CN216099656U - 一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，包括呈E形的工作台，所述工作台上半部内周的底部设有用于盛放原料的搅拌筒，且工作台中间部分的中心设有与搅拌筒连通的出料口，所述工作台中间部分靠近出料口的一侧开设有收纳腔，所述工作台上半部的中心开设有开口向下的驱动槽，且驱动槽的内周设有用于调节使用高度的升降构件，所述升降构件的底部设有与搅拌筒内周相适配的并用于对原料进行搅拌的驱动构件，所述出料口的内周设有用于对原料进行定量出料的出料构件。该水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，方便进行清理，同时能够实现定量出料。
Description
技术领域
本实用新型属于水泥砂浆制备设备技术领域，具体涉及一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置。
背景技术
水泥砂浆是由水泥、细骨料和水根据需要配成的砂浆。水泥砂浆是建筑施工过程中重要的建筑原材料。现阶段，在水泥砂浆的制备过程中，需要对原料进行搅拌混合处理，现有的水泥砂浆制备用搅拌装置，多为一体式固定结构，在使用的过程中，由于缺少出料结构，不能很好地实现定量出料的功能。
因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，以满足实际使用的需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，包括呈E形的工作台，所述工作台上半部内周的底部设有用于盛放原料的搅拌筒，且工作台中间部分的中心设有与搅拌筒连通的出料口；
所述工作台上半部的中心开设有开口向下的驱动槽，且驱动槽的内周设有用于调节使用高度的升降构件，所述升降构件的底部设有与搅拌筒内周相适配的并用于对原料进行搅拌的驱动构件，所述出料口的内周设有用于对原料进行定量出料的出料构件。
优选的，所述升降构件包括处于驱动槽内周的驱动丝杆和底座与工作台上半部连接的驱动电机，所述驱动丝杆的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，且驱动丝杆的一端贯穿工作台并通过联轴器与驱动电机的输出轴连接。
优选的，所述驱动丝杆两端的外周设有走向相反的螺纹，且驱动丝杆两端的外周均套设有外周与驱动槽内周滑动连接的螺母座。
优选的，所述螺母座的下方设有升降杆，且升降杆两端的中心均通过转轴铰接有铰接座。
优选的，所述驱动构件包括与搅拌筒相适配的支撑板、底座与支撑板顶部中心连接的搅拌电机和外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶的搅拌杆，所述支撑板顶部的两侧分别与对应的处于升降杆下方的铰接座的底部连接，所述搅拌杆的上半部通过轴承座与支撑板的中心转动连接，且搅拌杆的顶端通过联轴器与搅拌电机的输出轴连接。
优选的，所述出料构件包括外周与出料口内周相适配的出料辊和底座与工作台中间部分连接的出料电机，所述出料辊上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，且出料辊的中心一体成型有固定轴，所述固定轴的一端通过轴承座与出料口的内周转动连接，且固定轴的另一端通过联轴器与出料电机的输出轴连接。
优选的，所述工作台中间部分靠近出料口的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内周设有外周与出料辊出料腔内周相适配的刮板，所述工作台远离出料电机的一侧安装有液压杆，且液压杆的驱动端贯穿工作台并与刮板连接。
本实用新型的技术效果和优点：该水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，通过驱动电机的工作，使输出轴由驱动丝杆带动螺母座移动，调节两个升降杆之间的距离，同时升降杆由铰接座与螺母座和支撑板铰接，在升降杆的支撑作用下，由支撑板带动搅拌杆移出搅拌筒的内部，从而方便对搅拌叶的外周和搅拌筒的内部进行清理；通过出料电机的工作，使输出轴由固定轴带动出料辊转动，使出料腔与出料口的进口相适配，从而通过出料腔对原料进行定量收集并转动输出，实现定量出料，同时通过液压杆的工作，由驱动端带动刮板移动，使刮板对出料腔进行刮料，从而降低原料附着于出料腔内周的可能性，提高定量出料的准确度，该水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，方便进行清理，同时能够实现定量出料。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的剖视图；
图3为本实用新型的出料辊的剖视图。
图中：1工作台、2搅拌筒、31驱动丝杆、310驱动电机、32螺母座、320升降杆、321铰接座、41支撑板、42搅拌电机、43搅拌杆、51出料辊、52出料电机、510液压杆、511刮板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
为了方便进行清理，如图1、图2和图3所示，工作台1上半部的中心开设有开口向下的驱动槽，且驱动槽的内周设有用于调节使用高度的升降构件，升降构件包括处于驱动槽内周的驱动丝杆31和底座与工作台1上半部连接的驱动电机310，设有、安装等具体的连接方式可根据实际需要进行选择，如固定焊接、紧固件连接等方式，驱动电机310可选为ZD型正反转电机，驱动电机310、驱动电机42、出料电机52、液压杆510均与外部的驱动电源电性连接，驱动丝杆31的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，且驱动丝杆31的一端贯穿工作台1并通过联轴器与驱动电机310的输出轴连接，驱动丝杆31两端的外周设有走向相反的螺纹，且驱动丝杆31两端的外周均套设有外周与驱动槽内周滑动连接的螺母座32，螺母座32的下方设有升降杆320，且升降杆320两端的中心均通过转轴铰接有铰接座321，通过驱动电机310的工作，使输出轴由驱动丝杆31带动螺母座32移动，调节两个升降杆320之间的距离，同时升降杆320由铰接座321与螺母座32和支撑板41铰接，在升降杆320的支撑作用下，由支撑板41带动搅拌杆43移出搅拌筒2的内部，从而方便对搅拌叶的外周和搅拌筒2的内部进行清理。
为了进行搅拌处理，如图1和图2所示，呈E形的工作台1上半部内周的底部设有用于盛放原料的搅拌筒2，升降构件的底部设有与搅拌筒2内周相适配的并用于对原料进行搅拌的驱动构件，驱动构件包括与搅拌筒2相适配的支撑板41、底座与支撑板41顶部中心连接的搅拌电机42和外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶的搅拌杆43，驱动电机42和出料电机52均可选为东芝旋转电机，支撑板41顶部的两侧分别与对应的处于升降杆320下方的铰接座321的底部连接，搅拌杆43的上半部通过轴承座与支撑板41的中心转动连接，且搅拌杆43的顶端通过联轴器与搅拌电机42的输出轴连接，通过搅拌电机42的工作，使输出轴由搅拌杆43带动搅拌叶对原料进行搅拌处理。
为了实现定量出料，同时降低原料附着于出料腔内周的可能性，提高定量出料的准确度，如图1、图2和图3所示，工作台1中间部分的中心设有与搅拌筒2连通的出料口，出料构件包括外周与出料口内周相适配的出料辊51和底座与工作台1中间部分连接的出料电机52，出料辊51上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，且出料辊51的中心一体成型有固定轴，固定轴的一端通过轴承座与出料口的内周转动连接，且固定轴的另一端通过联轴器与出料电机52的输出轴连接，工作台1中间部分靠近出料口的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内周设有外周与出料辊51出料腔内周相适配的刮板511，工作台1远离出料电机52的一侧安装有液压杆510，液压杆510可选为YMD-606型电动液压杆，且液压杆510的驱动端贯穿工作台1并与刮板511连接，通过出料电机52的工作，使输出轴由固定轴带动出料辊51转动，使出料腔与出料口的进口相适配，当出料腔收集满原料后，通过出料电机52的工作继续转动，直至出料腔与出料口的出口相适配，由出料收集桶进行收集，从而通过出料腔对原料进行定量出料，同时通过液压杆510的工作，由驱动端带动刮板511移动，使刮板511对出料腔进行刮料，从而降低原料附着于出料腔内周的可能性，提高定量出料的准确度。
工作原理，该水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，需要使用时，将原料放置于搅拌筒2的内部，同时将出料收集桶(图中未示出)放置于工作台1下半部内周的底部，放置完成后，打开驱动电机310，通过驱动电机310的工作，使输出轴由驱动丝杆31带动螺母座32移动，调节两个升降杆320之间的距离，同时升降杆320由铰接座321与螺母座32和支撑板41铰接，在升降杆320的支撑作用下，由支撑板41带动搅拌杆43移进搅拌筒2的内部，从而使搅拌叶处于搅拌筒2的内部，移动完成后，打开搅拌电机42，通过搅拌电机42的工作，使输出轴由搅拌杆43带动搅拌叶对原料进行搅拌处理，处理完成后，打开出料电机52，通过出料电机52的工作，使输出轴由固定轴带动出料辊51转动，使出料腔与出料口的进口相适配，当出料腔收集满原料后，通过出料电机52的工作继续转动，直至出料腔与出料口的出口相适配，由出料收集桶进行收集，从而通过出料腔对原料进行定量出料，在出料的过程中，打开液压杆510，通过液压杆510的工作，由驱动端带动刮板511移动，使刮板511对出料腔进行刮料，从而降低原料附着于出料腔内周的可能性，提高定量出料的准确度。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型。
Claims (7)
1.一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，包括呈E形的工作台(1)，所述工作台(1)上半部内周的底部设有用于盛放原料的搅拌筒(2)，且工作台(1)中间部分的中心设有与搅拌筒(2)连通的出料口；
其特征在于：所述工作台(1)上半部的中心开设有开口向下的驱动槽，且驱动槽的内周设有用于调节使用高度的升降构件，所述升降构件的底部设有与搅拌筒(2)内周相适配的并用于对原料进行搅拌的驱动构件，所述出料口的内周设有用于对原料进行定量出料的出料构件。
2.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述升降构件包括处于驱动槽内周的驱动丝杆(31)和底座与工作台(1)上半部连接的驱动电机(310)，所述驱动丝杆(31)的两端均通过轴承座与驱动槽的内周转动连接，且驱动丝杆(31)的一端贯穿工作台(1)并通过联轴器与驱动电机(310)的输出轴连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述驱动丝杆(31)两端的外周设有走向相反的螺纹，且驱动丝杆(31)两端的外周均套设有外周与驱动槽内周滑动连接的螺母座(32)。
4.根据权利要求3所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述螺母座(32)的下方设有升降杆(320)，且升降杆(320)两端的中心均通过转轴铰接有铰接座(321)。
5.根据权利要求4所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述驱动构件包括与搅拌筒(2)相适配的支撑板(41)、底座与支撑板(41)顶部中心连接的搅拌电机(42)和外周一体成型有多个呈等距离分布的搅拌叶的搅拌杆(43)，所述支撑板(41)顶部的两侧分别与对应的处于升降杆(320)下方的铰接座(321)的底部连接，所述搅拌杆(43)的上半部通过轴承座与支撑板(41)的中心转动连接，且搅拌杆(43)的顶端通过联轴器与搅拌电机(42)的输出轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述出料构件包括外周与出料口内周相适配的出料辊(51)和底座与工作台(1)中间部分连接的出料电机(52)，所述出料辊(51)上开设有多个呈环形阵列分布的出料腔，且出料辊(51)的中心一体成型有固定轴，所述固定轴的一端通过轴承座与出料口的内周转动连接，且固定轴的另一端通过联轴器与出料电机(52)的输出轴连接。
7.根据权利要求6所述的一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置，其特征在于：所述工作台(1)中间部分靠近出料口的一侧开设有收纳腔，且收纳腔的内周设有外周与出料辊(51)出料腔内周相适配的刮板(511)，所述工作台(1)远离出料电机(52)的一侧安装有液压杆(510)，且液压杆(510)的驱动端贯穿工作台(1)并与刮板(511)连接。
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| CN202122118221.7U CN216099656U (zh) | 2021-09-03 | 2021-09-03 | 一种水泥砂浆制备用具有定量出料结构的搅拌装置 |
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