CN220861966U - 一种环保铝灰渣分选装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种环保铝灰渣分选装置，属于过滤技术领域，其包括箱体，所述箱体后侧的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的前侧延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔的左侧转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的前后两侧均固定套设有第一齿轮，所述箱体内腔的后侧固定安装有矩形盒，所述矩形盒的内腔转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外侧固定套设有凸轮，所述矩形盒内腔的底部设置有移动块。本实用新型能够对灰尘进行过滤净化，提高了工作人员的工作环境，同时减少了环境的污染，提高了装置的实用性，也能够对过滤带进行敲打，避免了过滤带被堵塞，提高了装置工作效率。

Description

一种环保铝灰渣分选装置

技术领域

本实用新型涉及过滤技术领域，尤其涉及一种环保铝灰渣分选装置。

背景技术

铝灰渣是由于铝材生产过程中产生的一种废弃物，含有大量的铝、硅、钙等有害元素和重金属，在铝灰渣处理过程中需要使用到分选装置。

公开号为CN215465846U的专利文件公开了一种分选灰渣的过滤装置，包括支撑架、第一过滤装置、第二过滤装置及余灰收集装置等。该实用新型提供的一种分选灰渣的过滤装置，使用简便易行，提高工作效率，生产制作简单、成本低廉、易于推广。但该装置不能对铝灰渣分选时产生的灰尘进行过滤，由于铝灰渣含有轻微的有害物质，容易对工作人员的呼吸系统带来危害，并且滤网使用过程中，容易被堵塞，导致过滤效果较差，降低了装置的实用性；因此我们提出一种环保铝灰渣分选装置来解决这个问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种环保铝灰渣分选装置，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保铝灰渣分选装置，包括箱体，所述箱体后侧的右侧设置有第一电机，所述第一电机的输出轴固定连接有第一转杆，所述第一转杆的前侧延伸至箱体的内腔，所述箱体内腔的左侧转动连接有第二转杆，所述第一转杆和第二转杆的前后两侧均固定套设有第一齿轮，所述箱体内腔的后侧固定安装有矩形盒，所述矩形盒的内腔转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外侧固定套设有凸轮，所述矩形盒内腔的底部设置有移动块，所述箱体的顶部固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴延伸至箱体的内腔并固定连接半齿轮，所述箱体的内腔设置有矩形框，所述矩形框内腔的前后两侧均固定安装有齿板，所述矩形框的底部固定连接有集气盒，所述集气盒的底部固定连通有吸尘罩。

优选的，所述第一转杆的外侧固定套设有第一转轮，所述第二转杆的后侧贯穿箱体并固定连接有第二转轮，所述第一转轮和第二转轮的外侧传动有皮带，左右两侧的所述第一齿轮的外侧均啮合有齿带，两个所述齿带的外侧固定连接有过滤带。

优选的，所述半齿轮与齿板互相啮合，所述箱体内腔顶部的前后两侧均开设有滑槽，所述滑槽的内腔设置有滑块，所述滑块的底部与矩形框的顶部固定连接，所述移动块的底部贯穿矩形盒，所述矩形盒内腔的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与移动块的一侧固定连接，所述弹簧套设在移动块的外侧。

优选的，所述箱体顶部的右侧固定安装有过滤盒，所述过滤盒的右侧固定连通有软管，所述软管的一侧延伸至箱体的内腔并与集气盒的右侧固定连通，所述过滤盒的左侧固定连通有风机，所述风机固定安装在箱体的顶部。

优选的，所述箱体内腔的左侧固定安装有斜块，所述箱体后侧的左侧固定连接有底板，所述第一电机固定安装底板的顶部。

优选的，所述箱体顶部的左侧固定连通有进料口，所述箱体的底部从左至右依次固定连通有第一出料口和第二出料口，所述箱体底部的四角均固定安装有支撑腿。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过启动第二电机和风机，第二电机带动半齿轮旋转，半齿轮通过齿板带动矩形框左右往复移动，矩形框通过集气盒带动吸尘罩往复移动，能够对灰尘进行过滤净化，提高了工作人员的工作环境，同时减少了环境的污染，提高了装置的实用性。

2、本实用新型中通过启动第一电机，第一电机带动第一转杆旋转，第一转杆带动第一转轮和右侧的第一齿轮旋转，右侧的第一齿轮通过齿带带动左侧的第一齿轮旋转，同时齿带带动过滤带旋转，第一转轮通过皮带带动第二转轮旋转，第二转轮带动凸轮旋转，凸轮通过第三转轮带动移动块向下移动，通过弹簧会使移动块复位，能够对过滤带进行敲打，避免了过滤带被堵塞，提高了装置工作效率。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保铝灰渣分选装置的立体结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保铝灰渣分选装置的后视剖视结构图；

图3为本实用新型提出的一种环保铝灰渣分选装置的剖视结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种环保铝灰渣分选装置的另一视角的剖视结构示意图；

图5为本实用新型提出的一种环保铝灰渣分选装置的局部结构示意图；

图6为图3中A部分的局部放大图；

图7为图4中B部分的局部放大图。

图中：1、箱体；2、第一电机；3、第一转轮；4、第一转杆；5、第二转杆；6、第一齿轮；7、第二电机；8、半齿轮；9、滑块；10、滑槽；11、矩形框；12、齿板；13、集气盒；14、吸尘罩；15、矩形盒；16、第三转杆；17、凸轮；18、移动块；19、弹簧；20、过滤带；21、斜块；22、底板；23、风机；24、过滤盒；25、软管；26、进料口；27、第一出料口；28、第二出料口；29、支撑腿；30、第二转轮；31、皮带；32、齿带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-图7，一种环保铝灰渣分选装置，包括箱体1，箱体1后侧的右侧设置有第一电机2，第一电机2的输出轴固定连接有第一转杆4，第一转杆4的前侧延伸至箱体1的内腔，箱体1内腔的左侧转动连接有第二转杆5，第一转杆4和第二转杆5的前后两侧均固定套设有第一齿轮6，箱体1内腔的后侧固定安装有矩形盒15，矩形盒15的内腔转动连接有第三转杆16，第三转杆16的外侧固定套设有凸轮17，矩形盒15内腔的底部设置有移动块18，箱体1的顶部固定安装有第二电机7，第二电机7的输出轴延伸至箱体1的内腔并固定连接半齿轮8，箱体1的内腔设置有矩形框11，矩形框11内腔的前后两侧均固定安装有齿板12，矩形框11的底部固定连接有集气盒13，集气盒13的底部固定连通有吸尘罩14。

本实施例中，第一转杆4的外侧固定套设有第一转轮3，第二转杆5的后侧贯穿箱体1并固定连接有第二转轮30，第一转轮3和第二转轮30的外侧传动有皮带31，左右两侧的第一齿轮6的外侧均啮合有齿带32，两个齿带32的外侧固定连接有过滤带20，半齿轮8与齿板12互相啮合，箱体1内腔顶部的前后两侧均开设有滑槽10，滑槽10的内腔设置有滑块9，滑块9的底部与矩形框11的顶部固定连接，移动块18的底部贯穿矩形盒15，矩形盒15内腔的底部固定连接有弹簧19，弹簧19的顶部与移动块18的一侧固定连接，弹簧19套设在移动块18的外侧，通过弹簧19，能够复位移动块18。

本实施例中，箱体1顶部的右侧固定安装有过滤盒24，过滤盒24的右侧固定连通有软管25，软管25的一侧延伸至箱体1的内腔并与集气盒13的右侧固定连通，过滤盒24的左侧固定连通有风机23，风机23固定安装在箱体1的顶部，箱体1内腔的左侧固定安装有斜块21，箱体1后侧的左侧固定连接有底板22，第一电机2固定安装底板22的顶部，箱体1顶部的左侧固定连通有进料口26，箱体1的底部从左至右依次固定连通有第一出料口27和第二出料口28，箱体1底部的四角均固定安装有支撑腿29，通过支撑腿29，能够提高箱体1的稳定性。

本实施例中，在使用时，通过外接控制器启动第二电机7和风机23，第二电机7带动半齿轮8旋转，半齿轮8通过齿板12带动矩形框11左右往复移动，矩形框11通过集气盒13带动吸尘罩14往复移动，能够对灰尘进行过滤净化，通过外接控制器启动第一电机2，第一电机2带动第一转杆4旋转，第一转杆4带动第一转轮3和右侧的第一齿轮6旋转，右侧的第一齿轮6通过齿带32带动左侧的第一齿轮6旋转，同时齿带32带动过滤带20旋转，第一转轮3通过皮带31带动第二转轮30旋转，第二转轮30通过第三转杆16带动凸轮17旋转，凸轮17带动移动块18向下移动，通过弹簧19会使移动块18复位，能够对过滤带20进行敲打。

以上对本实用新型所提供的一种环保铝灰渣分选装置进行了详细介绍。本文中应用了具体实施例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (6)

1.一种环保铝灰渣分选装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的后侧设置有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出轴固定连接有第一转杆(4)，所述第一转杆(4)的前侧延伸至箱体(1)的内腔，所述箱体(1)内腔的左侧转动连接有第二转杆(5)，所述第一转杆(4)和第二转杆(5)的前后两侧均固定套设有第一齿轮(6)，所述箱体(1)内腔的后侧固定安装有矩形盒(15)，所述矩形盒(15)的内腔转动连接有第三转杆(16)，所述第三转杆(16)的外侧固定套设有凸轮(17)，所述矩形盒(15)内腔的底部设置有移动块(18)，所述箱体(1)的顶部固定安装有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴延伸至箱体(1)的内腔并固定连接半齿轮(8)，所述箱体(1)的内腔设置有矩形框(11)，所述矩形框(11)内腔的前后两侧均固定安装有齿板(12)，所述矩形框(11)的底部固定连接有集气盒(13)，所述集气盒(13)的底部固定连通有吸尘罩(14)。

2.根据权利要求1所述的一种环保铝灰渣分选装置，其特征在于：所述第一转杆(4)的外侧固定套设有第一转轮(3)，所述第二转杆(5)的后侧贯穿箱体(1)并固定连接有第二转轮(30)，所述第一转轮(3)和第二转轮(30)的外侧传动有皮带(31)，左右两侧的所述第一齿轮(6)的外侧均啮合有齿带(32)，两个所述齿带(32)的外侧固定连接有过滤带(20)。

3.根据权利要求1所述的一种环保铝灰渣分选装置，其特征在于：所述半齿轮(8)与齿板(12)互相啮合，所述箱体(1)内腔顶部的前后两侧均开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)的内腔设置有滑块(9)，所述滑块(9)的底部与矩形框(11)的顶部固定连接，所述移动块(18)的底部贯穿矩形盒(15)，所述矩形盒(15)内腔的底部固定连接有弹簧(19)，所述弹簧(19)的顶部与移动块(18)的一侧固定连接，所述弹簧(19)套设在移动块(18)的外侧。

4.根据权利要求3所述的一种环保铝灰渣分选装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的右侧固定安装有过滤盒(24)，所述过滤盒(24)的右侧固定连通有软管(25)，所述软管(25)的一侧延伸至箱体(1)的内腔并与集气盒(13)的右侧固定连通，所述过滤盒(24)的左侧固定连通有风机(23)，所述风机(23)固定安装在箱体(1)的顶部。

5.根据权利要求4所述的一种环保铝灰渣分选装置，其特征在于：所述箱体(1)内腔的左侧固定安装有斜块(21)，所述箱体(1)后侧的左侧固定连接有底板(22)，所述第一电机(2)固定安装底板(22)的顶部。

6.根据权利要求5所述的一种环保铝灰渣分选装置，其特征在于：所述箱体(1)顶部的左侧固定连通有进料口(26)，所述箱体(1)的底部从左至右依次固定连通有第一出料口(27)和第二出料口(28)。