CN217910650U - 一种玻璃花瓶生产用加料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种玻璃花瓶生产用加料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设有第二粉碎辊，所述粉碎箱的外壁上且位于两侧均固定设有轴承，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均与轴承采用转动安装，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎牙，所述粉碎牙设置有多个，且成圆周形分布，使用者可以通过打开第一电机来使第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，从而使其上端的粉碎牙对原材料进行粉碎处理，以解决由于原材料颗粒过大，导致加热时间过长从而浪费能源的问题。

Description

一种玻璃花瓶生产用加料装置

技术领域

本实用新型涉及加料装置技术领域，具体为一种玻璃花瓶生产用加料装置。

背景技术

花瓶是一种用来盛放鲜花的器物，是人们一种常见的装饰性生活用品，因此在人们的日常生活中花瓶有着其存在的必要性，花瓶一般是采用玻璃作为材料制成，在对玻璃花瓶的生产过程中一般都会用到加料装置，但是现有的加料装置均不具备粉碎装置，以导致大颗粒原材料不能进行处理，从而后续对原材料的加热时间过长，浪费大量能源；并且现有的加料装置无法对原材料的进入量进行控制，从而不能估算物料成本；而且破碎之后的原材料中难免还会夹杂一些大颗粒物料，倘若直接将其从出料管加入到下一个程序的话，则会丧失了该装置的节能效果，因此本实用新型针对以上问题提出了新的解决方案。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种玻璃花瓶生产用加料装置，以解决背景技术中提到的无法对原材料进行粉碎的技术问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种玻璃花瓶生产用加料装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的内部设有第一粉碎辊，所述第一粉碎辊的一侧设有第二粉碎辊，所述粉碎箱的外壁上且位于两侧均固定设有轴承，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊均与轴承采用转动安装，所述第一粉碎辊和第二粉碎辊上均设有粉碎牙，所述粉碎牙设置有多个，且成圆周形分布，所述第一粉碎辊的一端且位于粉碎箱的外部设有第一电机，所述粉碎箱的外壁上设有固定块，所述第一电机与固定块固定安装，所述第一粉碎辊的另一端且位于粉碎箱的外部固定设有传动齿，所述第二粉碎辊的一端且位于粉碎箱的外部固定设有从动齿，所述传动齿与从动齿啮合安装。

优选的，所述粉碎箱的上端面固定设有进料漏斗，所述粉碎箱的下端面固定设有输送管，所述输送管的下端面固定设有第二电机，所述第二电机的输出端穿过输送管，且固定设有搅拌轮，所述搅拌轮设置在第一粉碎辊和第二粉碎辊的正下端，通过设置进料漏斗以便于使用者向粉碎箱的内部加入原材料，通过设置第二电机和搅拌轮，可以便于增加输送管的输送效率。

在进一步中优选的是，所述输送管的下端设有进料箱，所述进料箱的内壁上且位于两侧均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内部滑动设有挡料板，所述挡料板设置有两个且成对称设置，便于对进料箱的内部的物料进行控制。

在进一步中优选的是，所述进料箱的两侧面均开设有躲避孔，所述躲避孔的外端且位于进料箱的两侧面均固定设有安装块，所述安装孔上均固定设有液压缸，所述液压缸的输出端穿过躲避孔与挡料板固定连接，便于对挡料板进行控制。

在进一步中优选的是，所述进料箱的外端固定设有底座，所述粉碎箱和输送管的下端面固定设有支撑架，所述支撑架的下端面与底座接触，便于对该装置进行支撑。

在进一步中优选的是，所述进料箱的下端且位于底座的下端面固定设有出料管，所述出料管与进料箱连通，所述出料管的下端面开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内部设有过滤板，所述过滤板上设有滑块，所述滑块与第二滑槽的内壁上均开设有安装孔，所述安装孔的内部设有固定螺钉，所述固定螺钉将出料管与过滤板固定安装，使用者可以通过固定螺钉来对过滤板进行拆卸，以便于对其上端的大颗粒物料进行二次粉碎。

在进一步中优选的是，所述搅拌轮上设有搅拌柱，所述搅拌柱设置有多个，且成圆周形分布，便于对输送管内部的物料进行搅拌。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种玻璃花瓶生产用加料装置，具备以下有益效果：

1、本实用新型中通过设置第一粉碎辊、第二粉碎辊、粉碎牙和第一电机，从而使用者可以通过打开第一电机来使第一粉碎辊和第二粉碎辊进行转动，以使其上端的粉碎牙对原材料进行粉碎处理，此设计解决了由于原材料颗粒过大，导致加热时间过长从而浪费能源的问题；

2、本实用新型中通过在输送管的下端设置进料箱，并且在进料箱上设置第一滑槽、挡料板、安装块和液压缸，从而使用者可以通过控制液压缸来使挡料板在第一滑槽的内部进行滑动，从而实现张开和闭合的效果，此设计可以对原材料的加入量进行控制，从而便于使用者对物料的使用成本进行估算；

3、本实用新型中通过在进料箱的下端设置出料管，并且在出料管上设置第二滑槽、过滤板、滑块和固定螺钉，从而该设计可以通过过滤板来对粉碎之后仍然存在的大颗粒的物料进行过滤，以增加物料的整体质量，并且使用者还可以通过固定螺钉对过滤板进行拆卸，以便于将其上端的大颗粒物料进行二次粉碎。

附图说明

图1为本实用新型中一种玻璃花瓶生产用加料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型中粉碎箱上第一电机的位置示意图；

图3为本实用新型中进料箱上液压缸和挡料板的安装爆炸图；

图4为本实用新型中一种玻璃花瓶生产用加料装置的剖视图；

图5为本实用新型中过滤板的安装爆炸图。

图中：1、粉碎箱；2、第一粉碎辊；3、第二粉碎辊；4、轴承；5、粉碎牙；6、第一电机；7、固定块；8、传动齿；9、从动齿；10、进料漏斗；11、输送管；12、第二电机；13、搅拌轮；14、进料箱；15、第一滑槽；16、挡料板；17、躲避孔；18、安装块；19、液压缸；20、底座；21、支撑架；22、出料管；23、第二滑槽；24、过滤板；25、滑块；26、安装孔；27、固定螺钉；28、搅拌柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-5，一种玻璃花瓶生产用加料装置，包括粉碎箱1，粉碎箱1的内部设有第一粉碎辊2，第一粉碎辊2的一侧设有第二粉碎辊3，粉碎箱1的外壁上且位于两侧均固定设有轴承4，第一粉碎辊2和第二粉碎辊3均与轴承4采用转动安装，第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上均设有粉碎牙5，粉碎牙5设置有多个，且成圆周形分布，第一粉碎辊2的一端且位于粉碎箱1的外部设有第一电机6，粉碎箱1的外壁上设有固定块7，第一电机6与固定块7固定安装，第一粉碎辊2的另一端且位于粉碎箱1的外部固定设有传动齿8，第二粉碎辊3的一端且位于粉碎箱1的外部固定设有从动齿9，传动齿8与从动齿9啮合安装。

在本实施例中，粉碎箱1的上端面固定设有进料漏斗10，粉碎箱1的下端面固定设有输送管11，输送管11的下端面固定设有第二电机12，第二电机12的输出端穿过输送管11，且固定设有搅拌轮13，搅拌轮13设置在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3的正下端，使用者可以通过打开第二电机12来使搅拌轮13进行转动，从而加快输送管11的输送效率。

在本实施例中，输送管11的下端设有进料箱14，进料箱14的内壁上且位于两侧均开设有第一滑槽15，第一滑槽15的内部滑动设有挡料板16，挡料板16设置有两个且成对称设置，使用者可以通过挡料板16来对其内部的物料进行控制。

在本实施例中，进料箱14的两侧面均开设有躲避孔17，躲避孔17的外端且位于进料箱14的两侧面均固定设有安装块18，安装孔26上均固定设有液压缸19，液压缸19的输出端穿过躲避孔17与挡料板16固定连接，使用者可以通过液压缸19来对挡料板16进行控制。

在本实施例中，进料箱14的外端固定设有底座20，粉碎箱1和输送管11的下端面固定设有支撑架21，支撑架21的下端面与底座20接触，可以对该装置进行支撑。

在本实施例中，进料箱14的下端且位于底座20的下端面固定设有出料管22，出料管22与进料箱14连通，出料管22的下端面开设有第二滑槽23，第二滑槽23的内部设有过滤板24，过滤板24上设有滑块25，滑块25与第二滑槽23的内壁上均开设有安装孔26，安装孔26的内部设有固定螺钉27，固定螺钉27将出料管22与过滤板24固定安装，使用者可以通过固定螺钉27来对过滤板24进行拆卸和安装。

在本实施例中，搅拌轮13上设有搅拌柱28，搅拌柱28设置有多个，且成圆周形分布，可以对输送管11内部的物料进行搅拌。

实施例2：

综上，在使用时，使用者可以先通过进料漏斗10将原材料加入到粉碎箱1的内部，然后再打开第一电机6，此时第一电机6将会带动第一粉碎辊2和传动齿8进行转动，传动齿8也将会带动从动齿9和第二粉碎辊3进行转动，从而实现粉碎的效果，并且还在第一粉碎辊2和第二粉碎辊3上均设置了粉碎牙5，以便于对原材料进行粉碎，经过粉碎之后的原材料将会落入到输送管11中，然后使用者可以通过打开第二电机12来使其带动搅拌轮13和搅拌柱28进行转动，以对输送管11内部的物料进行搅拌，从而加快输送管11的整体输送效率，物料通过输送管11将会进入到进料箱14中，使用者可以通过控制液压缸19来使挡料板16在第一滑槽15的内部进行滑动，从而实现张开和闭合的效果，此设计可以对原材料的加入量进行控制，以便于使用者对物料的使用成本进行估算，并且还在进料箱14的下端设置了出料管22，在出料管22上设置了第二滑槽23、过滤板24、滑块25和固定螺钉27，从而该设计可以通过过滤板24来对粉碎之后仍然存在的大颗粒的物料进行过滤，以增加物料的整体质量，并且使用者还可以通过固定螺钉27对过滤板24进行拆卸，以便于将其上端的大颗粒物料进行二次粉碎。

上文中提到的全部方案中，涉及两个部件之间连接的可以根据实际情况选择焊接、螺栓和螺母配合连接、螺栓或螺钉连接或者其它公知的连接方式，在此不一一赘述，上文中凡是涉及有写固定连接的，优选考虑是焊接，尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种玻璃花瓶生产用加料装置，包括粉碎箱(1)，其特征在于：所述粉碎箱(1)的内部设有第一粉碎辊(2)，所述第一粉碎辊(2)的一侧设有第二粉碎辊(3)，所述粉碎箱(1)的外壁上且位于两侧均固定设有轴承(4)，所述第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)均与轴承(4)采用转动安装，所述第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)上均设有粉碎牙(5)，所述粉碎牙(5)设置有多个，且成圆周形分布，所述第一粉碎辊(2)的一端且位于粉碎箱(1)的外部设有第一电机(6)，所述粉碎箱(1)的外壁上设有固定块(7)，所述第一电机(6)与固定块(7)固定安装，所述第一粉碎辊(2)的另一端且位于粉碎箱(1)的外部固定设有传动齿(8)，所述第二粉碎辊(3)的一端且位于粉碎箱(1)的外部固定设有从动齿(9)，所述传动齿(8)与从动齿(9)啮合安装。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述粉碎箱(1)的上端面固定设有进料漏斗(10)，所述粉碎箱(1)的下端面固定设有输送管(11)，所述输送管(11)的下端面固定设有第二电机(12)，所述第二电机(12)的输出端穿过输送管(11)，且固定设有搅拌轮(13)，所述搅拌轮(13)设置在第一粉碎辊(2)和第二粉碎辊(3)的正下端。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述输送管(11)的下端设有进料箱(14)，所述进料箱(14)的内壁上且位于两侧均开设有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)的内部滑动设有挡料板(16)，所述挡料板(16)设置有两个且成对称设置。

4.根据权利要求3所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述进料箱(14)的两侧面均开设有躲避孔(17)，所述躲避孔(17)的外端且位于进料箱(14)的两侧面均固定设有安装块(18)，所述安装孔(26)上均固定设有液压缸(19)，所述液压缸(19)的输出端穿过躲避孔(17)与挡料板(16)固定连接。

5.根据权利要求3所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述进料箱(14)的外端固定设有底座(20)，所述粉碎箱(1)和输送管(11)的下端面固定设有支撑架(21)，所述支撑架(21)的下端面与底座(20)接触。

6.根据权利要求3所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述进料箱(14)的下端且位于底座(20)的下端面固定设有出料管(22)，所述出料管(22)与进料箱(14)连通，所述出料管(22)的下端面开设有第二滑槽(23)，所述第二滑槽(23)的内部设有过滤板(24)，所述过滤板(24)上设有滑块(25)，所述滑块(25)与第二滑槽(23)的内壁上均开设有安装孔(26)，所述安装孔(26)的内部设有固定螺钉(27)，所述固定螺钉(27)将出料管(22)与过滤板(24)固定安装。

7.根据权利要求2所述的一种玻璃花瓶生产用加料装置，其特征在于：所述搅拌轮(13)上设有搅拌柱(28)，所述搅拌柱(28)设置有多个，且成圆周形分布。

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