CN215276942U - 一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括底板、搅拌机构、驱动机构、刮除机构和减震机构，所述搅拌机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在搅拌机构上，所述刮除机构设置在搅拌机构上，所述减震机构设置在底板的底部。本实用新型通过固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、顶板、滑杆、固定块和挡块的相互配合，从而使得搅拌叶不但可以旋转运动还可以向上下旋转运动，从而大大提高了行星搅拌机的工作效率，通过支撑板、电动推杆和刮框的相互配合，从而方便对搅拌壳的内壁进行清洁，通过防滑板、固定杆、活动板和减震弹簧的相互配合，从而大大提高了整个装置工作时的减震效果，给使用者带来极大的便利。

Description

一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机

技术领域

本实用新型涉及行星搅拌机技术领域，具体为一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机。

背景技术

行星搅拌机是一种新型高效无死点混合搅拌设备，它具有独特、新颖的搅拌形式，釜内有两根或3根多层桨叶搅拌器和多个自动刮刀，搅拌器在绕釜体轴线公转的同时，又以不同的转速绕自身轴线高速自转，使物料在釜体内作复杂的运动，受到强烈的剪切和搓合其效率通常为普通搅拌机的数倍，但是常见的行星搅拌机对物料搅拌完成后，物料会出现粘连搅拌壳内壁的现象，从而不方便对其进行清理，导致资源的浪费，而且行星搅拌机的工作效率较低，无法快速均均的进行搅拌，给使用者带来极大的不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括底板、搅拌机构、驱动机构、刮除机构和减震机构，所述搅拌机构设置在底板的顶部，所述驱动机构设置在搅拌机构上，所述刮除机构设置在搅拌机构上，所述减震机构设置在底板的底部；

所述搅拌机构包括竖板和搅拌壳，所述竖板的数量为两个且分别安装在底板顶部的左右两侧，两个竖板的顶部设置有横板，所述搅拌壳安装在底板顶部的中点处，所述横板顶部的中点处安装有旋转电机，所述横板底部的中点处安装有连接壳，所述旋转电机输出轴的底端从上至下依次贯穿横板和连接壳且延伸至连接壳的内部，所述连接壳内壁顶部的左右两侧均安装有滚动轴承，所述滚动轴承的内壁上活动连接有固定轴，所述固定轴的底端从上至下依次贯穿连接壳和搅拌壳且延伸至搅拌壳的内部，所述固定轴的表面且位于搅拌壳的内部安装有搅拌叶，所述固定轴的表面且位于连接壳的内部安装有从动齿轮，所述旋转电机输出轴的表面安装有与两个从动齿轮相互啮合的驱动齿轮；

所述驱动机构包括两个固定槽，所述固定槽开设在竖板的顶部，所述固定槽内壁的底部安装有伺服电机，所述伺服电机输出轴的顶端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块顶部的左右两侧均安装有顶板，所述顶板的顶部贯穿固定槽且延伸至其外部与横板的底部固定连接，所述横板底部的左右两侧均安装有滑杆，所述滑杆的表面滑动连接有固定块，所述滑杆的底端安装有挡块；

所述刮除机构包括支撑板，所述支撑板的数量为两个且分别安装在搅拌壳顶部的左右两侧，所述支撑板的底部且远离竖板的一侧安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿搅拌壳且延伸至其内部，两个电动推杆的底端通过与搅拌壳相适配的刮框固定连接；

所述减震机构包括防滑板，所述防滑板设置在底板的底部，所述防滑板顶部的四角处均安装有固定杆，所述固定杆的表面滑动连接有活动板，所述活动板靠近底板的一侧与底板固定连接，所述固定杆的表面套接有减震弹簧。

优选的，所述横板靠近竖板的一侧与竖板相互接触。

优选的，所述固定块靠近竖板的一侧与竖板固定连接。

优选的，所述刮框靠近搅拌壳内壁的一侧与搅拌壳的内壁滑动连接，所述刮框的顶部与底部均为开通的状态。

优选的，所述防滑板靠近减震弹簧的一侧通过减震弹簧与活动板固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过固定槽、伺服电机、螺纹杆、螺纹块、顶板、滑杆、固定块和挡块的相互配合，从而使得搅拌叶不但可以旋转运动还可以向上下旋转运动，从而大大提高了行星搅拌机的工作效率，使得搅拌更加的彻底，通过支撑板、电动推杆和刮框的相互配合，从而方便对搅拌壳的内壁进行清洁，避免物料出现粘连搅拌壳的内壁无法去除，从而避免资源的浪费，通过防滑板、固定杆、活动板和减震弹簧的相互配合，从而大大提高了整个装置工作时的减震效果，避免行星搅拌机工作时产生强烈的震动，给使用者带来极大的便利。

附图说明

图1为本实用新型正视图的结构剖面图；

图2为本实用新型图1中A-A的局部放大图；

图3为本实用新型正视图的结构示意图。

图中：1底板、2搅拌机构、21竖板、22搅拌壳、23横板、24旋转电机、25连接壳、26滚动轴承、27固定轴、28搅拌叶、29从动齿轮、210驱动齿轮、3驱动机构、31固定槽、32伺服电机、33螺纹杆、34螺纹块、35顶板、36滑杆、37固定块、38挡块、4刮除机构、41支撑板、42电动推杆、43刮框、5减震机构、51防滑板、52固定杆、53活动板、54减震弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括底板1、搅拌机构2、驱动机构3、刮除机构4和减震机构5，搅拌机构2设置在底板1的顶部，驱动机构3设置在搅拌机构2上，刮除机构4设置在搅拌机构2上，减震机构5设置在底板1的底部。

搅拌机构2包括竖板21和搅拌壳22，竖板21的数量为两个且分别安装在底板1顶部的左右两侧，两个竖板21的顶部设置有横板23，横板23靠近竖板21的一侧与竖板21相互接触，搅拌壳22安装在底板1顶部的中点处，横板23顶部的中点处固定连接有旋转电机24，横板23底部的中点处固定连接有连接壳25，旋转电机24输出轴的底端从上至下依次贯穿横板23和连接壳25且延伸至连接壳25的内部，连接壳25内壁顶部的左右两侧均固定连接有滚动轴承26，滚动轴承26的内壁上活动连接有固定轴27，固定轴27的底端从上至下依次贯穿连接壳25和搅拌壳22且延伸至搅拌壳22的内部，固定轴27的表面且位于搅拌壳22的内部固定连接有搅拌叶28，固定轴27的表面且位于连接壳25的内部固定连接有从动齿轮29，旋转电机24输出轴的表面固定连接有与两个从动齿轮29相互啮合的驱动齿轮210，搅拌壳22正面的顶部设置有投料盖，搅拌壳22正面的底部设置有排料盖，位于左侧的竖板21且远离搅拌壳22的一侧设置有控制器。

驱动机构3包括两个固定槽31，固定槽31开设在竖板21的顶部，固定槽31内壁的底部固定连接有伺服电机32，伺服电机32是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机32输出轴的顶端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面螺纹连接有螺纹块34，螺纹块34的表面与固定槽31的内壁滑动连接，螺纹块34顶部的左右两侧均固定连接有顶板35，顶板35的顶部贯穿固定槽31且延伸至其外部与横板23的底部固定连接，横板23底部的左右两侧均固定连接有滑杆36，滑杆36的表面滑动连接有固定块37，固定块37靠近竖板21的一侧与竖板21固定连接，滑杆36的底端固定连接有挡块38。

刮除机构4包括支撑板41，支撑板41的数量为两个且分别安装在搅拌壳22顶部的左右两侧，支撑板41的底部且远离竖板21的一侧固定连接有电动推杆42，电动推杆42的底端贯穿搅拌壳22且延伸至其内部，两个电动推杆42的底端通过与搅拌壳22相适配的刮框43固定连接，刮框43靠近搅拌壳22内壁的一侧与搅拌壳22的内壁滑动连接，刮框43的顶部与底部均为开通的状态，旋转电机24、伺服电机32和电动推杆42的控制方式均是通过与其配套的控制器进行控制的，控制器的型号为MAM-200，且控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，在此不进行过多赘述。

减震机构5包括防滑板51，防滑板51设置在底板1的底部，防滑板51顶部的四角处均固定连接有固定杆52，固定杆52的表面滑动连接有活动板53，活动板53靠近底板1的一侧与底板1固定连接，固定杆52的表面套接有减震弹簧54，防滑板51靠近减震弹簧54的一侧通过减震弹簧54与活动板53固定连接，通过固定槽31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、顶板35、滑杆36、固定块37和挡块38的相互配合，从而使得搅拌叶28不但可以旋转运动还可以向上下旋转运动，从而大大提高了行星搅拌机的工作效率，使得搅拌更加的彻底，通过支撑板41、电动推杆42和刮框43的相互配合，从而方便对搅拌壳22的内壁进行清洁，避免物料出现粘连搅拌壳22的内壁无法去除，从而避免资源的浪费，通过防滑板51、固定杆52、活动板53和减震弹簧54的相互配合，从而大大提高了整个装置工作时的减震效果，避免行星搅拌机工作时产生强烈的震动，给使用者带来极大的便利。

使用时，打开投料盖，向搅拌壳22内投入原料，然后通过控制器启动旋转电机24和伺服电机32，旋转电机24通过输出轴带动驱动齿轮210旋转运动，驱动齿轮210带动两个从动齿轮29旋转运动，从而使得从动齿轮29通过固定轴27带动搅拌叶28旋转运动，伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33带动螺纹块34向上运动，螺纹块34通过顶板35带动横板23向上运动，横板23带动固定轴27和搅拌叶28旋转向上运动，伺服电机32通过输出轴带动螺纹杆33反转运动，从而使得螺纹块34通过横板23带动固定轴27和搅拌叶28向下运动，使得搅拌叶28可以反复的上下旋转运动，搅拌完成后打开排料盖，排出原料，然后通过控制器启动电动推杆42，电动推杆42带动刮框43向下运动，刮框43对搅拌壳22内壁上的原料进行刮除。

综上所述：该可有效防止物料粘连的行星搅拌机，通过固定槽31、伺服电机32、螺纹杆33、螺纹块34、顶板35、滑杆36、固定块37和挡块38的相互配合，通过支撑板41、电动推杆42和刮框43的相互配合，解决了上述背景技术中提出的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，包括底板（1）、搅拌机构（2）、驱动机构（3）、刮除机构（4）和减震机构（5），其特征在于：所述搅拌机构（2）设置在底板（1）的顶部，所述驱动机构（3）设置在搅拌机构（2）上，所述刮除机构（4）设置在搅拌机构（2）上，所述减震机构（5）设置在底板（1）的底部；

所述搅拌机构（2）包括竖板（21）和搅拌壳（22），所述竖板（21）的数量为两个且分别安装在底板（1）顶部的左右两侧，两个竖板（21）的顶部设置有横板（23），所述搅拌壳（22）安装在底板（1）顶部的中点处，所述横板（23）顶部的中点处安装有旋转电机（24），所述横板（23）底部的中点处安装有连接壳（25），所述旋转电机（24）输出轴的底端从上至下依次贯穿横板（23）和连接壳（25）且延伸至连接壳（25）的内部，所述连接壳（25）内壁顶部的左右两侧均安装有滚动轴承（26），所述滚动轴承（26）的内壁上活动连接有固定轴（27），所述固定轴（27）的底端从上至下依次贯穿连接壳（25）和搅拌壳（22）且延伸至搅拌壳（22）的内部，所述固定轴（27）的表面且位于搅拌壳（22）的内部安装有搅拌叶（28），所述固定轴（27）的表面且位于连接壳（25）的内部安装有从动齿轮（29），所述旋转电机（24）输出轴的表面安装有与两个从动齿轮（29）相互啮合的驱动齿轮（210）；

所述驱动机构（3）包括两个固定槽（31），所述固定槽（31）开设在竖板（21）的顶部，所述固定槽（31）内壁的底部安装有伺服电机（32），所述伺服电机（32）输出轴的顶端安装有螺纹杆（33），所述螺纹杆（33）的表面螺纹连接有螺纹块（34），所述螺纹块（34）顶部的左右两侧均安装有顶板（35），所述顶板（35）的顶部贯穿固定槽（31）且延伸至其外部与横板（23）的底部固定连接，所述横板（23）底部的左右两侧均安装有滑杆（36），所述滑杆（36）的表面滑动连接有固定块（37），所述滑杆（36）的底端安装有挡块（38）；

所述刮除机构（4）包括支撑板（41），所述支撑板（41）的数量为两个且分别安装在搅拌壳（22）顶部的左右两侧，所述支撑板（41）的底部且远离竖板（21）的一侧安装有电动推杆（42），所述电动推杆（42）的底端贯穿搅拌壳（22）且延伸至其内部，两个电动推杆（42）的底端通过与搅拌壳（22）相适配的刮框（43）固定连接；

所述减震机构（5）包括防滑板（51），所述防滑板（51）设置在底板（1）的底部，所述防滑板（51）顶部的四角处均安装有固定杆（52），所述固定杆（52）的表面滑动连接有活动板（53），所述活动板（53）靠近底板（1）的一侧与底板（1）固定连接，所述固定杆（52）的表面套接有减震弹簧（54）。

2.根据权利要求1所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述横板（23）靠近竖板（21）的一侧与竖板（21）相互接触。

3.根据权利要求2所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述固定块（37）靠近竖板（21）的一侧与竖板（21）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述刮框（43）靠近搅拌壳（22）内壁的一侧与搅拌壳（22）的内壁滑动连接，所述刮框（43）的顶部与底部均为开通的状态。

5.根据权利要求4所述的一种可有效防止物料粘连的行星搅拌机，其特征在于：所述防滑板（51）靠近减震弹簧（54）的一侧通过减震弹簧（54）与活动板（53）固定连接。

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