CN113734998A - 一种抽水蓄能电站用风机吊运设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，包括移动件，所述移动件的底面上设置有车轮，所述移动件上设置有转动柱，所述转动柱的顶面上设置有与所述转动柱转动配合的旋转件，所述旋转件的顶端铰接有吊运结构，所述吊运结构上设置有手拉葫芦。本发明提供了一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，通过其独特的结构设计，可以进一步减少起重空间对吊运设备的限制，且无需在蓄能电站的空间中钻孔或安装卷扬机等涉笔，同时通过支撑组件等结构，增加了整个装置的使用场景，尤其是在过道弯道处，同时减少对于起重底面的要求，且无需卷扬机等结构设备，降低整个装置的制作成本。

Description

一种抽水蓄能电站用风机吊运设备

技术领域

本发明涉吊运设备技术领域，尤其涉及一种抽水蓄能电站用风机吊运设备。

背景技术

目前，还没有专门用于在狭小空间之内进行吊运的较好的方法，尤其是在抽水蓄能电站中，由于该抽水蓄能电站的功能，其独特的蓄能电站建筑存在着较多的狭长空间，例如排风管道等，且因该蓄能电站的基本功能，一般会在该狭长空间中安装着驱动电机、风机等设备，而在这些狭小空间红采用通用机械吊运设备，存在一定的问题，尤其是机械吊运设备的设备成本较高，且在进行起重时对地面的要求较高，且起重过程中对空间条件的要求高，且吊运距离的长短也需要人工控制，且在吊运过程中存在一定的危险性。

在目前的抽水蓄能电站中狭小空间中进行吊运时，多是采用三角架，以及设置在三角架上的横杆，并且在该横杆上安装手拉葫芦，利用手拉葫芦将风机等设备安装在预期的位置处。而这种吊运设备主要是利用杠杆原理，将风机等设备安装在预期位置处，但是该手拉葫芦很难在横杆上进行固定，很容易在抬升或降落时，造成整个手拉葫芦在横杆上移动，进而造成位于手拉葫芦下方处的风机等设备的损害，而在具体吊运过程中存在着一定的危险性；且在进行风机等设备安装时，只能直上直下，但是在进行转角处安装时，需要人工将该风机运至预期位置处，这样不仅费时费力，还会在吊运时，给工作人员造成一定危险性。

如何解决上述技术问题为本发明面临的课题。

发明内容

为了解决现有技术的不足，本发明提供了一种设计合理，安全可靠的抽水蓄能电站用风机吊运设备。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，包括移动件，所述移动件的底面上设置有车轮，所述移动件上设置有转动柱，所述转动柱的顶面上设置有与所述转动柱转动配合的旋转件，所述旋转件的顶端铰接有吊运结构，所述吊运结构上设置有手拉葫芦。

其中，所述吊运结构包括两个相对设置的第一连接板，所述第一连接板的一端与所述旋转件铰接，且所述第一连接板与所述旋转件铰接的一端设置有连动板，且所述连动板设置在两个所述第一连接板之间，且所述连动板与所述旋转件铰接；所述第一连接板的另一端铰接有第一主吊臂，且所述第一主吊臂一端与所述第一连接板铰接，且所述第一主吊臂的另一端铰接有第二主吊臂，且所述第二主吊臂与所述连动板的另一端铰接，所述第二主吊臂上设置有手拉葫芦，且所述第一主吊臂靠近所述第一连接板的一端设置有配重组件。

优选的，所述车轮设为水平调节脚轮，便于将该移动件运至预期位置处，且方便整个移动件的安装放置，为整个起重过程奠定一定的基础。

本发明具体的特点还有，所述移动件包括移动箱，所述移动箱的内箱体底面上可拆卸连接有转动柱，且所述转动柱上设置有与所述移动箱箱壁连接的稳固组件。

进一步的，所述移动箱的内箱体底面上设置有安装凹槽，所述转动柱的底端设置有与所述安装凹槽间隙配合的安装部，且所述转动柱上设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，且通过设置在所述固定孔中的固定螺杆与所述移动箱箱体固定连接。

进一步的，所述稳固组件包括套设在所述转动柱上的稳固套环，所述稳固套环铰接有稳固杆，所述稳固杆的一端与所述稳固套环铰接，所述稳固杆的另一端与所述移动箱的箱壁铰接。

优选的，所述稳固杆设置有四个，分别与所述移动箱的四个内箱壁铰接。

优选的，所述稳固套环设置有两个，分别设置在所述转动柱的上部和下部，且所述移动箱的四个内箱壁上均设置有稳固凹槽，所述稳固凹槽中设置有稳固块，所述稳固块上竖向开设有凹槽，且位于转动柱上部的稳固套环的铰接杆和位于转动柱下部的稳固套环的铰接杆分别通过凹槽与所述稳固块连接。

本发明具体的特点还有，为了进一步减少起重空间对吊运设备的限制，且可以进一步的确定吊运距离的长短，所述第二主吊臂上设置有铰接凹槽，且所述第二主吊臂通过所述铰接凹槽分别与所述连动板、所述第一主吊臂铰接，且所述第一主吊臂、所述连动板靠近所述第二主吊臂上一端处均匀布设有若干与铰接凹槽配合的铰接孔。

具体的，所述第一主吊臂、所述连动板、所述第一连接板、所述第二主吊臂的连接，呈平行四边形，主要是利用平行四边形的变形的结构特点，便于整个风机在整个狭小空间内的空间内的移动，且无需在整个蓄能电站的墙壁上安装设置有卷扬机等设备，且整个装置无需驱动电机等设备，进而可以减少整个装置的成本，此外，为了适应于不同狭小空间中，该第一主吊臂、连动板上设置有若干铰接孔，以此来确定整个起重高度，进而减少起重过程中对空间条件的需求。

本发明具体的特点还有，所述第二主吊臂远离所述第一主吊臂的一端处设置有支撑组件，且所述手拉葫芦设置在所述支撑组件上。

进一步的，所述第二主吊臂上远离所述第一主吊臂上的一端处设置有摆动槽，所述支撑组件包括支撑框架，所述支撑框架顶面中心处上设置有摆动套筒，所述摆动套筒中设置有摆动螺杆，所述摆动螺杆贯穿所述摆动槽，所述支撑框架的底面上设置有与所述手拉葫芦连接的连接部，且所述支撑框架的四周框壁上均匀设置有支撑孔，且所述支撑孔中设置有所述支撑孔螺纹配合的支撑杆，所述支撑杆远离所述支撑框架的一端处设置有支撑垫片。

具体的，为了便于该摆动螺杆在摆动槽中进行摆动，所述第二主吊臂的顶面上的摆动槽的横截面面积小于该第二主吊臂的底面上的摆动槽的横截面面积。

本发明具体的特点还有，所述配重组件包括两个相对设置的第二连接板，且两个所述第二连接板分别设置在所述第一主吊臂的两侧处，所述第二连接板的一端与所述第一主吊臂铰接，且所述第二连接板另一端处设置有连接两个所述第二连接板的配重杆，所述配重杆上两端处均设置有圆形配重块。

优选的，所述第二连接板上设置有连接孔，且所述连接孔中设置有连接两个所述第二连接板的连接螺杆。

本发明具体的特点还有，所述移动件一侧设置有配重箱，所述配重箱远离所述移动件一侧面开设有配重槽，所述配重箱中设置有与所述第一主吊臂配合的配重组件。

进一步的，所述配重箱中竖向设置有导向杆，所述配重箱的内箱体两侧壁上均设置有导向凹槽，所述配重组件包括水平设置在所述配重箱中的拉动件，所述拉动件的两端分别与同侧的导向凹槽滑动配合，且所述拉动件上滑动设置有滑动件，所述滑动件与所述第一主吊臂连接；所述拉动件的底面中心处设置有拉动杆，所述拉动杆上均匀设置有若干拉动孔，所述配重箱中设置有若干个条形配重块，所述条形配重块的顶面上开设有贯穿所述调向配重块的第一圆槽，所述导向杆贯穿于所述第一圆槽，且所述条形配重块的顶面中心处开设有与所述拉动杆间隙配合的第二圆槽，且所述条形配重块一侧面上开设有与所述拉动孔配合的插孔，所述拉动杆中设置有与所述拉动孔配合的插杆。

本发明通过其独特的稳固组件，将整个移动件和转动柱固定连接，进一步提高了整个装置的稳固性能，且通过其独特的吊运结构，主要是利用平行四边形的易变形的结构特点，便于整个风机在整个狭小空间内的空间内的移动，且无需在整个蓄能电站的墙壁上安装设置有卷扬机等设备，且整个装置无需驱动电机等设备，可以进一步减少起重空间对吊运设备的限制，继而确定吊运距离的长短，且无需卷扬机等结构设备，降低整个装置的制作成本。

本发明通过其独特的支撑组件，增加了整个装置的使用场景，尤其是在过道弯道处，利用该支撑组件将整个风机等设备安装在适当位置处，随后利用人工将整个风机等设备放置在风机安装处；并且通过其独特的配重组件，使得整个装置无需驱动电机等设备，降低整个装置的制作成本。

本发明所提供的抽水蓄能电站用风机吊运设备，安装、拆卸方法方便，而且各个零部件都是施工现场常见的材料，如钢板、车轮等，材料可方便寻找，而且无需定制加工，且加工方法简单实用，加工成本低，便给可以做到节约材料，符合绿色施工的要求。

附图说明

图1为本发明的实施例一三维结构示意图；

图2为本发明的A处扩大结构示意图；

图3为本发明的B处扩大结构示意图；

图4为本发明的实施例二的三维结构示意图；

图5为本发明的C处扩大结构示意图；

其中，附图标识为：1、移动件；11、移动箱；2、车轮；3、转动柱；4、旋转件；5、吊运结构；51、第一连接板；52、连动板；53、第一主吊臂；54、第二主吊臂；541、铰接凹槽；542、摆动槽；6、配重组件；61、第二连接板；62、配重杆；63、圆形配重块；61’、拉动件；62’、滑动件；63’、拉动杆；64’、条形配重块；641’、第一圆槽；642’、第二圆槽；643’、插孔；65’、插杆；7、稳固组件；71、稳固套环；72、稳固杆；73、稳固块；8、支撑组件；81、支撑框架；82、摆动套筒；83、摆动螺杆；84、连接部；85、支撑孔；86、支撑杆；87、支撑垫片；9、配重箱；91、配重槽；92、导向杆；93、导向凹槽；10、固定组件。

具体实施方式

实施例一

参见图1至图3所示，本实施例是一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，包括移动件1，所述移动件的底面上设置有车轮2，所述移动件上设置有转动柱3，所述转动柱的顶面上设置有与所述转动柱转动配合的旋转件4，所述旋转件的顶端铰接有吊运结构5，所述吊运结构上设置有手拉葫芦。

其中，所述吊运结构5包括两个相对设置的第一连接板51，所述第一连接板的一端与所述旋转件铰接，且所述第一连接板与所述旋转件铰接的一端设置有连动板52，且所述连动板设置在两个所述第一连接板51之间，且所述连动板52与所述旋转件4铰接；所述第一连接板的另一端铰接有第一主吊臂53，且所述第一主吊臂53一端与所述第一连接板51铰接，且所述第一主吊臂的另一端铰接有第二主吊臂54，且所述第二主吊臂与所述连动板的另一端铰接，所述第二主吊臂上设置有手拉葫芦，且所述第一主吊臂靠近所述第一连接板的一端设置有配重组件6。

优选的，所述车轮设为水平调节脚轮，便于将该移动件运至预期位置处，且方便整个移动件的安装放置，为整个起重过程奠定一定的基础。

优选的，所述旋转件设为旋转块，所述旋转块的顶面上设置有凹槽，所述第一连接板设置在所述凹槽中，且所述第一连接板的一端通过凹槽与所述旋转块铰接。

本发明具体的特点还有，所述移动件1包括移动箱11，所述移动箱的内箱体底面上可拆卸连接有转动柱3，且所述转动柱上设置有与所述移动箱箱壁连接的稳固组件7。

进一步的，所述移动箱的内箱体底面上设置有安装凹槽，所述转动柱的底端设置有与所述安装凹槽间隙配合的安装部，且所述转动柱上设置有固定板，所述固定板上设置有固定孔，且通过设置在所述固定孔中的固定螺杆与所述移动箱箱体固定连接。

优选的，所述安装凹槽横切面呈矩形，且所述固定板的横切面呈圆形。

优选的，所述移动箱的内箱体底面上设置有与所述固定板间隙配合的凹槽，具体的，所述固定板设置在所述安装部的正上方处。

进一步的，所述稳固组件包括套设在所述转动柱3上的稳固套环71，所述稳固套环铰接有稳固杆72，所述稳固杆的一端与所述稳固套环铰接，所述稳固杆的另一端与所述移动箱11的内箱壁铰接。

优选的，所述稳固杆设置有四个，分别与所述移动箱的四个内箱壁铰接。

优选的，所述稳固套环设置有两个，分别设置在所述转动柱的上部和下部，且所述移动箱的四个内箱壁上均设置有稳固凹槽，所述稳固凹槽中设置有稳固块73，所述稳固块上竖向开设有凹槽，且位于转动柱上部的稳固套环的铰接杆和位于转动柱下部的稳固套环的铰接杆分别通过凹槽与所述稳固块连接。

优选的，所述稳固块可拆卸的安装在所述稳固凹槽中，具体的，所述稳固块设有与所述稳固凹槽间隙配合的承插部，且所述承插部上设置有稳固孔，且通过设置在该稳固孔中的稳固螺杆与所述移动箱固定连接。

本发明具体的特点还有，为了进一步减少起重空间对吊运设备的限制，且可以进一步的确定吊运距离的长短，所述第二主吊臂54上设置有铰接凹槽541，且所述第二主吊臂通过所述铰接凹槽分别与所述连动板、所述第一主吊臂铰接，且所述第一主吊臂53、所述连动52板靠近所述第二主吊臂上一端处均匀布设有若干与铰接凹槽配合的铰接孔。

具体的，所述第一主吊臂、所述连动板、所述第一连接板、所述第二主吊臂的连接，呈平行四边形，主要是利用平行四边形的易变形的结构特点，便于整个风机在整个狭小空间内的空间内的移动，且无需在整个蓄能电站的墙壁上安装设置有卷扬机等设备，且整个装置无需驱动电机等设备，进而可以减少整个装置的成本，此外，为了适应于不同狭小空间中，该第一主吊臂、连动板上设置有若干铰接孔，以此来确定整个起重高度，进而减少起重过程中对空间条件的需求。

本发明具体的特点还有，所述第二主吊臂远离所述第一主吊臂的一端处设置有支撑组件8，且所述手拉葫芦设置在所述支撑组件上。

具体的，为了增加整个装置的使用场景，尤其是在过道弯道处，利用该支撑组件将整个风机等设备安装在适当位置处，随后利用人工将整个风机等设备放置在预期位置处。

进一步的，所述第二主吊臂54远离所述第一主吊臂上的一端处设置有摆动槽542，所述支撑组件8包括支撑框架81，所述支撑框架顶面中心处上设置有摆动套筒82，所述摆动套筒中设置有摆动螺杆83，所述摆动螺杆贯穿所述摆动槽，所述支撑框架的底面上设置有与所述手拉葫芦连接的连接部84，且所述支撑框架的四周框壁上均匀设置有支撑孔85，且所述支撑孔中设置有所述支撑孔螺纹配合的支撑杆86，所述支撑杆远离所述支撑框架的一端处设置有支撑垫片87。

具体的，为了便于该摆动螺杆在摆动槽中进行摆动，所述第二主吊臂的顶面上的摆动槽的横截面面积小于该第二主吊臂的底面上的摆动槽的横截面面积。

优选的，为了进一步增加整个装置的使用场景，所述支撑框架设置为可伸缩式框架。

本发明具体的特点还有，所述配重组件6包括两个相对设置的第二连接板61，且两个所述第二连接板分别设置在所述第一主吊臂的两侧处，所述第二连接板61的一端与所述第一主吊臂53铰接，且所述第二连接板另一端处设置有连接两个所述第二连接板的配重杆62，所述配重杆上两端处均设置有圆形配重块63。

优选的，所述第二连接板上设置有连接孔，且所述连接孔中设置有连接两个所述第二连接板的连接螺杆。

优选的，所述连接螺杆设置有两个。

进一步的，所述移动件上设置有水平支撑脚，所述水平支撑脚设置在所述移动件的四角处，通过该水平支撑脚对整个移动件水平调整，为整个起重过程奠定稳定的起重基础。

进一步，为了进一步的减少整个吊运装置对底面的要求，所述移动件上设置有固定组件10，所述固定组件包括设置在所述移动件上的前端、后端均设置有螺纹孔，所述螺纹孔设置有螺纹杆，所述螺纹杆一端部设置有固定垫片。

本发明具体的特点还有，所述移动件包括底框架，所述底框架的底面设置有车轮，所述底框架顶面上设置有三脚架，所述转动柱设置在所述底框架的顶面中心处，且所述转动柱通过三脚架与所述底框架的顶面中心处，类似于现有吊运机。

进一步的，该转动柱可与所述底框架可拆卸连接，且该底框架上设置有安装洞，便于第一主吊臂、第二主吊臂的插接，使得该第一主吊臂、第二主吊臂形成整个底框架的车把，便于操作人员的推动。

进一步的，为了进一步的提高整个装置的稳定性，该转动柱与所述底框架固定连接，且该转动柱与该三脚架固定连接，优选的，采用满焊方式进行焊接。

优选的，为了方便整个装置的运输，该底框架上还设置有挡板，所述第一主吊臂、第二主吊臂、圆形配重块等组合件安置在底框架上。

实施例二

参见图4至图5，该实施例二与实施一的基本结构一致，与实施例不同的是配重组件的结构，优选的提供一种配重组件。

本发明的具体的特点还有，所述移动件一侧设置有配重箱9，所述配重箱远离所述移动件一侧面开设有配重槽91，所述配重箱中设置有与所述第一主吊臂配合的配重组件6。

进一步的，所述配重箱中竖向设置有导向杆92，所述配重箱的内箱体两侧壁上均设置有导向凹槽93，所述配重组件6包括水平设置在所述配重箱中的拉动件61’，所述拉动件的两端分别与同侧的导向凹槽滑动配合，且所述拉动件上滑动设置有滑动件62’，所述滑动件与所述第一主吊臂连接；所述拉动件的底面中心处设置有拉动杆63’，所述拉动杆上均匀设置有若干拉动孔631’，所述配重箱中设置有若干个条形配重块64’，所述条形配重块的顶面上开设有贯穿所述调向配重块的第一圆槽641’，所述导向杆贯穿于所述第一圆槽，且所述条形配重块的顶面中心处开设有与所述拉动杆间隙配合的第二圆槽642’，且所述条形配重块一侧面上开设有与所述拉动孔配合的插孔643’，所述拉动杆中设置有与所述拉动孔配合的插杆65’。

优选的，所述条形配重块设置有一个，将该条形配重块位于该配重箱的底部，在该调向配重块的顶面放置砖块等。

进一步的，所述拉动件包括与所述配重凹槽滑动配合的拉动滑块，所述拉动滑块上设置有与所述滑动件配合的拉动滑杆，所述拉动杆设置在拉动滑块的底面中心处。

优选的，所述拉动滑块底面中心处设置有螺纹孔，所述拉动杆与该螺纹孔螺纹配合。

进一步的，所述滑动件包括套设在所述拉动滑杆的滑动套环，所述滑动套环上设置有挂钩，所述挂钩上设置有绳索，所述绳索的另一端与所述第一主吊臂连接。

进一步的，所述配重箱焊接在所述移动件的一侧。

优选的，为了保证整个装置平稳运输至预期位置处，所述配重箱可拆卸的安装在移动件一侧，且该配重箱的的底部安装有车轮。

工作原理：将本发明所提供的装置运输至预期位置处，具体的，在蓄能电站外侧空间处，将风机等设备利用吊运设备或人工放置在该移动件上，并且利用设置在移动件底部的车轮，运至风机等设备安放处，随后，通过该车轮的水平调节结构将该装置稳定在该预期位置处，随后将整个吊运结构等组合设备从移动件中取出，并且通过设置在该移动件的四角处的水平支撑脚，使得移动件稳定安置在预期位置处，通过设置在该移动件的前后端的螺纹筒，以及设置在螺纹筒中的支撑杆，使得移动件卡和在狭小空间中。

组合安装整个本发明所提供的装置，具体的，将转动柱安装在所述移动件中，并且利用稳固组件将整个移动件和转动柱固定连接，随后将整个旋转件安置在转动柱的顶端处，随后根据整个狭小空间确定整个吊运高度，继而确定第一主吊臂和连动板分别与第二主吊臂铰接位置，在该移动件外侧安装好吊运结构，随后将整个吊运结构与旋转件连接，并且根据其具体安装的设备和安装位置，确定是否安装该支撑组件，若是不需要，则将整个手拉葫芦安置在该第二主吊臂远离铰接凹槽的一端处，需要的话，通过摆动螺杆和所述摆动套筒的设置，将该支撑框架安装在该第二主吊臂，且在该吊运结构的另一端处与该配重组件连接。

配合安装配重组件，具体的，将第二连接板与所述第一主吊臂上铰接连接，且通过连接螺杆使得两个第二连接板固定连接，随后将配重杆放置在所述第二连接板的一端，随后将圆形配重块安装在所述配重杆的两端处，并且利用螺母等结构进行限制；将导向杆承插在所述配重箱中，将条形配重块安装在配重箱中，随后将整个滑动套环套设在拉动滑杆中，随后将拉动滑杆安装在拉动滑块中，且将拉动杆安装在所述拉动滑块中，将该拉动杆贯穿该第二圆槽，且将该拉动滑块安装在所述配重凹槽中，并且根据该风机的重量、吊运高度等，确定该插杆承插在哪一条形配重块，也即整个配重块的重量，随后利用绳索将该配重组件与所述第一主吊臂连接。

吊运风机等设备运至安装位置处，具体的，利用吊运结构以及与之配合的配重组件，使得该风机运至预期高度处，并且利用人工将整个支撑组件中的支撑杆从支撑框架中旋出，使得该支撑组件安装在预期位置处，尤其是该风机的安装处，随后利用手拉葫芦将风机运至风机安装处，且利用人工将该风机进行位置调整，随后利用螺杆等连接件将风机安装在该风机安装处。

本发明未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本发明的限制，本发明也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：包括移动件（1），所述移动件的底面上设置有车轮（2），所述移动件上设置有转动柱（3），所述转动柱的顶面上设置有与所述转动柱转动配合的旋转件（4），所述旋转件的顶端铰接有吊运结构（5），所述吊运结构上设置有手拉葫芦；

所述吊运结构包括两个相对设置的第一连接板（51），所述第一连接板的一端与所述旋转件铰接，且所述第一连接板与所述旋转件铰接的一端设置有连动板（52），且所述连动板设置在两个所述第一连接板（51）之间，且所述连动板（52）与所述旋转件（4）铰接；所述第一连接板的另一端铰接有第一主吊臂（53），且所述第一主吊臂（53）一端与所述第一连接板（51）铰接，且所述第一主吊臂的另一端铰接有第二主吊臂（54），且所述第二主吊臂与所述连动板的另一端铰接，所述第二主吊臂上设置有手拉葫芦，且所述第一主吊臂靠近所述第一连接板的一端设置有配重组件（6）。

2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述移动件（1）包括移动箱（11），所述移动箱的内箱体底面上可拆卸连接有转动柱（3），且所述转动柱上设置有与所述移动箱箱壁连接的稳固组件（7）。

3.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述稳固组件包括套设在所述转动柱（3）上的稳固套环（71），所述稳固套环铰接有稳固杆（72），所述稳固杆的一端与所述稳固套环铰接，所述稳固杆的另一端与所述移动箱（11）的内箱壁铰接。

4.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述第二主吊臂（54）上设置有铰接凹槽（541），且所述第二主吊臂通过所述铰接凹槽分别与所述连动板、所述第一主吊臂铰接，且所述第一主吊臂（53）、所述连动（52）板靠近所述第二主吊臂上一端处均匀布设有若干与所述铰接凹槽配合的若干铰接孔。

5.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述第二主吊臂远离所述第一主吊臂的一端处设置有支撑组件（8），且所述手拉葫芦设置在所述支撑组件上。

6.根据权利要求5所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述第二主吊臂（54）远离所述第一主吊臂上的一端处设置有摆动槽（542），所述支撑组件（8）包括支撑框架（81），所述支撑框架顶面中心处上设置有摆动套筒（82），所述摆动套筒中设置有摆动螺杆（83），所述摆动螺杆贯穿所述摆动槽，所述支撑框架的底面上设置有与所述手拉葫芦连接的连接部（84），且所述支撑框架的四周框壁上均匀设置有支撑孔（85），且所述支撑孔中设置有所述支撑孔螺纹配合的支撑杆（86），所述支撑杆远离所述支撑框架的一端处设置有支撑垫片（87）。

7.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述配重组件（6）包括两个相对设置的第二连接板（61），且两个所述第二连接板分别设置在所述第一主吊臂的两侧处，所述第二连接板（61）的一端与所述第一主吊臂（53）铰接，且所述第二连接板另一端处设置有连接两个所述第二连接板的配重杆（62），所述配重杆上两端处均设置有圆形配重块（63）。

8.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述移动件一侧设置有配重箱（9），所述配重箱远离所述移动件一侧面开设有配重槽（91），所述配重箱中设置有与所述第一主吊臂配合的配重组件（6）。

9.根据权利要求8所述的一种抽水蓄能电站用风机吊运设备，其特征在于：所述配重箱中竖向设置有导向杆（92），所述配重箱的内箱体两侧壁上均设置有导向凹槽（93），所述配重组件（6）包括水平设置在所述配重箱中的拉动件（61’），所述拉动件的两端分别与同侧的导向凹槽滑动配合，且所述拉动件上滑动设置有滑动件（62’），所述滑动件与所述第一主吊臂连接；

所述拉动件的底面中心处设置有拉动杆（63’），所述拉动杆上均匀设置有若干拉动孔（631’），所述配重箱中设置有若干个条形配重块（64’），所述条形配重块的顶面上开设有贯穿所述调向配重块的第一圆槽（641’），所述导向杆贯穿于所述第一圆槽，且所述条形配重块的顶面中心处开设有与所述拉动杆间隙配合的第二圆槽（642’），且所述条形配重块一侧面上开设有与所述拉动孔配合的插孔（643’），所述拉动杆中设置有与所述拉动孔配合的插杆（65’）。

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