CN217596651U - 一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有第一夹板，所述工作台顶部的左侧栓接有第二夹板，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的左侧栓接有第一电机，通过风机、输气管和吸气罩的配合，将灰尘吸入机箱内，避免被使用者吸入，对使用者的健康造成影响，通过第三电机、旋转杆、移动框、齿条板、齿轮、正反螺纹杆、螺纹套和移动块的配合，将灰尘进行过滤，去除灰尘后排出机箱，同时使第一过滤网和第二过滤网堵塞，提高了过滤效率，通过第一通槽、收集箱和第二通槽的配合，对碎屑进行收集。

Description

一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置

【技术领域】

本实用新型涉及光伏玻璃技术领域，具体为一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置。

【背景技术】

光伏玻璃亦称“光电玻璃”，一种将太阳能光伏组件压入，能够利用太阳辐射发电，并具有相关电流引出装置以及电缆的特种玻璃，由玻璃、太阳能电池片、胶片、背面玻璃、特殊金属导线等组成，是一种最新颖的建筑用高科技玻璃产品，可承受风压及较大的昼夜温差变化。

光伏玻璃加工需要用到打磨装置，然而传统光伏玻璃加工打磨装置在打磨过程中容易造成大量碎屑灰尘无法及时清理，影响打磨效果，导致影响了工作效率，同时灰尘被使用者吸入体内，会对使用者的身体造成影响。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于提供一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，将灰尘吸入机箱内，避免被使用者吸入，对碎屑进行收集，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，包括工作台，所述工作台顶部的右侧栓接有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆栓接有第一夹板，所述工作台顶部的左侧栓接有第二夹板，所述工作台顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板，所述顶板底部的左侧栓接有第一电机，所述第一电机的输出轴栓接有丝杆，所述丝杆的右侧通过轴承转动连接有固定板，且固定板的顶部与顶板的底部栓接，所述丝杆的表面螺纹连接有螺纹块，所述螺纹块的底部栓接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆栓接有第二电机，所述第二电机的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有打磨盘，所述顶板的底部开设有滑槽，所述滑槽的内腔滑动连接有滑块，所述滑块的底部与螺纹块的顶部栓接，所述顶板顶部的右侧栓接有机箱，所述机箱内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网和第二过滤网，所述机箱的内腔设置有除尘机构。

优选的，所述机箱顶部的左侧栓接有风机，所述风机的进风口连通有进气管，且进气管与机箱的顶部连通，所述风机的出风口连通有出气管，所述机箱的顶部连通有输气管，且输气管远离机箱的一端贯穿顶板并连通有吸气罩。

优选的，所述除尘机构包括第三电机、旋转杆、移动框、齿条板、齿轮、正反螺纹杆、螺纹套和移动块，所述机箱内腔背面的右侧栓接有第三电机，所述第三电机的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有旋转杆，所述旋转杆正面的左侧栓接有固定杆，所述机箱内腔的右侧从上至下均依次栓接有第一滑柱，所述第一滑柱的表面滑动连接有第一滑套，所述第一滑套相向的一侧栓接有移动框，所述移动框的内腔与固定杆的表面接触，所述移动框的左侧栓接有齿条板，所述齿条板的正面啮合有齿轮，所述齿轮的内腔键连接有正反螺纹杆，所述正反螺纹杆的底部通过轴承转动连接有安装板，所述安装板的背面与机箱内腔的背面栓接，所述正反螺纹杆的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套，所述螺纹套的右侧栓接有移动块，所述机箱左侧的底部连通有排灰管。

优选的，所述工作台顶部的中心处开设有第一通槽，所述工作台的底部栓接有收集箱，所述收集箱的顶部开设有第二通槽。

优选的，所述机箱内腔顶部的两侧均栓接有导流座，且导流座的外侧与机箱内腔两侧的顶部栓接。

优选的，所述安装板的顶部栓接有第二滑柱，所述第二滑柱的表面滑动连接有第二滑套，所述第二滑柱的表面从上至下均依次滑动连接第二滑套，所述第二滑套的右侧与螺纹套的左侧栓接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型提供一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，通过风机、输气管和吸气罩的配合，将灰尘吸入机箱内，避免被使用者吸入，对使用者的健康造成影响，通过第三电机、旋转杆、移动框、齿条板、齿轮、正反螺纹杆、螺纹套和移动块的配合，将灰尘进行过滤，去除灰尘后排出机箱，同时使第一过滤网和第二过滤网堵塞，提高了过滤效率，通过第一通槽、收集箱和第二通槽的配合，对碎屑进行收集。

2、本实用新型提供一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，通过导流座的配合，快速将空气输送出机箱，通过第二滑柱和第二滑套的配合，对螺纹套进行限位。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体结构剖视图；

图3为本实用新型的机箱结构剖视图；

图4为本实用新型的图3所示A处结构放大图。

图中标号：1、工作台；2、第一气缸；3、顶板；4、第一电机；5、丝杆；6、螺纹块；7、第二电机；8、除尘机构；81、第三电机；82、旋转杆；83、移动框；84、齿条板；85、齿轮；86、正反螺纹杆；87、螺纹套；88、移动块；9、滑槽；10、滑块；11、机箱；12、第一过滤网；13、第二过滤网；14、风机；15、第一滑柱；16、第一滑套；17、收集箱；18、第二滑柱；19、第二滑套；20、安装板。

【具体实施方式】

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1～4所示的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，包括工作台1，工作台1顶部的右侧栓接有第一气缸2，第一气缸2的活塞杆栓接有第一夹板，工作台1顶部的左侧栓接有第二夹板，工作台1顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板3，顶板3底部的左侧栓接有第一电机4，第一电机4的输出轴栓接有丝杆5，丝杆5的右侧通过轴承转动连接有固定板，且固定板的顶部与顶板3的底部栓接，丝杆5的表面螺纹连接有螺纹块6，螺纹块6的底部栓接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆栓接有第二电机7，第二电机7的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有打磨盘，顶板3的底部开设有滑槽9，滑槽9的内腔滑动连接有滑块10，滑块10的底部与螺纹块6的顶部栓接，顶板3顶部的右侧栓接有机箱11，机箱11内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网12和第二过滤网13，机箱11的内腔设置有除尘机构8，将光伏玻璃固定，避免光伏玻璃偏移。

机箱11顶部的左侧栓接有风机14，风机14的进风口连通有进气管，且进气管与机箱11的顶部连通，风机14的出风口连通有出气管，机箱11的顶部连通有输气管，且输气管远离机箱11的一端贯穿顶板3并连通有吸气罩，将打磨产生的灰尘吸入机箱11内，随后将净化后的空气排出。

除尘机构8包括第三电机81、旋转杆82、移动框83、齿条板84、齿轮85、正反螺纹杆86、螺纹套87和移动块88，机箱11内腔背面的右侧栓接有第三电机81，第三电机81的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有旋转杆82，旋转杆82正面的左侧栓接有固定杆，机箱11内腔的右侧从上至下均依次栓接有第一滑柱15，第一滑柱15的表面滑动连接有第一滑套16，第一滑套16相向的一侧栓接有移动框83，移动框83的内腔与固定杆的表面接触，移动框83的左侧栓接有齿条板84，齿条板84的正面啮合有齿轮85，齿轮85的内腔键连接有正反螺纹杆86，正反螺纹杆86的底部通过轴承转动连接有安装板20，安装板20的背面与机箱11内腔的背面栓接，正反螺纹杆86的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套87，螺纹套87的右侧栓接有移动块88，机箱11左侧的底部连通有排灰管，避免第一过滤网12和第二过滤网13堵塞，减少了清洁第一过滤网12和第二过滤网13的时间。

工作台1顶部的中心处开设有第一通槽，工作台1的底部栓接有收集箱17，收集箱17的顶部开设有第二通槽，将碎屑收集，便于使用者统一处理。

机箱11内腔顶部的两侧均栓接有导流座，且导流座的外侧与机箱11内腔两侧的顶部栓接，对空气进行导流。

安装板20的顶部栓接有第二滑柱18，第二滑柱18的表面滑动连接有第二滑套19，第二滑柱18的表面从上至下均依次滑动连接第二滑套19，第二滑套19的右侧与螺纹套87的左侧栓接，辅助螺纹套87进行移动，提高了螺纹套87的稳定性。

具体使用时，使用者将光伏玻璃放在工作台1上，随后使用者开启第一气缸2，第一气缸2带动第一夹板向左移动，将光伏玻璃固定，第一电机4带动丝杆5转动，从而带动螺纹块6移动，进而带动第二气缸进行移动，随后带动打磨盘移动，随后使用者开启第二气缸，第二气缸带动第二电机7、旋转轴和打磨盘向下移动，对光伏玻璃进行打磨，同时使用者开启风机14，风机14通过吸气罩和输气管将灰尘吸入机箱11内，随后依次通过第二过滤网13和第一过滤网12去除粉尘后，排出机箱11，同时开启第三电机81，第三电机81带动旋转杆82转动，从而带动移动框83往复移动，进而带动齿条板84往复移动，随后齿条板84带动齿轮85往复转动，从而带动正反螺纹杆86往复转动，进而带动螺纹套87往复移动，此时螺纹套87带动移动块88往复移动，使第二过滤网13和第一过滤网12震动，避免第二过滤网13和第一过滤网12堵塞。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)顶部的右侧栓接有第一气缸(2)，所述第一气缸(2)的活塞杆栓接有第一夹板，所述工作台(1)顶部的左侧栓接有第二夹板，所述工作台(1)顶部的两侧均栓接有支撑板，且支撑板的顶部栓接有顶板(3)，所述顶板(3)底部的左侧栓接有第一电机(4)，所述第一电机(4)的输出轴栓接有丝杆(5)，所述丝杆(5)的右侧通过轴承转动连接有固定板，且固定板的顶部与顶板(3)的底部栓接，所述丝杆(5)的表面螺纹连接有螺纹块(6)，所述螺纹块(6)的底部栓接有第二气缸，且第二气缸的活塞杆栓接有第二电机(7)，所述第二电机(7)的输出轴栓接有旋转轴，且旋转轴的表面栓接有打磨盘，所述顶板(3)的底部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内腔滑动连接有滑块(10)，所述滑块(10)的底部与螺纹块(6)的顶部栓接，所述顶板(3)顶部的右侧栓接有机箱(11)，所述机箱(11)内腔的两侧从上至下依次栓接有第一过滤网(12)和第二过滤网(13)，所述机箱(11)的内腔设置有除尘机构(8)。

2.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，其特征在于：所述机箱(11)顶部的左侧栓接有风机(14)，所述风机(14)的进风口连通有进气管，且进气管与机箱(11)的顶部连通，所述风机(14)的出风口连通有出气管，所述机箱(11)的顶部连通有输气管，且输气管远离机箱(11)的一端贯穿顶板(3)并连通有吸气罩。

3.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，其特征在于：所述除尘机构(8)包括第三电机(81)、旋转杆(82)、移动框(83)、齿条板(84)、齿轮(85)、正反螺纹杆(86)、螺纹套(87)和移动块(88)，所述机箱(11)内腔背面的右侧栓接有第三电机(81)，所述第三电机(81)的输出轴栓接有转动轴，且转动轴的表面栓接有旋转杆(82)，所述旋转杆(82)正面的左侧栓接有固定杆，所述机箱(11)内腔的右侧从上至下均依次栓接有第一滑柱(15)，所述第一滑柱(15)的表面滑动连接有第一滑套(16)，所述第一滑套(16)相向的一侧栓接有移动框(83)，所述移动框(83)的内腔与固定杆的表面接触，所述移动框(83)的左侧栓接有齿条板(84)，所述齿条板(84)的正面啮合有齿轮(85)，所述齿轮(85)的内腔键连接有正反螺纹杆(86)，所述正反螺纹杆(86)的底部通过轴承转动连接有安装板(20)，所述安装板(20)的背面与机箱(11)内腔的背面栓接，所述正反螺纹杆(86)的表面从上至下均依次螺纹连接有螺纹套(87)，所述螺纹套(87)的右侧栓接有移动块(88)，所述机箱(11)左侧的底部连通有排灰管。

4.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，其特征在于：所述工作台(1)顶部的中心处开设有第一通槽，所述工作台(1)的底部栓接有收集箱(17)，所述收集箱(17)的顶部开设有第二通槽。

5.根据权利要求1所述的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，其特征在于：所述机箱(11)内腔顶部的两侧均栓接有导流座，且导流座的外侧与机箱(11)内腔两侧的顶部栓接。

6.根据权利要求3所述的一种光伏玻璃加工用玻璃打磨装置，其特征在于：所述安装板(20)的顶部栓接有第二滑柱(18)，所述第二滑柱(18)的表面滑动连接有第二滑套(19)，所述第二滑柱(18)的表面从上至下均依次滑动连接第二滑套(19)，所述第二滑套(19)的右侧与螺纹套(87)的左侧栓接。

Images