CN220593704U - 一种可处理粉尘的橡胶密炼机 - Google Patents
一种可处理粉尘的橡胶密炼机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220593704U CN220593704U CN202321862752.XU CN202321862752U CN220593704U CN 220593704 U CN220593704 U CN 220593704U CN 202321862752 U CN202321862752 U CN 202321862752U CN 220593704 U CN220593704 U CN 220593704U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- dust
- box
- internal mixer
- rubber
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000428 dust Substances 0.000 title claims abstract description 77
- 238000012545 processing Methods 0.000 title claims abstract description 34
- 238000011084 recovery Methods 0.000 claims abstract description 38
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims abstract description 22
- 238000004064 recycling Methods 0.000 claims description 11
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims description 8
- 238000003825 pressing Methods 0.000 claims description 7
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 claims description 6
- 230000000712 assembly Effects 0.000 claims description 2
- 238000000429 assembly Methods 0.000 claims description 2
- 239000002994 raw material Substances 0.000 abstract description 22
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 8
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 8
- 230000009471 action Effects 0.000 abstract description 6
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 15
- 238000001914 filtration Methods 0.000 description 4
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 4
- 230000008859 change Effects 0.000 description 3
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000007670 refining Methods 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 2
- 230000003749 cleanliness Effects 0.000 description 2
- 239000000463 material Substances 0.000 description 2
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015556 catabolic process Effects 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- 238000006731 degradation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 239000012779 reinforcing material Substances 0.000 description 1
- 238000010074 rubber mixing Methods 0.000 description 1
- 239000010865 sewage Substances 0.000 description 1
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种可处理粉尘的橡胶密炼机,包括加工台,加工台的顶端设置有密炼机本体,密炼机本体的一侧设置有支架板,支架板的顶端设置有液压伸缩杆一,液压伸缩杆一的活塞杆底端贯穿支架板的顶端并设置有上顶栓,液压伸缩杆一的两侧均设置有液压伸缩杆二,液压伸缩杆二的活塞杆底端贯穿支架板的顶端并设置有下料箱,下料箱的一侧设置有下料口;加工台的一端设置有粉尘回收机构,且粉尘回收机构与下料箱的一侧通过吸尘管连接。本实用新型结构科学新颖,能够在密炼机本体的作用下实现对橡胶原料的密炼,且在进行添加的橡胶原料的过程中可以实现粉尘不会污染生产环境的目的,从而能够提高生产环境的整洁性。
Description
技术领域
本实用新型涉及密炼机技术领域,具体来说,涉及一种可处理粉尘的橡胶密炼机。
背景技术
在橡胶产业中,橡胶主要用于电线电缆胶条、高压胶管、胶片等的生产,而生产高压胶管的要求较高,如需要耐压性、抗拉强度和耐磨性等性能,则可以在胶管内部加入钢丝等高强度加固材料,通过炼胶设备对橡胶原料进行混炼来形成混炼胶,在制造混炼胶时,通常会使用密炼机,密炼机又称捏炼机,主要用于橡胶的塑炼和混炼,密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械;而现有技术中橡胶密炼机,在对橡胶进行炼制的过程中不能很好的对粉尘处理,而过多的灰尘会造成橡胶炼制后的质量下降,因此,亟需一种可处理粉尘的橡胶密炼机。
例如,中国专利CN215094853U公开了一种橡胶原料密炼机,其可以方便将密炼后的橡胶物料排出,减少物料堵塞,提高实用性;包括密炼室、上料通道、卸料通道、底座、上顶栓拉杆、下顶栓拉杆、上顶栓、下顶栓、上气缸、下气缸、加料斗和卸料机构。而上述密炼机在对橡胶进行炼制的过程中,虽然起到了一定的防尘作用,但无法对橡胶原料中的粉尘进行处理,从而会导致粉尘杂质会掺杂在橡胶原料中,进而会导致橡胶密炼后的质量下降。针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
针对相关技术中的问题,本实用新型提出一种可处理粉尘的橡胶密炼机,以克服现有相关技术所存在的上述技术问题。
为此,本实用新型采用的具体技术方案如下:
一种可处理粉尘的橡胶密炼机,包括加工台,加工台的顶端设置有密炼机本体,密炼机本体的一侧设置有支架板,支架板的顶端设置有液压伸缩杆一,液压伸缩杆一的活塞杆底端贯穿支架板的顶端并设置有上顶栓,液压伸缩杆一的两侧均设置有液压伸缩杆二,液压伸缩杆二的活塞杆底端贯穿支架板的顶端并设置有下料箱,下料箱的一侧设置有下料口;加工台的一端设置有粉尘回收机构,且粉尘回收机构与下料箱的一侧通过吸尘管连接,粉尘回收机构的一端设置有抽风机。
进一步的,为了实现对橡胶原料的密炼,密炼机本体包括设置加工台顶端的安装座,安装座的一侧设置有电机座一,电机座一的顶端设置有电机一;安装座的一侧设置有密炼箱,密炼箱的内部贯穿设置有两组转子,转子的一端贯穿密炼箱的一侧并套设有齿轮,且两组齿轮之间相互啮合,密炼箱的一侧且位于转子的外侧设置有防护箱;电机一的输出轴依次贯穿安装座及防护箱的侧壁并与其中一个转子的一端固定连接;密炼箱的另一侧设置有电机座二,且电机座二的顶端设置有电机二,且电机二的输出轴一端与密炼箱的侧壁固定连接。
进一步的,为了实现对粉尘的回收,从而能够在抽风机的作用下将下料箱内部的粉尘吸到回收箱的内部进行收集,进而能够降低橡胶原料内部的粉尘,提高橡胶密炼后的质量,粉尘回收机构包括设置在加工台一端的回收箱,回收箱的顶端中部贯穿设置有过滤网,过滤网的顶端对称设置有与回收箱连接的限位组件;回收箱的顶端一侧开设有与吸尘管连接的连接孔,回收箱的一侧底部设置有排污口,回收箱的另一侧顶部开设有与抽风机配合的抽风口,回收箱的内部底端且位于过滤网的一侧设置为倾斜面。
进一步的,为了实现对过滤网的限位,从而能够保证过滤网在对灰尘过滤时的稳定性,同时,在过滤网长时间使用后,可以快速的将过滤网取出进行维护或者更换,提高了工作人员的工作效率,限位组件包括设置在回收箱顶端的固定块,固定块的一端内部开设有腔室,腔室的顶端贯穿设置有驱动轴,驱动轴的底端套设有锥齿轮一;腔室的一侧贯穿设置有从动轴,且从动轴的一端外侧套设有与锥齿轮一啮合的锥齿轮二,固定块的另一端侧壁嵌设有压块。
进一步的,为了使得压块能够在从动轴的转动下进行移动,从动轴另一端的圆周外侧设置有螺纹;压块的一端侧壁开设有与螺纹相配合的螺纹孔。
本实用新型的有益效果为:
1、本实用新型结构科学新颖,能够在密炼机本体的作用下实现对橡胶原料的密炼,且在进行添加的橡胶原料的过程中可以实现粉尘不会污染生产环境的目的,从而能够提高生产环境的整洁性。
2、通过设置粉尘回收机构,从而能够实现对粉尘的回收,能够在抽风机的作用下将下料箱内部的粉尘吸到回收箱的内部进行收集,进而能够降低橡胶原料内部的粉尘,提高橡胶密炼后的质量。
3、通过设置限位组件,从而实现了对过滤网的限位,能够保证过滤网在对灰尘过滤时的稳定性,同时,在过滤网长时间使用后,可以快速的将过滤网取出进行维护或者更换,提高了工作人员的工作效率。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种可处理粉尘的橡胶密炼机的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种可处理粉尘的橡胶密炼机中密炼机本体的结构示意图;
图3是根据本实用新型实施例的一种可处理粉尘的橡胶密炼机中粉尘回收机构的剖视图;
图4是根据本实用新型实施例的一种可处理粉尘的橡胶密炼机中限位组件的剖视图。
图中:
1、加工台;2、密炼机本体;201、安装座;202、电机座一;203、电机一;204、密炼箱;205、转子;206、齿轮;207、防护箱;208、电机座二;209、电机二;3、支架板;4、液压伸缩杆一;5、上顶栓;6、液压伸缩杆二;7、下料箱;8、粉尘回收机构;801、回收箱;8011、连接孔;8012、排污口;8013、抽风口;802、过滤网;803、限位组件;8031、固定块;8032、腔室;8033、驱动轴;8034、锥齿轮一;8035、从动轴;8036、锥齿轮二;8037、压块;8038、螺纹;9、吸尘管;10、抽风机。
具体实施方式
为进一步说明各实施例,本实用新型提供有附图,这些附图为本实用新型揭露内容的一部分,其主要用以说明实施例,并可配合说明书的相关描述来解释实施例的运作原理,配合参考这些内容,本领域普通技术人员应能理解其他可能的实施方式以及本实用新型的优点,图中的组件并未按比例绘制,而类似的组件符号通常用来表示类似的组件。
根据本实用新型的实施例,提供了一种可处理粉尘的橡胶密炼机。
现结合附图和具体实施方式对本实用新型进一步说明,如图1-图4所示,根据本实用新型实施例的可处理粉尘的橡胶密炼机,包括加工台1,加工台1的顶端设置有密炼机本体2,密炼机本体2的一侧设置有支架板3,支架板3的顶端设置有液压伸缩杆一4,液压伸缩杆一4的活塞杆底端贯穿支架板3的顶端并设置有上顶栓5,液压伸缩杆一4的两侧均设置有液压伸缩杆二6,液压伸缩杆二6的活塞杆底端贯穿支架板3的顶端并设置有下料箱7,下料箱7的一侧设置有下料口,此外,在具体应用时,上述下料口的顶端设置有防尘盖;加工台1的一端设置有粉尘回收机构8,且粉尘回收机构8与下料箱7的一侧通过吸尘管9连接,粉尘回收机构8的一端设置有抽风机10,此外,在具体应用时,上述加工台1的顶端还设置有控制面板,且控制面板的内部含有PLC控制器,密炼机本体2、液压伸缩杆一4、液压伸缩杆二6及抽风机10的依次与控制面板电连接。
借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构科学新颖,能够在密炼机本体2的作用下实现对橡胶原料的密炼,且在进行添加的橡胶原料的过程中可以实现粉尘不会污染生产环境的目的,从而能够提高生产环境的整洁性。
在一个实施例中,对于上述密炼机本体2来说,密炼机本体2包括设置加工台1顶端的安装座201,安装座201的一侧设置有电机座一202,电机座一202的顶端设置有电机一203,此外,在具体应用时,上述电机一203设置为伺服电机;安装座201的一侧设置有密炼箱204,密炼箱204的内部贯穿设置有两组转子205,转子205的一端贯穿密炼箱204的一侧并套设有齿轮206,且两组齿轮206之间相互啮合,密炼箱204的一侧且位于转子205的外侧设置有防护箱207;电机一203的输出轴依次贯穿安装座201及防护箱207的侧壁并与其中一个转子205的一端固定连接;密炼箱204的另一侧设置有电机座二208,且电机座二208的顶端设置有电机二209,此外,在具体应用时,上述电机二209设置为伺服电机,且电机二209的输出轴一端与密炼箱204的侧壁固定连接,从而实现了对橡胶原料的密炼。
在一个实施例中,对于上述粉尘回收机构8来说,粉尘回收机构8包括设置在加工台1一端的回收箱801,回收箱801的顶端中部贯穿设置有过滤网802,过滤网802的顶端对称设置有与回收箱801连接的限位组件803;回收箱801的顶端一侧开设有与吸尘管9连接的连接孔8011,回收箱801的一侧底部设置有排污口8012,回收箱801的另一侧顶部开设有与抽风机10配合的抽风口8013,回收箱801的内部底端且位于过滤网802的一侧设置为倾斜面,从而能够实现对粉尘的回收,能够在抽风机10的作用下将下料箱7内部的粉尘吸到回收箱801的内部进行收集,进而能够降低橡胶原料内部的粉尘,提高橡胶密炼后的质量。
粉尘回收机构8的工作原理为:在抽风机10启动后,使得下料箱7内部的粉尘经过吸尘管9移动至回收箱801的内部,然后粉尘经过过滤网802进行过滤并落入回收箱801的底端,然后可通过排污口8012将粉尘进行收集处理。
在一个实施例中,对于上述限位组件803来说,限位组件803包括设置在回收箱801顶端的固定块8031,固定块8031的一端内部开设有腔室8032,腔室8032的顶端贯穿设置有驱动轴8033,此外,在具体应用时,上述驱动轴8033的底端与腔室8032的内部通过轴承连接,驱动轴8033的底端套设有锥齿轮一8034;腔室8032的一侧贯穿设置有从动轴8035,且从动轴8035的一端外侧套设有与锥齿轮一8034啮合的锥齿轮二8036,固定块8031的另一端侧壁嵌设有压块8037;从动轴8035另一端的圆周外侧设置有螺纹8038;压块8037的一端侧壁开设有与螺纹8038相配合的螺纹孔,从而实现了对过滤网802的限位,能够保证过滤网802在对灰尘过滤时的稳定性,同时,在过滤网802长时间使用后,可以快速的将过滤网802取出进行维护或者更换,提高了工作人员的工作效率。
限位组件803的工作原理为:在需要取出过滤网802时,可通过手动转动驱动轴8033,使得驱动轴8033带动锥齿轮一8034转动,然后在锥齿轮一8034与锥齿轮二8036啮合的作用下带动从动轴8035转动,然后在螺纹8038与螺纹孔的配合下,带动压块8037朝驱动轴8033的方向移动,使得压块8037的一端离开过滤网802的上方,然后便可以将过滤网802取出进行维护和更换。
为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明。
在实际应用时,首先,通过控制面板启动液压伸缩杆二6,使得液压伸缩杆二6的活塞杆带动下料箱7的底端与密炼箱204的顶端连接,且然后通过控制面板启动液压伸缩杆一4,使得液压伸缩杆一4的活塞杆带动上顶栓5移动至下料箱7的内部,然后通过下料口加入橡胶原料,使得橡胶原料落入密炼箱204的内部,同时通过控制面板启动抽风机10,能够将橡胶原料产生的灰尘回收至粉尘回收机构8中,然后通过控制面板启动液压伸缩杆一4,使得液压伸缩杆一4的活塞杆带动上顶栓5移动至密炼箱204的内部,然后通过控制面板启动电机一203带动转子转动并对橡胶原料进行密炼,当密炼完成后,将下料箱7及上顶栓5升起,然后通过控制面板启动电机二209,通过电机二209的输出轴带动密炼箱204转动并将密炼完成的橡胶倒出来进行收集。
综上,借助于本实用新型的上述技术方案,本实用新型结构科学新颖,能够在密炼机本体2的作用下实现对橡胶原料的密炼,且在进行添加的橡胶原料的过程中可以实现粉尘不会污染生产环境的目的,从而能够提高生产环境的整洁性;通过设置粉尘回收机构8,从而能够实现对粉尘的回收,能够在抽风机10的作用下将下料箱7内部的粉尘吸到回收箱801的内部进行收集,进而能够降低橡胶原料内部的粉尘,提高橡胶密炼后的质量;通过设置限位组件803,从而实现了对过滤网802的限位,能够保证过滤网802在对灰尘过滤时的稳定性,同时,在过滤网802长时间使用后,可以快速的将过滤网802取出进行维护或者更换,提高了工作人员的工作效率。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种可处理粉尘的橡胶密炼机,包括加工台(1),其特征在于,所述加工台(1)的顶端设置有密炼机本体(2),所述密炼机本体(2)的一侧设置有支架板(3),所述支架板(3)的顶端设置有液压伸缩杆一(4),所述液压伸缩杆一(4)的活塞杆底端贯穿所述支架板(3)的顶端并设置有上顶栓(5),所述液压伸缩杆一(4)的两侧均设置有液压伸缩杆二(6),所述液压伸缩杆二(6)的活塞杆底端贯穿所述支架板(3)的顶端并设置有下料箱(7),所述下料箱(7)的一侧设置有下料口;
所述加工台(1)的一端设置有粉尘回收机构(8),且所述粉尘回收机构(8)与所述下料箱(7)的一侧通过吸尘管(9)连接,所述粉尘回收机构(8)的一端设置有抽风机(10)。
2.根据权利要求1所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述密炼机本体(2)包括设置所述加工台(1)顶端的安装座(201),所述安装座(201)的一侧设置有电机座一(202),所述电机座一(202)的顶端设置有电机一(203);
所述安装座(201)的一侧设置有密炼箱(204),所述密炼箱(204)的内部贯穿设置有两组转子(205),所述转子(205)的一端贯穿所述密炼箱(204)的一侧并套设有齿轮(206),且两组所述齿轮(206)之间相互啮合,所述密炼箱(204)的一侧且位于所述转子(205)的外侧设置有防护箱(207);
所述电机一(203)的输出轴依次贯穿所述安装座(201)及所述防护箱(207)的侧壁并与其中一个所述转子(205)的一端固定连接;
所述密炼箱(204)的另一侧设置有电机座二(208),且所述电机座二(208)的顶端设置有电机二(209),且所述电机二(209)的输出轴一端与所述密炼箱(204)的侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述粉尘回收机构(8)包括设置在所述加工台(1)一端的回收箱(801),所述回收箱(801)的顶端中部贯穿设置有过滤网(802),所述过滤网(802)的顶端对称设置有与所述回收箱(801)连接的限位组件(803)。
4.根据权利要求3所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述回收箱(801)的顶端一侧开设有与所述吸尘管(9)连接的连接孔(8011),所述回收箱(801)的一侧底部设置有排污口(8012),所述回收箱(801)的另一侧顶部开设有与所述抽风机(10)配合的抽风口(8013),所述回收箱(801)的内部底端且位于所述过滤网(802)的一侧设置为倾斜面。
5.根据权利要求4所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述限位组件(803)包括设置在所述回收箱(801)顶端的固定块(8031),所述固定块(8031)的一端内部开设有腔室(8032),所述腔室(8032)的顶端贯穿设置有驱动轴(8033),所述驱动轴(8033)的底端套设有锥齿轮一(8034);
所述腔室(8032)的一侧贯穿设置有从动轴(8035),且所述从动轴(8035)的一端外侧套设有与所述锥齿轮一(8034)啮合的锥齿轮二(8036),所述固定块(8031)的另一端侧壁嵌设有压块(8037)。
6.根据权利要求5所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述从动轴(8035)另一端的圆周外侧设置有螺纹(8038)。
7.根据权利要求6所述的一种可处理粉尘的橡胶密炼机,其特征在于,所述压块(8037)的一端侧壁开设有与所述螺纹(8038)相配合的螺纹孔。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321862752.XU CN220593704U (zh) | 2023-07-15 | 2023-07-15 | 一种可处理粉尘的橡胶密炼机 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321862752.XU CN220593704U (zh) | 2023-07-15 | 2023-07-15 | 一种可处理粉尘的橡胶密炼机 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220593704U true CN220593704U (zh) | 2024-03-15 |
Family
ID=90179606
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321862752.XU Active CN220593704U (zh) | 2023-07-15 | 2023-07-15 | 一种可处理粉尘的橡胶密炼机 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220593704U (zh) |
-
2023
- 2023-07-15 CN CN202321862752.XU patent/CN220593704U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN209613092U (zh) | 一种生产超高功率石墨电极的粉尘收集处理装置 | |
CN114932007A (zh) | 环保型热固性粉末涂料生产用降尘集尘装置 | |
CN220593704U (zh) | 一种可处理粉尘的橡胶密炼机 | |
CN219880161U (zh) | 一种干粉破碎设备 | |
CN215353734U (zh) | 一种锅炉用炉渣收集装置 | |
CN112076852B (zh) | 一种二次碎料用榨油机碎料装置 | |
CN212999642U (zh) | 一种橡胶防老剂生产中的防尘式混料装置 | |
CN210677971U (zh) | 一种机械加工的废屑收集装置 | |
CN209155948U (zh) | 一种新型酿酒碎料机 | |
CN213669476U (zh) | 一种用于医药化工中间体研磨装置 | |
CN214726690U (zh) | 一种芝麻除杂加工用杂物收集压块装置 | |
CN219337006U (zh) | 一种氧化铁屑收集设备 | |
CN220345932U (zh) | 一种便于上料的原料粉碎研磨装置 | |
CN220879121U (zh) | 一种活性炭加工用的原料破碎装置 | |
CN219073045U (zh) | 一种废钢铁回收压块机 | |
CN218026494U (zh) | 一种带有清花机构的一体化梳棉机 | |
CN216781170U (zh) | 一种电气自动化生产用废屑处理装置 | |
CN116197008B (zh) | 一种化工原料精细化处理装置 | |
CN218423032U (zh) | 一种家具生产用边角料粉碎设备 | |
CN214262071U (zh) | 一种化工原料打碎研磨装置 | |
CN209772348U (zh) | 一种中药制备研磨装置 | |
CN212216248U (zh) | 一种化工用新型化工物料筛选机 | |
CN220759879U (zh) | 一种硅藻泥高度除杂筛选装置 | |
CN218692541U (zh) | 一种枯枝落叶处理机 | |
CN210964755U (zh) | 一种新型匀浆装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |