CN113755791B - 一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 - Google Patents
一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113755791B CN113755791B CN202111025669.2A CN202111025669A CN113755791B CN 113755791 B CN113755791 B CN 113755791B CN 202111025669 A CN202111025669 A CN 202111025669A CN 113755791 B CN113755791 B CN 113755791B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- nitriding furnace
- furnace body
- fixedly connected
- rotating
- nitriding
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000005121 nitriding Methods 0.000 title claims abstract description 134
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 23
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 15
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 14
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 24
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 20
- 230000006835 compression Effects 0.000 claims description 17
- 238000007906 compression Methods 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 230000005611 electricity Effects 0.000 claims description 4
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 claims description 3
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 3
- 239000011324 bead Substances 0.000 claims 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 3
- 230000008569 process Effects 0.000 description 3
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
- C23C—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THE SURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL
- C23C8/00—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals
- C23C8/06—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases
- C23C8/08—Solid state diffusion of only non-metal elements into metallic material surfaces; Chemical surface treatment of metallic material by reaction of the surface with a reactive gas, leaving reaction products of surface material in the coating, e.g. conversion coatings, passivation of metals using gases only one element being applied
- C23C8/24—Nitriding
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Furnace Details (AREA)
- Heat Treatment Of Articles (AREA)
Abstract
本发明公开了一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,本发明涉及氮化炉技术领域。该风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,通过转动压缩盘,使压缩盘将工件固定在转动盘上,再伸长第二伸缩杆,将支撑组件顶于氮化炉本体的顶部,转动第二转轴把支撑组件置于氮化炉本体的顶部,收缩第二伸缩杆把支撑组件放入氮化炉本体的内部,转动双向丝杆把拉块从环形齿条的底部分离,在将取料架从氮化炉本体的顶部移开,这样可以让第二伸缩杆和第二转轴通过双向丝杆和拉块把支撑组件从氮化炉本体的内部移动到氮化炉本体的外部,从而可以减少取料时间,让员工与工件不接触,降低意外事故的发生率。
Description
技术领域
本发明涉及氮化炉技术领域,具体为一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法。
背景技术
氮化炉具有处理温度低,时间短,工件变形小的特点,氮化炉的性质具有高疲劳极限和良好的耐磨性。
目前各个工厂使用的氮化炉,在使用时,大部分的氮化炉在加工完成后,均是通过员工将氮化炉内部的加工工件取出,员工在取加工工件需要大量的时间,而且员工与工件接触时,因加工工件温度高,会增加员工的意外事故,因此,技术人员提供一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,让第二伸缩杆和第二转轴通过双向丝杆和拉块把支撑组件从氮化炉本体的内部移动到氮化炉本体的外部,从而可以减少取料时间,让员工与工件不接触,降低意外事故的发生率。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,解决了员工取加工工件时,因加工工件温度高,会增加员工意外事故发生率的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉,包括氮化炉本体,所述氮化炉本体的底部固定连接有导流机构,所述氮化炉本体外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆,所述第一伸缩杆推杆的顶部固定连接有第一转轴,所述第一转轴的外部通过固定块固定连接有支撑环,所述支撑环的底部固定连接有上盖,所述氮化炉本体的内部固定连接有转动机构,所述氮化炉本体外部的左侧通过固定块固定连接有取料机构。
优选的,所述转动机构包括电机,所述电机的外部与支撑环的顶部固定连接,所述电机的输出轴贯穿上盖并延伸至上盖的内部,所述电机输出轴的外部固定连接有齿轮,所述齿轮啮合连接有环形齿条,所述环形齿条的底部通过固定块固定连接有支撑组件,所述支撑组件的外部通过转珠与氮化炉本体的内表面转动连接。
优选的,所述导流机构包括导流仓,所述导流仓的内部固定连接有气泵,所述气泵的进风口通过管道与氮化炉本体的内部连通,所述氮化炉本体的内壁固定连接有出气管,所述导流仓的顶部通过管道与出气管的内部连通,所述出气管内壁的顶部开设有出气孔。
优选的,所述取料机构包括取料架,所述取料架的外部通过固定块固定连接有第二转轴,所述氮化炉本体的外部通过固定块固定连接有第二伸缩杆,所述第二伸缩杆推杆的顶部于第二转轴的内壁固定连接,所述取料架底部左右两侧的前侧和后侧均通过转动块转动连接有双向丝杆,所述双向丝杆的外部螺纹连接有拉块。
优选的,所述支撑组件包括支撑杆和转动盘,所述支撑杆的外部螺纹连接有压缩盘,所述压缩盘的顶部开设有过气孔,所述压缩盘的顶部螺纹连接有下压螺栓。
优选的,所述氮化炉本体的内部固定连接有加热块,所述加热块与出气管相互交错放置。
优选的,所述转动盘从上至下依次递减,所述压缩盘的底部均与氮化炉本体的内壁通过滚珠转动连接。
优选的,所述上盖的外部固定连接有卡块,所述氮化炉本体外部的顶部通过转动块转动连接有夹块。
本发明还提供了一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、固定上料:首先工件放在转动盘上,转动压缩盘,使压缩盘将工件固定在转动盘上,当工件过小时,转动下压螺栓把工件固定在转动盘上,再伸长第二伸缩杆,将支撑组件顶于氮化炉本体的顶部,转动第二转轴把支撑组件置于氮化炉本体的顶部,收缩第二伸缩杆把支撑组件放入氮化炉本体的内部,转动双向丝杆把拉块从环形齿条的底部分离,在将取料架从氮化炉本体的顶部移开;
S2、封炉转动:转动第一转轴把上盖置于氮化炉本体的顶部,缩第一伸缩杆把齿轮放入环形齿条的内部,转动夹块,使夹块卡在卡块的顶部,将上盖固定在氮化炉本体的顶部,通过控制开关启动电机,让电机带动齿轮转动,齿轮带动环形齿条转动,将支撑组件在氮化炉本体的内部转动;
S3、氮化加热:通过控制开关启动加热块,让氮化炉本体内部的温度升高,同时把气体连接出气管,让气体通过出气孔流入氮化炉本体内部的顶部,在通过控制开关启动气泵,将氮化炉本体顶部的气体向下吸,让气体与转动盘上的工件接触,气泵的出气端把氮化炉本体内部的气体吸入导流仓的内部,并通过管道将气体引入出气管内。
(三)有益效果
本发明提供了一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法。具备以下有益效果:
(1)该风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,通过转动压缩盘,使压缩盘将工件固定在转动盘上,当工件过小时,转动下压螺栓把工件固定在转动盘上,再伸长第二伸缩杆,将支撑组件顶于氮化炉本体的顶部,转动第二转轴把支撑组件置于氮化炉本体的顶部,收缩第二伸缩杆把支撑组件放入氮化炉本体的内部,转动双向丝杆把拉块从环形齿条的底部分离,在将取料架从氮化炉本体的顶部移开,这样可以让第二伸缩杆和第二转轴通过双向丝杆和拉块把支撑组件从氮化炉本体的内部移动到氮化炉本体的外部,从而可以减少取料时间,让员工与工件不接触,降低意外事故的发生率。
(2)该风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,通过控制开关启动加热块,让氮化炉本体内部的温度升高,同时把气体连接出气管,让气体通过出气孔流入氮化炉本体内部的顶部,在通过控制开关启动气泵,将氮化炉本体顶部的气体向下吸,让气体与转动盘上的工件接触,气泵的出气端把氮化炉本体内部的气体吸入导流仓的内部,并通过管道将气体引入出气管内,这样可以通过气泵将氮化炉本体内部的气体引入导流仓,让出气管内部的纯净的气体与工件接触,提高工件与气体接触能力。
(3)该风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,通过控制开关启动电机,让电机带动齿轮转动,齿轮带动环形齿条转动,将支撑组件在氮化炉本体的内部转动,这样可以通过齿轮和环形齿条将支撑组件在氮化炉本体的内部转动,减少加热块加热工件的时间,提高工件在氮化炉内部的工作效率。
附图说明
图1为本发明的结构示意图;
图2为本发明转动机构的结构示意图;
图3为本发明导流机构的结构示意图;
图4为本发明取料机构的结构示意图;
图5为本发明支撑组件的结构示意图;
图中,1、氮化炉本体;2、导流机构;3、第一伸缩杆;4、第一转轴;5、上盖;6、转动机构;7、取料机构;8、电机;9、齿轮;10、环形齿条;11、支撑组件;12、导流仓;13、气泵;14、出气管;15、出气孔;16、取料架;17、第二转轴;18、第二伸缩杆;19、双向丝杆;20、拉块;21、支撑杆;22、转动盘;23、压缩盘;24、加热块;25、卡块;26、夹块;27、支撑环。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明实施例提供一种技术方案:一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法,包括氮化炉本体1,氮化炉本体1的底部固定连接有导流机构2,氮化炉本体1外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆3,第一伸缩杆3推杆的顶部固定连接有第一转轴4,第一转轴4的外部通过固定块固定连接有支撑环27,支撑环27的底部固定连接有上盖5,氮化炉本体1的内部固定连接有转动机构6,氮化炉本体1外部的左侧通过固定块固定连接有取料机构7。
进一步,转动机构6包括电机8,电机8的外部与支撑环27的顶部固定连接,电机8的输出轴贯穿上盖5并延伸至上盖5的内部,电机8输出轴的外部固定连接有齿轮9,齿轮9啮合连接有环形齿条10,环形齿条10的底部通过固定块固定连接有支撑组件11,支撑组件11的外部通过转珠与氮化炉本体1的内表面转动连接,这样可以通过齿轮9和环形齿条10将支撑组件11在氮化炉本体1的内部转动,减少加热块24加热工件的时间,提高工件在氮化炉内部的工作效率。
进一步,导流机构2包括导流仓12,导流仓12的内部固定连接有气泵13,气泵13的进风口通过管道与氮化炉本体1的内部连通,氮化炉本体1的内壁固定连接有出气管14,导流仓12的顶部通过管道与出气管14的内部连通,出气管14内壁的顶部开设有出气孔15,这样可以通过气泵13将氮化炉本体1内部的气体引入导流仓12,让出气管14内部的纯净的气体与工件接触,提高工件与气体接触能力。
进一步,取料机构7包括取料架16,取料架16的外部通过固定块固定连接有第二转轴17,氮化炉本体1的外部通过固定块固定连接有第二伸缩杆18,第二伸缩杆18推杆的顶部于第二转轴17的内壁固定连接,取料架16底部左右两侧的前侧和后侧均通过转动块转动连接有双向丝杆19,双向丝杆19的外部螺纹连接有拉块20,这样可以让第二伸缩杆18和第二转轴17通过双向丝杆19和拉块20把支撑组件从氮化炉本体1的内部移动到氮化炉本体1的外部,从而可以减少取料时间,让员工与工件不接触,降低意外事故的发生率。
进一步,支撑组件11包括支撑杆21和转动盘22,支撑杆21的外部螺纹连接有压缩盘23,压缩盘23的顶部开设有过气孔,压缩盘23的顶部螺纹连接有下压螺栓。
进一步,氮化炉本体1的内部固定连接有加热块24,加热块24与出气管14相互交错放置。
进一步,转动盘22从上至下依次递减,压缩盘23的底部均与氮化炉本体1的内壁通过滚珠转动连接。
进一步,上盖5的外部固定连接有卡块25,氮化炉本体1外部的顶部通过转动块转动连接有夹块26。
上述的一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉的使用方法,具体包括以下步骤:
S1、固定上料:首先工件放在转动盘22上,转动压缩盘23,使压缩盘23将工件固定在转动盘22上,当工件过小时,转动下压螺栓把工件固定在转动盘22上,再伸长第二伸缩杆18,将支撑组件11顶于氮化炉本体1的顶部,转动第二转轴17把支撑组件11置于氮化炉本体1的顶部,收缩第二伸缩杆18把支撑组件11放入氮化炉本体1的内部,转动双向丝杆19把拉块20从环形齿条10的底部分离,在将取料架16从氮化炉本体1的顶部移开;
S2、封炉转动:转动第一转轴4把上盖5置于氮化炉本体1的顶部,缩第一伸缩杆3把齿轮9放入环形齿条10的内部,转动夹块26,使夹块26卡在卡块25的顶部,将上盖5固定在氮化炉本体1的顶部,通过控制开关启动电机8,让电机8带动齿轮9转动,齿轮9带动环形齿条10转动,将支撑组件11在氮化炉本体1的内部转动;
S3、氮化加热:通过控制开关启动加热块24,让氮化炉本体1内部的温度升高,同时把气体连接出气管14,让气体通过出气孔15流入氮化炉本体1内部的顶部,在通过控制开关启动气泵13,将氮化炉本体1顶部的气体向下吸,让气体与转动盘22上的工件接触,气泵13的出气端把氮化炉本体1内部的气体吸入导流仓12的内部,并通过管道将气体引入出气管14内。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉,包括氮化炉本体(1),其特征在于:所述氮化炉本体(1)的底部固定连接有导流机构(2),所述氮化炉本体(1)外部的左侧通过固定块固定连接有第一伸缩杆(3),所述第一伸缩杆(3)推杆的顶部固定连接有第一转轴(4),所述第一转轴(4)的外部通过固定块固定连接有支撑环(27),所述支撑环(27)的底部固定连接有上盖(5),所述氮化炉本体(1)的内部固定连接有转动机构(6),所述氮化炉本体(1)外部的左侧通过固定块固定连接有取料机构(7);
所述转动机构(6)包括电机(8),所述电机(8)的外部与支撑环(27)的顶部固定连接,所述电机(8)的输出轴贯穿上盖(5)并延伸至上盖(5)的内部,所述电机(8)输出轴的外部固定连接有齿轮(9),所述齿轮(9)啮合连接有环形齿条(10),所述环形齿条(10)的底部通过固定块固定连接有支撑组件(11),所述支撑组件(11)的外部通过转珠与氮化炉本体(1)的内表面转动连接;
所述导流机构(2)包括导流仓(12),所述导流仓(12)的内部固定连接有气泵(13),所述气泵(13)的进风口通过管道与氮化炉本体(1)的内部连通,所述氮化炉本体(1)的内壁固定连接有出气管(14),所述导流仓(12)的顶部通过管道与出气管(14)的内部连通,所述出气管(14)内壁的顶部开设有出气孔(15);
所述取料机构(7)包括取料架(16),所述取料架(16)的外部通过固定块固定连接有第二转轴(17),所述氮化炉本体(1)的外部通过固定块固定连接有第二伸缩杆(18),所述第二伸缩杆(18)推杆的顶部于第二转轴(17)的内壁固定连接,所述取料架(16)底部左右两侧的前侧和后侧均通过转动块转动连接有双向丝杆(19),所述双向丝杆(19)的外部螺纹连接有拉块(20);
所述支撑组件(11)包括支撑杆(21)和转动盘(22),所述支撑杆(21)的外部螺纹连接有压缩盘(23),所述压缩盘(23)的顶部开设有过气孔,所述压缩盘(23)的顶部螺纹连接有下压螺栓。
2.根据权利要求1所述的一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉,其特征在于:所述氮化炉本体(1)的内部固定连接有加热块(24),所述加热块(24)与出气管(14)相互交错放置。
3.根据权利要求1所述的一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉,其特征在于:所述转动盘(22)从上至下依次递减,所述压缩盘(23)的底部均与氮化炉本体(1)的内壁通过滚珠转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉,其特征在于:所述上盖(5)的外部固定连接有卡块(25),所述氮化炉本体(1)外部的顶部通过转动块转动连接有夹块(26)。
5.根据权利要求4所述一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉的使用方法,其特征在于:具体包括以下步骤:
S1、固定上料:首先工件放在转动盘(22)上,转动压缩盘(23),使压缩盘(23)将工件固定在转动盘(22)上,当工件过小时,转动下压螺栓把工件固定在转动盘(22)上,再伸长第二伸缩杆(18),将支撑组件(11)顶于氮化炉本体(1)的顶部,转动第二转轴(17)把支撑组件(11)置于氮化炉本体(1)的顶部,收缩第二伸缩杆(18)把支撑组件(11)放入氮化炉本体(1)的内部,转动双向丝杆(19)把拉块(20)从环形齿条(10)的底部分离,在将取料架(16)从氮化炉本体(1)的顶部移开;
S2、封炉转动:转动第一转轴(4)把上盖(5)置于氮化炉本体(1)的顶部,缩第一伸缩杆(3)把齿轮(9)放入环形齿条(10)的内部,转动夹块(26),使夹块(26)卡在卡块(25)的顶部,将上盖(5)固定在氮化炉本体(1)的顶部,通过控制开关启动电机(8),让电机(8)带动齿轮(9)转动,齿轮(9)带动环形齿条(10)转动,将支撑组件(11)在氮化炉本体(1)的内部转动;
S3、氮化加热:氮化炉本体(1)的内部固定连接有加热块(24),所述加热块(24)与出气管(14)相互交错放置;通过控制开关启动加热块(24),让氮化炉本体(1)内部的温度升高,同时把气体连接出气管(14),让气体通过出气孔(15)流入氮化炉本体(1)内部的顶部,在通过控制开关启动气泵(13),将氮化炉本体(1)顶部的气体向下吸,让气体与转动盘(22)上的工件接触,气泵(13)的出气端把氮化炉本体(1)内部的气体吸入导流仓(12)的内部,并通过管道将气体引入出气管(14)内。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111025669.2A CN113755791B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202111025669.2A CN113755791B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113755791A CN113755791A (zh) | 2021-12-07 |
CN113755791B true CN113755791B (zh) | 2024-02-23 |
Family
ID=78792621
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202111025669.2A Active CN113755791B (zh) | 2021-09-02 | 2021-09-02 | 一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113755791B (zh) |
Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481136A1 (en) * | 1990-10-01 | 1992-04-22 | Daidousanso Co., Ltd. | Method of nitriding steel |
CN108588629A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 深圳市玖品空气净化科技有限公司 | 一种加工效果好的安全性能高的新材料生产设备 |
CN210237750U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-03 | 中山市中瑞金属制品有限公司 | 一种氮化炉 |
CN111809136A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 张同玺 | 一种高温渗碳钢H10Cr4Mo4Ni4V的热处理渗碳工艺 |
CN112981307A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 南京宇能机械有限公司 | 一种42CrMoA风电齿圈渗氮工艺及设备 |
CN113106379A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 南京金满园机械制造科技有限公司 | 一种轴类材料用合金氮化钢制造装置及其制造方法 |
-
2021
- 2021-09-02 CN CN202111025669.2A patent/CN113755791B/zh active Active
Patent Citations (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0481136A1 (en) * | 1990-10-01 | 1992-04-22 | Daidousanso Co., Ltd. | Method of nitriding steel |
CN108588629A (zh) * | 2018-04-17 | 2018-09-28 | 深圳市玖品空气净化科技有限公司 | 一种加工效果好的安全性能高的新材料生产设备 |
CN210237750U (zh) * | 2019-06-13 | 2020-04-03 | 中山市中瑞金属制品有限公司 | 一种氮化炉 |
CN111809136A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-10-23 | 张同玺 | 一种高温渗碳钢H10Cr4Mo4Ni4V的热处理渗碳工艺 |
CN112981307A (zh) * | 2021-02-07 | 2021-06-18 | 南京宇能机械有限公司 | 一种42CrMoA风电齿圈渗氮工艺及设备 |
CN113106379A (zh) * | 2021-04-14 | 2021-07-13 | 南京金满园机械制造科技有限公司 | 一种轴类材料用合金氮化钢制造装置及其制造方法 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN113755791A (zh) | 2021-12-07 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN115780056B (zh) | 一种超细二氧化铈纳米材料的制备方法 | |
CN209478281U (zh) | 一种塑料管道切割装置 | |
CN109047404A (zh) | 液压弯管机 | |
CN113755791B (zh) | 一种风电产品用具有气流导流循环功能的氮化炉及其使用方法 | |
CN209439226U (zh) | 一种铝型材挤压生产线用牵引装置 | |
CN215547383U (zh) | 一种光电转换适配器壳体加工的预处理装置 | |
CN209425459U (zh) | 一种用于空调滤网生产线的机械手 | |
CN204934265U (zh) | 弯管机 | |
CN213803880U (zh) | 一种模具钢表面预硬化热处理炉 | |
CN214418458U (zh) | 一种机械加工精密抛光装置 | |
CN214053127U (zh) | 一种全自动金属钢丝变径拉拔控制系统 | |
CN207494217U (zh) | 一种用于圆钢的拉拔牵引装置及控制系统 | |
CN208895958U (zh) | 一种生产车间用自动夹持装置 | |
CN219745963U (zh) | 一种快速压边机 | |
CN219463795U (zh) | 一种供料连续的导轮喷漆装置 | |
CN220463527U (zh) | 一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置 | |
CN216200361U (zh) | 一种可倒置吊装和换向传动的减速机 | |
CN220698440U (zh) | 一种自动攻丝检测一体式设备 | |
CN220355966U (zh) | 一种改进型烘干尾气风机 | |
CN220131042U (zh) | 管端成型机用自动退料装置 | |
CN220588945U (zh) | 一种化工中间体生产的浓缩系统 | |
CN217058360U (zh) | 一种改进型风口套加热炉 | |
CN108557393A (zh) | 一种自动化的烟草膨胀工艺 | |
CN217323491U (zh) | 一种凝絮式工业污水分离处理装置 | |
CN215544345U (zh) | 一种简易高效低成本的机油滤清器小滤网封边装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |