CN213865193U - 一种中小型设备提升装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种中小型设备提升装置，属于设备安装技术领域，有效解决了工程施工中中小型设备吊装不便吊装成本高以及效率低的问题。该技术方案包水平设置的底架，底架上方设置有提升平台和卷扬机以及高度可调的调节杆，卷扬机的钢丝绳牵引端绕过过调节杆顶端设置的定滑轮与提升平台固定连接。本实用新型的有益效果为：提供一种结构简单，操作方便、灵活、安全，高效的中小型设备提升装置。

Description

一种中小型设备提升装置

技术领域

本实用新型涉及设备安装技术领域，尤其涉及一种中小型设备提升装置。

背景技术

随着经济的飞速发展，生产和科学技术不断进步，城市化建设步伐稳中有进，人均收入水平不断提高，目前我国社会的人工成本上升很快，尤其是近几年来，涨幅巨大，几乎所有的建筑施工企业都在抱怨人已经越来越用不起了，并且劳动力年龄普遍偏大，新一代年轻劳动力大量减少，我国的劳动力成本优势已经不复存在。面对这种现状，如何最大化的实现生产过程机械化自功化，减少劳动力投入，提高生产效率，降低生产成本，改善劳动条件，确保生产安全，收到良好的经济效益社会效益，是我国建筑行业领域面临的主要问题。

随着我国建筑行业工业化、信息化、标准化程度的逐步提升，建筑施工现场的机械化水平也在不断提高。目前我们对于中小型设备吊装数量较多的大型公用建筑多采用移动式自动升降平台，但是对于一些中小型设备吊装较少的建筑以及规模较小的施工企业来说购买此类设备投入施工成本较高，另外自动升降平台高度多数在一米以上，对于一些体积较大，自身较重的设备需人工抬至平台之上，还有吊顶内设备定位精确，自动升降平台在平台顶升状态下移动不便，危险系数较高。

因此如何解决上述技术问题就成为本实用新型面临的课题。

实用新型内容

为了解决现有技术的不足，本实用新型提供了一种便捷、快速、安全，稳定的中小型设备提升装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：本实用新型提供了一种中小型设备提升装置，其特征在于，包括水平设置的底架，所述底架上方设置有提升平台和卷扬机以及高度可调的调节杆；

所述卷扬机的钢丝绳牵引端绕过所述调节杆顶端设置的定滑轮与所述提升平台固定连接。

所述底架为长方形框架结构，所述底架包括两跟相互平行的长杆，两根所述长杆的两端之间固定连接有相互平行的短杆，所述短杆与所述长杆相互垂直；

两根所述长杆之间连接有两根水平设置的支撑杆，两根所述支撑杆分别等距靠近两侧的所述短杆且与所述短杆相互平行；

每根所述支撑杆顶部两侧均对称固定连接有竖直向上设置的基座管，每根所述基座管上均设置有贯穿所述基座管两侧外壁的固定孔；

所述底架的四角底部均设置有万向轮。

所述提升平台包括两根相互平行且水平设置的载重梁，所述载重梁与所述长杆相互平行，当所述提升平台位于最底端时，两根所述载重梁的两端底面分别与位于两侧的所述短杆的顶面贴合，两根所述载重梁与位于同侧的所述长杆的距离相同；

两根所述载重梁的顶部两端均固定连接有竖直向上设置的立柱，两根所述载重梁上位于同侧的所述立柱顶部之间均固定连接有水平设置且相互平行的吊装杆；

两根所述吊装杆的顶部中心均设置有吊装板，每个所述吊装板上均设置有吊装孔；

两根所述载重梁顶部之间铺设有水平设置的平台板。

所述调节杆为多节插接结构，每根所述基座管均对应一根所述调节杆，每节所述调节杆的内外径均与所述基座管的内外径相同且中心轴线重合；

每节所述调节杆的一端均设置有连接段，所述连接段的外径与所述调节杆的内径相同，所述连接段与所述调节杆的中心轴线重合，所述连接段与所述调节杆远离所述连接段一侧外壁相对应开设有连接孔，相邻两节所述调节杆通过连接孔和固定螺栓及第一螺母固定连接；

每根位于最底端的所述调节杆底部所述连接段开设的所述连接孔均与所述基座管上的固定孔相对应；

位于同根所述支撑杆上的两根所述调节杆之间固定连接有水平设置的若干根固定杆；

位于同根所述支撑杆上的两跟所述调节杆的最顶端之间固定连接有水平设置的转向杆，每根所述转向杆中心部均转动连接有所述定滑轮，所述定滑轮的中心转轴与其连接的所述转向杆的中心转轴同轴；

两根所述吊装杆外侧面分别贴近位于同侧所述调节杆的内侧。

所述卷扬机为两个，分别通过机架固定连接于所述底架的两侧上方；

每个所述卷扬机位于同侧的所述调节杆外侧，每根所述钢丝绳牵引端绕过位于同侧的所述定滑轮与位于同侧的所述吊装板上的所述吊装孔固定连接；

两个所述卷扬机设置同一开关进行同时启停控制。

对应每个所述调节杆均在所述吊装杆的底侧转动连接有一个U型滚轮，每个所述滚轮与其对应的所述调节杆的中心轴线相互垂直；

四个所述滚轮的中心轴线位于同一水平面；

当所述提升平台上升及下降时，每个所述滚轮与其对应的所述调节杆滚动配合。

所述底架的外壁固定连接有若干对均匀水平设置的第二螺母，每对所述第二螺母均螺纹连接有一根竖直设置的螺杆，每根所述螺杆的顶端均设置有旋转把手。

两根所述载重梁顶部外沿均设置有挡板；

与所述提升平台搭接配合有滑板，所述滑板一端搭接所述提升平台，另一端与地面贴合，所述滑板的底面设置有支撑块。

所述基座管和所述吊装板的外侧均固定连接有加强板。

本实用新型实际使用时：首先根据需要将设备提升的高度确定调节杆使用节数并将调节杆进行插接固定，将该装置通过万向轮推至需提升的设备旁边后，旋转所有螺杆至地面使装置处稳定状态，把滑板一边搭到提升平台的一边，再将设备通过滑板移动至提升平台上后拿开滑板，启动卷扬机开关，两侧卷扬机同时运转，通过钢丝绳向上牵拉提升平台两侧的吊装板带动提升平台向上运动，当设备被提升到需要高度后，卷扬机停止工作，把设备卸载至安装需要位置，卸载前装置位置根据需要还可进行调整，随后下降平台落于底架上，拧动螺杆使其离开底面，通过万向轮将该装置移至下一个工作位置重复以上操作。

本实用新型的有益效果为：

1、本提升装置制作简单，操作方便，根据施工需要，可螺栓组装，可焊接，重复利用

率高；

2、本提升装置底架较低，采用滑板作为坡面，易于设备的搬运，仅两人即可搬运操作，降低了人工成本，提高了工作效率；

3、本提升装置底部采用万向轮，移动方便，便于进行设备水平定位；

4、本提升装置代替常规升降平台，有效降低了设备采购成本；

5、本提升装置使用稳定安全，两个卷扬机共用一个开关保证平台两侧移动的一致性，滚轮与调节杆的滚动配合使平台上升下降过程顺畅稳定，挡板的设置将设备限定于提升平台内，避免意外设备坠落情况发生。

附图说明

图1为本实用新型第一状态主视图。

图2为本实用新型第一状态立体结构示意图。

图3为图2的A区放大示意图。

图4为本实用新型第二状态立体结构示意图。

图5为图4的A区放大示意图。

其中，附图标记为：1、底架；101、长杆；102、短杆；103、支撑杆；104、基座管；105、万向轮；106、转向杆；2、提升平台；201、载重梁；202、立柱； 203、吊装杆；204、吊装板；205、平台板；206、挡板；3、卷扬机；301、钢丝绳；302、机架；4、调节杆；401、螺栓；402、第一螺母；403、固定杆；5、定滑轮；6、滚轮；7、第二螺母；8、螺杆；801、把手；9、滑板；10、加强板。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

参见图1至图5所示，本实用新型是一种中小型设备提升装置，包括水平设置的底架1，底架1上方设置有提升平台2和卷扬机3以及高度可调的调节杆4，卷扬机3的钢丝绳301牵引端绕过调节杆4顶端设置的定滑轮5与提升平台2 固定连接。

底架1为长方形框架结构，底架1包括两跟相互平行的长杆101，两根长杆 101的两端之间固定连接有相互平行的短杆102，短杆102与长杆101相互垂直，两根长杆101之间连接有两根水平设置的支撑杆103，两根支撑杆103分别等距靠近两侧的短杆102且与短杆102相互平行，每根支撑杆103顶部两侧均对称固定连接有竖直向上设置的基座管104，每根基座管104上均设置有贯穿基座管104 两侧外壁的固定孔，底架1的四角底部均设置有万向轮105。底架1的外壁固定连接有若干对均匀水平设置的第二螺母7，每对第二螺母7均螺纹连接有一根竖直设置的螺杆8，每根螺杆8的顶端均设置有旋转把手801。

提升平台2包括两根相互平行且水平设置的载重梁201，载重梁201与长杆101相互平行，当提升平台2位于最底端时，两根载重梁201的两端底面分别与位于两侧的短杆102的顶面贴合，两根载重梁201与位于同侧的长杆101的距离相同，两根载重梁201的顶部两端均固定连接有竖直向上设置的立柱202，两根载重梁201上位于同侧的立柱202顶部之间均固定连接有水平设置且相互平行的吊装杆203，两根吊装杆203的顶部中心均设置有吊装板204，每个吊装板204 上均设置有吊装孔，两根载重梁201顶部之间铺设有水平设置的平台板205。两根载重梁201顶部外沿均设置有挡板206，与提升平台2搭接配合有滑板9，滑板9一端搭接提升平台2，另一端与地面贴合，滑板9的底面设置有支撑块。基座管104和吊装板204的外侧均固定连接有加强板10。

调节杆4为多节插接结构，每根基座管104均对应一根调节杆，每节调节杆 4的内外径均与基座管104的内外径相同且中心轴线重合，每节调节杆4的一端均设置有连接段，连接段的外径与调节杆4的内径相同，连接段与调节杆4的中心轴线重合，连接段与调节杆4远离连接段一侧外壁相对应开设有连接孔，相邻两节调节杆4通过连接孔和固定螺栓401及第一螺母402固定连接，每根位于最底端的调节杆4底部连接段开设的连接孔均与基座管104上的固定孔相对应，同根支撑杆103上的两根调节杆4之间固定连接有水平设置的若干根固定杆403，位于同根支撑杆103上的两跟调节杆4的最顶端之间固定连接有水平设置的转向杆106，每根转向杆106中心部均转动连接有定滑轮5，定滑轮5的中心转轴与其连接的转向杆106的中心转轴同轴，两根吊装杆203外侧面分别贴近位于同侧调节杆4的内侧。对应每个调节杆4均在吊装杆203的底侧转动连接有一个U 型滚轮6，每个滚轮6与其对应的调节杆4的中心轴线相互垂直，四个滚轮6的中心轴线位于同一水平面，当提升平台2上升及下降时，每个滚轮6与其对应的调节杆4滚动配合。

卷扬机3为两个，分别通过机架302固定连接于底架1的两侧上方，每个卷扬机3位于同侧的调节杆4外侧，每根钢丝绳301牵引端绕过位于同侧的定滑轮 5与位于同侧的吊装板204上的吊装孔固定连接，两个卷扬机3设置同一开关进行同时启停控制。

本实用新型实际使用时：首先根据需要将设备提升的高度确定调节杆4使用节数并将调节杆4进行插接固定，将该装置通过万向轮105推至需提升的设备旁边后，旋转所有螺杆8至地面使装置处稳定状态，把滑板9一边搭到提升平台2 的一边，再将设备通过滑板9移动至提升平台2上后拿开滑板9，启动卷扬机3 开关，两侧卷扬机3同时运转，通过钢丝绳301向上牵拉提升平台2两侧的吊装板204带动提升平台2向上运动，当设备被提升到需要高度后，卷扬机3停止工作，把设备卸载至安装需要位置，卸载前装置位置根据需要还可进行调整，随后下降提升平台2落于底架上1，拧动螺杆8使其离开底面，通过万向轮将该装置移至下一个工作位置重复以上操作。

本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述，当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种中小型设备提升装置，其特征在于，包括水平设置的底架（1），所述底架（1）上方设置有提升平台（2）和卷扬机（3）以及高度可调的调节杆（4）；

所述卷扬机（3）的钢丝绳（301）牵引端绕过所述调节杆（4）顶端设置的定滑轮（5）与所述提升平台（2）固定连接。

2.根据权利要求1所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述底架（1）为长方形框架结构，所述底架（1）包括两跟相互平行的长杆（101），两根所述长杆（101）的两端之间固定连接有相互平行的短杆（102），所述短杆（102）与所述长杆（101）相互垂直；

两根所述长杆（101）之间连接有两根水平设置的支撑杆（103），两根所述支撑杆（103）分别等距靠近两侧的所述短杆（102）且与所述短杆（102）相互平行；

每根所述支撑杆（103）顶部两侧均对称固定连接有竖直向上设置的基座管（104），每根所述基座管（104）上均设置有贯穿所述基座管（104）两侧外壁的固定孔；

所述底架（1）的四角底部均设置有万向轮（105）。

3.根据权利要求2所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述提升平台（2）包括两根相互平行且水平设置的载重梁（201），所述载重梁（201）与所述长杆（101）相互平行，当所述提升平台（2）位于最底端时，两根所述载重梁（201）的两端底面分别与位于两侧的所述短杆（102）的顶面贴合，两根所述载重梁（201）与位于同侧的所述长杆（101）的距离相同；

两根所述载重梁（201）的顶部两端均固定连接有竖直向上设置的立柱（202），两根所述载重梁（201）上位于同侧的所述立柱（202）顶部之间均固定连接有水平设置且相互平行的吊装杆（203）；

两根所述吊装杆（203）的顶部中心均设置有吊装板（204），每个所述吊装板（204）上均设置有吊装孔；

两根所述载重梁（201）顶部之间铺设有水平设置的平台板（205）。

4.根据权利要求3所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述调节杆（4）为多节插接结构，每根所述基座管（104）均对应一根所述调节杆，每节所述调节杆（4）的内外径均与所述基座管（104）的内外径相同且中心轴线重合；

每节所述调节杆（4）的一端均设置有连接段，所述连接段的外径与所述调节杆（4）的内径相同，所述连接段与所述调节杆（4）的中心轴线重合，所述连接段与所述调节杆（4）远离所述连接段一侧外壁相对应开设有连接孔，相邻两节所述调节杆（4）通过连接孔和固定螺栓（401）及第一螺母（402）固定连接；

每根位于最底端的所述调节杆（4）底部所述连接段开设的所述连接孔均与所述基座管（104）上的固定孔相对应；

位于同根所述支撑杆（103）上的两根所述调节杆（4）之间固定连接有水平设置的若干根固定杆（403）；

位于同根所述支撑杆（103）上的两跟所述调节杆（4）的最顶端之间固定连接有水平设置的转向杆（106），每根所述转向杆（106）中心部均转动连接有所述定滑轮（5），所述定滑轮（5）的中心转轴与其连接的所述转向杆（106）的中心转轴同轴；

两根所述吊装杆（203）外侧面分别贴近位于同侧所述调节杆（4）的内侧。

5.根据权利要求4所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述卷扬机（3）为两个，分别通过机架（302）固定连接于所述底架（1）的两侧上方；

每个所述卷扬机（3）位于同侧的所述调节杆（4）外侧，每根所述钢丝绳（301）牵引端绕过位于同侧的所述定滑轮（5）与位于同侧的所述吊装板（204）上的所述吊装孔固定连接；

两个所述卷扬机（3）设置同一开关进行同时启停控制。

6.根据权利要求5所述的中小型设备提升装置，其特征在于，对应每个所述调节杆（4）均在所述吊装杆（203）的底侧转动连接有一个U型滚轮（6），每个所述滚轮（6）与其对应的所述调节杆（4）的中心轴线相互垂直；

四个所述滚轮（6）的中心轴线位于同一水平面；

当所述提升平台（2）上升及下降时，每个所述滚轮（6）与其对应的所述调节杆（4）滚动配合。

7.根据权利要求2所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述底架（1）的外壁固定连接有若干对均匀水平设置的第二螺母（7），每对所述第二螺母（7）均螺纹连接有一根竖直设置的螺杆（8），每根所述螺杆（8）的顶端均设置有旋转把手（801）。

8.根据权利要求3所述的中小型设备提升装置，其特征在于，两根所述载重梁（201）顶部外沿均设置有挡板（206）；

与所述提升平台（2）搭接配合有滑板（9），所述滑板（9）一端搭接所述提升平台（2），另一端与地面贴合，所述滑板（9）的底面设置有支撑块。

9.根据权利要求3所述的中小型设备提升装置，其特征在于，所述基座管（104）和所述吊装板（204）的外侧均固定连接有加强板（10）。

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