CN214528172U - 一种氢氧化铝晶种洗涤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种氢氧化铝晶种洗涤装置，包括设置有冷水喷淋口的一次过滤机和设置有热水喷淋口的二次过滤机，还包括与一次过滤机对应布置的一次滤饼槽和与二次过滤机对应布置的二次滤饼槽和洗液槽，洗液槽与二次过滤机的出液口和一次滤饼槽相连，一次滤饼槽与一次过滤机的出料口和二次过滤机的进料口相连，二次滤饼槽与二次过滤机的出料口相连。经过一次喷淋洗涤过滤后，氢氧化铝晶种滤饼在二次过滤机中进行热水喷淋洗涤，由于一次淋洗大幅度降低了滤饼附液的苛碱浓度，因此，二次热水化浆及淋洗时，草酸钠溶解能够达到较高的溶解度，在第二次洗涤过滤的滤液即为浓度较高的草酸钠溶液，从而提高了氢氧化铝晶种中草酸钠的洗涤效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种氧化铝生产中用于草酸钠脱除的氢氧化铝晶种洗涤装置。
背景技术
铝土矿常常含有万分之几至千分之几的有机碳，这些有机物可以分为腐植酸及沥青两大类，后者实际上不溶于碱溶液，全部随同赤泥排出。腐植酸类的有机物与碱作用生产各种腐植酸钠，然后逐渐转变为草酸钠等低分子量有机化合物。
进口铝土矿中的有机碳含量会更高就会导致草酸钠的危害更加严重，草酸钠会在循环母液中不断积累，危害生产。因此需要对氢氧化铝晶种进行洗涤，以去除氢氧化铝表面附着的草酸钠结晶，目前通过一次热水洗涤，洗液中草酸钠浓度低，导致草酸钠脱除效率低，氧化铝损失大。
发明内容
本实用新型的目的提供一种可提高氢氧化铝晶种中草酸钠洗涤效率的氢氧化铝晶种洗涤装置。
为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：
一种氢氧化铝晶种洗涤装置，包括设置有冷水喷淋口的一次过滤机和设置有热水喷淋口的二次过滤机，还包括与一次过滤机对应布置的一次滤饼槽和与二次过滤机对应布置的二次滤饼槽和洗液槽，洗液槽与二次过滤机的出液口和一次滤饼槽相连，一次滤饼槽与一次过滤机的出料口和二次过滤机的进料口相连，二次滤饼槽与二次过滤机的出料口相连。
还包括与一次过滤机的出液口相连的母液槽。
一次过滤机、二次过滤机均为立盘过滤机。
二次滤饼槽上设置有精液进口。
洗液槽上连接有去苛化管道。
本实用新型的有益效果为：本实用新型在使用时，从种分槽来的氢氧化铝种子料浆送至一次过滤机进行一次冷水喷淋洗涤过滤，由于草酸钠溶解度随温度升高而升高，因此在冷水喷淋时，草酸钠结晶不会溶解，通过冷水淋洗可以洗除氢氧化铝晶种滤饼的附着分解母液(该分解母液苛碱浓度高，会影响草酸钠的溶解度)，为草酸钠下步溶解创造条件。经过一次喷淋洗涤过滤后，氢氧化铝晶种滤饼在二次过滤机中进行热水喷淋洗涤，草酸钠溶解度随温度升高而升高，随苛碱浓度升高而降低，由于一次淋洗大幅度降低了滤饼附液的苛碱浓度，因此，二次热水化浆及淋洗时，草酸钠溶解能够达到较高的溶解度，在第二次洗涤过滤的滤液即为浓度较高的草酸钠溶液，从而提高了氢氧化铝晶种中草酸钠的洗涤效率。
附图说明
图1是本实用新型的一个实施例的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型中一种氢氧化铝晶种洗涤装置的实施例如图1所示：包括设置有冷水喷淋口7的一次过滤机1和设置有热水喷淋口8的二次过滤机2，还包括与一次过滤机1对应设置的母液槽3和一次滤饼槽4，以及与二次过滤机2对应设置的洗液槽5和二次滤饼槽6。
本实施例中，一次过滤机1和二次过滤机2均为立盘过滤机，冷水是指水温不高于30℃的温度，热水是指水温不低于80℃的温度。洗液槽5与二次过滤机的出液口和一次滤饼槽4相连，一次滤饼槽4与二次过滤机的进料口和一次过滤机的出料口相连。二次滤饼槽6上设置有精液进口9，洗液槽上连接有去苛化管道11，使得高浓度草酸钠溶液可以到去苛化工序；母液槽上连接有去蒸发管道12，使得洗液可以到去蒸发工序。二次滤饼槽上连接有晶种料浆去分解管道10。
本实用新型中氢氧化铝晶种洗涤装置的使用过程为：从种分槽来的氢氧化铝晶种滤饼送至一次过滤机进行一次冷水喷淋洗涤过滤，草酸钠溶解度随温度升高而升高，随苛碱浓度升高而降低，在冷水淋洗条件下，草酸钠结晶不会溶解，因此，通过冷水淋洗洗除氢氧化铝晶种滤饼的附着分解母液(苛碱浓度高)，为草酸钠下步溶解创造条件。一次洗涤后的滤饼加入热水化浆后在二次过滤机进行第二次洗涤，由于一次淋洗大幅度降低了滤饼附液的苛碱浓度，因此，在二次热水化浆及淋洗时，草酸钠溶解能够达到较高的溶解度。第二次洗涤过滤的滤液即为浓度较高的草酸钠溶液，草酸钠溶液可以与石灰乳进行苛化反应生成草酸钙沉淀，再通过沉降槽分离出来。
本氢氧化铝晶种洗涤装置的实验1，从分解末槽来的种子料浆624.9m3/h，其中氢氧化铝晶种500t/h，每吨氢氧化铝晶种携带草酸根(C2O4)2-1.5kg，苛碱浓度Nk＝171.18g/l。在一次洗涤过滤时喷淋洗涤，喷淋冷水88.23m3/h，水温≤30℃。通过一次洗涤洗除滤饼附碱。一次过滤滤液进母液槽，送去蒸发工序。一次洗涤滤饼进滤饼槽，滤饼与部分二次洗涤洗液(327.98m3/h)化浆后送二次过滤机。在二次洗涤过滤时喷淋洗涤，喷淋热水88.23m3/h，水温≥80℃。二次洗涤过滤的滤饼已经洗除了草酸钠结晶，与精液混合后送种子分解工序。二次洗涤过滤的滤液即为富含草酸钠的高浓度洗液，84.03m3/h，[(C2O4)2-]＝6.8g/l，苛碱浓度[Na2Ok]＝21.83g/l。
本氢氧化铝晶种洗涤装置的实验2，从分解末槽来的种子料浆900m3/h，其中氢氧化铝晶种720t/h，每吨氢氧化铝晶种携带草酸根(C2O4)2-3.0kg，苛碱浓度Nk＝171.18g/l。在一次洗涤过滤时喷淋洗涤，喷淋冷水127.06m3/h，水温≤30℃。通过一次洗涤洗除滤饼附碱。一次过滤滤液进母液槽，送去蒸发工序。一次洗涤滤饼进滤饼槽，滤饼与部分二次洗涤洗液(475.42m3/h)化浆后送二次洗涤过滤机。在二次洗涤过滤时喷淋洗涤，喷淋热水127.06m3/h，水温≥80℃。二次洗涤过滤的滤饼已经洗除了草酸钠结晶，与精液混合后送种子分解工序。二次洗涤过滤的滤液即为富含草酸钠的高浓度洗液，121.01m3/h，[(C2O4)2-]＝14.28g/l，苛碱浓度[Na2Ok]＝21.83g/l。
通过两级过滤机完成两次洗涤过滤，一次洗涤为冷水洗涤，主要目的是为了降低氢氧化铝晶种滤饼洗液的苛碱含量，二次洗涤为热水洗涤，主要是为了溶解草酸钠，两次洗涤工艺合理，可以达到洗液苛碱浓度低、草酸钠浓度高的效果，为提高草酸钠苛化效率、降低氧化铝损失创造条件。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。
Claims (5)
1.一种氢氧化铝晶种洗涤装置， 其特征在于：包括设置有冷水喷淋口的一次过滤机和设置有热水喷淋口的二次过滤机，还包括与一次过滤机对应布置的一次滤饼槽和与二次过滤机对应布置的二次滤饼槽和洗液槽，洗液槽与二次过滤机的出液口和一次滤饼槽相连，一次滤饼槽与一次过滤机的出料口和二次过滤机的进料口相连，二次滤饼槽与二次过滤机的出料口相连。
2.根据权利要求1所述的氢氧化铝晶种洗涤装置，其特征在于：还包括与一次过滤机的出液口相连的母液槽。
3.根据权利要求1所述的氢氧化铝晶种洗涤装置，其特征在于：一次过滤机、二次过滤机均为立盘过滤机。
4.根据权利要求1所述的氢氧化铝晶种洗涤装置，其特征在于：二次滤饼槽上设置有精液进口。
5.根据权利要求1~4任意一项所述的氢氧化铝晶种洗涤装置，其特征在于：洗液槽上连接有去苛化管道。
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