CN211618922U - 生物化垃圾转运站使用的处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了生物化垃圾转运站使用的处理装置，包括底座、装置主体、调节机构、传动齿和过滤板，所述装置主体表面的中心位置处设置有控制面板，所述皮带轮下方的底座顶端通过支撑台安装有驱动电机，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，所述主动轴一侧的底座内壁上铰接有从动轴，所述破碎辊下方的装置主体内部开设有流通槽，所述压缩腔一侧的内侧壁上固定有气缸，所述压缩腔远离压缩板的一侧设置有调节机构。本实用新型不仅实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾的粉碎功能，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾中水分的过滤作用，而且实现了生物化垃圾处理装置对垃圾压缩块状大小的调节。
Description
技术领域
本实用新型涉及生物化垃圾处理装置技术领域，具体为生物化垃圾转运站使用的处理装置。
背景技术
垃圾是人类日常生活和生产中的固体弃物，由于排量大、成分复杂多样、且具有污染性，因此需要无害化、资源化和社会化的处理，因此生物化垃圾处理时更加需要无污染化的处理。
现今市场上的此类生物化垃圾处理装置种类繁多，基本可以满足人们的使用需求，但是依然存在一定的问题，具体问题有以下几点：
1、传统的此类生物化垃圾处理装置在使用时一般很少设置对生物化垃圾的粉碎功能，从而很容易导致生物化垃圾微生物的传播；
2、传统的此类生物化垃圾处理装置在使用时一般很少设置对生物化垃圾中水分的过滤作用，从而很容易导致因水分过多而造成压缩效果不良的现象；
3、传统的此类生物化垃圾处理装置在使用时一般实现了对垃圾压缩块状大小的调节，从而缩小了生物化垃圾处理装置的适用范围。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供生物化垃圾转运站使用的处理装置，以解决上述背景技术中提出容易导致生物化垃圾微生物的传播、容易导致因水分过多而造成压缩效果不良的现象以及生物化垃圾处理装置的适用范围小的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：生物化垃圾转运站使用的处理装置，包括底座、装置主体、调节机构、传动齿和过滤板，所述装置主体的顶端固定有进料口，且进料口的底端连通有粉碎腔，所述装置主体表面的中心位置处设置有控制面板，且控制面板的下方底座的表面镶嵌有可视窗，所述底座的顶部固定有装置主体，且装置主体内侧壁上铰接有主动轴，并且主动轴的一端贯穿底座并固定有皮带轮，所述皮带轮下方的底座顶端通过支撑台安装有驱动电机，且驱动电机的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机的输出端通过联轴器安装有转轴，且转轴的表面与皮带轮的底端固定连接，所述主动轴一侧的底座内壁上铰接有从动轴，且从动轴与主动轴的表面皆套装有破碎辊，并且破碎辊表面均匀安装有破碎齿，所述破碎辊下方的装置主体内部开设有流通槽，且流通槽下方的装置主体内部设置有开设有压缩腔，所述压缩腔一侧的内侧壁上固定有气缸，且气缸的输出端固定有压缩板，并且气缸的输入端与控制面板内部单片机的输出端电性连接，所述压缩腔远离压缩板的一侧设置有调节机构，所述气缸下方装置主体的内部固定有过滤板，且过滤板下方装置主体的内部开设有污水收集腔。
优选的，所述装置主体一侧的污水收集腔内部固定有排水口，且排水口的一端延伸至污水收集腔的外部。
优选的，所述调节机构的内部依次设置有转动杆、卡块、固定螺栓、套筒、固定板、支撑杆、加固板以及移动槽，所述压缩腔远离气缸一侧的侧壁开设有移动槽，且移动槽的内部设置有固定板。
优选的，所述固定板表面的两侧皆固定有卡块，且卡块卡接有转动杆，所述转动杆远离卡块的一侧与装置主体一侧的外侧壁相铰接，所述卡块上方移动槽的表面皆固定有套筒。
优选的，所述套筒表面的中心位置处皆设置有固定螺栓，所述固定螺栓的一端贯穿套筒并螺纹连接有支撑杆，且支撑杆远离套筒的一端固定有加固板，并且加固板与的两端与压缩腔的内侧壁相接触。
优选的，所述破碎齿一侧的主动轴与从动轴表面皆固定有传动齿，且相邻传动齿之间相互啮合。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该生物化垃圾转运站使用的处理装置不仅实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾的粉碎功能，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾中水分的过滤作用，而且实现了生物化垃圾处理装置对垃圾压缩块状大小的调节；
1、通过设置有主动轴、从动轴、破碎辊以及破碎齿，通过操控控制面板带动驱动电机转动，驱动电机在转轴与皮带轮的作用下带动主动轴转动，同时通过传动齿的相互啮合下带动从动轴旋转，致使从动轴与主动轴表面的破碎辊相互旋转，使得其表面的破碎齿对生物化垃圾进行粉碎，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾的粉碎功能，从而避免了生物化垃圾微生物的传播；
2、通过设置有过滤板、污水收集腔以及排水口，经粉碎后的生物化垃圾通过流通槽进入压缩腔的内部，多余的水分在过滤板过滤的作用下流入污水收集腔的内部，通过排水口流出污水收集腔的内部，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾中水分的过滤作用，从而避免了因水分过多造成压缩效果不良的现象；
3、通过设置有固定螺栓、支撑杆以及加固板，同时旋转固定螺栓，使其与支撑杆的表面相松弛，推动支撑杆带动加固板移动至所需位置，通过可视窗观察加固板的位置，确定位置后反向旋转固定螺栓使其在支撑杆的相互配合下对加固板进行固定，操控控制面板使气缸带动压缩板对粉碎后的生物垃圾进行压缩，实现了生物化垃圾处理装置对垃圾压缩块状大小的调节，从而扩大了处理装置的适用范围。
附图说明
图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型的主视外观结构示意图；
图3为本实用新型的俯视剖面结构示意图；
图4为本实用新型的调节机构放大结构示意图。
图中：1、底座；2、装置主体；3、调节机构；301、转动杆；302、卡块；303、固定螺栓；304、套筒；305、固定板；306、支撑杆；307、加固板；308、移动槽；4、转轴；5、皮带轮；6、破碎齿；7、进料口；8、传动齿；9、粉碎腔；10、流通槽；11、气缸；12、压缩板；13、排水口；14、污水收集腔；15、过滤板；16、压缩腔；17、驱动电机；18、控制面板；19、可视窗；20、主动轴；21、从动轴；22、破碎辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：生物化垃圾转运站使用的处理装置，包括底座1、装置主体2、调节机构3、传动齿8和过滤板15，装置主体2的顶端固定有进料口7，且进料口7的底端连通有粉碎腔9，装置主体2表面的中心位置处设置有控制面板18，该控制面板18的型号可为KTP600，且控制面板18的下方底座1的表面镶嵌有可视窗19，底座1的顶部固定有装置主体2，且装置主体2内侧壁上铰接有主动轴20，并且主动轴20的一端贯穿底座1并固定有皮带轮5；
皮带轮5下方的底座1顶端通过支撑台安装有驱动电机17，该驱动电机17的型号可为Y112M-2，且驱动电机17的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，驱动电机17的输出端通过联轴器安装有转轴4，且转轴4的表面与皮带轮5的底端固定连接，主动轴20一侧的底座1内壁上铰接有从动轴21，且从动轴21与主动轴20的表面皆套装有破碎辊22，并且破碎辊22表面均匀安装有破碎齿6，破碎齿6一侧的主动轴20与从动轴21表面皆固定有传动齿8，且相邻传动齿8之间相互啮合，用于对生物化垃圾的粉碎功能；
破碎辊22下方的装置主体2内部开设有流通槽10，且流通槽10下方的装置主体2内部设置有开设有压缩腔16，压缩腔16一侧的内侧壁上固定有气缸11，该气缸11的型号可为DSBC，且气缸11的输出端固定有压缩板12，并且气缸11的输入端与控制面板18内部单片机的输出端电性连接，压缩腔16远离压缩板12的一侧设置有调节机构3；
调节机构3的内部依次设置有转动杆301、卡块302、固定螺栓303、套筒304、固定板305、支撑杆306、加固板307以及移动槽308，压缩腔16远离气缸11一侧的侧壁开设有移动槽308，且移动槽308的内部设置有固定板305，固定板305表面的两侧皆固定有卡块302，且卡块302卡接有转动杆301，转动杆301远离卡块302的一侧与装置主体2一侧的外侧壁相铰接，卡块302上方移动槽308的表面皆固定有套筒304，套筒304表面的中心位置处皆设置有固定螺栓303，固定螺栓303的一端贯穿套筒304并螺纹连接有支撑杆306，且支撑杆306远离套筒304的一端固定有加固板307，并且加固板307与的两端与压缩腔16的内侧壁相接触；
使用时，同时旋转固定螺栓303，使其与支撑杆306的表面相松弛，推动支撑杆306带动加固板307移动至所需位置，通过可视窗19观察加固板307的位置，确定位置后反向旋转固定螺栓303使其在支撑杆306的相互配合下对加固板307进行固定，操控控制面板18使气缸11带动压缩板12对粉碎后的生物垃圾进行压缩，实现了生物化垃圾处理装置对垃圾压缩块状大小的调节，从而扩大了处理装置的适用范围；
气缸11下方装置主体2的内部固定有过滤板15，且过滤板15下方装置主体2的内部开设有污水收集腔14，装置主体2一侧的污水收集腔14内部固定有排水口13，且排水口13的一端延伸至污水收集腔14的外部，用于对生物化垃圾中水分的过滤作用。
工作原理：使用时，外接电源，通过操控控制面板18带动驱动电机17转动，驱动电机17在转轴4与皮带轮5的作用下带动主动轴20转动，同时通过传动齿8的相互啮合下带动从动轴21旋转，致使从动轴21与主动轴20表面的破碎辊22相互旋转，使得其表面的破碎齿6对生物化垃圾进行粉碎，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾的粉碎功能，从而避免了生物化垃圾微生物的传播，经粉碎后的生物化垃圾通过流通槽10进入压缩腔16的内部，多余的水分在过滤板15过滤的作用下流入污水收集腔14的内部，通过排水口13流出污水收集腔14的内部，实现了生物化垃圾处理装置对生物化垃圾中水分的过滤作用，从而避免了因水分过多造成压缩效果不良的现象，随后同时旋转固定螺栓303，使其与支撑杆306的表面相松弛，推动支撑杆306带动加固板307移动至所需位置，通过可视窗19观察加固板307的位置，确定位置后反向旋转固定螺栓303使其在支撑杆306的相互配合下对加固板307进行固定，操控控制面板18使气缸11带动压缩板12对粉碎后的生物垃圾进行压缩，实现了生物化垃圾处理装置对垃圾压缩块状大小的调节，从而扩大了处理装置的适用范围，压缩后的块状垃圾，工作人员旋转转动杆301，使其与卡块302相脱离，同时拉动支撑杆306，将加固板307与固定板305拉出，随后将块状垃圾从压缩腔16的内部取出，最终完成生物化垃圾处理装置的使用工作。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.生物化垃圾转运站使用的处理装置，包括底座(1)、装置主体(2)、调节机构(3)、传动齿(8)和过滤板(15)，其特征在于：所述装置主体(2)的顶端固定有进料口(7)，且进料口(7)的底端连通有粉碎腔(9)，所述装置主体(2)表面的中心位置处设置有控制面板(18)，且控制面板(18)的下方底座(1)的表面镶嵌有可视窗(19)，所述底座(1)的顶部固定有装置主体(2)，且装置主体(2)内侧壁上铰接有主动轴(20)，并且主动轴(20)的一端贯穿底座(1)并固定有皮带轮(5)，所述皮带轮(5)下方的底座(1)顶端通过支撑台安装有驱动电机(17)，且驱动电机(17)的输入端与控制面板(18)内部单片机的输出端电性连接，所述驱动电机(17)的输出端通过联轴器安装有转轴(4)，且转轴(4)的表面与皮带轮(5)的底端固定连接，所述主动轴(20)一侧的底座(1)内壁上铰接有从动轴(21)，且从动轴(21)与主动轴(20)的表面皆套装有破碎辊(22)，并且破碎辊(22)表面均匀安装有破碎齿(6)，所述破碎辊(22)下方的装置主体(2)内部开设有流通槽(10)，且流通槽(10)下方的装置主体(2)内部设置有开设有压缩腔(16)，所述压缩腔(16)一侧的内侧壁上固定有气缸(11)，且气缸(11)的输出端固定有压缩板(12)，并且气缸(11)的输入端与控制面板(18)内部单片机的输出端电性连接，所述压缩腔(16)远离压缩板(12)的一侧设置有调节机构(3)，所述气缸(11)下方装置主体(2)的内部固定有过滤板(15)，且过滤板(15)下方装置主体(2)的内部开设有污水收集腔(14)。
2.根据权利要求1所述的生物化垃圾转运站使用的处理装置，其特征在于：所述装置主体(2)一侧的污水收集腔(14)内部固定有排水口(13)，且排水口(13)的一端延伸至污水收集腔(14)的外部。
3.根据权利要求1所述的生物化垃圾转运站使用的处理装置，其特征在于：所述调节机构(3)的内部依次设置有转动杆(301)、卡块(302)、固定螺栓(303)、套筒(304)、固定板(305)、支撑杆(306)、加固板(307)以及移动槽(308)，所述压缩腔(16)远离气缸(11)一侧的侧壁开设有移动槽(308)，且移动槽(308)的内部设置有固定板(305)。
4.根据权利要求3所述的生物化垃圾转运站使用的处理装置，其特征在于：所述固定板(305)表面的两侧皆固定有卡块(302)，且卡块(302)卡接有转动杆(301)，所述转动杆(301)远离卡块(302)的一侧与装置主体(2)一侧的外侧壁相铰接，所述卡块(302)上方移动槽(308)的表面皆固定有套筒(304)。
5.根据权利要求4所述的生物化垃圾转运站使用的处理装置，其特征在于：所述套筒(304)表面的中心位置处皆设置有固定螺栓(303)，所述固定螺栓(303)的一端贯穿套筒(304)并螺纹连接有支撑杆(306)，且支撑杆(306)远离套筒(304)的一端固定有加固板(307)，并且加固板(307)的两端与压缩腔(16)的内侧壁相接触。
6.根据权利要求1所述的生物化垃圾转运站使用的处理装置，其特征在于：所述破碎齿(6)一侧的主动轴(20)与从动轴(21)表面皆固定有传动齿(8)，且相邻传动齿(8)之间相互啮合。
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