CN111058609A - 一种施工与防护一体化便携式操作平台及方法 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种施工与防护一体化便携式操作平台及方法，通过采用Z型主架体、操作平台板、平台转动轮、驱动电机及中央控制器，Z型主架体包括上部水平托板、中部竖向连接件及下部支撑板，不但使其具有一个稳定的主体结构，而且由于下部支撑板可支撑于下层阳台板或者楼面板上，使其占地面积更小、拆装更方便、施工风险更小、适应性更强；操作平台板通过升降机构安装于所述上部水平托板上，操作平台板上远离建筑的一端向外水平延伸使得站在操作平台板上的操作人员能位于待施工楼层外立面的外侧进行施工；通过中央控制器对驱动电机进行控制实现平台的水平位移，通过中央控制器对升降机构进行控制实现平台的升降，具有使用方便、快速高效的优点。

Description

一种施工与防护一体化便携式操作平台及方法
技术领域
本发明属于建筑工业化建筑施工领域，特别涉及一种施工与防护一体化便携式操作平台及方法。
背景技术
随着经济社会发展，建筑行业的产业规模不断扩大，科技水平的不断提高，建造能力的不断增强，极大的促进了国民经济的增长，对城乡建设和民生改善做出了总要贡献。但长期以来，我国建筑行业仍呈现劳动密集型为基础、建造方式落后，存在能源消耗高，环境污染严重，施工效率低等问题。建筑工业化和装配式建造技术能有效解决传统建筑建造过程中的上述弊端，真正实现建造过程的节能减排、绿色环保、品质可控、效率提高。
本世纪初以来，全国和各地区相继出现了大力推进建筑工业化的相关政策法规，推动了工业化建造和装配式建筑技术的加速发展，但与之形成极大反差的是，大部分装配式建筑建造过程中仍然采用传统现浇结构建造的施工技术，施工方法落后，使得工业化建筑施工快速、高效、便捷的优势未能充分发挥。例如，在进行外墙施工时，国内大部分施工企业仍然采用传统的钢管扣件脚手架进行现场施工，存在着安全性差，安装较为繁琐，施工效率低等缺陷；近年来，国内部分企业技术人员尝试使用导架升降式施工平台代替传统脚手架进行施工，但仍然存在着占地面积大，自重较重，拆装繁琐等缺点。
因此，开发出一套拆装便捷、使用方便、快速高效的操作平台系统是本领域人员亟待解决的问题。
发明内容
针对现有预制装配式混凝土结构外立面施工技术和设备不足，本发明提供一种具有拆装便捷、使用方便、快速高效的施工与围护一体化便携式操作平台及其施工方法，解决了目前操作人员进行装配式建筑外立面施工时，机具占地面积大、拆装繁琐、施工风险较大、适应性差等问题。
为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：
一种施工与防护一体化便携式操作平台，包括Z型主架体、操作平台板、正面防护板、侧面防护板、升降机构、平台转动轮、驱动电机、以及中央控制器，所述Z型主架体包括上部水平托板、中部竖向连接件以及安装于待施工楼层下方的下层阳台板或者楼面板或者地面上的下部支撑板，所述中部竖向连接件的上端与上部水平托板的一端连接，所述中部竖向连接件的下端与下部支撑板的一端连接，构成一个Z字型结构；所述正面防护板竖向安装于所述操作平台板上远离建筑的一侧，所述侧面防护板有两块，分别竖向安装于操作平台板的两侧，所述操作平台板通过升降机构对应设置于所述上部水平托板的上方，所述上部水平托板以及操作平台板上远离建筑的一端向外水平延伸一定距离，使得站在操作平台板上的操作人员能够位于待施工楼层外立面的外侧，所述下部支撑板的下方设有若干所述平台转动轮，所述驱动电机在所述中央控制器的控制下驱动所述平台转动轮，所述中央控制器控制升降机构的升降。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，还包括主架斜撑杆以及平台斜撑杆，所述主架斜撑杆的斜向支撑于操作平台板上靠近建筑的一端以及下部支撑板之间，所述平台斜撑杆斜向支撑于操作平台板的下底面与中部竖向连接件的中上部之间。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，还包括配置块，所述配重装置设置于所述下部支撑板上远离上部水平托板的一侧。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述正面防护板与所述侧面防护板分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板或者侧面防护板底部的套筒，以及安装于操作平台上的与所述套筒相匹配的竖向插销，所述正面防护板或者侧面防护板的底部分别设置两个套筒。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述侧面防护板为三角形结构，所述三角形的一条直角边位于操作平台板上，所述三角形的另一条直角边位于正面防护板的侧面，所述三角形的斜边的下端与所述一条直角边上靠近建筑的一端连接，所述斜边的上端与所述另一条直角边的上端连接。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述正面防护板为矩形结构，所述正面防护板以及侧面防护板内分别设有网状结构绳。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述升降机构为两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆，所述操作平台板安装于所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆的上端，所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆的下端设置于所述上部托板上分别设置于操作平台板上，所述液压式斜撑伸缩杆的控制油路由中央控制器控制。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述升降机构为两组，分别设置于所述操作平台上靠近建筑的一侧下方以及远离建筑的一侧下方。
本发明还公开了一种施工与防护一体化便携式操作平台的施工方法，包括如下步骤：
流程1：测试中央控制器对驱动电机和升降机构的控制是否正常，以便在装配式结构施工时，操作人员能够进行便携式操作平台的升降和水平移动；
流程2：将安装于Z型主架体上的操作平台板、升降机构、平台转动轮、驱动电机以及中央控制器搬运至待施工楼层下方的下层阳台板或者楼面板或者地面，将所述主架斜撑杆的斜向支撑于操作平台板上靠近建筑的一端以及下部支撑板之间，所述平台斜撑杆斜向支撑于操作平台板的下底面与中部竖向连接件的中上部之间；
流程3：按照施工操作工况计算并安装具有足够安全系数的配重装置于下部支撑板上；
流程4：将所述正面防护板与所述侧面防护板分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板或者侧面防护板底部的套筒，以及安装于操作平台上的与所述套筒相匹配的竖向插销，所述正面防护板或者侧面防护板的底部分别设置两个套筒；
流程5：操作人员进入平台操作板上，通过中央控制器对升降机构进行控制实现便携式操作平台的升降，对驱动电机进行控制实现便携式操作平台的水平位移操作。
由以上公开的技术方案可知，与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
综上所述，本发明提供的一种施工与防护一体化便携式操作平台及方法，通过采用Z型主架体、操作平台板、正面防护板、侧面防护板、升降机构、平台转动轮、驱动电机以及中央控制器，所述Z型主架体包括上部水平托板、中部竖向连接件以及安装于待施工楼层下方的下层阳台板或者楼面板或者地面上的下部支撑板，所述中部竖向连接件的上端与上部水平托板的一端连接，所述中部竖向连接件的下端与下部支撑板的一端连接，构成一个Z字型结构，不但可以使得便携式操作平台具有一个稳定的主体结构，而且由于下部支撑板可以得到下层阳台板或者楼面板或者地面的支撑，从而使得施工与防护一体化便携式操作平台相比现有的设置于地面的导架升降式施工平台占地面积更小、拆装更方便、施工风险更小且适应性更强；所述正面防护板竖向安装于所述操作平台板上远离建筑的一侧，所述侧面防护板有两块，分别竖向安装于操作平台板的两侧，从而可以为操作人员提供一个安全的操作区域；所述操作平台板通过升降机构对应设置于所述上部水平托板的上方，所述操作平台板上远离建筑的一端向外水平延伸一定距离使得站在操作平台板上的操作人员能够位于待施工楼层外立面的外侧，从而方便操作人员进行外立面施工；所述下部支撑板的下方设有若干所述平台转动轮，所述驱动电机在所述中央控制器的控制下驱动所述平台转动轮，通过中央控制器对驱动电机进行控制实现便携式操作平台的水平位移操作，通过中央控制器对升降机构进行控制实现便携式操作平台的升降，具有拆装便捷、使用方便、快速高效的优点，解决了目前操作人员进行装配式建筑外立面施工时，操作平台占地面积大、拆装繁琐、施工风险较大、适应性差等问题。
附图说明
图1为本发明一种施工与围护一体化便携式操作平台的结构示意图；
图2为图1的侧视图；
图3为本发明一种施工与围护一体化便携式操作平台的使用状态图；
图中：1-操作平台板、2-正面防护板、3-侧面防护板、4-平台转动轮、5-驱动电机、6-上部水平托板、7-中部竖向连接件、8-下部支撑板、9-平台斜撑杆、10-主架斜撑杆、11-液压式斜撑伸缩杆、12-配重装置、13-套筒、14-下层阳台侧板、15-上层阳台侧板、16-操作人员、17-下层阳台板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。以下将由所列举之实施例结合附图，详细说明本发明的技术内容及特征。需另外说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。为叙述方便，下文中所述的“上”、“下”与附图的上、下的方向一致，但这不能成为本发明技术方案的限制。
请参阅图1至图3，本实施例公开了一种施工与防护一体化便携式操作平台，包括Z型主架体、操作平台板1、正面防护板2、侧面防护板3、升降机构、平台转动轮4、驱动电机5、以及中央控制器(未图示)，所述Z型主架体包括上部水平托板6、中部竖向连接件7以及安装于待施工楼层下方的下层阳台板17或者楼面板或者地面上的下部支撑板8，所述中部竖向连接件7的上端与上部水平托板6的一端连接，所述中部竖向连接件7的下端与下部支撑板8的一端连接，构成一个Z字型结构；所述正面防护板2竖向安装于所述操作平台板1上远离建筑的一侧，所述侧面防护板3有两块，分别竖向安装于操作平台板1的两侧，所述操作平台板1通过升降机构对应设置于所述上部水平托板6的上方，所述上部水平托板6以及操作平台板1上远离建筑的一端向外(远离建筑的方向)水平延伸一定距离，使得站在操作平台板1上的操作人员16能够位于待施工楼层外立面的外侧，所述下部支撑板8的下方设有若干所述平台转动轮4，所述驱动电机5在所述中央控制器的控制下驱动所述平台转动轮4，所述中央控制器控制升降机构的升降。
本发明提供的一种施工与防护一体化便携式操作平台，通过采用Z型主架体、操作平台板1、正面防护板2、侧面防护板3、升降机构、平台转动轮4、驱动电机5以及中央控制器，所述Z型主架体包括上部水平托板6、中部竖向连接件7以及安装于待施工楼层下方的下层阳台板17或者楼面板或者地面上的下部支撑板8，所述中部竖向连接件7的上端与上部水平托板6的一端连接，所述中部竖向连接件7的下端与下部支撑板8的一端连接，构成一个Z字型结构，不但可以使得便携式操作平台具有一个稳定的主体结构，而且由于下部支撑板8可以得到下层阳台板17或者楼面板或者地面的支撑，从而使得施工与防护一体化便携式操作平台相比现有的设置于地面的导架升降式施工平台占地面积更小、拆装更方便、施工风险更小且适应性更强；所述正面防护板2竖向安装于所述操作平台板1上远离建筑的一侧，所述侧面防护板3有两块，分别竖向安装于操作平台板1的两侧，从而可以为操作人员16提供一个安全的操作区域；所述操作平台板1通过升降机构对应设置于所述上部水平托板6的上方，所述操作平台板1上远离建筑的一端向外水平延伸一定距离使得站在操作平台板1上的操作人员16能够位于待施工楼层外立面的外侧，从而方便操作人员16进行外立面施工；所述下部支撑板8的下方设有若干所述平台转动轮4，所述驱动电机5在所述中央控制器的控制下驱动所述平台转动轮4，通过中央控制器对驱动电机5进行控制实现便携式操作平台的水平位移操作，通过中央控制器对升降机构进行控制实现便携式操作平台的升降，具有拆装便捷、使用方便、快速高效的优点，解决了目前操作人员16进行装配式建筑外立面施工时，操作平台占地面积大、拆装繁琐、施工风险较大、适应性差等问题。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，还包括主架斜撑杆10以及平台斜撑杆9，所述主架斜撑杆10的斜向支撑于操作平台板1上靠近建筑的一端以及下部支撑板8之间，所述平台斜撑杆9斜向支撑于操作平台板1的下底面与中部竖向连接件7的中上部之间。通过设置主架斜撑杆10以及平台斜撑杆9，用以加固整个操作平台的整体稳定性，主架斜撑杆10和平台斜撑杆9使用数量分别至少为2根，其数量和间距根据实际施工受力工况确定。
所述中部竖向连接件7可以未竖向杆件或者竖向板，也可以斜向杆件或者而斜向杆，当中部竖向连接件7采用斜向杆件或者而斜向杆时，上部水平托板6的内侧端相比下部支撑板8的内侧端更靠近建筑。
为了提高施工与防护一体化便携式操作平台的稳定性，提高操作人员16的施工安全性，优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，还包括配置块，所述配重装置12设置于所述下部支撑板8上远离上部水平托板6的一侧。配重装置12根据操作人员16质量设置，配重大小根据力臂平衡方程计算，安全系数应大于1.5。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述正面防护板2与所述侧面防护板3分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板2或者侧面防护板3底部的套筒13，以及安装于操作平台上的与所述套筒13相匹配的竖向插销，所述正面防护板2或者侧面防护板3的底部分别设置两个套筒13。采用插销装置，可以方便所述正面防护板2与所述侧面防护板3的快速安装和拆卸，提高施工效率，且方便施工与防护一体化便携式操作平台的运输和存储。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述侧面防护板3为三角形结构，所述三角形的一条直角边位于操作平台板1上，所述三角形的另一条直角边位于正面防护板2的侧面，所述三角形的斜边的下端与所述一条直角边上靠近建筑的一端连接，所述斜边的上端与所述另一条直角边的上端连接。侧面防护板3为三角形结构，以避让上层楼面板或阳台板。所述正面防护板2与所述侧面防护板3高度均为1.5m，宽度与操作平台板1的长度宽尺寸相同，所述正面防护板2与所述侧面防护板3内均设置网状结构绳，以保证操作人员16安全施工。
优选的，在上述的施工与防护一体化便携式操作平台中，所述升降机构为两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆11，所述操作平台板1安装于所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆11的上端，所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆11的下端设置于所述上部托板上分别设置于操作平台板1上，所述液压式斜撑伸缩杆11的控制油路由中央控制器控制。所述升降机构为两组，分别设置于所述操作平台上靠近建筑的一侧下方以及远离建筑的一侧下方。4根平台斜撑伸缩杆的上下端点分别固定于操作平台板1和上部水平托板6的四个角部位置，通过液压式斜撑伸缩杆11的伸缩来提升或降低操作平台板1的高度，便于工人外立面施工。
请继续参阅图1至图3，本发明还公开了一种施工与防护一体化便携式操作平台的施工方法，包括如下步骤：
流程1：测试中央控制器对驱动电机5和升降机构的控制是否正常，以便在装配式结构施工时，操作人员16能够进行便携式操作平台的升降和水平移动；
流程2：将安装于Z型主架体上的操作平台板1、升降机构、平台转动轮4、驱动电机5以及中央控制器搬运至待施工楼层下方的下层阳台板17或者楼面板或者地面，将所述主架斜撑杆10的斜向支撑于操作平台板1上靠近建筑的一端以及下部支撑板8之间，所述平台斜撑杆9斜向支撑于操作平台板1的下底面与中部竖向连接件7的中上部之间；
流程3：按照施工操作工况计算并安装具有足够安全系数的配重装置12于下部支撑板8上；
流程4：将所述正面防护板2与所述侧面防护板3分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板2或者侧面防护板3底部的套筒，以及安装于操作平台上的与所述套筒相匹配的竖向插销，所述正面防护板2或者侧面防护板3的底部分别设置两个套筒；
流程5：操作人员16进入平台操作板上，通过中央控制器对升降机构进行控制实现便携式操作平台的升降，对驱动电机5进行控制实现便携式操作平台的水平位移操作。
本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的有益效果：
(1)拆装便捷，使用方便。
本发明的施工与防护一体化便携式操作平台，构造简单，各部件均可快速安装和拆卸，现场安装后可供1个或多个操作人员16同时使用，通过中央控制器实现操作平台的快速升降和平移，从而避免了传统的钢管扣件脚手架现场施工时安装较为繁琐，施工效率低等缺陷。
(2)施工效率高，施工适应性强。
本发明施工与防护一体化便携式操作平台，既可以满足装配式建筑主体结构施工时结构外层立面围护施工的要求，也可以在主体结构封顶进入装饰装修阶段后利用本操作平台进行材料运输及墙面涂刷等作业，尤其适用于相邻上下层结构外墙的快速施工，将施工与防护一体化便携式操作平台安装于下层楼面板或者阳台板上，操作人员16可以站在操作平台板1上进行本层楼层的施工，解决了目前操作人员16进行装配式建筑外立面施工时，机具占地面积大、拆装繁琐、施工风险较大、适应性差等问题，实现施工与围护一体化作业。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述，并非对本发明范围的任何限定，本发明领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰，均属于权利要求书的保护范围。

Claims (9)

1.一种施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，包括Z型主架体、操作平台板、正面防护板、侧面防护板、升降机构、平台转动轮、驱动电机、以及中央控制器，所述Z型主架体包括上部水平托板、中部竖向连接件以及安装于待施工楼层下方的下层阳台板或者楼面板或者地面上的下部支撑板，所述中部竖向连接件的上端与上部水平托板的一端连接，所述中部竖向连接件的下端与下部支撑板的一端连接，构成一个Z字型结构；所述正面防护板竖向安装于所述操作平台板上远离建筑的一侧，所述侧面防护板有两块，分别竖向安装于操作平台板的两侧，所述操作平台板通过升降机构对应设置于所述上部水平托板的上方，所述上部水平托板以及操作平台板上远离建筑的一端向外水平延伸一定距离，使得站在操作平台板上的操作人员能够位于待施工楼层外立面的外侧，所述下部支撑板的下方设有若干所述平台转动轮，所述驱动电机在所述中央控制器的控制下驱动所述平台转动轮，所述中央控制器控制升降机构的升降。
2.如权利要求1所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，还包括主架斜撑杆以及平台斜撑杆，所述主架斜撑杆的斜向支撑于操作平台板上靠近建筑的一端以及下部支撑板之间，所述平台斜撑杆斜向支撑于操作平台板的下底面与中部竖向连接件的中上部之间。
3.如权利要求1所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，还包括配置块，所述配重装置设置于所述下部支撑板上远离上部水平托板的一侧。
4.如权利要求1所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，所述正面防护板与所述侧面防护板分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板或者侧面防护板底部的套筒，以及安装于操作平台上的与所述套筒相匹配的竖向插销，所述正面防护板或者侧面防护板的底部分别设置两个套筒。
5.如权利要求1所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，所述侧面防护板为三角形结构，所述三角形的一条直角边位于操作平台板上，所述三角形的另一条直角边位于正面防护板的侧面，所述三角形的斜边的下端与所述一条直角边上靠近建筑的一端连接，所述斜边的上端与所述另一条直角边的上端连接。
6.如权利要求5所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，所述正面防护板为矩形结构，所述正面防护板以及侧面防护板内分别设有网状结构绳。
7.如权利要求1所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，所述升降机构为两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆，所述操作平台板安装于所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆的上端，所述两根交叉设置的液压式斜撑伸缩杆的下端设置于所述上部托板上分别设置于操作平台板上，所述液压式斜撑伸缩杆的控制油路由中央控制器控制。
8.如权利要求7所述的施工与防护一体化便携式操作平台，其特征在于，所述升降机构为两组，分别设置于所述操作平台上靠近建筑的一侧下方以及远离建筑的一侧下方。
9.一种施工与防护一体化便携式操作平台的施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
流程1：测试中央控制器对驱动电机和升降机构的控制是否正常；
流程2：将安装于Z型主架体上的操作平台板、升降机构、平台转动轮、驱动电机以及中央控制器搬运至待施工楼层下方的下层阳台板或者楼面板或者地面，将所述主架斜撑杆的斜向支撑于操作平台板上靠近建筑的一端以及下部支撑板之间，所述平台斜撑杆斜向支撑于操作平台板的下底面与中部竖向连接件的中上部之间；
流程3：按照施工操作工况计算并安装具有足够安全系数的配重装置于下部支撑板上；
流程4：将所述正面防护板与所述侧面防护板分别通过插销装置安装于操作平台上，所述插销装置包括安装于正面防护板或者侧面防护板底部的套筒，以及安装于操作平台上的与所述套筒相匹配的竖向插销，所述正面防护板或者侧面防护板的底部分别设置两个套筒；
流程5：操作人员进入平台操作板上，通过中央控制器对升降机构进行控制实现便携式操作平台的升降，对驱动电机进行控制实现便携式操作平台的水平位移操作。
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