
张玉海
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彭健
龚涛
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Abstract

本发明涉及一种打叶复烤均匀性的评价方法。该方法设置四级均匀性评价指标,通过对烟叶样品制品含水率稳定性、片形结构均匀性、化学成分稳定性和装箱密度均匀性四个方面形成适合打叶复烤均匀性的评价方法。本发明方法的建立对充分发挥打叶复烤烟叶加工能力,能够准确、客观地反映打叶复烤过程均匀性加工水平,填补了打叶复烤均匀性评价的空白,该方法操作简单、快捷,评价科学、客观,对指导复烤烟叶产品的质量研究具有重要的意义。

Description

一种打叶复烤均匀性的评价方法
技术领域
本发明属于烟草打叶复烤加工工艺领域,具体涉及一种打叶复烤均匀性的评价方法。
背景技术
随着烟草行业大品牌加速形成,为更好的满足特色加工制丝工艺,卷烟工业对打叶复烤企业的要求,已从传统单等级打叶复烤发展成为中式卷烟特色配方打叶,对打叶复烤的生产加工工艺和片烟质量提出了更高的要求。打叶复烤过程烟叶混合性和均匀性是衡量混合效果的重要指标。
打叶复烤是影响烟片质量稳定性与均匀性的重要环节,但目前打叶复烤质量的均匀性和稳定性仍然未能很好地满足卷烟工业企业对片烟原料质量的需求,为此近年来许多研究开展针对性的研究。研究了烟叶复烤加工前后过程均匀性变化规律,分析确定评价均匀性的指标参数,研究建立打叶复烤均匀性的评价方法。
关于烤烟质量均匀性评价在烟草行业领域的应用也有相关报道,烟草行业标准YC/T366-2010提供了一种关于烤烟质量均匀性评价方法,该评价方法能评定烤烟烟叶质量,但并不涉及打叶复烤过程均匀性加工水平的评价。
发明内容
本发明的目的在于提供一种打叶复烤均匀性的评价方法,该方法通过提供一种检测准确的测定烟叶质量的均匀性方法,以便于评价打叶复烤均匀性程度。
为实现上述目的,本发明的技术方案是:一种打叶复烤均匀性的评价方法,包括如下步骤,
(1)进行烟叶样品的采样;
(2)烟叶样品的检测:根据步骤(1)中采样的烟叶样品分别进行水分、化学成分、片形结构、装箱片烟密度的检测;
(3)建立烟叶制品打叶复烤均匀性四级评价指标:以烟叶制品含水率稳定性为一级指标,评价润叶和复烤过程中成品片烟加工技术水平;以烟叶化学成分稳定性为二级指标,评价成品片烟均质化加工的技术水平;以片形结构均匀性为三级指标,用于评定成品片烟片形结构合格判定;以装箱密度均匀性为四级指标,用于评定成品片烟装箱密度合格判定。
在本发明一实施例中,所述步骤(1)和(2)具体如下:
采样一润出口、二润出口、冷房左右、烤机出口左中右的烟叶样品进行水分检测;采样原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、预混柜、对顶柜混配合的烟叶样品进行烟碱值检测;采样一级打叶后超大片筛分打叶前后叶片进行片形结构检测;采样装箱片烟进行装箱片烟密度检测。
在本发明一实施例中,所述步骤(3)具体如下:根据一润出口、二润出口烟叶样品水分标准偏差,以及冷房左右、烤机出口左中右水分极差评价润叶和复烤过程中成品片烟加工技术水平;根据原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、预混柜、对顶柜混配合的烟叶样品烟碱值标准偏差和变异系数的变化情况,评价成品片烟均质化加工的技术水平;根据一级打叶后超大片筛分打叶前后叶片片形结构的占比情况,用于评定成品片烟片形结构合格判定;根据装箱片烟密度偏差分布特征,用于评定成品片烟装箱密度合格判定。
相较于现有技术,本发明具有以下有益效果:本发明解决了目前打叶复烤企业过程控制均匀性评价的难题,为准确、客观评价打叶复烤均匀性加工均匀性提供了一种可行的评价方法,填补了打叶复烤均匀性评价的空白,为科学、客观评价打叶复烤均匀性提供了一种可行的评价方法,该方法操作简单、快捷,对指导片烟产品的质量研究具有重要的意义。
附图说明
图1为本发明打叶复烤均匀性评价的流程图。
图2为本发明在片形结构处理的工艺流程图。
具体实施方式
下面结合附图,对本发明的技术方案进行具体说明。
本发明一种打叶复烤均匀性评价方法,其具体实施方式如下:
步骤一、烟叶在制品含水率方面:在线取样检测一、二润出口水分,冷房左右、烤机出口左中右水分,根据一、二润出口水分标准偏差,冷房左右、烤机出口左中右水分极差用于评价润叶和复烤过程和成品片烟加工技术水平;
步骤二、烟叶化学成分方面:取样检测原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、对顶柜混配后烟叶烟碱值,根据其烟碱值的标准偏差和变异系数的变化情况,用于评价均质化加工的技术水平;
步骤三、烟叶片形结构方面:取样检测一级打叶后超大片(>2英寸)筛分打叶前后叶片结构,根据叶片结构的占比情况用于评定片形结构合格判定;
步骤四、装箱密度方面:检测装箱片烟密度,根据密度偏差分布特征,用于评定成品片烟烟箱密度合格判定。
结合在制品含水率稳定性、片形结构均匀性、化学成分稳定性和装箱密度均匀性四个方面的综合,形成一种打叶复烤均匀性的评价方法。
以下为本发明一具体实施例。
实施例1
以某中烟公司等级配方烟叶等级(或模块)加工,其均匀性评价为表1所示:
从表1可知,上述等级配方烟叶等级加工过程中,一级评价指标中,一、二润出口水分标偏分别为0.50和0.40,冷房水分极差为0.62,烤机出口左中右水分极差为0.65,在制品含水率控制过程稳定;二级评价指标中,原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、预混柜、对顶柜混配合的烟叶样品后烟叶样品烟碱标准偏差分别为0.45、0.30、0.27和0.11,烟碱变异系数分别为13.77、11.92、8.81和4.17,依次降低且呈明显下降趋势,化学成分稳定性控制稳定;三级评价指标中,一级打叶后超大片筛分打叶前后叶片片形结构的占比情况分别为:超大片1.02%、大片43.55%、中片44.00%以及碎片0.42%,碎片量稳定的情况下超大片和大片均由降低,中片比例提高,叶片片形结构分布均匀;四级评价指标中,片烟装箱密度为5.93,装箱密度偏差分布特征均匀。
结论:综合上述4个方面,对打叶复烤均匀性进行评价。
以上是本发明的较佳实施例,凡依本发明技术方案所作的改变,所产生的功能作用未超出本发明技术方案的范围时,均属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种打叶复烤均匀性的评价方法,其特征在于:包括如下步骤,
(1)进行烟叶样品的采样;
(2)烟叶样品的检测:根据步骤(1)中采样的烟叶样品分别进行水分、化学成分、片形结构、装箱片烟密度的检测;
(3)建立烟叶制品打叶复烤均匀性四级评价指标:以烟叶制品含水率稳定性为一级指标,评价润叶和复烤过程中成品片烟加工技术水平;以烟叶化学成分稳定性为二级指标,评价成品片烟均质化加工的技术水平;以片形结构均匀性为三级指标,用于评定成品片烟片形结构合格判定;以装箱密度均匀性为四级指标,用于评定成品片烟装箱密度合格判定。
2.根据权利要求1所述的一种打叶复烤均匀性的评价方法,其特征在于:所述步骤(1)和(2)具体如下:
采样一润出口、二润出口、冷房左右、烤机出口左中右的烟叶样品进行水分检测;采样原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、预混柜、对顶柜混配合的烟叶样品进行烟碱值检测;采样一级打叶后超大片筛分打叶前后叶片进行片形结构检测;采样装箱片烟进行装箱片烟密度检测。
3.根据权利要求2所述的一种打叶复烤均匀性的评价方法,其特征在于:所述步骤(3)具体如下:根据一润出口、二润出口烟叶样品水分标准偏差,以及冷房左右、烤机出口左中右水分极差评价润叶和复烤过程中成品片烟加工技术水平;根据原烟配比铺叶、配方立体库均值化出库、预混柜、对顶柜混配合的烟叶样品烟碱值标准偏差和变异系数的变化情况,评价成品片烟均质化加工的技术水平;根据一级打叶后超大片筛分打叶前后叶片片形结构的占比情况,用于评定成品片烟片形结构合格判定;根据装箱片烟密度偏差分布特征,用于评定成品片烟装箱密度合格判定。
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