CN220767029U - 一种固定化酶法生产甘油二酯的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，包括箱体，箱体两侧均设置有加热片，箱体的顶部设置有电机，电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，箱体底部设置有排料口，箱体内转动连接有转动件，转动件上端贯穿箱体顶部，转动件底端与箱体内腔底部转动连接，转动件底端与排料口连通，转动件内部中空，转动件上开设有若干通孔，转动件位于箱体外的一端设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，转动件顶端和排料口上均盖有密封盖，通过转动件的设置，可以对固定化酶进行有效保护，通过转动件顶端开口和排料口的设置，可以快速的完成固定化酶的更换，极大的减少了固定化酶的更换步骤和时间，提高了生产效率。

Description

一种固定化酶法生产甘油二酯的设备

技术领域

本实用新型属于甘油二酯生产技术领域，尤其涉及一种固定化酶法生产甘油二酯的设备。

背景技术

甘油二酯是一类甘油三酯中一个脂肪酸被羟基取代的结构脂质。甘油二酯具有安全、营养、加工适性好、人体相容性高等诸多优点，是一类多功能添加剂，在食品、医药、化工(化妆品)等行业已有广泛的应用。但是天然油脂中甘油二酯含量较少，需要通过化学法或酶法进行制备，其中酶法催化具有反应条件温和、选择性强、环境友好、能耗低等优点，为了实现清洁生产和绿色生产的需要，目前多采用固定化酶法催化生产甘油二酯，但是，传统的固定化酶法生产甘油二脂的设备多是直接将原料和固定化酶全部一起混合搅拌，搅拌叶容易破坏固定化酶，无法对固定化酶进行保护，不利于后期循环使用。

为了解决无法对固定化酶进行保护，不利于后期循环使用的问题，专利号为202222669962.9，专利名称是一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，电机通过锥齿轮一、锥齿轮二带动转轴不停转动，带动L形连接杆和存放柱不停转动，可以混合搅拌的同时，保证存放柱内的固定化酶可以和原料充分接触，而且可以对固定化酶进行有效保护，并通过存放柱和固定盖的螺纹连接，以及密封门的设置，便于更换存放柱内的固定化酶。

但是，在上述技术方案中，对固定化酶进行更换时，需要使用者打开密封门，将存放柱从固定盖上拧下，倒出旧的固定化酶，然后，将新的固定化酶放于存放柱内，再旋拧在固定盖上，然后，多次重复此操作，最后，关上密封门，整个更换过程步骤繁琐，所需时间较长，影响生产效率。

实用新型内容

为解决现有技术中存在的问题，本实用新型提供了一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，通过转动件的设置，可以对固定化酶进行有效保护，通过转动件顶端开口和排料口的设置，可以快速的完成固定化酶的更换，极大的减少了固定化酶的更换步骤和时间，提高了生产效率。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，包括箱体，所述箱体顶部设置有入料口，所述箱体一侧底部设置有出料口，所述入料口和出料口上均盖有密封盖，所述箱体两侧均设置有加热片，所述箱体的顶部设置有电机，所述电机的输出轴上固定安装有主动锥齿轮，所述箱体底部设置有排料口，所述箱体内转动连接有转动件，所述转动件上端贯穿箱体顶部，所述转动件底端与箱体内腔底部转动连接，所述转动件底端与排料口连通，所述转动件内部中空，所述转动件上开设有若干通孔，所述转动件位于箱体外的一端设置有从动锥齿轮，所述从动锥齿轮与主动锥齿轮啮合，所述转动件顶端和排料口上均盖有密封盖，通过转动件的设置，可以对固定化酶进行有效保护，通过转动件顶端开口和排料口的设置，可以快速的完成固定化酶的更换，极大的减少了固定化酶的更换步骤和时间，提高了生产效率。

进一步的，所述转动件上固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆上设置有搅拌叶，通过搅拌杆和搅拌叶的设置，对箱体内的原料进行搅拌，使原料更好的与转动件内部的固定化酶进行接触，提高反应速率，缩短反应时间。

进一步的，所述转动件内部设置有固定化酶，所述固定化酶外形为球形颗粒状结构，通过球形颗粒状结构的设置，使固定化酶具有良好的流动性。

进一步的，所述转动件上端固定连接有止动环，所述止动环上侧与箱体内腔上侧抵触，通过止动环设置，避免转动件在竖直方向上窜动，保持设备的稳定性。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过转动件的设置，可以对固定化酶进行有效保护，通过转动件顶端开口和排料口的设置，可以快速的完成固定化酶的更换，极大的减少了固定化酶的更换步骤和时间，提高了生产效率。

2.通过搅拌杆和搅拌叶的设置，对箱体内的原料进行搅拌，使原料更好的与转动件内部的固定化酶进行接触，提高反应速率，缩短反应时间，通过球形颗粒状结构的设置，使固定化酶具有良好的流动性，通过止动环设置，避免转动件在竖直方向上窜动，保持设备的稳定性。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型前侧剖面结构示意图；

图3为本实用新型中转动件的立体结构示意图。

图中：1箱体、2电机、3转动件、4主动锥齿轮、5从动锥齿轮、6排料口、7搅拌杆、8搅拌叶、9止动环、10加热片。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例

参见附图1-3所示，一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，包括箱体1，箱体1顶部设置有入料口，箱体1一侧底部设置有出料口，入料口和出料口上均盖有密封盖，箱体1两侧均设置有加热片10，箱体1的顶部设置有电机2，电机2的输出轴上固定安装有主动锥齿轮4，箱体1底部设置有排料口6，箱体1内转动连接有转动件3，转动件3上端贯穿箱体1顶部，转动件3底端与箱体1内腔底部转动连接，转动件3底端与排料口6连通，转动件3内部中空，转动件3上开设有若干通孔，转动件3位于箱体1外的一端设置有从动锥齿轮5，从动锥齿轮5与主动锥齿轮4啮合，转动件3顶端和排料口6上均盖有密封盖，使用时，通过电机2输出轴的转动带动主动锥齿轮4进行转动，通过主动锥齿轮4的转动带动从动锥齿轮5进行转动，进而带动转动件3进行转动，对原料进行搅拌，并对固定化酶进行保护；对固定化酶进行更换时，打开转动件3顶端和排料口6上的密封盖，通过外部收集箱接取旧的固定化酶，待旧的固定化酶排出后，盖上排料口6上的密封盖，将新的固定化酶通过转动件3顶端加入转动件3内部，盖上转动件3顶端的密封盖，完成固定化酶的快速更换。

进一步的，转动件3上固定连接有搅拌杆7，搅拌杆7上设置有搅拌叶8，通过转动件3的转动带动搅拌杆7和搅拌叶8进行转动，进一步对箱体1内的原料进行搅拌，使原料更好的与转动件3内部的固定化酶进行接触。

进一步的，转动件3内部设置有固定化酶，固定化酶外形为球形颗粒状结构，使固定化酶可以在转动件3内部顺畅流动。

进一步的，转动件3上端固定连接有止动环9，止动环9上侧与箱体1内腔上侧抵触。

工作原理：使用时，通过电机2输出轴的转动带动主动锥齿轮4进行转动，通过主动锥齿轮4的转动带动从动锥齿轮5进行转动，进而带动转动件3进行转动，对原料进行搅拌，并对固定化酶进行保护，通过转动件3的转动带动搅拌杆7和搅拌叶8进行转动，进一步对箱体1内的原料进行搅拌，使原料更好的与转动件3内部的固定化酶进行接触；对固定化酶进行更换时，打开转动件3顶端和排料口6上的密封盖，通过外部收集箱接取旧的固定化酶，待旧的固定化酶排出后，盖上排料口6上的密封盖，将新的固定化酶通过转动件3顶端加入转动件3内部，盖上转动件3顶端的密封盖，完成固定化酶的快速更换。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型；因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内，不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，包括箱体（1），所述箱体（1）顶部设置有入料口，所述箱体（1）一侧底部设置有出料口，所述入料口和出料口上均盖有密封盖，所述箱体（1）两侧均设置有加热片（10），所述箱体（1）的顶部设置有电机（2），所述电机（2）的输出轴上固定安装有主动锥齿轮（4），其特征在于：所述箱体（1）底部设置有排料口（6），所述箱体（1）内转动连接有转动件（3），所述转动件（3）上端贯穿箱体（1）顶部，所述转动件（3）底端与箱体（1）内腔底部转动连接，所述转动件（3）底端与排料口（6）连通，所述转动件（3）内部中空，所述转动件（3）上开设有若干通孔，所述转动件（3）位于箱体（1）外的一端设置有从动锥齿轮（5），所述从动锥齿轮（5）与主动锥齿轮（4）啮合，所述转动件（3）顶端和排料口（6）上均盖有密封盖。

2.根据权利要求1所述的一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，其特征在于：所述转动件（3）上固定连接有搅拌杆（7），所述搅拌杆（7）上设置有搅拌叶（8）。

3.根据权利要求1所述的一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，其特征在于：所述转动件（3）内部设置有固定化酶，所述固定化酶外形为球形颗粒状结构。

4.根据权利要求1所述的一种固定化酶法生产甘油二酯的设备，其特征在于：所述转动件（3）上端固定连接有止动环（9），所述止动环（9）上侧与箱体（1）内腔上侧抵触。