CN212352173U - 一种泡沫保温复合板生产设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种泡沫保温复合板生产设备,包括切割台、固定架、切割刀和安装架,所述切割台的顶端固定连接有固定架,所述固定架的底端设置有高效机构,所述高效机构的一端设置有安装架,所述安装架的顶端设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的一端设置有切割刀,所述切割台顶部的一端设置有吸尘机构,所述切割台的一侧设置有运输机构。本实用新型通过设置有运输机构,启动第一伺服电机,可以带动传动轮的转动,从而使得传送带可以对切割后的板材进行运输,省时省力,同时转动第一螺纹杆可以带动固定位块脱离调节架,使得调节架可以在调节杆的内部上下活动,从而改变传送带的角度,大大的增加了实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及泡沫保温复合板技术领域,具体为一种泡沫保温复合板生产设备。
背景技术
泡沫保温复合板是一种内部含有泡沫具有保温效果的复合板,泡沫保温复合板在生产的过程中需要通过切割生产设备切割成我们需要大小和形状,再进行下一步的加工生产。
在实现本实用新型的过程中,发明人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决:
(1)传统的泡沫保温复合板生产设备,切割过后,需要工人进行搬运,费时费力;
(2)传统的泡沫保温复合板生产设备,切割的过程中,会产生大量的泡沫和灰尘,影响工人的身体建康;
(3)传统的泡沫保温复合板生产设备,切割的工作效率较低,难以节约时间,提高工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种泡沫保温复合板生产设备,以解决上述背景技术中提出切割后需人工搬运费时费力、切割过程中产生的灰尘泡沫和切割效率低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种泡沫保温复合板生产设备,包括切割台、固定架、切割刀和安装架,所述切割台的顶端固定连接有固定架,所述固定架的底端设置有高效机构,所述高效机构的一端设置有安装架,所述安装架的顶端设置有第三伺服电机,所述第三伺服电机的一端设置有切割刀,所述切割台顶部的一端设置有吸尘机构,所述切割台的一侧设置有运输机构。
优选的,所述运输机构的内部依次设置有传送带、支撑架、调节架、转轮、第一螺纹杆、固定块、调节杆、传动轮、支架和第一伺服电机,所述传送带设置于切割台的一侧,所述传送带内部的两侧均通过转轴设置有传动轮,所述传送带一侧的传动轮固定连接有支架,所述支架的中间位置处活动连接有调节杆,所述传送带另一侧的传动轮固定连接有支撑架,所述支撑架的一端设置有第一伺服电机,所述支撑架的底端固定连接有调节架,所述调节架活动连接于调节杆的内部,所述调节杆内部的一侧设置有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧固定连接有固定块,所述第一螺纹杆的另一侧固定连接有转轮。
优选的,所述调节杆内部的一侧设置有内螺纹,所述调节杆与第一螺纹杆之间为螺纹连接。
优选的,所述吸尘机构的内部依次设置有收集箱、出口、管道、吸风机和吸尘罩,所述收集箱固定连接于切割台的底端,所述收集箱底端的一侧设置有出口,所述吸风机固定连接于切割台顶部的一侧,所述吸风机的一侧固定连接有吸尘罩,所述吸风机的另一侧固定连接有管道,且管道的一侧固定连接于收集箱的顶端。
优选的,所述高效机构的内部依次设置有架板、齿轮、液压伸缩缸、活动槽、第二螺纹杆和第二伺服电机,所述架板设置于固定架内部的顶端,所述液压伸缩缸贯穿于固定架顶端的两侧,且液压伸缩缸的底端与架板的顶端固定连接,所述架板的底端设置有活动槽,所述活动槽的内部设置有齿轮。
优选的,所述齿轮的底端设置有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆的一侧设置有第二伺服电机,所述第二螺纹杆与齿轮之间相互啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该泡沫保温复合板生产设备不仅实现了对切割后板材的运输省时省力,实现了切割过程中灰尘和泡沫的吸收,而且实现了切割的自动化,提高了工作效率;
(1)通过在切割台的一侧设置有运输机构,启动第一伺服电机,可以带动传动轮的转动,从而使得传送带可以对切割后的板材进行运输,省时省力,同时转动第一螺纹杆可以带动固定位块脱离调节架,使得调节架可以在调节杆的内部上下活动,从而改变传送带的角度,大大的增加了实用性;
(2)通过在切割台顶部的一端设置有吸尘机构,启动吸风机可以对切割泡沫板产生的灰尘和泡沫进行吸收,再通过管道进入到收集箱中,使得切割的环境更加干净,有效的保护了工人的身体健康;
(3)通过在固定架的底端设置有高效机构,启动第二伺服电机可带动第二螺纹杆的移动,从而使得与其相啮合的齿轮左右移动,带动切割刀的左右移动,同时启动液压伸缩缸可以带动架板的上下移动,便于对不同厚度的板材自动进行切割,节约了时间,大大的提高了工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的正视剖面结构示意图;
图2为本实用新型的运输机构侧视结构示意图;
图3为本实用新型的吸尘机构侧视局部剖面结构示意图;
图4为本实用新型的切割刀侧视结构示意图。
图中:1、运输机构;101、传送带;102、支撑架;103、调节架;104、转轮;105、第一螺纹杆;106、固定块;107、调节杆;108、传动轮;109、支架;1010、第一伺服电机;2、吸尘机构;201、收集箱;202、出口;203、管道;204、吸风机;205、吸尘罩;3、切割台;4、固定架;5、切割刀;6、安装架;7、高效机构;701、架板;702、齿轮;703、液压伸缩缸;704、活动槽;705、第二螺纹杆;706、第二伺服电机;8、第三伺服电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供的一种实施例:一种泡沫保温复合板生产设备,包括切割台3、固定架4、切割刀5和安装架6,切割台3的顶端固定连接有固定架4,固定架4的底端设置有高效机构7;
高效机构7的内部依次设置有架板701、齿轮702、液压伸缩缸703、活动槽704、第二螺纹杆705和第二伺服电机706,架板701设置于固定架4内部的顶端,液压伸缩缸703贯穿于固定架4顶端的两侧,该液压伸缩缸703的型号可为J64RT2UNIVER,且液压伸缩缸703的底端与架板701的顶端固定连接,架板701的底端设置有活动槽704,活动槽704的内部设置有齿轮702,齿轮702的底端设置有第二螺纹杆705,第二螺纹杆705的一侧设置有第二伺服电机706,该第二伺服电机706的型号可为MR-J2S-10A,第二螺纹杆705与齿轮702之间相互啮合;
具体地,如图1和图4所示,使用该机构时,首先,启动第二伺服电机706带动第二螺纹杆705的移动,使得齿轮702左右移动,带动切割刀5的左右移动,同时启动液压伸缩缸703可以带动架板701的上下移动,便于对不同厚度的板材自动进行切割,大大的提高了工作效率;
高效机构7的一端设置有安装架6,安装架6的顶端设置有第三伺服电机8,该第三伺服电机8的型号可为ASD-A2,第三伺服电机8的一端设置有切割刀5,切割台3顶部的一端设置有吸尘机构2;
吸尘机构2的内部依次设置有收集箱201、出口202、管道203、吸风机204和吸尘罩205,收集箱201固定连接于切割台3的底端,收集箱201底端的一侧设置有出口202,吸风机204固定连接于切割台3顶部的一侧,吸风机204的一侧固定连接有吸尘罩205,吸风机204的另一侧固定连接有管道203,且管道203的一侧固定连接于收集箱201的顶端;
具体地,如图1和图3所示,使用该机构时,首先,启动吸风机204,通过吸尘罩205对切割时的灰尘和泡沫进行清理,通过管道203吸入到收集箱201中,保证了切割环境的干净,有效的保护了工人的身体健康;
切割台3的一侧设置有运输机构1,运输机构1的内部依次设置有传送带101、支撑架102、调节架103、转轮104、第一螺纹杆105、固定块106、调节杆107、传动轮108、支架109和第一伺服电机1010,传送带101设置于切割台3的一侧,传送带101内部的两侧均通过转轴设置有传动轮108,传送带101一侧的传动轮108固定连接有支架109,支架109的中间位置处活动连接有调节杆107,传送带101另一侧的传动轮108固定连接有支撑架102,支撑架102的一端设置有第一伺服电机1010,该第一伺服电机1010的型号可为5IK120RGU-CF,支撑架102的底端固定连接有调节架103,调节架103活动连接于调节杆107的内部,调节杆107内部的一侧设置有第一螺纹杆105,第一螺纹杆105的一侧固定连接有固定块106,第一螺纹杆105的另一侧固定连接有转轮104,调节杆107内部的一侧设置有内螺纹,调节杆107与第一螺纹杆105之间为螺纹连接;
具体地,如图1和图2所示,使用该机构时,首先,启动第一伺服电机1010,带动传动轮108的转动,从而使得传送带101进行传送,对切割后的板材进行运输,省时省力,同时可以握住转轮104转动第一螺纹杆105带动固定块106脱离调节架103,使得调节架103可以在调节杆107的内部上下活动,从而改变传送带101的角度。
工作原理:本实用新型在使用时,首先,将需要切割的板材放置在切割台3上,启动液压伸缩缸703带动架板701的向下移动,从而将切割刀5调整到合适的位置,接着启动第二伺服电机706带动第二螺纹杆705的移动,使得齿轮702左右移动,带动切割刀5的左右移动对板材进行切割。
之后,切割的同时,启动吸风机204,通过吸尘罩205对切割时的灰尘和泡沫进行清理,通过管道203吸入到收集箱201中,接着再通过出口202排出,保证了切割环境的干净,有效的保护了工人的身体健康。
最后,可以启动第一伺服电机1010,带动传动轮108的转动,从而使得传送带101进行传送,对切割后的板材进行运输,省时省力,同时可以握住转轮104转动第一螺纹杆105带动固定块106脱离调节架103,使得调节架103可以在调节杆107的内部上下活动,改变传送带101的角度,便于不同角度的传送。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种泡沫保温复合板生产设备,包括切割台(3)、固定架(4)、切割刀(5)和安装架(6),其特征在于:所述切割台(3)的顶端固定连接有固定架(4),所述固定架(4)的底端设置有高效机构(7),所述高效机构(7)的一端设置有安装架(6),所述安装架(6)的顶端设置有第三伺服电机(8),所述第三伺服电机(8)的一端设置有切割刀(5),所述切割台(3)顶部的一端设置有吸尘机构(2),所述切割台(3)的一侧设置有运输机构(1)。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫保温复合板生产设备,其特征在于:所述运输机构(1)的内部依次设置有传送带(101)、支撑架(102)、调节架(103)、转轮(104)、第一螺纹杆(105)、固定块(106)、调节杆(107)、传动轮(108)、支架(109)和第一伺服电机(1010),所述传送带(101)设置于切割台(3)的一侧,所述传送带(101)内部的两侧均通过转轴设置有传动轮(108),所述传送带(101)一侧的传动轮(108)固定连接有支架(109),所述支架(109)的中间位置处活动连接有调节杆(107),所述传送带(101)另一侧的传动轮(108)固定连接有支撑架(102),所述支撑架(102)的一端设置有第一伺服电机(1010),所述支撑架(102)的底端固定连接有调节架(103),所述调节架(103)活动连接于调节杆(107)的内部,所述调节杆(107)内部的一侧设置有第一螺纹杆(105),所述第一螺纹杆(105)的一侧固定连接有固定块(106),所述第一螺纹杆(105)的另一侧固定连接有转轮(104)。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫保温复合板生产设备,其特征在于:所述调节杆(107)内部的一侧设置有内螺纹,所述调节杆(107)与第一螺纹杆(105)之间为螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种泡沫保温复合板生产设备,其特征在于:所述吸尘机构(2)的内部依次设置有收集箱(201)、出口(202)、管道(203)、吸风机(204)和吸尘罩(205),所述收集箱(201)固定连接于切割台(3)的底端,所述收集箱(201)底端的一侧设置有出口(202),所述吸风机(204)固定连接于切割台(3)顶部的一侧,所述吸风机(204)的一侧固定连接有吸尘罩(205),所述吸风机(204)的另一侧固定连接有管道(203),且管道(203)的一侧固定连接于收集箱(201)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种泡沫保温复合板生产设备,其特征在于:所述高效机构(7)的内部依次设置有架板(701)、齿轮(702)、液压伸缩缸(703)、活动槽(704)、第二螺纹杆(705)和第二伺服电机(706),所述架板(701)设置于固定架(4)内部的顶端,所述液压伸缩缸(703)贯穿于固定架(4)顶端的两侧,且液压伸缩缸(703)的底端与架板(701)的顶端固定连接,所述架板(701)的底端设置有活动槽(704),所述活动槽(704)的内部设置有齿轮(702)。
6.根据权利要求5所述的一种泡沫保温复合板生产设备,其特征在于:所述齿轮(702)的底端设置有第二螺纹杆(705),所述第二螺纹杆(705)的一侧设置有第二伺服电机(706),所述第二螺纹杆(705)与齿轮(702)之间相互啮合。
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