CN220463527U - 一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，涉及过滤器滤芯加工技术领域，包括框体，框体的一侧固定连接有高压鼓风机，高压鼓风机的进气端固定连接有进气管，高压鼓风机的出气端固定连接有出气管，框体另一侧的内壁固定连接有固定杆，固定杆的一端固定连接有集尘斗，框体的顶端固定连接有箱体，箱体的内部设有驱动组件，箱体的顶端固定连接有驱动电机，本实用新型的有益效果是：通过主动锥齿轮便于带动从动锥齿轮和连接丝杆转动，便于带动挤压板移动来配合固定设置的固定板对废屑进行挤压压缩，使得废屑具有一定的形状，便于后续取出，且通过打开密封箱门便于将废屑集中取出进行后续操作。

Description

一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置

技术领域

本实用新型涉及一种废屑处理装置，特别涉及一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，属于过滤器滤芯加工技术领域。

背景技术

过滤器作为一种液体分离装置来控制工业过程中的杂质，已广泛应用在药物、半导体、食品和饮料等行业，过滤器滤芯是过滤器的心脏，在对过滤器滤芯生产加工过程中，对滤芯端盖打磨是必不可少，且对打磨产生的废屑进行处理也是必不可少的步骤；

其中申请号为“CN202123073075.7”所公开的“一种过滤器滤芯端盖加工用打磨装置”也是日益成熟的技术，其提出“现有对滤芯端盖进行打磨时，大多数对滤芯端盖表面和内壁为分开打磨，这样一来需要对滤芯端盖进行调节，从而极大的提高了工作人员的工作强度，而且也极大的降低了工作效率”的问题，有益效果为“通过设置L形打磨片、L形安装板、转座、打磨辊以及环形转盘之间的相互配合，可以更好的对滤芯端盖表面和内壁进行打磨，这样一来避免了来回对滤芯端盖进行调节，从而极大的降低了工作人员的工作强度，提高了工作效率，同时也缩短了大量时间”，申请号为“CN202023197817.2”所公开的“一种汽车滤芯端盖的加工装置”，其“通过设置有滑块，提高了螺筒移动时的稳定性，防止螺筒移动时发生晃动；通过设置有限位板，可以限制紧固杆移动的位置，防止紧固杆的位置发生偏移”，但是上述两种加工结构在使用过程中，还存在以下缺陷：

1）在实际使用时均未设有对废屑进行处理的结构，不利于后续处理。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，以解决上述背景技术中提出的在实际使用时均未设有对废屑进行处理的结构，不利于后续处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，包括框体，所述框体的一侧固定连接有高压鼓风机，所述高压鼓风机的进气端固定连接有进气管，所述高压鼓风机的出气端固定连接有出气管，所述框体另一侧的内壁固定连接有固定杆，所述固定杆的一端固定连接有集尘斗，所述框体的顶端固定连接有箱体，所述箱体的内部设有驱动组件，所述箱体的顶端固定连接有驱动电机，所述驱动电机的传动轴固定连接有半齿轮，所述箱体的顶端转动连接有转杆，所述转杆的顶端固定连接有传动齿轮，所述半齿轮与所述传动齿轮啮合连接。

优选的，所述驱动组件包括正反转电机、两个主动锥齿轮、两个从动锥齿轮和压缩组件，所述正反转电机固定设置在所述箱体一侧的内壁，所述正反转电机两端的传动轴均固定连接有连接杆，两个所述主动锥齿轮分别固定设置在两个所述连接杆的一端，两个所述从动锥齿轮分别与两个所述主动锥齿轮啮合连接。

优选的，所述压缩组件包括两个连接丝杆和固定板，两个所述连接丝杆的外侧分别与两个所述从动锥齿轮的内侧固定连接，两个所述连接丝杆的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有挤压板，所述固定板固定设置在所述箱体另一侧的内壁。

优选的，两个所述连接丝杆的螺纹方向相反，两个所述连接丝杆的一端均通过轴承与所述箱体一侧的内壁转动连接。

优选的，所述挤压板的外侧与所述箱体的内壁相贴合。

优选的，所述传动齿轮的顶端固定连接有支杆，所述支杆的一端固定连接有挡板，所述挡板的顶端与所述集尘斗的底端相贴合，所述箱体的顶端固定连接有连接管，所述挡板的底端与所述连接管的顶端相贴合，所述连接管位于所述集尘斗的正下方，所述箱体的正面卡合连接有密封箱门。

优选的，所述集尘斗的顶端与所述出气管的底端固定连接。

优选的，所述框体的一侧固定设有开关面板，所述开关面板的表面分别设有正反转电机开关、驱动电机开关和高压鼓风机开关，所述正反转电机通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述驱动电机通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述高压鼓风机通过高压鼓风机开关与外接电源电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置具有如下有益效果：

1、一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，通过高压鼓风机便于将废屑吸入集尘斗内部，通过集尘斗便于存储废屑，通过半齿轮的形状特性便于带动挡板间歇性移动，便于使得废屑具有足够的时间经由连接管落入箱体的内部，便于对废屑进行后续处理；

2、一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，通过主动锥齿轮便于带动从动锥齿轮和连接丝杆转动，便于带动挤压板移动来配合固定设置的固定板对废屑进行挤压压缩，使得废屑具有一定的形状，便于后续取出，且通过打开密封箱门便于将废屑集中取出进行后续操作。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的背部结构示意图；

图3为本实用新型的剖面结构示意图；

图4为本实用新型局部的剖面结构示意图。

图中：1、框体；2、驱动组件；21、正反转电机；22、连接杆；23、主动锥齿轮；24、从动锥齿轮；25、压缩组件；251、连接丝杆；252、挤压板；253、固定板；3、高压鼓风机；4、进气管；5、出气管；6、固定杆；7、集尘斗；8、驱动电机；9、半齿轮；10、转杆；11、传动齿轮；12、支杆；13、挡板；14、箱体；15、连接管；16、密封箱门；17、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，包括框体1，框体1的一侧固定连接有高压鼓风机3，高压鼓风机3的进气端固定连接有进气管4，高压鼓风机3的出气端固定连接有出气管5，框体1另一侧的内壁固定连接有固定杆6，固定杆6的一端固定连接有集尘斗7，框体1的顶端固定连接有箱体14，箱体14的内部设有驱动组件2，箱体14的顶端固定连接有驱动电机8，驱动电机8的传动轴固定连接有半齿轮9，箱体14的顶端转动连接有转杆10，转杆10的顶端固定连接有传动齿轮11，半齿轮9与传动齿轮11啮合连接；

传动齿轮11的顶端固定连接有支杆12，支杆12的一端固定连接有挡板13，挡板13的顶端与集尘斗7的底端相贴合，箱体14的顶端固定连接有连接管15，挡板13的底端与连接管15的顶端相贴合，连接管15位于集尘斗7的正下方，箱体14的正面卡合连接有密封箱门16，便于将废屑取出进行后续操作；

集尘斗7的顶端与出气管5的底端固定连接；

框体1的一侧固定设有开关面板17，开关面板17的表面分别设有正反转电机开关、驱动电机开关和高压鼓风机开关，正反转电机21通过正反转电机开关与外接电源电性连接，驱动电机8通过驱动电机开关与外接电源电性连接，高压鼓风机3通过高压鼓风机开关与外接电源电性连接；

请参阅图1-4，一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置还包括有驱动组件2，驱动组件2包括正反转电机21、两个主动锥齿轮23、两个从动锥齿轮24和压缩组件25，正反转电机21固定设置在箱体14一侧的内壁，正反转电机21两端的传动轴均固定连接有连接杆22，两个主动锥齿轮23分别固定设置在两个连接杆22的一端，两个从动锥齿轮24分别与两个主动锥齿轮23啮合连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，通过正反转电机开关控制正反转电机21运作，从而带动两个主动锥齿轮23和两个从动锥齿轮24转动。

实施例2：

压缩组件25包括两个连接丝杆251和固定板253，两个连接丝杆251的外侧分别与两个从动锥齿轮24的内侧固定连接，两个连接丝杆251的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有挤压板252，固定板253固定设置在箱体14另一侧的内壁；

两个连接丝杆251的螺纹方向相反，两个连接丝杆251的一端均通过轴承与箱体14一侧的内壁转动连接；

挤压板252的外侧与箱体14的内壁相贴合；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，带动两个螺纹方向相反的连接丝杆251转动，来带动挤压板252此时向固定板253接近，对掉落的废屑进行挤压压缩，在将废屑挤压成型后，通过打开密封箱门16即可将废屑集中取出进行后续清理操作。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，首先通过开关面板17上的高压鼓风机开关控制型号为RB-1515的高压鼓风机3运作，从而将废屑经由进气管4和出气管5抽入集尘斗7的内部，然后通过驱动电机开关控制驱动电机8运作，从而带动半齿轮9和传动齿轮11转动，通过半齿轮9的形状特性带动挡板13逐渐离开集尘斗7的底端，且具有时间间隔，不影响废屑的下落，此时废屑经由连接管15进入箱体14的内部，然后通过正反转电机开关控制正反转电机21运作，从而带动两个主动锥齿轮23和两个从动锥齿轮24转动，继而带动两个螺纹方向相反的连接丝杆251转动，来带动挤压板252此时向固定板253接近，对掉落的废屑进行挤压压缩，在将废屑挤压具有一定的形状即成型后，通过打开密封箱门16即可将废屑集中取出进行后续清理操作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，包括框体（1），其特征在于：所述框体（1）的一侧固定连接有高压鼓风机（3），所述高压鼓风机（3）的进气端固定连接有进气管（4），所述高压鼓风机（3）的出气端固定连接有出气管（5），所述框体（1）另一侧的内壁固定连接有固定杆（6），所述固定杆（6）的一端固定连接有集尘斗（7），所述框体（1）的顶端固定连接有箱体（14），所述箱体（14）的内部设有驱动组件（2），所述箱体（14）的顶端固定连接有驱动电机（8），所述驱动电机（8）的传动轴固定连接有半齿轮（9），所述箱体（14）的顶端转动连接有转杆（10），所述转杆（10）的顶端固定连接有传动齿轮（11），所述半齿轮（9）与所述传动齿轮（11）啮合连接。

2.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述驱动组件（2）包括正反转电机（21）、两个主动锥齿轮（23）、两个从动锥齿轮（24）和压缩组件（25），所述正反转电机（21）固定设置在所述箱体（14）一侧的内壁，所述正反转电机（21）两端的传动轴均固定连接有连接杆（22），两个所述主动锥齿轮（23）分别固定设置在两个所述连接杆（22）的一端，两个所述从动锥齿轮（24）分别与两个所述主动锥齿轮（23）啮合连接。

3.根据权利要求2所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述压缩组件（25）包括两个连接丝杆（251）和固定板（253），两个所述连接丝杆（251）的外侧分别与两个所述从动锥齿轮（24）的内侧固定连接，两个所述连接丝杆（251）的外侧通过丝杆螺母螺纹连接有挤压板（252），所述固定板（253）固定设置在所述箱体（14）另一侧的内壁。

4.根据权利要求3所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：两个所述连接丝杆（251）的螺纹方向相反，两个所述连接丝杆（251）的一端均通过轴承与所述箱体（14）一侧的内壁转动连接。

5.根据权利要求3所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述挤压板（252）的外侧与所述箱体（14）的内壁相贴合。

6.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述传动齿轮（11）的顶端固定连接有支杆（12），所述支杆（12）的一端固定连接有挡板（13），所述挡板（13）的顶端与所述集尘斗（7）的底端相贴合，所述箱体（14）的顶端固定连接有连接管（15），所述挡板（13）的底端与所述连接管（15）的顶端相贴合，所述连接管（15）位于所述集尘斗（7）的正下方，所述箱体（14）的正面卡合连接有密封箱门（16）。

7.根据权利要求1所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述集尘斗（7）的顶端与所述出气管（5）的底端固定连接。

8.根据权利要求2所述的一种过滤器滤芯端盖打磨废屑处理装置，其特征在于：所述框体（1）的一侧固定设有开关面板（17），所述开关面板（17）的表面分别设有正反转电机开关、驱动电机开关和高压鼓风机开关，所述正反转电机（21）通过正反转电机开关与外接电源电性连接，所述驱动电机（8）通过驱动电机开关与外接电源电性连接，所述高压鼓风机（3）通过高压鼓风机开关与外接电源电性连接。