CN217189849U - 一种软饵加工用原料粉碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种软饵加工用原料粉碎装置，包括壳体，壳体的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊和从动辊，壳体的内部焊接有漏斗，壳体的内壁通过螺栓连接有石板，石板的顶部外壁开有进料口，漏斗的底部与进料口相适配，壳体的内壁焊接有斜板，斜板的顶部设置有研碎盘，研碎盘的顶部外壁开有呈中心对称分布的研碎凹槽，研碎盘的底部外壁通过螺栓连接有转轴，转轴与斜板通过轴承连接，壳体的底部外壁通过螺栓连接有电机一。本实用新型利用漏斗将原料导入石板的进料口，使得研碎盘的转动对从进料口进入的原料进行研碎，使得原料的粉碎的颗粒度更加的小，因此实现了软饵原料加工质量得到提高的效果。

Description

一种软饵加工用原料粉碎装置

技术领域

本实用新型涉及路亚软饵生产技术领域，尤其涉及一种软饵加工用原料粉碎装置。

背景技术

路亚软饵是垂钓用的假饵，适合于大型鱼类的垂钓，在路亚软饵的成产过程中，需要将部分原料进行粉碎，然后再将多种原料混合成胶体倒入模具中进行成型。

现有技术的软饵的原料在进行粉碎时颗粒较大，导致软饵的原料加工质量降低，且软饵的粉碎时为单次粉碎，导致软饵原料的加工效率降低。因此，亟需设计一种软饵加工用原料粉碎装置来解决上述的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的质量低，效率低的缺点，而提出的一种软饵加工用原料粉碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软饵加工用原料粉碎装置，包括壳体，所述壳体的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊和从动辊，所述壳体的内部焊接有漏斗，所述壳体的内壁通过螺栓连接有石板，所述石板的顶部外壁开有进料口，所述漏斗的底部与进料口相适配，所述壳体的内壁焊接有斜板，所述斜板的顶部设置有研碎盘，所述研碎盘的顶部外壁开有呈中心对称分布的研碎凹槽，所述研碎盘的底部外壁通过螺栓连接有转轴，所述转轴与斜板通过轴承连接，所述壳体的底部外壁通过螺栓连接有电机一，所述电机一的输出轴一端与转轴通过花键连接。

进一步的，所述主动辊和从动辊外壁焊接有均匀分布的辊齿，所述主动辊的连接轴一端贯穿壳体一侧外壁焊接有主动齿轮，所述从动辊的连接轴一端贯穿壳体一侧外壁焊接有从动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮啮合。

进一步的，所述壳体的一侧外壁通过螺栓连接有电机二，所述电机二的输出轴一端与主动辊通过花键连接。

进一步的，所述壳体的一侧外壁焊接有油箱，所述主动齿轮和从动齿轮位于油箱的内部。

进一步的，所述油箱的顶部外壁焊接有进油管，所述油箱的一侧外壁设置有观察窗。

进一步的，所述壳体的顶部外壁焊接有进料斗，所述壳体的一侧外壁焊接有与斜板相适配的出料斗。

进一步的，所述壳体的底部外壁焊接有支腿，所述支腿的底端焊接有垫板。

本实用新型的有益效果为：

1.通过设置的研碎盘、漏斗和石板，利用漏斗将原料导入石板的进料口，使得研碎盘的转动对从进料口进入的原料进行研碎，使得原料的粉碎的颗粒度更加的小，因此实现了软饵原料加工质量得到提高的效果。

2.通过设置的主动辊和从动辊，利用主动辊和从动辊对向进行转动时，通过辊齿对原料在研碎前进出初步粉碎，使得软饵在进行研碎时更加的高效，因此实现了软饵原料加工效率高的效果。

3.通过设置的主动齿轮和从动齿轮，利用电机二带动主动辊进行转动时，使得主动辊通过主动齿轮和从动齿轮啮合带动从动辊进行转动，进而减小的电机的使用，使得粉碎装置使用时更加的节能。

4.通过设置的油箱和进油管，通过进油管可以向油箱的内部加入润滑油，进而使得油箱内部的主动齿轮和从动齿轮啮合时的磨损减小，因此实现了粉碎装置使用寿命得到延长的效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软饵加工用原料粉碎装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种软饵加工用原料粉碎装置的剖面结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种软饵加工用原料粉碎装置的主动辊结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种软饵加工用原料粉碎装置的研碎盘结构示意图。

图中：1壳体、2主动辊、3从动辊、4辊齿、5从动齿轮、6主动齿轮、7油箱、8进油管、9进料斗、10出料斗、11漏斗、12石板、13研碎盘、14斜板、15转轴、16电机一、17支腿、18垫板、19进料口、20研碎凹槽、21观察窗、22电机二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

参照图1-4，一种软饵加工用原料粉碎装置，包括壳体1，壳体1的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊2和从动辊3，壳体1的内部焊接有漏斗11，壳体1的内壁通过螺栓连接有石板12，石板12的顶部外壁开有进料口19，漏斗11的底部与进料口19相适配，壳体1的内壁焊接有斜板14，斜板14的顶部设置有研碎盘13，利用研碎盘13的转动对原料进行粉碎，研碎盘13的顶部外壁开有呈中心对称分布的研碎凹槽20，使得原料可以键入研碎凹槽20内部通过与石板12进行摩擦粉碎，研碎盘13的底部外壁通过螺栓连接有转轴15，转轴15与斜板14通过轴承连接，壳体1的底部外壁通过螺栓连接有电机一16，电机一16的型号为CH-28，电机一16的输出轴一端与转轴15通过花键连接，利用电机一16带动转轴15和研碎盘13进行转动，利用漏斗11将原料导入石板12的进料口19，使得研碎盘13的转动对从进料口19进入的原料进行研碎，使得原料的粉碎的颗粒度更加的小。

进一步的，主动辊2和从动辊3外壁焊接有均匀分布的辊齿4，主动辊2的连接轴一端贯穿壳体1一侧外壁焊接有主动齿轮6，从动辊3的连接轴一端贯穿壳体1一侧外壁焊接有从动齿轮5，主动齿轮6与从动齿轮5啮合，利用主动辊2和从动辊3对向进行转动时，通过辊齿4对原料在研碎前进出初步粉碎，使得软饵在进行研碎时更加的高效，壳体1的一侧外壁通过螺栓连接有电机二22，电机二22的输出轴一端与主动辊2通过花键连接，利用电机二22带动主动辊2进行转动。

进一步的，壳体1的一侧外壁焊接有油箱7，主动齿轮6和从动齿轮5位于油箱7的内部，油箱7的顶部外壁焊接有进油管8，油箱7的一侧外壁设置有观察窗21，通过进油管8可以向油箱7的内部加入润滑油，进而使得油箱7内部的主动齿轮6和从动齿轮5啮合时的磨损减小。

进一步的，壳体1的顶部外壁焊接有进料斗9，原料从进料斗9进入壳体1，壳体1的一侧外壁焊接有与斜板14相适配的出料斗10，原料粉碎后从出料斗10进行流出，壳体1的底部外壁焊接有支腿17，支腿17的底端焊接有垫板18，利用垫板18使得支腿17的支撑更加的稳定。

工作原理：使用时，当需要对软饵的原料进行粉碎时，通过进油管8向油箱7的内部加入润滑油，并通过观察窗21贯穿润滑油的液位，通过导线接通电机一16和电机二22的电源，使得电机一16的转动带动转轴15进行转动，转轴15的转动带动研碎盘13进行转动，进而使得研碎盘13与石板12发生相对转动，电机二22工作时带动主动辊2进行转动，使得主动辊2的转动带动主动齿轮6进行转动，主动齿轮6的转动带动从动齿轮5进行转动，进而使得从动齿轮5带动从动辊3进行转动，使得主动辊2齿和从动辊3进行对向转动，将软饵的原料放入进料斗9，使得主动辊2和从动辊3转动时通过辊齿4对原料进行初步粉碎，原料被粉碎后通过漏斗11进入石板12的进料口19，当研碎盘13转动时通过研碎凹槽20对粉碎后的原料进行研碎，并且原料随着研碎盘13的转动从研碎凹槽20处流出落在斜板14上，使得研碎后的原料从出料斗10进行流出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种软饵加工用原料粉碎装置，包括壳体(1)，其特征在于，所述壳体(1)的两侧内壁之间通过轴承分别连接有主动辊(2)和从动辊(3)，所述壳体(1)的内部焊接有漏斗(11)，所述壳体(1)的内壁通过螺栓连接有石板(12)，所述石板(12)的顶部外壁开有进料口(19)，所述漏斗(11)的底部与进料口(19)相适配，所述壳体(1)的内壁焊接有斜板(14)，所述斜板(14)的顶部设置有研碎盘(13)，所述研碎盘(13)的顶部外壁开有呈中心对称分布的研碎凹槽(20)，所述研碎盘(13)的底部外壁通过螺栓连接有转轴(15)，所述转轴(15)与斜板(14)通过轴承连接，所述壳体(1)的底部外壁通过螺栓连接有电机一(16)，所述电机一(16)的输出轴一端与转轴(15)通过花键连接。

2.根据权利要求1所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述主动辊(2)和从动辊(3)外壁焊接有均匀分布的辊齿(4)，所述主动辊(2)的连接轴一端贯穿壳体(1)一侧外壁焊接有主动齿轮(6)，所述从动辊(3)的连接轴一端贯穿壳体(1)一侧外壁焊接有从动齿轮(5)，所述主动齿轮(6)与从动齿轮(5)啮合。

3.根据权利要求2所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁通过螺栓连接有电机二(22)，所述电机二(22)的输出轴一端与主动辊(2)通过花键连接。

4.根据权利要求2所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有油箱(7)，所述主动齿轮(6)和从动齿轮(5)位于油箱(7)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述油箱(7)的顶部外壁焊接有进油管(8)，所述油箱(7)的一侧外壁设置有观察窗(21)。

6.根据权利要求1所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的顶部外壁焊接有进料斗(9)，所述壳体(1)的一侧外壁焊接有与斜板(14)相适配的出料斗(10)。

7.根据权利要求1所述的一种软饵加工用原料粉碎装置，其特征在于，所述壳体(1)的底部外壁焊接有支腿(17)，所述支腿(17)的底端焊接有垫板(18)。

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