CN218423032U - 一种家具生产用边角料粉碎设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种家具生产用边角料粉碎设备，涉及家具生产领域，包括设备主体和支撑架，所述设备主体内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔与设备主体外壁之间设置为安装腔，所述粉碎腔内上部并列安装有两个第一粉碎辊，下部并列安装有第二粉碎辊，所述安装腔内设置有调节传动系统，所述调节传动系统包括第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆和调节电机。本设备通过设置两组不同的粉碎辊，可以重复对边角料进行粉碎，提高粉碎效率，通过设置调节机构，可以调节两个第一粉碎辊之间的距离，从而更好的对不同厚度及尺寸的边角料进行初步粉碎，然后再次粉碎，保证粉碎效果，提高了实用性。

Description

一种家具生产用边角料粉碎设备

技术领域

本实用新型涉及家具生产技术领域，具体涉及一种家具生产用边角料粉碎设备。

背景技术

随着经济的发展和文明的进步，家具正在人们的日常生活中扮演着越来越重要的角色，各种各样的新型家具正在逐渐占据着人们的视线，以木材为原料，通过机械或化学加工，生产家具仍然是目前主要的家具生产方式。

家具生产需要使用大量的木材作为原料，而在制作过程中又会产生大量的废料、边角料，如果不能对这些边角料进行处理将会造成严重的资源浪费，对边角料进行重复利用，需要先对其进行粉碎处理，但是目前的废料粉碎装置通常只有一组粉碎机构，粉碎效果不好，粉碎效率低，粉碎处理后的木屑难以达到使用要求，而且现有的粉碎设备不能对多种厚度尺寸的边角料进行处理，使用具有一定的局限性。因此，亟需提出一种家具生产用边角料粉碎设备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，现提出一种家具生产用边角料粉碎设备，解决了上述背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提出以下技术予以实现：

一种家具生产用边角料粉碎设备，包括设备主体和支撑架，支撑架固定安装在设备主体四角，设备主体内部设置有粉碎腔，粉碎腔与设备主体之间设置为安装腔，粉碎腔内上部并列安装有两个第一粉碎辊，下部并列安装有第二粉碎辊，安装腔内设置有调节传动系统，调节传动系统包括第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆和调节电机。

进一步的，第一粉碎辊右端贯穿粉碎腔右侧且延伸至安装腔内，固定连接到第一驱动电机的输出端，第一驱动电机固接在第一安装块顶部，第一粉碎辊左端贯穿粉碎腔左侧且延伸至安装腔内，通过轴承转动连接到第二安装块。

进一步的，第二粉碎辊左右两端均贯穿粉碎腔侧壁且延伸至安装腔内，通过轴承转动连接到设备主体的内壁，前侧第二粉碎辊右端固定连接有主动齿轮，后侧第二粉碎辊右端固定连接有从动齿轮，主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

进一步的，前侧第二粉碎辊在主动齿轮左侧固定安装有第一链轮，第一链轮下方设置有第二链轮，第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

进一步的，第二链轮固定安装在第二驱动电机输出端上，第二驱动电机输出端通过轴承转动连接到粉碎腔外侧壁上，第二驱动电机固定安装在第二安装板顶部，第二安装板固定安装在粉碎腔外壁和设备主体内壁之间。

进一步的，第一安装块和第二安装块底部均设置有梯形滑块，且滑动连接到第一安装板顶部，对应的第一安装板顶部开设有滑槽，第一安装板固定安装在粉碎腔外壁和设备主体内壁之间。

进一步的，第一安装块和第二安装块内部分别贯穿有丝杆，丝杆前端通过轴承转动连接到设备主体内壁，后端贯穿安装腔内的隔板且与隔板通过轴承转动连接，丝杆上分别设置有旋向相反的螺纹，对应的第一安装块和第二安装块内设置有螺纹孔。

进一步的，丝杆后端均固定连接有从动锥形齿轮，从动锥形齿轮分别啮合连接有主动锥形齿轮，主动锥形齿轮固定安装在调节电机输出轴两端，调节电机为双向电机，且固定安装在第一安装板顶部。

进一步的，粉碎腔下部设置为收拢结构，粉碎腔内底端设置有导料斜板，粉碎腔上侧的左右壁上设置有活动孔。

与现有技术相比，本实用新型带来的综合效果包括：本实用新型结构简单，造型合理，设置两组不同的粉碎辊，可以重复对边角料进行粉碎，提高粉碎效率，通过设置调节机构，可以调节两个第一粉碎辊之间的距离，从而更好的对不同厚度及尺寸的边角料进行初步粉碎，然后经过第二粉碎辊再次粉碎，保证粉碎效果，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型实施例正视整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例图1局部放大示意图；

图3为本实用新型实施例俯视整体结构示意图；

图4为本实用新型实施例右视整体结构示意图。

图例说明：1、设备主体；2、粉碎腔；3、安装腔；4、支撑架；5、第一粉碎辊；6、第二粉碎辊；7、第一驱动电机；8、第一安装块；9、第一安装板；10、丝杆；11、滑块；12、第二驱动电机；13、第二安装板；14、第二链轮；15、第一链轮；16、链条；17、主动齿轮；18、从动齿轮；19、从动锥形齿轮；20、主动锥形齿轮；21、输出轴；22、调节电机；23、第二安装块；24、活动孔；25、导料斜板。

具体实施方式

下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都在本实用新型的保护范围内。

在本文中，出现的诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或者操作区分开来，不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或顺序。术语“上”、“下”、“左”、“右”、“顶”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

如图1至图4所示，一种家具生产用边角料粉碎设备，包括设备主体1和支撑架4，支撑架4固定安装在设备主体1四角，设备主体1内部设置有粉碎腔2，粉碎腔2与设备主体1之间设置为安装腔3，粉碎腔2内上部并列安装有两个第一粉碎辊5，下部并列安装有第二粉碎辊6，安装腔3内设置有调节传动系统，调节传动系统包括第一驱动电机7、第二驱动电机12、丝杆10和调节电机22。

设置支撑架4对设备进行支撑，保证正常运行，设置两组粉碎辊，重复对边角料进行粉碎处理，提高粉碎效果和效率，设置调节传动系统在安装腔3内，与粉碎腔2分隔，保证设备正常运行。

其中，第一粉碎辊5右端贯穿粉碎腔2右侧且延伸至安装腔3内，固定连接到第一驱动电机7的输出端，第一驱动电机7固接在第一安装块8顶部，第一粉碎辊5左端贯穿粉碎腔2左侧且延伸至安装腔3内，通过轴承转动连接到第二安装块23。

设置第一驱动电机7带动两根第一粉碎辊5分别转动，设置第二安装块23对第一粉碎辊5另一端进行限位，保证粉碎辊稳定转动。

其中，第二粉碎辊6左右两端均贯穿粉碎腔2侧壁且延伸至安装腔3内，通过轴承转动连接到设备主体1的内壁，前侧第二粉碎辊6右端固定连接有主动齿轮17，后侧第二粉碎辊6右端固定连接有从动齿轮18，主动齿轮17和从动齿轮18啮合连接。

设置第二粉碎辊6通过轴承转动连接到设备主体1内壁，对第二粉碎辊6位置进行限定，保证粉碎辊稳定转动，设置主动齿轮17和从动齿轮18，实现粉碎辊之间带动转动。

其中，前侧第二粉碎辊6在主动齿轮17左侧固定安装有第一链轮15，第一链轮15下方设置有第二链轮14，第一链轮15和第二链轮14通过链条16传动连接。

其中，第二链轮14固定安装在第二驱动电机12输出端上，第二驱动电机12输出端通过轴承转动连接到粉碎腔2外侧壁上，第二驱动电机12固定安装在第二安装板13顶部，第二安装板13固定安装在粉碎腔2外壁和设备主体1内壁之间。

设置第一链轮15和第二链轮14及链条16和第二驱动电机12，实现第二驱动电机12带动第二链轮14转动，进而带动第一链轮15和主动齿轮17转动，从而从动齿轮18随之转动，实现了第二粉碎辊6的转动，对边角料进行二次粉碎处理。

其中，第一安装块8和第二安装块23底部均设置有梯形滑块11，且滑动连接到第一安装板9顶部，对应的第一安装板9顶部开设有滑槽，第一安装板9固定安装在粉碎腔2外壁和设备主体1内壁之间。

其中，第一安装块8和第二安装块23内部分别贯穿有丝杆10，丝杆10前端通过轴承转动连接到设备主体1内壁，后端贯穿安装腔3内的隔板且与隔板通过轴承转动连接，丝杆10上分别设置有旋向相反的螺纹，对应的第一安装块8和第二安装块23内设置有螺纹孔。

设置丝杆10和滑块11及第一安装板9，实现丝杆10转动时，带动第一安装块8和第二安装块23在第一安装板9上滑动，设置丝杆10上旋向不同的螺纹，与第一安装块8和第二安装块23相配合，实现两组安装块分别的相向或相离运动，进而调节两个第一粉碎辊5之间的距离。

其中，丝杆10后端均固定连接有从动锥形齿轮19，从动锥形齿轮19分别啮合连接有主动锥形齿轮20，主动锥形齿轮20固定安装在调节电机22输出轴21两端，调节电机22为双向电机，且固定安装在第一安装板9顶部。

设置调节电机22，带动两侧的输出轴21转动，进而通过主动锥形齿轮20和从动锥形齿轮19带动丝杆10转动，实现调节目的。

其中，粉碎腔2下部设置为收拢结构，粉碎腔2内底端设置有导料斜板25，粉碎腔2上侧的左右壁上设置有活动孔24。

设置收拢结构，使经第一粉碎辊5初次粉碎的边角料更集中的落到第二粉碎辊6上，设置导料斜板25方便经过充分粉碎的碎屑排出粉碎腔2等待处理；设置活动孔24作为第一粉碎辊5改变距离时的活动空间，保证粉碎辊的位置顺利调节。

工作原理：打开两个第一驱动电机7和第二驱动电机12，带动第一粉碎辊5和第二粉碎辊6转动，从粉碎腔2顶部的开口投入边角料，经过第一粉碎辊5进行初步粉碎处理，然后利用收拢结构落到第二粉碎辊6进行重复粉碎处理，经过多次粉碎的边角料碎屑通过导料斜板25排出粉碎腔2，粉碎不同厚度尺寸的边角料时，控制调节电机22，带动丝杆10转动，对两组安装块之间的距离进行调节，改变第一粉碎辊5之间的距离，方便对不同厚度尺寸的边角料进行粉碎处理。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋转”等术语应作广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电性连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经详细展示和描述了本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变形，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，包括设备主体和支撑架，所述支撑架固定安装在设备主体四角，所述设备主体内部设置有粉碎腔，所述粉碎腔与设备主体之间设置为安装腔，所述粉碎腔内上部并列安装有两个第一粉碎辊，下部并列安装有第二粉碎辊，所述安装腔内设置有调节传动系统，所述调节传动系统包括第一驱动电机、第二驱动电机、丝杆和调节电机。

2.根据权利要求1所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述第一粉碎辊右端贯穿粉碎腔右侧且延伸至安装腔内，固定连接到第一驱动电机的输出端，所述第一驱动电机固接在第一安装块顶部，所述第一粉碎辊左端贯穿粉碎腔左侧且延伸至安装腔内，通过轴承转动连接到第二安装块。

3.根据权利要求1所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述第二粉碎辊左右两端均贯穿粉碎腔侧壁且延伸至安装腔内，通过轴承转动连接到设备主体的内壁，前侧所述第二粉碎辊右端固定连接有主动齿轮，后侧所述第二粉碎辊右端固定连接有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮啮合连接。

4.根据权利要求3所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，前侧所述第二粉碎辊在主动齿轮左侧固定安装有第一链轮，所述第一链轮下方设置有第二链轮，所述第一链轮和第二链轮通过链条传动连接。

5.根据权利要求4所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述第二链轮固定安装在第二驱动电机输出端上，所述第二驱动电机输出端通过轴承转动连接到粉碎腔外侧壁上，所述第二驱动电机固定安装在第二安装板顶部，所述第二安装板固定安装在粉碎腔外壁和设备主体内壁之间。

6.根据权利要求2所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述第一安装块和第二安装块底部均设置有梯形滑块，且滑动连接到第一安装板顶部，对应的所述第一安装板顶部开设有滑槽，所述第一安装板固定安装在粉碎腔外壁和设备主体内壁之间。

7.根据权利要求6所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述第一安装块和第二安装块内部分别贯穿有丝杆，所述丝杆前端通过轴承转动连接到设备主体内壁，后端贯穿安装腔内的隔板且与隔板通过轴承转动连接，所述丝杆上分别设置有旋向相反的螺纹，对应的所述第一安装块和第二安装块内设置有螺纹孔。

8.根据权利要求7所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述丝杆后端均固定连接有从动锥形齿轮，所述从动锥形齿轮分别啮合连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮固定安装在调节电机输出轴两端，所述调节电机为双向电机，且固定安装在第一安装板顶部。

9.根据权利要求1所述的一种家具生产用边角料粉碎设备，其特征在于，所述粉碎腔下部设置为收拢结构，所述粉碎腔内底端设置有导料斜板，所述粉碎腔上侧的左右壁上设置有活动孔。

Images