CN113753927A - 一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种去除草酸钠的方法，尤其涉及一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法。经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机进行分离，分离出的母液进入母液受液槽后再进入母液槽，用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经洗液受液槽进入洗液槽，洗涤过的细种子进入滤饼槽，当洗液槽中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送到浆化器与赤泥混合后进入赤泥槽搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。本发明优点效果：可以使洗液中草酸钠通过烧结的方式彻底地分解消除，进而逐步降低系统内草酸钠含量。草酸钠的消除作用直接、高效，经济、可行。
Description
技术领域
本发明涉及一种去除草酸钠的方法，尤其涉及一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法。
背景技术
中国是世界上第一大氧化铝生产国，2018年氧化铝产量约8000万吨。随着国内的铝土矿越来越少，国内氧化铝企业越来越多地进口国外三水铝石矿。三水铝石矿一般采用低温拜耳法、两段分解工艺。也有一些含有烧结法系统的企业会将三水铝石溶出后的赤泥送去烧结，组成串联法生产系统，将赤泥中残留的氧化铝进一步回收，增加经济效益。
国外进口三水铝石矿一般具有有机物含量高的特点，有机物在拜耳循环过程中会逐步转化为草酸钠，草酸钠对分解、蒸发等工序有诸多不利影响。为去除系统内的草酸钠，一些氧化铝企业采用细种子洗液苛化的方法。该方法能够去除系统内的草酸钠，但存在细种子洗液苛化成本高、苛化渣返溶的情况。
发明内容
为了解决上述技术问题本发明提供一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，目的是去除生产氧化铝系统中的草酸钠。
为达上述目的本发明一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机1进行分离，分离出的母液进入母液受液槽3后再进入母液槽6，用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经过洗液受液槽4进入洗液槽7，洗涤过的细种子进入滤饼槽2，当洗液槽7中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送到浆化器11与赤泥混合后进入赤泥槽12搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
所述的过滤机1为水平带式过滤机或立盘过滤机。
所述的过滤机1由真空泵5提供其工作所需的真空，使过滤得到的母液进入母液受液槽3，继而进入母液槽6，使过滤得到洗液进入洗液受液槽4，继而进入洗液槽7。
所述的进入母液槽6的母液送去精液降温工序。
所述的对分离出的细种子进行洗涤包括2-3次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤。
所述的洗液循环洗涤为进入洗液槽7的洗液经过循环洗液泵8送回到过滤机1对细种子进行洗涤。
所述的最后一次热水洗涤为新加入85-95℃的热水对细种子进行洗涤。
所述的进入滤饼槽2的细种子与精液混合后去种子分解工序。
所述的洗液的草酸钠浓度积累的规定值为2～10g/L。
所述的洗液槽7中草酸钠浓度达到规定值的细种子洗液通过外排洗液泵9送到浆化器11；拜耳法赤泥经板框压滤机10压滤后进入浆化器11，被浆化器11打散的同时与细种子洗液混合，混合物进入赤泥槽12。
所述的携带有草酸钠的赤泥浆液用赤泥外排泵13送去烧结法系统。
一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于：经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机1进行分离，分离出的母液进入母液受液槽3后再进入母液槽6，用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经过洗液受液槽4进入洗液槽7，洗涤过的细种子进入滤饼槽2，当洗液槽7中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
本发明优点效果：可以使洗液中草酸钠通过烧结的方式彻底地分解消除，进而逐步降低系统内草酸钠含量。草酸钠的消除作用直接、高效，经济、可行。
附图说明
图1为本发明系统流程图。
图中：1、过滤机；2、滤饼槽；3、母液受液槽；4、洗液受液槽；5、真空泵；6、母液槽；7、洗液槽；8、循环洗液泵；9、外排洗液泵；10、板框压滤机；11、浆化器；12、赤泥槽；13、赤泥外排泵。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步详细说明。
实施例1
如图所示，本发明一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机1进行分离，分离出的母液进入母液受液槽3后再进入母液槽6，进入母液槽6的母液送去精液降温工序；对分离出的细种子进行洗涤，进行3次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤，洗液循环洗涤为进入洗液槽7的洗液经过循环洗液泵8送回到过滤机1对细种子进行洗涤，最后一次热水洗涤为新加入90℃的热水对细种子进行洗涤；洗涤后的洗液经洗液受液槽4进入洗液槽7，洗涤过的细种子进入滤饼槽2，进入滤饼槽2的细种子与精液混合后去种子分解工序；当洗液槽7中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液通过外排洗液泵9送到浆化器11，草酸钠浓度规定值为2g/L，拜耳法赤泥经板框压滤机10压滤后进入浆化器11，赤泥被浆化器11打散的同时与细种子洗液混合，而后进入赤泥槽12搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液用赤泥外排泵13送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
过滤机1为水平带式过滤机。
实施例2
如图所示，本发明一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机1进行分离，分离出的母液进入母液受液槽3后再进入母液槽6，进入母液槽6的母液送去精液降温工序；对分离出的细种子进行洗涤，进行2次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤，洗液循环洗涤为进入洗液槽7的洗液经过循环洗液泵8送回到过滤机1对细种子进行洗涤，最后一次热水洗涤为新加入85℃的热水对细种子进行洗涤；洗涤后的洗液经洗液受液槽4进入洗液槽7，洗涤过的细种子进入滤饼槽2，进入滤饼槽2的细种子与精液混合后去种子分解工序；当洗液槽7中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液通过外排洗液泵9送到浆化器11，草酸钠浓度规定值为10g/L，拜耳法赤泥经板框压滤机10压滤后进入浆化器11，赤泥被浆化器11打散的同时与细种子洗液混合，而后进入赤泥槽12搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液用赤泥外排泵13送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
过滤机1为立盘过滤机。
实施例3
如图所示，本发明一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机1进行分离，分离出的母液进入母液受液槽3后再进入母液槽6，进入母液槽6的母液送去精液降温工序；对分离出的细种子进行洗涤，进行3次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤，洗液循环洗涤为进入洗液槽7的洗液经过循环洗液泵8送回到过滤机1对细种子进行洗涤，最后一次热水洗涤为新加入95℃的热水对细种子进行洗涤；洗涤后的洗液经洗液受液槽4进入洗液槽7，洗涤过的细种子进入滤饼槽2，进入滤饼槽2的细种子与精液混合后去种子分解工序；当洗液槽7中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液通过外排洗液泵9排出，草酸钠浓度规定值为5g/L，板框压滤机10和浆化器11需要停车时，洗液直接送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
尽管上面结合附图对本申请实施例进行了描述，但是本申请并不局限上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，并不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可以做出很多形式，这些均属于本申请的保护范围之内。。
Claims (12)
1.一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于：经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机（1）进行分离，分离出的母液进入母液受液槽（3）后再进入母液槽（6），用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经洗液受液槽（4）进入洗液槽（7），洗涤过的细种子进入滤饼槽（2），当洗液槽（7）中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液送到浆化器（11）与赤泥混合后进入赤泥槽（12）搅拌成浆液，携带有草酸钠的赤泥浆液送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
2.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于过滤机（1）为水平带式过滤机或立盘过滤机。
3.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于过滤机（1）由真空泵（5）提供其工作所需的真空，并使过滤得到的母液进入母液受液槽（3），继而进入母液槽（6），使过滤得到洗液进入洗液受液槽（4），继而进入洗液槽（7）。
4.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于进入母液槽（6）的母液送去精液降温工序。
5.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于对分离出的细种子进行洗涤包括2～3次洗液循环洗涤和最后一次热水洗涤。
6.根据权利要求3所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于洗液循环洗涤为进入洗液槽（7）的洗液经过循环洗液泵（8）送回到过滤机（1）对细种子进行洗涤。
7.根据权利要求3所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于最后一次热水洗涤为新加入85-95℃的热水对细种子进行洗涤。
8.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于进入滤饼槽（2）的细种子与精液混合后去种子分解工序。
9.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于洗液的草酸钠浓度积累的规定值为2～10g/L。
10.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于洗液槽（7）中草酸钠浓度达到规定值的细种子洗液通过外排洗液泵（9）送到浆化器（11）；拜耳法赤泥经板框压滤机（10）压滤后进入浆化器（11），被浆化器（11）打散的同时与细种子洗液混合，混合物进入赤泥槽（12）。
11.根据权利要求1所述的一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于携带有草酸钠的赤泥浆液用赤泥外排泵（13）送去烧结法系统。
12.一种串联法两段分解生产氧化铝系统中去除草酸钠的方法，其特征在于：经过旋流器分级来的细种子浆液上料至过滤机（1）进行分离，分离出的母液进入母液受液槽（3）后再进入母液槽（6），用热水对分离出的细种子进行洗涤，洗涤后的洗液经过洗液受液槽（4）进入洗液槽（7），洗涤过的细种子进入滤饼槽（2），当洗液槽（7）中洗液的草酸钠浓度积累到规定值之后，洗液直接送去烧结法系统，草酸钠经过烧结即可分解消除。
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