CN217341111U - 纳米清洗剂生产装置 - Google Patents

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CN217341111U CN202123072895.4U CN202123072895U CN217341111U CN 217341111 U CN217341111 U CN 217341111U CN 202123072895 U CN202123072895 U CN 202123072895U CN 217341111 U CN217341111 U CN 217341111U
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吴窈画
施晓刚
张德超
谈书华
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Abstract

本实用新型公开了纳米清洗剂生产装置,包括箱体、进料口、出料口和搅拌单元;箱体上端中部开设有进料口,所述箱体的右侧下端开设有出料口;搅拌单元包含有圆筒、搅拌叶片、倾斜板和动力组件,所述箱体的内部沿圆周方向转动连接有圆筒,所述圆筒的内侧沿圆周方向均匀的设置有三个搅拌叶片,三个搅拌叶片的上下两侧之间分别均匀设置有不少于三个的倾斜板,所述动力组件设置在箱体的上端,所述动力组件与圆筒的外侧上端之间配合连接,通过搅拌叶片的转动带动倾斜板的转动,在倾斜设置的倾斜板的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用。

Description

纳米清洗剂生产装置
技术领域
本实用新型涉及纳米清洗剂生产技术领域,具体为纳米清洗剂生产装置。
背景技术
清洗剂在配置的时候,需要进行充分的搅拌,现有装置存在搅拌不均匀,搅拌效果不佳的问题,使用时需要花费比较长的时间对清洗剂进行搅拌配制,降低了清洗剂的配制效率;
现有技术中申请公布号为CN213824293U提出的纳米清洗剂生产装置,包括设于箱体内的动力腔与搅拌腔,动力腔内设置电机,电机通过连轴连接设于搅拌腔内的转盘,转盘上设有搅拌杆,搅拌腔顶部设有进料口,搅拌腔顶部贯穿设有活动杆,活动杆底部设有搅拌盘,顶部设有连杆,连杆端部设于箱体顶部立柱的滑槽内,立柱内设有链轴,链轴与滑槽内的连杆端部通过铰链连接;
现有技术中的纳米清洗剂配制装置,虽然很好的在生产时实现了对纳米清洗剂的搅拌作用,但是其搅拌不够均匀,无法快速的实现对纳米清洗剂原料的充分搅拌作用,影响工作效率,为此,我们提出纳米清洗剂生产装置。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供纳米清洗剂生产装置,通过搅拌叶片的转动带动倾斜板的转动,在倾斜设置的倾斜板的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:纳米清洗剂生产装置,包括箱体、进料口、出料口和搅拌单元;
箱体:上端中部开设有进料口,所述箱体的右侧下端开设有出料口;
搅拌单元:包含有圆筒、搅拌叶片、倾斜板和动力组件,所述箱体的内部沿圆周方向转动连接有圆筒,所述圆筒的内侧沿圆周方向均匀的设置有三个搅拌叶片,三个搅拌叶片的上下两侧之间分别均匀设置有不少于三个的倾斜板,所述动力组件设置在箱体的上端,所述动力组件与圆筒的外侧上端之间配合连接。
通过进料口使纳米清洗剂的原料进入到箱体的内部,在动力组件的作用下带动圆筒在箱体的内部实现转动的作用,通过圆筒的转动带动搅拌叶片的转动,通过搅拌叶片的转动带动倾斜板的转动,在倾斜设置的倾斜板的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用。
进一步的,所述动力组件包含有齿圈、第一方槽、主动轴和主动齿轮,所述圆筒的外侧上端设置有齿圈,所述箱体的右侧上端开设有第一方槽,所述第一方槽与箱体的内部之间连通,所述主动轴的上下两端侧面分别与第一方槽的内部上下两侧之间转动连接,所述主动轴的外侧固定连接有主动齿轮,所述主动齿轮与齿圈之间啮合连接。
通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动,在主动齿轮与齿圈之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动,通过齿圈的转动带动圆筒在箱体的内部实现转动的作用。
进一步的,所述动力组件还包含有弧形固定块和电机,所述电机通过弧形固定块固定连接在箱体的上端右侧,所述电机的输出轴与主动轴的上端之间固定连接,所述电机的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机的输出轴转动,通过电机输出轴的转动带动主动轴的转动。
进一步的,还包括圆环凸块和盖体,所述箱体的上端中部设置有圆环凸块,且圆环凸块的内侧与进料口的内侧之间连通,所述圆环凸块的外侧与盖体的内部侧面之间螺纹连接。
在圆环凸块的作用下使纳米清洗剂原料更容易通过进料口进入到箱体的内部,在圆环凸块的外侧与盖体的内部侧面之间的螺纹连接作用下,通过盖体实现对进料口的密封的作用,防止在不使用时外界杂物进入到箱体的内部。
进一步的,还包括出料管和阀门,所述出料管的左端外侧与出料口的内侧之间固定连接,所述出料管的外侧设置有阀门。
通过出料管实现对箱体内部的纳米清洗剂原料的导出的作用,通过阀门实现对出料管内部流量的控制的作用。
进一步的,还包括第二方槽,所述第二方槽开设有两个,两个第二方槽分别对应开设在箱体的左右两侧中部,在对称开设的两个第二方槽的作用下,使箱体需要移动时能够更容易通过外力实现搬运的作用。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本纳米清洗剂生产装置,具有以下好处:
1、本纳米清洗剂生产装置设置有圆环凸块和盖体,在圆环凸块的作用下使纳米清洗剂原料更容易通过进料口进入到箱体的内部,通过盖体实现对进料口的密封的作用,防止在不使用时外界杂物进入到箱体的内部;
2、本纳米清洗剂生产装置设置有搅拌单元,通过主动轴的转动带动主动齿轮的转动,通过主动齿轮的转动带动齿圈的转动,通过齿圈的转动带动圆筒在箱体的内部实现转动的作用;
3、通过搅拌叶片的转动带动倾斜板的转动,在倾斜设置的倾斜板的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图中:1箱体、2进料口、3出料口、4搅拌单元、41圆筒、42 搅拌叶片、43倾斜板、44齿圈、45第一方槽、46主动轴、47主动齿轮、48弧形固定块、49电机、5圆环凸块、6盖体、7出料管、8 阀门、9第二方槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-1,本实施例提供一种技术方案:纳米清洗剂生产装置,包括箱体1、进料口2、出料口3和搅拌单元4;
箱体1:上端中部开设有进料口2,箱体1的右侧下端开设有出料口3;
搅拌单元4:包含有圆筒41、搅拌叶片42、倾斜板43和动力组件,箱体1的内部沿圆周方向转动连接有圆筒41,圆筒41的内侧沿圆周方向均匀的设置有三个搅拌叶片42,三个搅拌叶片42的上下两侧之间分别均匀设置有不少于三个的倾斜板43,动力组件设置在箱体1的上端,动力组件与圆筒41的外侧上端之间配合连接。
通过进料口2使纳米清洗剂的原料进入到箱体1的内部,在动力组件的作用下带动圆筒41在箱体1的内部实现转动的作用,通过圆筒41的转动带动搅拌叶片42的转动,通过搅拌叶片42的转动带动倾斜板43的转动,在倾斜设置的倾斜板43的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片42与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用。
动力组件包含有齿圈44、第一方槽45、主动轴46和主动齿轮 47,圆筒41的外侧上端设置有齿圈44,箱体1的右侧上端开设有第一方槽45,第一方槽45与箱体1的内部之间连通,主动轴46的上下两端侧面分别与第一方槽45的内部上下两侧之间转动连接,主动轴46的外侧固定连接有主动齿轮47,主动齿轮47与齿圈44之间啮合连接。
通过主动轴46的转动带动主动齿轮47的转动,在主动齿轮47 与齿圈44之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮47的转动带动齿圈 44的转动,通过齿圈44的转动带动圆筒41在箱体1的内部实现转动的作用。
动力组件还包含有弧形固定块48和电机49,电机49通过弧形固定块48固定连接在箱体1的上端右侧,电机49的输出轴与主动轴 46的上端之间固定连接,电机49的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
在外部电源的作用下带动电机49的输出轴转动,通过电机49输出轴的转动带动主动轴46的转动。
还包括圆环凸块5和盖体6,箱体1的上端中部设置有圆环凸块 5,且圆环凸块5的内侧与进料口2的内侧之间连通,圆环凸块5的外侧与盖体6的内部侧面之间螺纹连接。
在圆环凸块5的作用下使纳米清洗剂原料更容易通过进料口2进入到箱体1的内部,在圆环凸块5的外侧与盖体6的内部侧面之间的螺纹连接作用下,通过盖体6实现对进料口2的密封的作用,防止在不使用时外界杂物进入到箱体1的内部。
还包括出料管7和阀门8,出料管7的左端外侧与出料口3的内侧之间固定连接,出料管7的外侧设置有阀门8。
通过出料管7实现对箱体1内部的纳米清洗剂原料的导出的作用,通过阀门8实现对出料管7内部流量的控制的作用。
还包括第二方槽9,第二方槽9开设有两个,两个第二方槽9分别对应开设在箱体1的左右两侧中部,在对称开设的两个第二方槽9 的作用下,使箱体1需要移动时能够更容易通过外力实现搬运的作用。
本实用新型提供的纳米清洗剂生产装置的工作原理如下:
在圆环凸块5的作用下使纳米清洗剂原料更容易通过进料口2进入到箱体1的内部,在圆环凸块5的外侧与盖体6的内部侧面之间的螺纹连接作用下,通过盖体6实现对进料口2的密封的作用,防止在不使用时外界杂物进入到箱体1的内部,在外部电源的作用下带动电机49的输出轴转动,通过电机49输出轴的转动带动主动轴46的转动,通过主动轴46的转动带动主动齿轮47的转动,在主动齿轮47 与齿圈44之间的啮合连接作用下,通过主动齿轮47的转动带动齿圈 44的转动,通过齿圈44的转动带动圆筒41在箱体1的内部实现转动的作用,通过圆筒41的转动带动搅拌叶片42的转动,通过搅拌叶片42的转动带动倾斜板43的转动,在倾斜设置的倾斜板43的作用下,即降低了转动的阻力,又增加了搅拌叶片42与纳米清洗剂原料之间的接触面积,从而能够更高效的实现对纳米清洗剂原料的搅拌作用,通过出料管7实现对箱体1内部的纳米清洗剂原料的导出的作用,通过阀门8实现对出料管7内部流量的控制的作用,在对称开设的两个第二方槽9的作用下,使箱体1需要移动时能够更容易通过外力实现搬运的作用。
值得注意的是,以上实施例中所公开的电机49选用三相异步电动机,控制开关组控制电机49工作采用现有技术中常用的方法。
以上仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (6)

1.纳米清洗剂生产装置,其特征在于:包括箱体(1)、进料口(2)、出料口(3)和搅拌单元(4);
箱体(1):上端中部开设有进料口(2),所述箱体(1)的右侧下端开设有出料口(3);
搅拌单元(4):包含有圆筒(41)、搅拌叶片(42)、倾斜板(43)和动力组件,所述箱体(1)的内部沿圆周方向转动连接有圆筒(41),所述圆筒(41)的内侧沿圆周方向均匀的设置有三个搅拌叶片(42),三个搅拌叶片(42)的上下两侧之间分别均匀设置有不少于三个的倾斜板(43),所述动力组件设置在箱体(1)的上端,所述动力组件与圆筒(41)的外侧上端之间配合连接。
2.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产装置,其特征在于:所述动力组件包含有齿圈(44)、第一方槽(45)、主动轴(46)和主动齿轮(47),所述圆筒(41)的外侧上端设置有齿圈(44),所述箱体(1)的右侧上端开设有第一方槽(45),所述第一方槽(45)与箱体(1)的内部之间连通,所述主动轴(46)的上下两端侧面分别与第一方槽(45)的内部上下两侧之间转动连接,所述主动轴(46)的外侧固定连接有主动齿轮(47),所述主动齿轮(47)与齿圈(44)之间啮合连接。
3.根据权利要求2所述的纳米清洗剂生产装置,其特征在于:所述动力组件还包含有弧形固定块(48)和电机(49),所述电机(49)通过弧形固定块(48)固定连接在箱体(1)的上端右侧,所述电机(49)的输出轴与主动轴(46)的上端之间固定连接,所述电机(49) 的输入端通过外部控制开关与外部电源的输出端之间电连接。
4.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产装置,其特征在于:还包括圆环凸块(5)和盖体(6),所述箱体(1)的上端中部设置有圆环凸块(5),且圆环凸块(5)的内侧与进料口(2)的内侧之间连通,所述圆环凸块(5)的外侧与盖体(6)的内部侧面之间螺纹连接。
5.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产装置,其特征在于:还包括出料管(7)和阀门(8),所述出料管(7)的左端外侧与出料口(3)的内侧之间固定连接,所述出料管(7)的外侧设置有阀门(8)。
6.根据权利要求1所述的纳米清洗剂生产装置,其特征在于:还包括第二方槽(9),所述第二方槽(9)开设有两个,两个第二方槽(9)分别对应开设在箱体(1)的左右两侧中部。
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