CN218395280U - 一种节能环保的危险废弃物处理装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种节能环保的危险废弃物处理装置，包括：壳体，破碎机构，所述破碎机构设置在壳体上，所述破碎机构包括破碎电机和破碎齿板，所述破碎电机的数量为两个且分别安装在壳体的背面，所述破碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮，驱动循环机构，所述驱动循环机构设置在壳体上。本实用新型通过破碎电机、破碎齿板、破碎齿轮、通槽、伺服电机、固定壳、螺纹杆、螺纹块、引流板、驱动电机、螺旋输送叶片和导板的相互配合，从而方便对固体废弃物进行循环破碎，提高了破碎效果，避免破碎时只能进行一次破碎，避免导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底。

Description

一种节能环保的危险废弃物处理装置

技术领域

本实用新型涉及废弃物处理技术领域，具体为一种节能环保的危险废弃物处理装置。

背景技术

危险废弃物分为固体废弃物和液体废弃物，对固体危险废弃物进行处理时需要用到处理装置。

根据申请号CN202021674295.8，本实用新型公开了一种固态危险废弃物预处理装置，包括粉碎箱，所述粉碎箱的顶面开设有进料口，且进料口下方位于粉碎箱内部安装有粉碎辊组，所述粉碎辊组由两个粉碎辊构成，所述粉碎箱的侧面紧固安装有电机，且电机的输出端通过联轴器与粉碎辊组的其中一个粉碎辊转动连接；本实用新型中，通过开启电机，促使电机的输出端带动两个粉碎辊构成的粉碎辊组啮合转动，使得固态危险废弃物能够得到有效粉碎，使得粉碎的固态危险废弃物由斜板掉落在粉碎箱内侧底面，通过推动支撑板上穿插连接的推杆，促使推杆的一端带动推板将粉碎物料推至出料区域，方便后续压缩，有利于固态危险废弃物在运输和填埋时的预处理；上述案列通过破碎结构对废弃物进行破碎处理，但是破碎效果较差，破碎时只能进行一次破碎，导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底，从而影响处理效果，而且对废弃物进行破碎时，会产生一定的灰尘和废气，从而影响其对环境造成污染，降低了环保性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能环保的危险废弃物处理装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保的危险废弃物处理装置，包括：

壳体；

破碎机构，所述破碎机构设置在壳体上，所述破碎机构包括破碎电机和破碎齿板，所述破碎电机的数量为两个且分别安装在壳体的背面，所述破碎电机输出轴的前端贯穿壳体且延伸至其内部，所述破碎电机输出轴的表面安装有破碎齿轮；

驱动循环机构，所述驱动循环机构设置在壳体上，所述驱动循环机构包括伺服电机和固定壳，所述伺服电机安装在壳体的左侧，所述伺服电机输出轴的右端贯穿壳体且延伸至其内部，所述伺服电机输出轴的右端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面安装有螺纹块，所述螺纹块的顶部安装有引流板；

挤压收集机构，所述挤压收集机构设置在壳体的内部；

过滤机构，所述过滤机构设置在壳体的左侧。

优选的，所述破碎齿板安装在壳体的内壁上，所述破碎齿板的底部开设有通槽。

优选的，所述固定壳安装在壳体的右侧，所述固定壳的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴的底端贯穿固定壳且延伸至其内部，所述驱动电机输出轴的底端安装有螺旋输送叶片。

优选的，所述固定壳左侧的顶部安装有导板，所述导板的左侧贯穿壳体且延伸至其内部。

优选的，所述挤压收集机构包括安装板、收集壳和拉板，所述安装板安装在壳体内壁的右侧且位于破碎齿板的底部，所述安装板的顶部安装有电动推杆，所述电动推杆的底端贯穿安装板且延伸至其外部，所述电动推杆的底端安装有压板。

优选的，所述收集壳设置在壳体内壁的底部且对应压板的位置，所述拉板安装在收集壳的右侧，所述拉板的右侧贯穿壳体且延伸至其外部。

优选的，所述过滤机构包括吸气泵和连接壳，所述吸气泵安装在壳体左侧的顶部，所述连接壳安装在壳体的左侧，所述连接壳内壁的左右两侧均安装有顶块，两个顶块的顶部设置有过滤网。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过破碎电机、破碎齿板、破碎齿轮、通槽、伺服电机、固定壳、螺纹杆、螺纹块、引流板、驱动电机、螺旋输送叶片和导板的相互配合，从而方便对固体废弃物进行循环破碎，提高了破碎效果，避免破碎时只能进行一次破碎，避免导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底。

2、本实用新型通过安装板、收集壳、拉板、电动推杆和压板的相互配合，从而方便对破碎后的废弃物进行压缩，压缩的方式能够减少后期运输和填埋的占用空间。

3、本实用新型通过吸气泵、连接壳、顶块和过滤网的相互配合，从而方便对废弃物处理时产生的灰尘和废气进行收集处理，从而避免对环境造成污染，提高了环保效果。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型侧视图的立体结构示意图；

图3为本实用新型后视图的立体结构示意图；

图4为本实用新型正视图的结构剖面图。

图中：1壳体、2破碎机构、21破碎电机、22破碎齿板、23破碎齿轮、24通槽、3驱动循环机构、31伺服电机、32固定壳、33螺纹杆、34螺纹块、35引流板、36驱动电机、37螺旋输送叶片、38导板、4挤压收集机构、41安装板、42收集壳、43拉板、44电动推杆、45压板、51吸气泵、52连接壳、53顶块、54过滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保的危险废弃物处理装置，包括：壳体1，壳体1的顶部固定连接有与其相互连通的投料斗，投料斗上通过铰链活动连接有密封盖，通过设置密封盖，避免对废弃物处理时灰尘和废气排入到外界的空气中。

破碎机构2，破碎机构2设置在壳体1上，破碎机构2包括破碎电机21和破碎齿板22，破碎电机21的数量为两个且分别安装在壳体1的背面，破碎电机21输出轴的前端贯穿壳体1且延伸至其内部，破碎电机21输出轴的表面固定连接有破碎齿轮23，破碎齿板22安装在壳体1的内壁上，破碎齿板22的底部开设有通槽24。

驱动循环机构3，驱动循环机构3设置在壳体1上，驱动循环机构3包括伺服电机31和固定壳32，伺服电机31安装在壳体1的左侧，伺服电机31是一种带有自锁功能的正反转电机，伺服电机31输出轴的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，伺服电机31输出轴的右端固定连接有螺纹杆33，螺纹杆33的表面固定连接有螺纹块34，螺纹块34的底部与壳体1内壁的底部滑动接触，螺纹块34的顶部固定连接有引流板35，引流板35的正面与背面分别与壳体1的内壁滑动接触，引流板35的右侧与壳体1内壁的右侧相互接触，固定壳32安装在壳体1的右侧，固定壳32的顶部固定连接有驱动电机36，驱动电机36输出轴的底端贯穿固定壳32且延伸至其内部，驱动电机36输出轴的底端固定连接有螺旋输送叶片37，固定壳32左侧的顶部固定连接有导板38，导板38的左侧贯穿壳体1且延伸至其内部，通过设置导板38，从而起到了引流的效果。

固定壳32左侧的底部与壳体1的右侧均开设有相互连通的第一通口，固定壳32左侧的顶部与壳体1的右侧均开设有与其相互连通的第二通口。

通过破碎电机21、破碎齿板22、破碎齿轮23、通槽24、伺服电机31、固定壳32、螺纹杆33、螺纹块34、引流板35、驱动电机36、螺旋输送叶片37和导板38的相互配合，从而方便对固体废弃物进行循环破碎，提高了破碎效果，避免破碎时只能进行一次破碎，避免导致固体废弃物无法有效的被破碎彻底。

挤压收集机构4，挤压收集机构4设置在壳体1的内部，挤压收集机构4包括安装板41、收集壳42和拉板43，安装板41安装在壳体1内壁的右侧且位于破碎齿板22的底部，安装板41靠近破碎齿板22的一侧与破碎齿板22固定连接，安装板41的顶部固定连接有电动推杆44，电动推杆44的底端贯穿安装板41且延伸至其外部，电动推杆44的底端固定连接有压板45，收集壳42设置在壳体1内壁的底部且对应压板45的位置，收集壳42的底部与壳体1内壁的底部相互接触，拉板43安装在收集壳42的右侧，拉板43的右侧贯穿壳体1且延伸至其外部，拉板43靠近壳体1的一侧与壳体1相互接触。

通过安装板41、收集壳42、拉板43、电动推杆44和压板45的相互配合，从而方便对破碎后的废弃物进行压缩，压缩的方式能够减少后期运输和填埋的占用空间。

过滤机构5，过滤机构5设置在壳体1的左侧，过滤机构5包括吸气泵51和连接壳52，吸气泵51安装在壳体1左侧的顶部，吸气泵51的右侧固定连接有与其相互连通的吸气管，吸气管的右端贯穿壳体1且延伸至其内部，连接壳52安装在壳体1的左侧，吸气泵51的底部固定连接有与其相互连通的排气管，排气管的底端贯穿连接壳52且延伸至其内部，连接壳52内壁的左右两侧均固定连接有顶块53，两个顶块53的顶部设置有过滤网54，过滤网54为活性炭滤网，过滤网54的底部与顶块53的顶部相互接触，过滤网54的表面与连接壳52的内壁相互接触，连接壳52的正面通过铰链活动连接有检修盖。

壳体1内工作时，启动吸气泵51，吸气泵51通过吸气管和排气管把壳体1内处理时产生的灰尘和废气排入进连接壳52内，通过过滤网54对其进行过滤即可，后期需要拆卸更换过滤网54时，打开检修盖，然后向前拉动过滤网54，使得过滤网54从连接壳52内抽离出来即可，通过吸气泵51、连接壳52、顶块53和过滤网54的相互配合，从而方便对废弃物处理时产生的灰尘和废气进行收集处理，从而避免对环境造成污染，提高了环保效果。

使用时，把固体废弃物通过投料斗投入进壳体1的内部，然后启动破碎电机21，破碎电机21通过输出轴带动破碎齿轮23旋转运动，使得两个破碎齿轮23相对运动对废弃物进行破碎处理，破碎后的废弃物通过通槽24排入到引流板35上，然后通过引流板35排入进固定壳32内，同时启动驱动电机36，驱动电机36通过输出轴带动螺旋输送叶片37旋转运动，使得废弃物通过导板38再次排入到两个破碎齿轮23之间的位置进行破碎处理，当后期破碎完成后，启动启动伺服电机31，伺服电机31通过输出轴带动螺纹杆33旋转运动，螺纹杆33带动螺纹块34和引流板35向左运动，使得废弃物通过引流板35排入进收集壳42内，当废弃物全部排入进收集壳42内时，启动电动推杆44，电动推杆44带动压板45向下运动对废弃物进行压缩，然后向右拉动拉板43，使得拉板43带动收集壳42从壳体1内抽离出来即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于，包括：

壳体(1)；

破碎机构(2)，所述破碎机构(2)设置在壳体(1)上，所述破碎机构(2)包括破碎电机(21)和破碎齿板(22)，所述破碎电机(21)的数量为两个且分别安装在壳体(1)的背面，所述破碎电机(21)输出轴的前端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述破碎电机(21)输出轴的表面安装有破碎齿轮(23)；

驱动循环机构(3)，所述驱动循环机构(3)设置在壳体(1)上，所述驱动循环机构(3)包括伺服电机(31)和固定壳(32)，所述伺服电机(31)安装在壳体(1)的左侧，所述伺服电机(31)输出轴的右端贯穿壳体(1)且延伸至其内部，所述伺服电机(31)输出轴的右端安装有螺纹杆(33)，所述螺纹杆(33)的表面安装有螺纹块(34)，所述螺纹块(34)的顶部安装有引流板(35)；

挤压收集机构(4)，所述挤压收集机构(4)设置在壳体(1)的内部；

过滤机构(5)，所述过滤机构(5)设置在壳体(1)的左侧。

2.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述破碎齿板(22)安装在壳体(1)的内壁上，所述破碎齿板(22)的底部开设有通槽(24)。

3.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述固定壳(32)安装在壳体(1)的右侧，所述固定壳(32)的顶部安装有驱动电机(36)，所述驱动电机(36)输出轴的底端贯穿固定壳(32)且延伸至其内部，所述驱动电机(36)输出轴的底端安装有螺旋输送叶片(37)。

4.根据权利要求3所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述固定壳(32)左侧的顶部安装有导板(38)，所述导板(38)的左侧贯穿壳体(1)且延伸至其内部。

5.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述挤压收集机构(4)包括安装板(41)、收集壳(42)和拉板(43)，所述安装板(41)安装在壳体(1)内壁的右侧且位于破碎齿板(22)的底部，所述安装板(41)的顶部安装有电动推杆(44)，所述电动推杆(44)的底端贯穿安装板(41)且延伸至其外部，所述电动推杆(44)的底端安装有压板(45)。

6.根据权利要求5所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述收集壳(42)设置在壳体(1)内壁的底部且对应压板(45)的位置，所述拉板(43)安装在收集壳(42)的右侧，所述拉板(43)的右侧贯穿壳体(1)且延伸至其外部。

7.根据权利要求1所述的一种节能环保的危险废弃物处理装置，其特征在于：所述过滤机构(5)包括吸气泵(51)和连接壳(52)，所述吸气泵(51)安装在壳体(1)左侧的顶部，所述连接壳(52)安装在壳体(1)的左侧，所述连接壳(52)内壁的左右两侧均安装有顶块(53)，两个顶块(53)的顶部设置有过滤网(54)。

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