CN213044251U - 一种泡沫促腐秸秆粉碎装置 - Google Patents

一种泡沫促腐秸秆粉碎装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型公开了一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,包括反应箱体、进料斗、出料管、进液管、往复辅助切碎机构、切碎刀和搅拌机;进料斗:安装在反应箱体的左端并连通反应箱体的内部;所述进料斗的前侧面安装有控制开关;反应箱体:上侧安装有搅拌机,所述搅拌机的搅拌轴贯通反应箱体的上端并延伸到反应箱体的内部,搅拌机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端,所述反应箱体的上端安装有进液管,所述进液管的上端进口连通外部供液设备的出口,进液管的下端出口延伸至反应箱体内部;该泡沫促腐秸秆粉碎装置,能够对秸秆进行充分粉碎,并能使粉碎的秸秆与泡沫溶液充分反应进行腐烂,能够大大提高秸秆的粉碎及促腐效率。

Description

一种泡沫促腐秸秆粉碎装置
技术领域
本实用新型涉及粉碎装置技术领域,具体为一种泡沫促腐秸秆粉碎装置。
背景技术
目前农业的发展使得秸秆大量剩余,人们对秸秆的焚烧处理,危害生态环境,很多大城市明令禁止燃烧秸秆,原因是因为燃烧秸秆所生成的气体对大气有极大地危害,增加空气中CO2的含量,其CO2的提高比例远远大于燃烧普通树木的比例;增加空气中的可吸入颗粒物,此颗粒物为白色粉末状固体;降低空气的能见度,燃烧时秸秆生成大量的白色固体烟雾;
其中现在技术中申请号为201920043849.5提出的一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,包括:粉碎组件,以及配合所述粉碎组件加快秸秆腐烂的起泡组件,所述粉碎组件的外罩体为设有一开口的容纳腔体,所述外罩体容纳腔内设置转轴,所述转轴上连接至少一个粉碎部件;
其粉碎秸秆的效果不佳,其设备的工作效率低,不能使促腐泡沫溶液和粉碎的秸秆充分反应。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷,提供一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,能够对秸秆进行充分粉碎,并能使粉碎的秸秆与泡沫溶液充分反应进行腐烂,能够大大提高秸秆的粉碎及促腐效率,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,包括反应箱体、进料斗、出料管、进液管、往复辅助切碎机构、切碎刀和搅拌机;
进料斗:安装在反应箱体的左端并连通反应箱体的内部;所述进料斗的前侧面安装有控制开关;
反应箱体:上侧安装有搅拌机,所述搅拌机的搅拌轴贯通反应箱体的上端并延伸到反应箱体的内部,搅拌机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端,所述反应箱体的上端安装有进液管,所述进液管的上端进口连通外部供液设备的出口,进液管的下端出口延伸至反应箱体内部,反应箱体的左端下部安装连通有出料管,所述出料管的出口连接外部的收集箱的进口;
往复辅助切碎机构:包含安装卡、曲柄摇杆、支撑座、连杆、铰链支座、往复滑块和滑道块,所述曲柄摇杆的两端轴与其两侧的支撑座的转动连接并通过支撑座安装在进料斗的右部上侧面,所述连杆的上端通过安装卡与曲柄摇杆的中部轴转动连接,连杆的下端贯通进料斗的上端并通过其两端的轴与铰链支座活动连接,所述铰链支座安装在往复滑块的上侧面,所述往复滑块的左右两端与滑道块的滑道滑动连接,所述滑道块对称安装在进料斗的内部的两侧面。
进一步的,还包括磙碾进料机构,所述磙碾进料机构包含主动齿轮、从动齿轮和碾碎磙,所述碾碎磙上下并列转动连接安装在进料斗的内部的中部左右两侧,碾碎磙的右侧端轴贯通进料斗并延伸出去,所述主动齿轮和从动齿轮分别安装在上碾碎磙和下碾碎磙的右端轴上,主动齿轮、从动齿轮相互啮合。碾碎磙能够将秸秆进行碾碎。
进一步的,还包括电机、支板架、皮带轮、皮带和联轴器,所述电机通过支板架安装在进料斗的前侧面,电机通过联轴器与曲柄摇杆的端轴固定连接,电机的输入端通过控制开关电连接外部电源的输出端,所述皮带轮分别安装在上碾碎磙的右端轴上和电机的输出轴上,所述皮带传动连接两个皮带轮。皮带轮和皮带能够使磙碾进料机构和往复辅助切碎机构在一个电机的带动下同时工作。
进一步的,还包括进液环、喷头、搅拌棒和过滤板,所述进液环的进液口连接进液管的下端出口,所述喷头均匀分布安装在进液环的下端,所述搅拌棒均匀分布安装在搅拌机的搅拌轴上,所述过滤板安装在反应箱体的内部。喷头能够使溶液泡沫化。
进一步的,还包括通断阀和切刀槽,所述通断阀安装在出料管上,所述切刀槽开设在进料斗的内部下侧面且对应切碎刀。通断阀能够阻断内部未反应充分的原料流出,切刀槽能够在保护切碎刀的刀刃提高切碎效率。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,具有以下好处:
1、磙碾进料机构设置在进料斗的中部,首先能够对秸秆进行进料和碾碎能够有效提高秸秆最终的粉碎效果,其次磙碾进料要比工作人员将秸秆直接推向切碎机构及切碎刀要安全;
2、所设置的往复辅助切碎机构能够利用结构特点在电机的带动下,往复辅助切碎机构能够带动切碎刀进行不停地上下切碎运动,能够将秸秆切的粉碎增大接触,从而提高秸秆的促腐效率;
3、进液环下端连接多个喷头,且喷头能够使溶液泡沫化,再加上搅拌机和搅拌棒,大大提高了秸秆的反应和促腐效率。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图。
图2为本实用新型前视剖视结构示意图。
图3为本实用新型往复辅助切碎机构结构示意图。
图4为本实用新型左视剖视结构示意图。
图中:1反应箱体、2进料斗、3出料管、4通断阀、5进液管、6往复辅助切碎机构、61安装卡、62曲柄摇杆、63支撑座、64连杆、65铰链支座、66往复滑块、67滑道块、7切碎刀、8磙碾进料机构、81主动齿轮、82从动齿轮、83碾碎磙、9电机、10切刀槽、11支板架、12控制开关、13搅拌机、14进液环、15喷头、16搅拌棒、17过滤板、18皮带轮、19皮带、20联轴器。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,包括反应箱体1、进料斗2、出料管3、进液管5、往复辅助切碎机构6、切碎刀7和搅拌机13;
进料斗2:安装在反应箱体1的左端并连通反应箱体1的内部;进料斗2的前侧面安装有控制开关12;
反应箱体1:上侧安装有搅拌机13,搅拌机13的搅拌轴贯通反应箱体1的上端并延伸到反应箱体1的内部,搅拌机13的输入端通过控制开关12电连接外部电源的输出端,反应箱体1的上端安装有进液管5,进液管5的上端进口连通外部供液设备的出口,进液管5的下端出口延伸至反应箱体1内部,反应箱体1的左端下部安装连通有出料管3,出料管3的出口连接外部的收集箱的进口;
往复辅助切碎机构6:包含安装卡61、曲柄摇杆62、支撑座63、连杆64、铰链支座65、往复滑块66和滑道块67,曲柄摇杆62的两端轴与其两侧的支撑座63的转动连接并通过支撑座63安装在进料斗2的右部上侧面,连杆64的上端通过安装卡61与曲柄摇杆62的中部轴转动连接,连杆64的下端贯通进料斗2的上端并通过其两端的轴与铰链支座65活动连接,铰链支座65安装在往复滑块66的上侧面,往复滑块66的左右两端与滑道块67的滑道滑动连接,滑道块67对称安装在进料斗2的内部的两侧面。
其中,还包括磙碾进料机构8,磙碾进料机构8包含主动齿轮81、从动齿轮82和碾碎磙83,碾碎磙83上下并列转动连接安装在进料斗2的内部的中部左右两侧,碾碎磙83的右侧端轴贯通进料斗2并延伸出去,主动齿轮81和从动齿轮82分别安装在上碾碎磙83和下碾碎磙83的右端轴上,主动齿轮81、从动齿轮82相互啮合,碾碎磙83能够将秸秆进行碾碎;还包括电机9、支板架11、皮带轮18、皮带19和联轴器20,电机9通过支板架11安装在进料斗2的前侧面,电机9通过联轴器20与曲柄摇杆62的端轴固定连接,电机9的输入端通过控制开关12电连接外部电源的输出端,皮带轮18分别安装在上碾碎磙83的右端轴上和电机的输出轴上,皮带19传动连接两个皮带轮18,皮带轮18和皮带19能够使磙碾进料机构8和往复辅助切碎机构6在一个电机9的带动下同时工作;还包括进液环14、喷头15、搅拌棒16和过滤板17,进液环14的进液口连接进液管5的下端出口,喷头15均匀分布安装在进液环14的下端,搅拌棒16均匀分布安装在搅拌机13的搅拌轴上,过滤板17安装在反应箱体1的内部,喷头15能够使溶液泡沫化;还包括通断阀4和切刀槽10,通断阀4安装在出料管3上,切刀槽10开设在进料斗2的内部下侧面且对应切碎刀7,通断阀4能够阻断内部未反应充分的原料流出,切刀槽10能够在保护切碎刀7的刀刃提高切碎效率。
在使用时:
按下控制开关12使电机9和搅拌机13工作,搅拌机13的搅拌轴带动搅拌棒16转动进行搅拌工作,电机9的转动通过联轴器20带动曲柄摇杆62的两端轴在支撑座63上转动,曲柄摇杆62通过连杆64带动往复滑块66沿滑道块67的滑道上下往复运动,往复滑块66带动切碎刀7做上下切碎往复运动,电机9通过皮带轮18和皮带19带动主动齿轮81转动,主动齿轮81带动从动齿轮82转动,并进一步带动进料斗内的一对碾碎磙83转动,然后将秸秆从进料斗2的左端入口塞入,磙碾进料机构8对秸秆进行碾碎及进料,往复辅助切碎机构6对碾碎后的秸秆进行进一步的切碎,粉碎后的秸秆进入到反应箱体1内,促腐溶液从进液管5进入到进液环14并由喷头15喷出泡沫溶液与粉碎的秸秆反应。
值得注意的是,本实施例中,电机9建议采用玉豹品牌的单向双值电容电动机,搅拌机13建议采用常州中庸公司生产的减速机搅拌机,控制开关12控制电机9和搅拌机13工作采用现有技术中常用的方法。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,其特征在于:包括反应箱体(1)、进料斗(2)、出料管(3)、进液管(5)、往复辅助切碎机构(6)、切碎刀(7)和搅拌机(13);
进料斗(2):安装在反应箱体(1)的左端并连通反应箱体(1)的内部;所述进料斗(2)的前侧面安装有控制开关(12);
反应箱体(1):上侧安装有搅拌机(13),所述搅拌机(13)的搅拌轴贯通反应箱体(1)的上端并延伸到反应箱体(1)的内部,搅拌机(13)的输入端通过控制开关(12)电连接外部电源的输出端,所述反应箱体(1)的上端安装有进液管(5),所述进液管(5)的上端进口连通外部供液设备的出口,进液管(5)的下端出口延伸至反应箱体(1)内部,反应箱体(1)的左端下部安装连通有出料管(3),所述出料管(3)的出口连接外部的收集箱的进口;
往复辅助切碎机构(6):包含安装卡(61)、曲柄摇杆(62)、支撑座(63)、连杆(64)、铰链支座(65)、往复滑块(66)和滑道块(67),所述曲柄摇杆(62)的两端轴与其两侧的支撑座(63)的转动连接并通过支撑座(63)安装在进料斗(2)的右部上侧面,所述连杆(64)的上端通过安装卡(61)与曲柄摇杆(62)的中部轴转动连接,连杆(64)的下端贯通进料斗(2)的上端并通过其两端的轴与铰链支座(65)活动连接,所述铰链支座(65)安装在往复滑块(66)的上侧面,所述往复滑块(66)的左右两端与滑道块(67)的滑道滑动连接,所述滑道块(67)对称安装在进料斗(2)的内部的两侧面。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,其特征在于:还包括磙碾进料机构(8),所述磙碾进料机构(8)包含主动齿轮(81)、从动齿轮(82)和碾碎磙(83),所述碾碎磙(83)上下并列转动连接安装在进料斗(2)的内部的中部左右两侧,碾碎磙(83)的右侧端轴贯通进料斗(2)并延伸出去,所述主动齿轮(81)和从动齿轮(82)分别安装在上碾碎磙(83)和下碾碎磙(83)的右端轴上,主动齿轮(81)、从动齿轮(82)相互啮合。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,其特征在于:还包括电机(9)、支板架(11)、皮带轮(18)、皮带(19)和联轴器(20),所述电机(9)通过支板架(11)安装在进料斗(2)的前侧面,电机(9)通过联轴器(20)与曲柄摇杆(62)的端轴固定连接,电机(9)的输入端通过控制开关(12)电连接外部电源的输出端,所述皮带轮(18)分别安装在上碾碎磙(83)的右端轴上和电机的输出轴上,所述皮带(19)传动连接两个皮带轮(18)。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,其特征在于:还包括进液环(14)、喷头(15)、搅拌棒(16)和过滤板(17),所述进液环(14)的进液口连接进液管(5)的下端出口,所述喷头(15)均匀分布安装在进液环(14)的下端,所述搅拌棒(16)均匀分布安装在搅拌机(13)的搅拌轴上,所述过滤板(17)安装在反应箱体(1)的内部。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫促腐秸秆粉碎装置,其特征在于:还包括通断阀(4)和切刀槽(10),所述通断阀(4)安装在出料管(3)上,所述切刀槽(10)开设在进料斗(2)的内部下侧面且对应切碎刀(7)。
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CN113545230A (zh) * 2021-07-21 2021-10-26 安徽蓝云汇新材料科技有限公司 Eps粉碎切割机

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