CN113753581A - 一种超薄柔性玻璃输送装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种超薄柔性玻璃输送装置，包括转轴、驱动机构和输送部件；多个转轴布置在同一平面上并且相互平行；驱动机构与转轴连接用于驱动各个转轴同步转动；输送部件包括柔性带和支撑件，所述多个转轴上环绕设置有至少两个柔性带，并且柔性带沿转轴轴向间隔设置，柔性带与各个转轴传动连接；支撑件沿柔性带带长方向间隔设置在柔性带上，支撑件用于支撑超薄柔性玻璃，支撑件与超薄柔性玻璃线接触。该超薄柔性玻璃输送装置可防止超薄柔性玻璃在输送过程中弯曲变形和破碎，同时可满足对超薄柔性玻璃的清洗风干要求。
Description
技术领域
本发明涉及超薄柔性玻璃输送技术领域，尤其涉及一种超薄柔性玻璃输送装置。
背景技术
超薄柔性玻璃(Ultra Thin Glass，简称UTG)是柔性显示屏生产所用的材料之一，UTG具备可反复弯折、透明、超薄、硬度足、视觉感官效果佳的特点。在显示屏产品生产制造过程中，经常用到输送装置进行转运输送，目前的输送线常用采用滚轮输送方式或带式输送。
参照图1，滚轮输送是通过滚轮轴将多个滚轮A串在一起，多根滚轮轴并排排列，滚轮A起到支撑和输送作用。此种输送方式只能满足一般的玻璃显示屏产品，能够实现清洗要求，并保障清洗后的洁净度要求，但是针对面积稍大的超薄超薄柔性玻璃显示屏产品时，由于滚轮间距较大，无法提供有效支撑，产品容易出现弯曲或破损的问题。
参照图2，带式输送的输送装置通过柔性的输送带C与玻璃产品面接触进行输送，此种方式虽然可以满足易弯曲或破损的超薄超薄柔性玻璃产品的支撑输送要求，但是，在对产品清洗时，无法完全清洗产品上下表面，并且输送带与产品接触面之间有水或清洗液残留，无法进行吹干，导致无法满足产品的清洗需求。
因此，现有技术中的输送装置无法同时满足超薄柔性玻璃产品的输送和清洗要求。
发明内容
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种超薄柔性玻璃输送装置。
本发明提出的一种超薄柔性玻璃输送装置，包括转轴、驱动机构和输送部件；多个转轴布置在同一平面上并且相互平行；驱动机构与转轴连接用于驱动各个转轴同步转动；
输送部件包括柔性带和支撑件，所述多个转轴上环绕设置有至少两个柔性带，并且柔性带沿转轴轴向间隔设置，柔性带与各个转轴传动连接；
支撑件沿柔性带带长方向间隔设置在柔性带上，支撑件用于支撑超薄柔性玻璃，支撑件与超薄柔性玻璃线接触。
优选地，支撑件为杆状，支撑件的横截面为圆形。
优选地，相邻两个支撑件用于与超薄柔性玻璃线接触位置的间距在6mm-15mm。
优选地，支撑件与柔性带一体成型。
优选地，支撑件为安装在柔性带上的刚性件。
优选地，柔性带包括内层带和外层带，内层带与外层带之间设有间隙，内层带与外层带的间隙内沿带长方向间隔设有定位套，定位套用于配合安装支撑件。
优选地，柔性带的定位套、内层带和外层带是一体成型的。
优选地，柔性带的定位套通过粘接的方式固定在内层带和外层带之间。
优选地，柔性带内侧面设有齿面，转轴周表面设有齿牙，柔性带与转轴通过齿面与齿牙啮合传动。
优选地，驱动机构包括电机、传动轮、传动链，电机输出轴与其中一个转轴的一端联接，各个转轴一端分别安装一个传动轮，各个传动轮之间通过传动链传动连接。
在本发明中，该超薄柔性玻璃输送装置通过驱动机构控制多个转轴同步转动，转轴上传动连接有柔性带，柔性带沿转轴轴向间隔设置，柔性带上沿带长方向间隔设置有支撑件，通过支撑件与超薄柔性玻璃线接触，使超薄柔性玻璃可以得到均匀且有效地支撑，可防止超薄柔性玻璃在输送过程中弯曲变形或破碎；同时，可最大程度地防止清洗液在超薄柔性玻璃下表面与支撑件之间残留，可满足对超薄柔性玻璃的清洗吹干需求。
附图说明
图1为背景技术中提出的现有技术中采用滚轮输送方式的输送装置的结构示意图；
图2为背景技术中提出的现有技术中采用带式输送方式的输送装置的结构示意图；
图3为本发明实施例中提出的一种超薄柔性玻璃输送装置的立体示意图；
图4为柔性带、支撑件和转轴的立体示意图；
图5为图3侧视视角的局部图；
图6为柔性带与支撑件一体成型的结构示意图。
具体实施方式
请参照图3-6所示，本发明提出的一种超薄柔性玻璃输送装置，目的是在实现防止超薄柔性玻璃在输送过程中弯曲变形、破碎的同时满足对输送产品的清洗要求。
该超薄柔性玻璃输送装置，包括机架4、转轴1、驱动机构和输送部件。多个转轴1相互平行地转动安装在机架4上，并且各个转轴1布置在同一平面上。驱动机构包括电机5、传动轮6、传动链7，电机5输出轴与其中一个转轴1的一端联接，各个转轴1一端分别安装一个传动轮6，各个传动轮6之间通过传动链7传动连接，驱动机构用于驱动各个转轴1同步转动。
输送部件包括柔性带2和支撑件3，多个转轴1上环绕设置有至少两个柔性带2，并且柔性带2沿转轴1轴向间隔设置，柔性带2优选位于转轴1轴向的两端，柔性带2与各个转轴1传动连接，具体地，在柔性带2内侧面设有齿面，转轴1周表面设有齿牙，柔性带2与转轴1通过齿面与齿牙啮合传动。
支撑件3沿柔性带2带长方向间隔设置在柔性带2上，支撑件3用于支撑超薄柔性玻璃，支撑件3与超薄柔性玻璃线接触。
在本实施例中，驱动机构用于驱动各个转轴1同步转动，并通过转轴1带动柔性带2回转，柔性带2上的支撑件3用于支撑超薄柔性玻璃，从而使柔性带2绕转轴1回转时可通过支撑件3对超薄柔性玻璃进行支撑和输送。
在该超薄柔性玻璃输送装置输送超薄柔性玻璃的过程中，还要对产品进行清洗。由于柔性带2沿转轴1轴向间隔设置，且支撑件3沿带长方向间隔设置，使各个支撑件3之间具有间隙，从而使风干设备(图中未示出)吹出的风干气流可以顺利吹到超薄柔性玻璃产品的上下表面，将清洗液或水吹干。由于支撑件3与超薄柔性玻璃线接触，使超薄柔性玻璃下表面与支撑件3之间具有非常小的接触面积，可最大程度地防止清洗液在超薄柔性玻璃下表面与支撑件3之间残留，也使超薄柔性玻璃得到最大的清洗面积，清洗效果和风干效率均可达到最佳。
本实施例中，设置在柔性带2上的支撑件3的间隙可以非常小，不会受到转轴1间距的大小限制，作为优选方案，相邻两个支撑件(3)用于与超薄柔性玻璃线接触位置的间距在6mm-15mm。使超薄柔性玻璃可以得到均匀且有效地支撑，可防止超薄柔性玻璃在输送过程中弯曲变形或破碎。
因此，根据本实施例的超薄柔性玻璃输送装置，可在输送超薄柔性玻璃过程中对其进行清洗和风干，可满足超薄柔性玻璃的清洗要求，于此同时，该超薄柔性玻璃输送装置可提供均匀且密集的线接触支撑，可防止玻璃弯曲变形或破损。
如图4和图6所示，在进一步地实施例中，支撑件3为杆状，支撑件3的横截面为圆形，支撑件3的直径在2mm-5mm。支撑件3为圆形的杆状是较优的方案，可以提供线接触支撑，并且圆弧形的杆面有利于水和清洗液流动。显然，支撑件3的横截面不限于是圆形，还可以是其他形状，例如菱形。
如图5所示，在进一步地实施例中，支撑件3为安装在柔性带2上的刚性件，即支撑件3为光滑的钢制杆件。
在该示例中，柔性带2包括内层带21和外层带22，内层带21与外层带22之间设有间隙，内层带21与外层带22的间隙内沿带长方向间隔设有定位套23，定位套23用于配合安装支撑件3。
对于该示例中的柔性带2，柔性带2的定位套23、内层带21和外层带22是一体成型的。定位套23也可以是固定在内层带21与外层带22之间的，例如，柔性带2的定位套23可通过粘接的方式固定在内层带21和外层带22之间。
通过刚性的杆状支撑件3可以提供更稳定的支撑，杆状支撑件3需要具有较好的表面精度和垂直度，从而可最大化地防止超薄柔性玻璃变形。
如图6所示，在一些其他的实施例中，支撑件3还可以是与柔性带2一体成型的。支撑件3虽然与柔性带2采用同样的柔性材料，但是由于柔性带2通过转轴1支撑，并且柔性带2与转轴1传动连接，整个柔性带2是处于绷紧状态的，依然可以起到可防玻璃变形的有效支撑作用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，包括转轴(1)、驱动机构和输送部件；多个转轴(1)布置在同一平面上并且相互平行；驱动机构与转轴(1)连接用于驱动各个转轴(1)同步转动；
输送部件包括柔性带(2)和支撑件(3)，所述多个转轴(1)上环绕设置有至少两个柔性带(2)，并且柔性带(2)沿转轴(1)轴向间隔设置，柔性带(2)与各个转轴(1)传动连接；
支撑件(3)沿柔性带(2)带长方向间隔设置在柔性带(2)上，支撑件(3)用于支撑超薄柔性玻璃，支撑件(3)与超薄柔性玻璃线接触。
2.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，支撑件(3)为杆状，支撑件(3)的横截面为圆形。
3.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，相邻两个支撑件(3)用于与超薄柔性玻璃线接触位置的间距在6mm-15mm。
4.根据权利要求2所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，支撑件(3)与柔性带(2)一体成型。
5.根据权利要求2所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，支撑件(3)为安装在柔性带(2)上的刚性件。
6.根据权利要求1所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，柔性带(2)包括内层带(21)和外层带(22)，内层带(21)与外层带(22)之间设有间隙，内层带(21)与外层带(22)的间隙内沿带长方向间隔设有定位套(23)，定位套(23)用于配合安装支撑件(3)。
7.根据权利要求6所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，柔性带(2)的定位套(23)、内层带(21)和外层带(22)是一体成型的。
8.根据权利要求6所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，柔性带(2)的定位套(23)通过粘接的方式固定在内层带(21)和外层带(22)之间。
9.根据权利要求1-8任意一项所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，柔性带(2)内侧面设有齿面，转轴(1)周表面设有齿牙，柔性带(2)与转轴(1)通过齿面与齿牙啮合传动。
10.根据权利要求1-8任意一项所述的超薄柔性玻璃输送装置，其特征在于，驱动机构包括电机(5)、传动轮(6)、传动链(7)，电机(5)输出轴与其中一个转轴(1)的一端联接，各个转轴(1)一端分别安装一个传动轮(6)，各个传动轮(6)之间通过传动链(7)传动连接。
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