CN212370071U - 一种酶制剂生产用搅拌装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及酶制剂生产设备技术领域，尤其涉及一种酶制剂生产用搅拌装置，解决现有技术中存在搅拌效果差的缺点，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部分别通过螺栓固定有支架和对称布置的支撑板，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，在第一电机带动驱动主轴对内部的物料进行搅拌时，同时通过伞齿轮传动使得从动轴转动，从动轴作用曲柄连杆机构动作后，滑动座上下移动，一方面滑动座会带动第二电机上下移动对两侧的物料进行搅拌，另一方面滑动座会作用内部的物料流动，对物料所在位置进行置换，确保所有物料都能受到搅拌效果，搅拌更加均匀。

Description

一种酶制剂生产用搅拌装置

技术领域

本实用新型涉及酶制剂生产设备技术领域，尤其涉及一种酶制剂生产用搅拌装置。

背景技术

酶制剂是指酶经过提纯、加工后的具有催化功能的生物制品，主要用于催化生产过程中的各种化学反应，具有催化效率高、高度专一性、作用条件温和、降低能耗、减少化学污染等特点，其应用领域遍布食品(面包烘烤业、面粉深加工、果品加工业等)、纺织、饲料、洗剂剂、造纸、皮革、医药以及能源开发、环境保护等方面。酶制剂来源于生物，一般地说较为安全，可按生产需要适量使用。

现有技术中在生产酶制剂进行搅拌处理时，由于部分物料会沉积在设备的内部或两侧，故导致搅拌时只有中间部分的物料受到搅拌效果，搅拌不均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在搅拌效果差的缺点，而提出的一种酶制剂生产用搅拌装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种酶制剂生产用搅拌装置，包括机壳，所述机壳为空腔结构，机壳的顶部分别通过螺栓固定有支架和对称布置的支撑板，所述支架的顶部通过螺栓固定安装有第一电机，第一电机的输出端通过联轴器连接有驱动主轴，所述驱动主轴的外部套设有驱动伞齿轮，所述驱动伞齿轮啮合连接有从动伞齿轮，所述从动伞齿轮的一侧通过螺丝固定有从动轴，所述从动轴转动安装在所述支撑板的内部，且从动轴的外部焊接有曲柄，所述曲柄的另一端活动铰接有连杆，所述连杆的另一端活动铰接有活塞杆，所述活塞杆滑动设置在机壳上，且活塞杆的另一端通过六角螺钉连接有滑动座，所述驱动主轴延伸至机壳的内部，驱动主轴的外侧通过螺丝固定有呈阵列分布的第一搅拌叶。

优选的，所述滑动座上开设有圆孔，所述驱动主轴穿过圆孔的内部。

优选的，所述滑动座的底部开设有对称布置的凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部通过螺丝固定有第二搅拌叶。

优选的，所述机壳的内壁两侧均开设有滑槽，所述滑动座与滑槽滑动连接。

优选的，所述支撑板上开设有转动孔，所述从动轴嵌入在转动孔的内部。

优选的，所述机壳上开设有滑孔，所述活塞杆与滑孔的内部滑动连接。

本实用新型的有益效果是：与现有技术相比较，本实用新型结构简单、设计合理，通过驱动伞齿轮、从动伞齿轮、曲柄、连杆、活塞杆、滑动座、第一电机以及第二电机等结构的设置，在第一电机带动驱动主轴对内部的物料进行搅拌时，同时通过伞齿轮传动使得从动轴转动，从动轴作用曲柄连杆机构动作后，滑动座上下移动，一方面滑动座会带动第二电机上下移动对两侧的物料进行搅拌，另一方面滑动座会作用内部的物料流动，对物料所在位置进行置换，确保所有物料都能受到搅拌效果，搅拌更加均匀。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种酶制剂生产用搅拌装置的正面剖视图；

图2为本实用新型提出的滑动座的俯视图。

图中：1机壳、2支架、3驱动主轴、4第一电机、5驱动伞齿轮、6从动伞齿轮、7支撑板、8从动轴、9曲柄、10连杆、11活塞杆、12第一搅拌叶、13观察窗、14滑动座、15滑槽、16第二电机、17第二搅拌叶、18圆孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种酶制剂生产用搅拌装置，包括机壳1，所述机壳1为空腔结构，机壳1的顶部分别通过螺栓固定有支架2和对称布置的支撑板7，支架2的顶部通过螺栓固定安装有第一电机4，第一电机4的输出端通过联轴器连接有驱动主轴3，驱动主轴3的外部套设有驱动伞齿轮5，驱动伞齿轮5啮合连接有从动伞齿轮6，从动伞齿轮6的一侧通过螺丝固定有从动轴8，从动轴8转动安装在支撑板7的内部，且从动轴8的外部焊接有曲柄9，曲柄9的另一端活动铰接有连杆10，连杆10的另一端活动铰接有活塞杆11，活塞杆11滑动设置在机壳1上，且活塞杆11的另一端通过六角螺钉连接有滑动座14，驱动主轴3延伸至机壳1的内部，驱动主轴3的外侧通过螺丝固定有呈阵列分布的第一搅拌叶12。

其中，通过驱动伞齿轮5、从动伞齿轮6、曲柄9、连杆10、活塞杆11、滑动座14、第一电机4以及第二电机16等结构的设置，在第一电机4带动驱动主轴3对内部的物料进行搅拌时，同时通过伞齿轮传动使得从动轴8转动，从动轴8作用曲柄连杆机构动作后，滑动座14上下移动，一方面滑动座14会带动第二电机16上下移动对两侧的物料进行搅拌，另一方面滑动座14会作用内部的物料流动，对物料所在位置进行置换，确保所有物料都能受到搅拌效果，搅拌更加均匀。

进一步的，滑动座14上开设有圆孔18，驱动主轴3穿过圆孔18的内部，滑动座14的底部开设有对称布置的凹槽，凹槽的内部通过螺栓固定安装有第二电机16，第二电机16的输出端通过联轴器连接有转轴，转轴的外部通过螺丝固定有第二搅拌叶17，机壳1的内壁两侧均开设有滑槽15，滑动座14与滑槽15滑动连接，支撑板7上开设有转动孔，从动轴8嵌入在转动孔的内部，机壳1上开设有滑孔，活塞杆11与滑孔的内部滑动连接。

本实施例中，工作时，在机壳1上设有入料盖板，打开入料盖板后将物料投入机壳1的内部，随后关闭入料盖板启动第一电机4和第二电机16，第一电机4带动驱动主轴3转动，驱动主轴3带动第一搅拌叶12对机壳1内部的物料进行搅拌，同时驱动主轴3使得驱动伞齿轮5转动，驱动伞齿轮5带动两侧的从动伞齿轮6转动，从动伞齿轮6使得从动轴8和曲柄9转动，经曲柄9、连杆10以及活塞杆11组成曲柄连杆机构，使得活塞杆11做上下直线的往复运动，从而带动了滑动座14上下移动，由于活塞杆11与机壳1为密封滑动设置，故物料不会溢出，在滑动座14上下移动时，一方面，滑动座14上的第二电机16带动第二搅拌叶17对两侧的物料进行小范围的搅拌，另一方面由于环状的滑动座14在机壳1内部移动，会使得物料在机壳1内部流动，从而确保所有物料都能受到搅拌效果，在搅拌过程中，人员还可以通过观察窗13对内部的搅拌情况进行观察。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种酶制剂生产用搅拌装置，包括机壳(1)，其特征在于，所述机壳(1)为空腔结构，机壳(1)的顶部分别通过螺栓固定有支架(2)和对称布置的支撑板(7)，所述支架(2)的顶部通过螺栓固定安装有第一电机(4)，第一电机(4)的输出端通过联轴器连接有驱动主轴(3)，所述驱动主轴(3)的外部套设有驱动伞齿轮(5)，所述驱动伞齿轮(5)啮合连接有从动伞齿轮(6)，所述从动伞齿轮(6)的一侧通过螺丝固定有从动轴(8)，所述从动轴(8)转动安装在所述支撑板(7)的内部，且从动轴(8)的外部焊接有曲柄(9)，所述曲柄(9)的另一端活动铰接有连杆(10)，所述连杆(10)的另一端活动铰接有活塞杆(11)，所述活塞杆(11)滑动设置在机壳(1)上，且活塞杆(11)的另一端通过六角螺钉连接有滑动座(14)，所述驱动主轴(3)延伸至机壳(1)的内部，驱动主轴(3)的外侧通过螺丝固定有呈阵列分布的第一搅拌叶(12)。

2.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑动座(14)上开设有圆孔(18)，所述驱动主轴(3)穿过圆孔(18)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述滑动座(14)的底部开设有对称布置的凹槽，所述凹槽的内部通过螺栓固定安装有第二电机(16)，所述第二电机(16)的输出端通过联轴器连接有转轴，所述转轴的外部通过螺丝固定有第二搅拌叶(17)。

4.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述机壳(1)的内壁两侧均开设有滑槽(15)，所述滑动座(14)与滑槽(15)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述支撑板(7)上开设有转动孔，所述从动轴(8)嵌入在转动孔的内部。

6.根据权利要求1所述的一种酶制剂生产用搅拌装置，其特征在于，所述机壳(1)上开设有滑孔，所述活塞杆(11)与滑孔的内部滑动连接。

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