CN217059611U - 一种建筑工程用浆料多向混匀装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其技术方案是：包括箱体，箱体内部设有混匀机构，混匀机构延伸至箱体外侧；混匀机构包括两个转轴一，两个转轴一分别嵌设在箱体两侧，一种建筑工程用浆料多向混匀装置有益效果是：齿轮一带动齿圈转动，齿圈带动箱体转动，箱体带动转轴三转动，转轴三带动齿轮三转动，齿轮三通过与齿轮二相啮合，使得齿轮三自转，齿轮三与齿轮二转动方向相反，齿轮三带动转轴三自转，转轴三带动连接块转动，连接块带动转轴四转动，转轴四带动转动部件转动，从而实现转动部件与箱体转动方向相反，使得浆液流动的方向具有不规则性，促进浆料的混匀，提高混匀打散的效果。

Description

一种建筑工程用浆料多向混匀装置

技术领域

本实用新型涉及混匀技术领域，具体涉及一种建筑工程用浆料多向混匀装置。

背景技术

混匀又称拌匀。用机械或人工的方法使两种以上的物料均匀混合地作业。在制备选矿或分析试样的过程中，混匀的目的是使不同成分和粒度的矿物颗粒在矿样中均匀分布，以保证下一步作业所获得的样品具有充分的代表性。常用的混匀方法有堆锥法、环锥法、翻滚法等。

现有的混匀装置中往往只有一个搅拌结构，浆料只能朝向一个方向运动，会使浆料的搅拌不够均匀，从而导致浆料在混均的过程中容易出现凝结的现象，混匀不均匀不充分均会对浆料的成品质量带来一定的影响。

发明内容

为此，本实用新型提供一种建筑工程用浆料多向混匀装置，通过转动部件与箱体转动方向相反，转动部件并同时进行自转，以解决浆料只能朝向一个方向运动的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑工程用浆料多向混匀装置，包括箱体，所述箱体内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体外侧；

所述混匀机构包括两个转轴一，两个所述转轴一分别嵌设在箱体两侧，两个所述转轴一外侧固定连接有支撑座，所述支撑座一侧固定连接有电机，所述电机输出轴固定连接有转轴二，所述转轴二一端延伸至支撑座内部，所述转轴二外侧固定套接有齿轮一，所述齿轮一顶部设有齿圈，所述齿轮一与齿圈相啮合，所述齿圈固定套接在箱体外侧，所述箱体一侧内部开设有内腔，所述内腔位于其中一个转轴一外侧，靠近电机一侧的所述转轴一外侧固定套接有齿轮二，所述齿轮二顶部设有齿轮三，所述齿轮三与齿轮二相啮合，所述齿轮三内部固定嵌设有转轴三，所述转轴三一端延伸至箱体内部，所述转轴三一端固定连接有连接块，所述连接块一侧固定连接有连接杆，所述连接杆一端延伸至箱体另一侧内部，所述连接块内部嵌设有转轴四，所述转轴四外侧设有转动部件。

优选的，所述转动部件包括锥齿轮，所述锥齿轮固定套接在转轴四外侧，所述锥齿轮底端设有锥齿圈，所述锥齿轮与锥齿圈相啮合，所述锥齿圈位于连接杆外侧。

优选的，所述锥齿圈一侧固定连接有套筒，所述套筒一端与箱体另一侧内部固定连接，所述套筒位于连接杆外侧。

优选的，所述套筒、转轴四和转轴三外侧套设有支撑框。

优选的，所述转轴四顶端固定连接有搅拌架，所述搅拌架顶部固定连接有固定杆，所述固定杆与转轴四外侧均套设有横板。

优选的，其中一个所述横板两端分别延伸至支撑框两侧，两个所述横板两端均固定连接有刮板。

优选的，所述箱体顶部固定连接有进料斗和出料管。

优选的，所述进料斗和出料管外侧均套设有阀门，所述箱体底部内侧固定连接有锥形板。

优选的，两个所述转轴一和连接杆与箱体相接触均通过轴承活动连接，所述转轴二与支撑座连接处通过轴承活动连接。

优选的，所述转轴三与箱体和支撑框连接处均通过轴承活动连接，所述套筒和转轴四与支撑框连接处均通过轴承活动连接，所述固定杆与另一个横板连接处通过轴承活动连接。

本实用新型实施例具有如下优点：

1、齿轮一带动齿圈转动，齿圈带动箱体转动，箱体带动转轴三转动，转轴三带动齿轮三转动，齿轮三通过与齿轮二相啮合，使得齿轮三自转，齿轮三与齿轮二转动方向相反，齿轮三带动转轴三自转，转轴三带动连接块转动，连接块带动转轴四转动，转轴四带动转动部件转动，使得转动部件在箱体转动时，同步自主的进行转动，对箱体内部浆液进行搅拌，促进浆料的混匀，提高混匀打散的效果；

2、转动部件转动对浆液搅拌时，同步带动搅拌架自转，搅拌架自转还可进一步提升浆液的搅拌效率，同时两个刮板可对箱体内壁粘附的浆料进行刮除，有效地加快了混匀浆料装置清理时的速度，降低了操作人员对混匀浆料装置清理时的劳动强度，提高了混匀浆料装置清理时的便捷性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。

本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

图1为本实用新型提供的整体结构示意图；

图2为本实用新型提供的整体结构剖视图；

图3为本实用新型提供的图2中A部结构放大图；

图4为本实用新型提供的搅拌架立体图。

图中：1箱体、2转轴一、3支撑座、4电机、5转轴二、6齿轮一、7齿圈、 8内腔、9齿轮二、10齿轮三、11转轴三、12连接块、13连接杆、14转轴四、 15锥齿轮、16锥齿圈、17套筒、18支撑框、19搅拌架、20固定杆、21横板、22刮板、23进料斗、24出料管、25阀门、26锥形板。

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照附图1-4，本实用新型提供的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，包括箱体1，箱体1内部设有混匀机构，混匀机构延伸至箱体1外侧；

混匀机构包括两个转轴一2，两个转轴一2分别嵌设在箱体1两侧，具体的，转轴一2通过轴承与箱体1进行装配，两个转轴一2外侧固定连接有支撑座3，支撑座3一侧固定连接有电机4，电机4输出轴固定连接有转轴二5，转轴二5 一端延伸至支撑座3内部，转轴二5外侧固定套接有齿轮一6，齿轮一6顶部设有齿圈7，齿轮一6与齿圈7相啮合，齿圈7固定套接在箱体1外侧，箱体1一侧内部开设有内腔8，内腔8位于其中一个转轴一2外侧，靠近电机4一侧的转轴一2外侧固定套接有齿轮二9，齿轮二9顶部设有齿轮三10，齿轮三10与齿轮二9相啮合，齿轮三10内部固定嵌设有转轴三11，转轴三11一端延伸至箱体1内部，转轴三11一端固定连接有连接块12，连接块12一侧固定连接有连接杆13，连接杆13一端延伸至箱体1另一侧内部，连接块12内部嵌设有转轴四14；

接通电源后，电机4带动转轴二5和齿轮一6转动，进而带动齿圈7和箱体1转动，箱体1带动转轴三11和齿轮三10围绕齿轮二9转动，并且由于齿轮三10与齿轮二9啮合，使得齿轮三10和转轴三11自转，转轴三11带动连接块12转动，连接块12带动转轴四14转动，转轴四14带动转动部件转动，促进箱体1内部浆料的混匀。

其中，为了进一步提升混匀效率，本装置还包括转动部件，转动部件设置在转轴四14外侧，转动部件包括锥齿轮15，锥齿轮15固定套接在转轴四14外侧，锥齿轮15底端设有锥齿圈16，锥齿轮15与锥齿圈16相啮合，锥齿圈16 位于连接杆13外侧，锥齿圈16一侧固定连接有套筒17，套筒17一端与箱体1 另一侧内部固定连接，套筒17位于连接杆13外侧，套筒17、转轴四14和转轴三11外侧套设有支撑框18，转轴四14顶端固定连接有搅拌架19，搅拌架19 顶部固定连接有固定杆20，固定杆20与转轴四14外侧均套设有横板21，其中一个横板21两端分别延伸至支撑框18两侧，两个横板21两端均固定连接有刮板22，箱体1顶部固定连接有进料斗23和出料管24，进料斗23和出料管24 外侧均套设有阀门25，箱体1底部内侧固定连接有锥形板26；

在本装置运转时转轴四14带动锥齿轮15转动，锥齿轮15转动的同时与锥齿圈16相啮合，实现自转，锥齿轮15带动转轴四14自转，转轴四14带动搅拌架19转动，搅拌架19带动固定杆20转动，固定杆20和转轴四14带动两个横板21转动，两个横板21带动两个刮板22转动，两个刮板22对箱体1内壁粘附的浆料进行刮除，有效地加快了混匀浆料装置清理时的速度，降低了操作人员对混匀浆料装置清理时的劳动强度，提高了混匀浆料装置清理时的便捷性。

本实用新型的使用过程如下：在使用本实用新型时，工作人员打开阀门25，将浆料通过进料斗23装入箱体1内部，随后关闭阀门25，电机4带动转轴二5 转动，转轴二5带动齿轮一6转动，齿轮一6带动齿圈7转动，齿圈7带动箱体1转动，箱体1带动转轴三11转动，转轴三11带动齿轮三10转动，齿轮三 10通过与齿轮二9相啮合，使得齿轮三10自转，齿轮三10带动转轴三11自转，转轴三11带动连接块12转动，连接块12带动转轴四14转动，转轴四14带动锥齿轮15转动，锥齿轮15转动的同时与锥齿圈16相啮合，实现自转，锥齿轮 15带动转轴四14自转，转轴四14带动搅拌架19转动，使得浆液流动的方向具有不规则性，同时搅拌架19带动固定杆20转动，固定杆20和转轴四14带动两个横板21转动，两个横板21带动两个刮板22转动，两个刮板22对箱体1 内壁粘附的浆料进行刮除。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例，任何熟悉本领域的技术人员均可能利用上述阐述的技术方案对本实用新型加以修改或将其修改为等同的技术方案。因此，依据本实用新型的技术方案所进行的任何简单修改或等同置换，尽属于本实用新型要求保护的范围。

Claims (10)

1.一种建筑工程用浆料多向混匀装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)内部设有混匀机构，所述混匀机构延伸至箱体(1)外侧；

所述混匀机构包括两个转轴一(2)，两个所述转轴一(2)分别嵌设在箱体(1)两侧，两个所述转轴一(2)外侧固定连接有支撑座(3)，所述支撑座(3)一侧固定连接有电机(4)，所述电机(4)输出轴固定连接有转轴二(5)，所述转轴二(5)一端延伸至支撑座(3)内部，所述转轴二(5)外侧固定套接有齿轮一(6)，所述齿轮一(6)顶部设有齿圈(7)，所述齿轮一(6)与齿圈(7)相啮合，所述齿圈(7)固定套接在箱体(1)外侧，所述箱体(1)一侧内部开设有内腔(8)，所述内腔(8)位于其中一个转轴一(2)外侧，靠近电机(4)一侧的所述转轴一(2)外侧固定套接有齿轮二(9)，所述齿轮二(9)顶部设有齿轮三(10)，所述齿轮三(10)与齿轮二(9)相啮合，所述齿轮三(10)内部固定嵌设有转轴三(11)，所述转轴三(11)一端延伸至箱体(1)内部，所述转轴三(11)一端固定连接有连接块(12)，所述连接块(12)一侧固定连接有连接杆(13)，所述连接杆(13)一端延伸至箱体(1)另一侧内部，所述连接块(12)内部嵌设有转轴四(14)，所述转轴四(14)外侧设有转动部件。

2.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述转动部件包括锥齿轮(15)，所述锥齿轮(15)固定套接在转轴四(14)外侧，所述锥齿轮(15)底端设有锥齿圈(16)，所述锥齿轮(15)与锥齿圈(16)相啮合，所述锥齿圈(16)位于连接杆(13)外侧。

3.根据权利要求2所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述锥齿圈(16)一侧固定连接有套筒(17)，所述套筒(17)一端与箱体(1)另一侧内部固定连接，所述套筒(17)位于连接杆(13)外侧。

4.根据权利要求3所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述套筒(17)、转轴四(14)和转轴三(11)外侧套设有支撑框(18)。

5.根据权利要求3所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述转轴四(14)顶端固定连接有搅拌架(19)，所述搅拌架(19)顶部固定连接有固定杆(20)，所述固定杆(20)与转轴四(14)外侧均套设有横板(21)。

6.根据权利要求5所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：其中一个所述横板(21)两端分别延伸至支撑框(18)两侧，两个所述横板(21)两端均固定连接有刮板(22)。

7.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部固定连接有进料斗(23)和出料管(24)。

8.根据权利要求7所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述进料斗(23)和出料管(24)外侧均套设有阀门(25)，所述箱体(1)底部内侧固定连接有锥形板(26)。

9.根据权利要求1所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：两个所述转轴一(2)和连接杆(13)与箱体(1)相接触均通过轴承活动连接，所述转轴二(5)与支撑座(3)连接处通过轴承活动连接。

10.根据权利要求5所述的一种建筑工程用浆料多向混匀装置，其特征在于：所述转轴三(11)与箱体(1)和支撑框(18)连接处均通过轴承活动连接，所述套筒(17)和转轴四(14)与支撑框(18)连接处均通过轴承活动连接，所述固定杆(20)与另一个横板(21)连接处通过轴承活动连接。

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