CN220761761U - 一种螺母加工用夹持装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于螺母领域，具体地说是一种螺母加工用夹持装置，包括机箱；所述机箱顶部的四周均栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部栓接有过滤箱，所述过滤箱的右侧通过安装台栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管的左端与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的左侧连通有吸气管，所述吸气管远离过滤箱的一端贯穿顶板并连通有进气罩；通过风机、进气罩、第一过滤板、第二过滤板、第一电机、旋转轴、齿轮、齿条板、移动框和连接块的结构设计，实现了除尘的功能，将粉尘废屑吸入过滤箱内，对粉尘废屑进行过滤，防止粉尘飞溅到工作环境，方便打扫。

Description

一种螺母加工用夹持装置

技术领域

本实用新型涉及螺母领域，具体是一种螺母加工用夹持装置。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型，螺母的加工过程中需要对其进行夹持固定。

经检索，申请号CN202220397104.0公开了一种螺母加工用夹持装置，本实用新型通过设置有覆盖组件，当需调整夹环的位置时，第二收纳筒会跟随夹环移动，同时旋钮移动后会带动第一覆盖筒移动，以使第一覆盖筒和第二覆盖筒从收纳腔内移出或移入至收纳腔的内部，避免丝杆表面生锈，使得后续丝杆能够正常转动，并提高了对丝杆的防护效果。

该装置仍具有以下不足之处：只设置了对螺母加工的夹持结构，但没有设置除尘结构，在螺母加工时，产生的粉尘废屑会飞溅到工作环境中，污染工作环境，同时被工作人员吸入体内，影响身体健康；因此，针对上述问题提出一种螺母加工用夹持装置。

实用新型内容

为了弥补现有技术的不足，产生的粉尘废屑会飞溅到工作环境中，污染工作环境，同时被工作人员吸入体内的问题，本实用新型提出一种螺母加工用夹持装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种螺母加工用夹持装置，包括机箱；所述机箱顶部的四周均栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部栓接有顶板，所述顶板的顶部栓接有过滤箱，所述过滤箱的右侧通过安装台栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管的左端与过滤箱的右侧连通，所述过滤箱的左侧连通有吸气管，所述吸气管远离过滤箱的一端贯穿顶板并连通有进气罩，所述过滤箱的内腔设置有过滤组件，所述机箱的顶部栓接有箱体，所述箱体的内腔设置有夹持机构。

作为优选，所述过滤组件包括第一过滤板、第二过滤板、第一电机、旋转轴、齿轮、齿条板、移动框和连接块，所述过滤箱内腔的背面栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有旋转轴，所述旋转轴的表面键连接有齿轮，所述移动框内腔的顶部和底部固定连接有齿条板，所述齿条板相向的一侧与齿轮的顶部和底部啮合，所述移动框的两侧均栓接有连接块，所述连接块远离移动框的一侧与第一过滤板和第二过滤板相向的一侧栓接。

作为优选，所述夹持机构包括第二电机、正反丝杆、螺纹块、夹板、安装板、螺纹杆和压块，所述箱体内腔的左侧栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有正反丝杆，所述正反丝杆的右侧通过轴承与箱体内腔的右侧转动连接，所述正反丝杆的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的顶部贯穿通槽并栓接有夹板，所述夹板相向一侧的顶部栓接有安装板，所述安装板的顶部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底部栓接有压块。

作为优选，所述过滤箱内腔底部的正面和背面均开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与第一过滤板和第二过滤板的底部栓接。

作为优选，所述箱体内腔的底部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹块的底部栓接。

作为优选，所述机箱内腔的两侧均栓接有隔板，所述隔板相向的一侧栓接有固定板，且固定板的顶部和底部与机箱内腔的顶部和底部栓接。

作为优选，所述机箱的正面栓接有用于控制第一电机、第二电机和风机的控制器，所述进气罩顶部的两侧均栓接有连接杆，且连接杆的顶部与顶板的底部栓接。

本实用新型的有益之处在于：

1.本实用新型通过风机、进气罩、第一过滤板、第二过滤板、第一电机、旋转轴、齿轮、齿条板、移动框和连接块的结构设计，实现了除尘的功能，将粉尘废屑吸入过滤箱内，对粉尘废屑进行过滤，防止粉尘飞溅到工作环境，方便打扫；

2.本实用新型通过第二电机、正反丝杆、螺纹块、夹板、安装板、螺纹杆和压块的配合，提高了对螺母的固定效果，对螺母的两端夹持和顶部压紧。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的箱体结构剖视图；

图3为本实用新型的机箱结构剖视图；

图4为本实用新型的过滤箱结构剖视图；

图5为本实用新型的图4所示A处的结构放大图；

图6为本实用新型的图4所示B处的结构放大图。

图中：1、机箱；2、顶板；3、过滤箱；4、箱体；5、夹持机构；51、第二电机；52、正反丝杆；53、螺纹块；54、夹板；55、安装板；56、螺纹杆；57、压块；6、风机；7、吸气管；8、过滤组件；81、第一过滤板；82、第二过滤板；83、第一电机；84、旋转轴；85、齿轮；86、齿条板；87、移动框；88、连接块；9、第一滑槽；10、第二滑槽；11、隔板；12、进气罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

以下结合附图1—6对本申请作进一步详细说明：

本申请实施例公开一种螺母加工用夹持装置。参照图1，一种螺母加工用夹持装置，包括机箱1；机箱1顶部的四周均栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部栓接有顶板2，顶板2的顶部栓接有过滤箱3，过滤箱3的右侧通过安装台栓接有风机6，风机6的进风口连通有进气管，且进气管的左端与过滤箱3的右侧连通，过滤箱3的左侧连通有吸气管7，吸气管7远离过滤箱3的一端贯穿顶板2并连通有进气罩12，过滤箱3的内腔设置有过滤组件8，机箱1的顶部栓接有箱体4，箱体4的内腔设置有夹持机构5，通过风机6、吸气管7和进气罩12，将螺母加工产生粉尘废屑吸入过滤箱3过滤后排出。

参照图4和图6，过滤组件8包括第一过滤板81、第二过滤板82、第一电机83、旋转轴84、齿轮85、齿条板86、移动框87和连接块88，过滤箱3内腔的背面栓接有第一电机83，第一电机83的输出轴固定连接有旋转轴84，旋转轴84的表面键连接有齿轮85，移动框87内腔的顶部和底部固定连接有齿条板86，齿条板86相向的一侧与齿轮85的顶部和底部啮合，移动框87的两侧均栓接有连接块88，连接块88远离移动框87的一侧与第一过滤板81和第二过滤板82相向的一侧栓接；对吸入的气体中粉尘废屑进行过滤，避免粉尘被工作人员吸入，同时带动第一过滤板81和第二过滤板82移动，避免第一过滤板81和第二过滤板82堵塞，提高了第一过滤板81和第二过滤板82的过滤效率。

参照图1和图2，夹持机构5包括第二电机51、正反丝杆52、螺纹块53、夹板54、安装板55、螺纹杆56和压块57，箱体4内腔的左侧栓接有第二电机51，第二电机51的输出轴固定连接有正反丝杆52，正反丝杆52的右侧通过轴承与箱体4内腔的右侧转动连接，正反丝杆52的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有螺纹块53，螺纹块53的顶部贯穿通槽并栓接有夹板54，夹板54相向一侧的顶部栓接有安装板55，安装板55的顶部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆56，螺纹杆56的底部栓接有压块57；提高了对螺母的固定效果，避免螺母发生偏移。

参照图1和图4，过滤箱3内腔底部的正面和背面均开设有第一滑槽9，第一滑槽9的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与第一过滤板81和第二过滤板82的底部栓接；对第一过滤板81和第二过滤板82进行限位，提高了第一过滤板81和第二过滤板82的稳定性。

参照图1和图2，箱体4内腔的底部开设有第二滑槽10，第二滑槽10的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹块53的底部栓接；对螺纹块进行限位，辅助螺纹块进行移动，避免螺纹块随正反丝杆转动。

参照图1和图3，机箱1内腔的两侧均栓接有隔板11，隔板11相向的一侧栓接有固定板，且固定板的顶部和底部与机箱1内腔的顶部和底部栓接；便于存放物品，同时对物品能够分类存放。

参照图1，机箱1的正面栓接有用于控制第一电机83、第二电机51和风机6的控制器，进气罩12顶部的两侧均栓接有连接杆，且连接杆的顶部与顶板2的底部栓接；对吸气罩进行固定，提高了吸气罩的稳定性。

工作原理：使用者开启第二电机51，第二电机51带动正反丝杆52转动，从而带动螺纹块53相向移动，进而带动夹板54相向移动，将螺母两端夹持，此时使用者转动螺纹杆56，螺纹杆56带动压块57向下压紧螺母，对螺母进行加工时，开启风机6和第一电机83，风机6通过进气罩12将粉尘废屑吸入过滤箱3内，第一过滤板81和第二过滤板82对粉尘废屑进行过滤，第一电机83带动旋转轴84转动，旋转轴84带动齿轮85转动，从而齿轮85带动齿条板86往复移动，进而齿条板86带动移动框87往复移动，随后移动框87带动连接块88往复移动，从而连接块88带动第一过滤板81和第二过滤板82往复移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (7)

1.一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：包括机箱（1）；所述机箱（1）顶部的四周均栓接有支撑柱，且支撑柱的顶部栓接有顶板（2），所述顶板（2）的顶部栓接有过滤箱（3），所述过滤箱（3）的右侧通过安装台栓接有风机（6），所述风机（6）的进风口连通有进气管，且进气管的左端与过滤箱（3）的右侧连通，所述过滤箱（3）的左侧连通有吸气管（7），所述吸气管（7）远离过滤箱（3）的一端贯穿顶板（2）并连通有进气罩（12），所述过滤箱（3）的内腔设置有过滤组件（8），所述机箱（1）的顶部栓接有箱体（4），所述箱体（4）的内腔设置有夹持机构（5）。

2.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述过滤组件（8）包括第一过滤板（81）、第二过滤板（82）、第一电机（83）、旋转轴（84）、齿轮（85）、齿条板（86）、移动框（87）和连接块（88），所述过滤箱（3）内腔的背面栓接有第一电机（83），所述第一电机（83）的输出轴固定连接有旋转轴（84），所述旋转轴（84）的表面键连接有齿轮（85），所述移动框（87）内腔的顶部和底部固定连接有齿条板（86），所述齿条板（86）相向的一侧与齿轮（85）的顶部和底部啮合，所述移动框（87）的两侧均栓接有连接块（88），所述连接块（88）远离移动框（87）的一侧与第一过滤板（81）和第二过滤板（82）相向的一侧栓接。

3.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述夹持机构（5）包括第二电机（51）、正反丝杆（52）、螺纹块（53）、夹板（54）、安装板（55）、螺纹杆（56）和压块（57），所述箱体（4）内腔的左侧栓接有第二电机（51），所述第二电机（51）的输出轴固定连接有正反丝杆（52），所述正反丝杆（52）的右侧通过轴承与箱体（4）内腔的右侧转动连接，所述正反丝杆（52）的正螺纹和反螺纹上均螺纹连接有螺纹块（53），所述螺纹块（53）的顶部贯穿通槽并栓接有夹板（54），所述夹板（54）相向一侧的顶部栓接有安装板（55），所述安装板（55）的顶部通过螺纹孔螺纹连接有螺纹杆（56），所述螺纹杆（56）的底部栓接有压块（57）。

4.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述过滤箱（3）内腔底部的正面和背面均开设有第一滑槽（9），所述第一滑槽（9）的内腔从左至右均依次滑动连接有第一滑块，且第一滑块的顶部与第一过滤板（81）和第二过滤板（82）的底部栓接。

5.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述箱体（4）内腔的底部开设有第二滑槽（10），所述第二滑槽（10）的内腔从左至右均依次滑动连接有第二滑块，且第二滑块的顶部与螺纹块（53）的底部栓接。

6.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述机箱（1）内腔的两侧均栓接有隔板（11），所述隔板（11）相向的一侧栓接有固定板，且固定板的顶部和底部与机箱（1）内腔的顶部和底部栓接。

7.根据权利要求1所述的一种螺母加工用夹持装置，其特征在于：所述机箱（1）的正面栓接有用于控制第一电机（83）、第二电机（51）和风机（6）的控制器，所述进气罩（12）顶部的两侧均栓接有连接杆，且连接杆的顶部与顶板（2）的底部栓接。