CN217368294U - 一种废塑料的衍生燃料的制粒装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，包括送料箱和制粒机本体，所述送料箱内部从上至下依次设有粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述送料箱底部通过支架固定安装于底座上方，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆上设置有若干粉碎刀，所述第一转动杆上还设置有若干刮板机构，所述筛选机构包括水平设置于送料箱内部的筛网，且所述筛网设置于第一转动杆的下方，所述输送机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋输送杆固定连接，所述送料箱右下方设有物料出料口，所述物料出料口与所述制粒机本体进料口连通，提高了废塑料等物质的原料利用率，提高了制粒效率。

Description

一种废塑料的衍生燃料的制粒装置

技术领域

本实用新型属于衍生燃料制粒的技术领域，具体涉及一种废塑料的衍生燃料的制粒装置。

背景技术

在废钢破碎尾料中，含有高热值的物质，比如地毯橡塑、织物等废弃物，若将这种废塑料等物质加工成衍生燃料，可以达到资源回收再利用的效果。

现有的制粒装置通常将废塑料等物质先进行粉碎然后送入至制粒装置中进行制粒，但是在粉碎过程中容易造成粉碎效果不佳进而影响后期制粒效果。

发明内容

本实用新型的目的在于解决现有技术的问题，提供了一种废塑料的衍生燃料的制粒装置。

为实现上述技术目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，包括送料箱和制粒机本体，所述送料箱内部从上至下依次设有粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述送料箱底部通过支架固定安装于底座上方，所述粉碎机构包括第一电机，所述第一电机的输出轴与第一转动杆固定连接，所述第一转动杆上设置有若干粉碎刀，所述第一转动杆上还设置有若干刮板机构，所述筛选机构包括水平设置于送料箱内部的筛网，且所述筛网设置于第一转动杆的下方，所述输送机构包括第二电机，所述第二电机的输出端与螺旋输送杆固定连接，所述送料箱右下方设有物料出料口，所述物料出料口与所述制粒机本体进料口连通，所述刮板机构包括连接杆和与连接杆底部固定连接的连接板，所述连接板底部设有毛刷，且靠近所述筛网处的所述毛刷底部与所述筛网可转动抵接。

优选的，所述粉碎刀与刮板机构交错设置。

优选的，所述制粒机本体包括制粒箱，所述制粒箱内部设置有水平方向的制粒板，所述制粒板上方设有压制机构，所述制粒箱底部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出轴与竖直设置的第二转动杆固定连接，所述第二转动杆通过轴承座与制粒板底部连接，且所述第二转动杆上固定连接有水平方向设置的刮刀。

优选的，所述压制机构包括气缸和压料板，所述气缸固定连接于制粒箱顶部，且所述气缸的伸缩端底部与压料板固定连接。

优选的，所述制粒箱底部设有导料板，所述导料板倾斜向下设置且延伸至燃料棒出料口处，所述燃料棒出料口处底部设有燃料棒收集箱。

优选的，所述燃料棒收集箱底部设有滑轮。

本实用新型具有以下有益效果：

（1）本实用新型通过将废塑料等物质从送料箱的入料口倒入送料箱内，通过第一电机带动第一转动杆转动，粉碎刀将废塑料等物质进行粉碎，其中粉碎刀与刮板机构交错设置，提高了粉碎刀粉碎效率，粉碎后的物料通过筛网过滤后，通过第二电机带动螺旋输送杆转动，然后将原料沿着物料出料口送至制粒箱内，然后通过制粒机本体对粉碎后的物料进行制粒作业，提高了废塑料等物质的原料利用率，提高了制粒效率。

（2）本实用新型通过毛刷方便将未粉碎完全的原料带起，继续通过粉碎刀粉碎，提高了原料的利用率。

附图说明

图1为本实用新型中废塑料的衍生燃料的制粒装置结构示意图；

图2为本实用新型中连接杆结构示意图；

图3为本实用新型中制粒机本体内部结构示意图。

图中：1、送料箱；101、物料出料口；2、支架；3、底座；4、第一电机；5、第一转动杆；501、粉碎刀；502、刮板机构；5021、连接杆；5022、连接板；5023、毛刷；6、筛网；7、第二电机；8、螺旋输送杆；9、制粒箱；901、燃料棒出料口；10、制粒板；11、气缸；12、压料板；13、第三电机；14、第二转动杆；1401、刮刀；15、导料板；16、滑轮；17、燃料棒收集箱。

具体实施方式

下面结合附图及具体的实施例对本实用新型进行进一步描述。

显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参阅附图1-3所示，一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，包括送料箱1和制粒机本体，送料箱1内部从上至下依次设有粉碎机构、筛选机构和输送机构，送料箱1底部通过支架2固定安装于底座3上方，粉碎机构包括第一电机4，第一电机4的输出轴与第一转动杆5固定连接，第一转动杆5上设置有若干粉碎刀501，第一转动杆5上还设置有若干刮板机构502，筛选机构包括水平设置于送料箱1内部的筛网6，且筛网6设置于第一转动杆5的下方，输送机构包括第二电机7，第二电机7的输出端与螺旋输送杆8固定连接，送料箱1右下方设有物料出料口101，物料出料口101与制粒机本体进料口连通。

将废塑料等物质从送料箱1的入料口倒入送料箱1内，启动第一电机4，第一电机4带动第一转动杆5转动，粉碎刀501将废塑料等物质进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网6过滤后，启动第二电机7，第二电机7带动螺旋输送杆8转动，然后将原料沿着物料出料口101送至制粒箱9内，然后通过制粒机本体对粉碎后的物料进行制粒作业。

具体的，粉碎刀501与刮板机构502交错设置，提高了粉碎刀501粉碎的效率。

具体的，刮板机构502包括连接杆5021和与连接杆5021底部固定连接的连接板5022，连接板5022底部设有毛刷5023，且靠近筛网6处的毛刷5023底部与筛网6可转动抵接。毛刷5023方便将未粉碎完全的原料带起，继续通过粉碎刀501粉碎，提高了原料的利用率。

具体的，制粒机本体包括制粒箱9，制粒箱9内部设置有水平方向的制粒板10，制粒板10上方设有压制机构，制粒箱9底部固定连接有第三电机13，第三电机13的输出轴与竖直设置的第二转动杆14固定连接，第二转动杆14通过轴承座与制粒板10底部连接，且第二转动杆14上固定连接有水平方向设置的刮刀1401，其中压制机构包括气缸11和压料板12，气缸11固定连接于制粒箱9顶部，且气缸11的伸缩端底部与压料板12固定连接。原料沿着物料出料口101送至制粒箱9内，启动气缸11，气缸11带动压料板12挤压原料，原料从制粒板10上的制粒孔挤压出来，启动第三电机13，第三电机13带动第二转动杆14上的刮刀1401转动进行燃料棒的切割。

具体的，制粒箱9底部设有导料板15，导料板15倾斜向下设置且延伸至燃料棒出料口901处，燃料棒出料口901处底部设有燃料棒收集箱17。切割后的燃料棒沿着导料板15输送至燃料棒出料口901处后落入燃料棒收集箱17进行收集。

具体的，燃料棒收集箱17底部设有滑轮16，方便将收集完燃料棒的燃料棒收集箱17移动，提高了适用性。

本实用新型的工作原理为：将废塑料等物质从送料箱1的入料口倒入送料箱1内，启动第一电机4，第一电机4带动第一转动杆5转动，粉碎刀501将废塑料等物质进行粉碎，粉碎后的物料通过筛网6过滤后，启动第二电机7，第二电机7带动螺旋输送杆8转动，然后将物料沿着物料出料口101送至制粒箱9内，启动气缸11，气缸11带动压料板12挤压原料，原料从制粒板10上的制粒孔挤压出来，启动第三电机13，第三电机13带动第二转动杆14上的刮刀1401转动进行燃料棒的切割，切割后的燃料棒沿着导料板15输送至燃料棒出料口901处后落入燃料棒收集箱17进行收集。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，包括送料箱（1）和制粒机本体，其特征在于，所述送料箱（1）内部从上至下依次设有粉碎机构、筛选机构和输送机构，所述送料箱（1）底部通过支架（2）固定安装于底座（3）上方，所述粉碎机构包括第一电机（4），所述第一电机（4）的输出轴与第一转动杆（5）固定连接，所述第一转动杆（5）上设置有若干粉碎刀（501），所述第一转动杆（5）上还设置有若干刮板机构（502），所述筛选机构包括水平设置于送料箱（1）内部的筛网（6），且所述筛网（6）设置于第一转动杆（5）的下方，所述输送机构包括第二电机（7），所述第二电机（7）的输出端与螺旋输送杆（8）固定连接，所述送料箱（1）右下方设有物料出料口（101），所述物料出料口（101）与所述制粒机本体进料口连通，所述刮板机构（502）包括连接杆（5021）和与连接杆（5021）底部固定连接的连接板（5022），所述连接板（5022）底部设有毛刷（5023），且靠近所述筛网（6）处的所述毛刷（5023）底部与所述筛网（6）可转动抵接。

2.根据权利要求1所述的一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，其特征在于，所述粉碎刀（501）与刮板机构（502）交错设置。

3.根据权利要求1或2所述的一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，其特征在于，所述制粒机本体包括制粒箱（9），所述制粒箱（9）内部设置有水平方向的制粒板（10），所述制粒板（10）上方设有压制机构，所述制粒箱（9）底部固定连接有第三电机（13），所述第三电机（13）的输出轴与竖直设置的第二转动杆（14）固定连接，所述第二转动杆（14）通过轴承座与制粒板（10）底部连接，且所述第二转动杆（14）上固定连接有水平方向设置的刮刀（1401）。

4.根据权利要求3所述的一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，其特征在于，所述压制机构包括气缸（11）和压料板（12），所述气缸（11）固定连接于制粒箱（9）顶部，且所述气缸（11）的伸缩端底部与压料板（12）固定连接。

5.根据权利要求4所述的一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，其特征在于，所述制粒箱（9）底部设有导料板（15），所述导料板（15）倾斜向下设置且延伸至燃料棒出料口（901）处，所述燃料棒出料口（901）处底部设有燃料棒收集箱（17）。

6.根据权利要求5所述的一种废塑料的衍生燃料的制粒装置，其特征在于，所述燃料棒收集箱（17）底部设有滑轮（16）。

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