CN212549698U - 一种固体酶制剂捣碎装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及固体酶制剂加工装置技术领域，尤其涉及一种固体酶制剂捣碎装置，解决现有技术中存在工作效率低、处理效果差的缺点，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支架、安装座、支撑板以及加固板，所述安装座的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，通过驱动主轴、驱动伞齿轮、从动伞齿轮、转动盒、锯齿捣碎块、圆柱捣碎块等结构的设置，在压板带动捣碎块对物料进行处理时，驱动主轴能够经伞齿轮传动来带动转动盒转动，使得各部分物料都能收到均匀的捣碎效果，在与两种捣碎块相配合处理下，使物料捣碎更加均匀，有利于后续工艺的处理。

Description

一种固体酶制剂捣碎装置

技术领域

本实用新型涉及固体酶制剂加工装置技术领域，尤其涉及一种固体酶制剂捣碎装置。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

现有技术中将固体酶制剂捣碎都采用人工手动的方式，耗费人力和工时，工作效率较低，而且由于捣碎工具的限制，并不能使得酶制剂能够被全部均匀捣碎，影响了产品的后续加工。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在工作效率低、处理效果差的缺点，而提出的一种固体酶制剂捣碎装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种固体酶制剂捣碎装置，包括底座，所述底座的顶部依次通过螺栓固定有支架、安装座、支撑板以及加固板，所述安装座的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，所述驱动主轴的外侧套设有凸轮，且驱动主轴的端部装设有驱动伞齿轮；

所述支架的一侧分别通过螺丝固定有第一导向块和第二导向块，所述第一导向块和第二导向块的内部分别滑动设置有顶杆和压杆，所述顶杆的底部装设有滚轮，滚轮与凸轮的外侧贴紧接触，顶杆的顶部活动铰接有第一滑块，所述压杆的底部焊接有压板，所述压板的底部分别焊接有呈阵列分布的锯齿捣碎块和圆柱捣碎块，压杆的顶部通过六角螺钉连接有第二连接板，所述第二连接板上滑动设置有第二滑块，所述支架的一侧活动铰接有转动杆，所述转动杆的一端通过螺丝固定有第一连接板，第一滑块滑动设置在第一连接板的一侧，且转动杆的另一端与所述第二滑块的一侧活动铰接；

所述底座的顶部安装有轴承，所述轴承的内部套设有从动轴，所述从动轴的外部套设有从动伞齿轮，所述驱动伞齿轮与从动伞齿轮啮合连接，且从动轴的顶部通过螺母螺栓固定有转动盒，所述转动盒的一侧通过销轴活动安装有入料盖板。

优选的，所述加固板上开设有加固孔，所述从动轴嵌入在加固孔的内部。

优选的，所述顶杆的外侧设置有一体成型结构的挡板，顶杆的外部套设有弹簧，弹簧的两端分别通过卡扣与第一导向块的底部和挡板的顶部固定连接。

优选的，所述第一导向块和第二导向块的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔，所述顶杆和压杆分别与第一导向孔和第二导向孔的内部滑动连接。

优选的，所述第一连接板和第二连接板的一侧分别开设有第一滑槽和第二滑槽，所述第一滑块和第二滑块分别与第一滑槽和第二滑槽的内部滑动连接。

优选的，所述支撑板上开设有通孔，所述驱动主轴嵌入在通孔的内部。

优选的，所述压板位于转动盒的正上方，转动盒的顶部开设开设有开口，所述压板穿过开口的内部。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过驱动主轴、凸轮、顶杆、转动杆、压杆以及压板等结构的设置，在启动伺服电机后，利用凸轮转动来使转动杆转动，不断地驱动压板上下移动对物料进行捣碎处理，替代了人工手动操作，节省了大量的人力和工时，工作效率显著提升。

2、本实用新型中通过驱动主轴、驱动伞齿轮、从动伞齿轮、转动盒、锯齿捣碎块、圆柱捣碎块等结构的设置，在压板带动捣碎块对物料进行处理时，驱动主轴能够经伞齿轮传动来带动转动盒转动，使得各部分物料都能收到均匀的捣碎效果，在与两种捣碎块相配合处理下，使物料捣碎更加均匀，有利于后续工艺的处理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种固体酶制剂捣碎装置的主视图；

图2为本实用新型提出的一种固体酶制剂捣碎装置动作后的主视图；

图3为本实用新型提出的一种固体酶制剂捣碎装置的标号A处放大图；

图4为本实用新型提出的一种固体酶制剂捣碎装置的标号B处放大图。

图中：1底座、2支架、3安装座、4伺服电机、5驱动主轴、6轴承、7支撑板、8驱动伞齿轮、9从动伞齿轮、10从动轴、11加固板、12转动盒、13凸轮、14滚轮、15挡板、16弹簧、17第一导向块、18第二导向块、19压杆、20压板、21锯齿捣碎块、22圆柱捣碎块、23入料盖板、24转动杆、25顶杆、26第一滑槽、27第一滑块、28第一连接板、29第二连接板、30第二滑槽、31第二滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种固体酶制剂捣碎装置，包括底座1，所述底座1的顶部依次通过螺栓固定有支架2、安装座3、支撑板7以及加固板11，安装座3的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机4，伺服电机4的输出端通过联轴器连接有驱动主轴5，驱动主轴5的外侧套设有凸轮13，且驱动主轴5的端部装设有驱动伞齿轮8；支架2的一侧分别通过螺丝固定有第一导向块17和第二导向块18，第一导向块17和第二导向块18的内部分别滑动设置有顶杆25和压杆19，顶杆25的底部装设有滚轮14，滚轮14与凸轮13的外侧贴紧接触，顶杆25的顶部活动铰接有第一滑块27，压杆19的底部焊接有压板20，压板20的底部分别焊接有呈阵列分布的锯齿捣碎块21和圆柱捣碎块22，压杆19的顶部通过六角螺钉连接有第二连接板29，第二连接板29上滑动设置有第二滑块31，支架2的一侧活动铰接有转动杆24，转动杆24的一端通过螺丝固定有第一连接板28，第一滑块27滑动设置在第一连接板28的一侧，且转动杆24的另一端与第二滑块31的一侧活动铰接；底座1的顶部安装有轴承6，轴承6的内部套设有从动轴10，从动轴10的外部套设有从动伞齿轮9，驱动伞齿轮8与从动伞齿轮9啮合连接，且从动轴10的顶部通过螺母螺栓固定有转动盒12，转动盒12的一侧通过销轴活动安装有入料盖板23。

其中，通过驱动主轴5、凸轮13、顶杆25、转动杆24、压杆19以及压板20等结构的设置，在启动伺服电机4后，利用凸轮13转动来使转动杆24转动，不断地驱动压板20上下移动对物料进行捣碎处理，替代了人工手动操作，节省了大量的人力和工时，工作效率显著提升，通过驱动主轴5、驱动伞齿轮8、从动伞齿轮9、转动盒12、锯齿捣碎块21、圆柱捣碎块22等结构的设置，在压板带动捣碎块对物料进行处理时，驱动主轴5能够经伞齿轮传动来带动转动盒12转动，使得各部分物料都能收到均匀的捣碎效果，在与两种捣碎块相配合处理下，使物料捣碎更加均匀，有利于后续工艺的处理。

进一步的，加固板11上开设有加固孔，从动轴10嵌入在加固孔的内部，顶杆25的外侧设置有一体成型结构的挡板15，顶杆25的外部套设有弹簧16，弹簧16的两端分别通过卡扣与第一导向块17的底部和挡板15的顶部固定连接，第一导向块17和第二导向块18的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔，顶杆25和压杆19分别与第一导向孔和第二导向孔的内部滑动连接，第一连接板28和第二连接板29的一侧分别开设有第一滑槽26和第二滑槽30，第一滑块27和第二滑块31分别与第一滑槽26和第二滑槽30的内部滑动连接，支撑板7上开设有通孔，驱动主轴5嵌入在通孔的内部，压板20位于转动盒12的正上方，转动盒12的顶部开设开设有开口，压板20穿过开口的内部。

本实施例中，在使用时，打开转动盒12一侧的入料盖板23，将物料放置在转动盒12中，随后关闭入料盖板23启动伺服电机4，伺服电机4带动驱动主轴5转动，驱动主轴5带动凸轮13和驱动伞齿轮8转动，一方面凸轮13沿着滚轮14转动时，会推动顶杆25向上滑动，当凸轮13的至高点处转动过滚轮14后，又会借助弹簧16的弹力使得顶杆25向下滑动复位，从而实现了顶杆25上下滑移的目的，顶杆25滑动后推动转动杆24绕其在支架2上的支点转动，从而使得压杆19上下滑动，带动了压板20、锯齿捣碎块21和圆柱捣碎块22不断地对物料进行碾压；

进一步的，在捣碎物料过程中，由于转动杆24的两端均为曲线运动，故第一滑块27和第二滑块31会自适应地在对应的滑槽中滑动，机构之间不会卡死，同时驱动伞齿轮8会带动从动伞齿轮9转动，从动伞齿轮9进而带动从动轴10和转动盒12同步转动，从而带动内部的物料转动，使物料均匀地受两个捣碎块的压力，锯齿捣碎块21用于将成块的物料破开，圆柱捣碎块22用于将细小的物料进一步碾压粉碎，捣碎效果好，其中加固板11设计可以增强从动轴10的稳定性，在物料加工完成后，人员打开入料盖板23可从一侧将物料取出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种固体酶制剂捣碎装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部依次通过螺栓固定有支架(2)、安装座(3)、支撑板(7)以及加固板(11)，所述安装座(3)的顶部一侧通过螺栓固定安装有伺服电机(4)，所述伺服电机(4)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(5)，所述驱动主轴(5)的外侧套设有凸轮(13)，且驱动主轴(5)的端部装设有驱动伞齿轮(8)；

所述支架(2)的一侧分别通过螺丝固定有第一导向块(17)和第二导向块(18)，所述第一导向块(17)和第二导向块(18)的内部分别滑动设置有顶杆(25)和压杆(19)，所述顶杆(25)的底部装设有滚轮(14)，滚轮(14)与凸轮(13)的外侧贴紧接触，顶杆(25)的顶部活动铰接有第一滑块(27)，所述压杆(19)的底部焊接有压板(20)，所述压板(20)的底部分别焊接有呈阵列分布的锯齿捣碎块(21)和圆柱捣碎块(22)，压杆(19)的顶部通过六角螺钉连接有第二连接板(29)，所述第二连接板(29)上滑动设置有第二滑块(31)，所述支架(2)的一侧活动铰接有转动杆(24)，所述转动杆(24)的一端通过螺丝固定有第一连接板(28)，第一滑块(27)滑动设置在第一连接板(28)的一侧，且转动杆(24)的另一端与所述第二滑块(31)的一侧活动铰接；

所述底座(1)的顶部安装有轴承(6)，所述轴承(6)的内部套设有从动轴(10)，所述从动轴(10)的外部套设有从动伞齿轮(9)，所述驱动伞齿轮(8)与从动伞齿轮(9)啮合连接，且从动轴(10)的顶部通过螺母螺栓固定有转动盒(12)，所述转动盒(12)的一侧通过销轴活动安装有入料盖板(23)。

2.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述加固板(11)上开设有加固孔，所述从动轴(10)嵌入在加固孔的内部。

3.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述顶杆(25)的外侧设置有一体成型结构的挡板(15)，顶杆(25)的外部套设有弹簧(16)，弹簧(16)的两端分别通过卡扣与第一导向块(17)的底部和挡板(15)的顶部固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述第一导向块(17)和第二导向块(18)的内部分别开设有第一导向孔和第二导向孔，所述顶杆(25)和压杆(19)分别与第一导向孔和第二导向孔的内部滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述第一连接板(28)和第二连接板(29)的一侧分别开设有第一滑槽(26)和第二滑槽(30)，所述第一滑块(27)和第二滑块(31)分别与第一滑槽(26)和第二滑槽(30)的内部滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述支撑板(7)上开设有通孔，所述驱动主轴(5)嵌入在通孔的内部。

7.根据权利要求1所述的一种固体酶制剂捣碎装置，其特征在于，所述压板(20)位于转动盒(12)的正上方，转动盒(12)的顶部开设开设有开口，所述压板(20)穿过开口的内部。

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