CN209038882U - 一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,包括两根竖直的支撑杆、一根用于悬挂吊装装置的横担、两个三角支撑座和导向轮;两根竖直的支撑杆位于管廊内钢筋混凝土基座的两侧,横担搭设固接在两根支撑杆的顶部,三角支撑座固接于支撑杆的底部,导向轮安装在三角支撑座的底部。倒链葫芦等提升机悬挂在该支架上可以对管道进行起吊安装,而且可以循环利用,并且实现带管道移动,大大提高了管道的安装效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及地下管廊内的管道安装,尤其是涉及一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架。
背景技术
目前,城市地下管廊在国内得到快速发展,如图1所示,现有的一种管廊包括位于管廊中间凸出的混凝土基座6,基座顶部固定安装有多个沿纵向间隔设置的型钢支座7,管道8安装在支座7上。由于管道8安装时,需要抬高放到支座7上,当管道8采用钢管,且直径大于300mm时,一根长10m的管道8重量达到700斤以上,人工抬起非常困难,由于管廊空间有限,也无法使用其他大型起重机械,因此传统方法的缺陷在管廊内被放大。
现有技术中,一般采用以下两种方法,一种是在管廊的顶板上安装吊装勾以便悬挂提升机10(例如倒链葫芦等),这种方法吊装勾的施工一般需在顶板上钻眼,不仅对顶板结构有损坏,而且无法循环利用。另一种方法,如图2所示,采用钢制的三不搭91,三不搭91底部三个支撑管内插入钢管或木棍92作为支撑,挂勾用于悬挂吊装设备。这种方法由于重物吊起后无法移动,所以使用也不方便。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能够循环利用且方便移动的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架。
本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的:一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,包括两根竖直的支撑杆、一根用于悬挂吊装装置的横担、两个三角支撑座和导向轮;两根竖直的支撑杆位于管廊内混凝土基座的两侧,横担搭设固接在两根支撑杆的顶部,三角支撑座固接于支撑杆的底部,导向轮安装在三角支撑座的底部。
通过采用上述技术方案,倒链葫芦等提升机悬挂在该支架上可以对管道进行起吊安装,而且可以循环利用,并且实现带管移动,大大提高了管道的安装效率。
本实用新型进一步设置为:所述横担的中部设置有吊环。
通过采用上述技术方案,方便倒链葫芦挂勾的悬挂。
本实用新型进一步设置为:所述支撑杆用槽钢制成。
通过采用上述技术方案,槽钢具有很好的刚度,使得支撑受力更好。
本实用新型进一步设置为:所述横担为工字钢或双拼槽钢制成的导轨。
通过采用上述技术方案, 导轨设置方便了安装移动式电动葫芦等提升机,使得提升机能够水平移动。
本实用新型进一步设置为:两根支撑杆间距大于混凝土基座与管道外径之和。
通过采用上述技术方案,可以预先将管道放置在混凝土基座旁,待支座安装完成后,将提升机移动至混凝土基座旁的管道上方,起吊后平移,将管道安装到支座上。
本实用新型进一步设置为:还包括设置于支撑杆与管廊墙壁之间的防倾装置。
通过采用上述技术方案, 当提升机移动至混凝土基座旁起吊管道时,由于提升机偏离了横担的中心位置,容易造成倾覆,防倾装置能够提高支架的整体稳定性,确保作业安全。
本实用新型进一步设置为:防倾装置为防倾杆,防倾杆的一端与支撑杆连接,另一端与管廊墙壁抵接。
通过采用上述技术方案, 结构简单,加工方便。
本实用新型进一步设置为:防倾杆与支撑杆为铰接连接。
通过采用上述技术方案, 使用时,将防倾杆打开与墙壁抵接,不使用时,将防倾杆放下,方便支架移动。
本实用新型进一步设置为:防倾杆与管廊墙壁的端头套设有橡胶端盖。
通过采用上述技术方案,橡胶端盖能够防止防倾杆对墙壁造成损伤。
本实用新型进一步设置为:防倾杆包括相互螺纹连接的外套管和内插杆,通过旋转外套管能够调节防倾杆的长度。
通过采用上述技术方案,方便防倾杆与墙壁抵接,避免了挪动支架,提高工作效率。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
1.倒链葫芦等提升机悬挂在该支架上可以对管道进行起吊安装,而且可以循环利用,并且实现带管移动,大大提高了管道的安装效率;
2.该支架不仅可以将管道沿管廊长度方向运输,而且可以将提前放至钢筋混凝土底座旁的管道起吊安装,能够适用于多种工况,使用灵活;
3.防倾装置加强了支架的整体稳定性,提高了安全性能。
附图说明
图1是背景技术第一方案吊装结构示意图;
图2是背景技术第二方案采用三不搭吊装结构示意图;
图3是悬挂支架整体结构示意图;
图4是悬挂支架整体结构侧视图;
图5是设置有防倾装置的悬挂支架整体结构示意图;
图6是图5中局部A的放大图。
图中,1、支撑杆;2、横担;21、吊环;3、三角支撑座;4、导向轮;5、防倾装置;51、防倾杆;511、外套管;512、内插杆;52、橡胶端盖;6、混凝土基座;7、支座;8、管道;91、三不搭;92、木棍;93、墙壁;10、提升机。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。
实施例一:
参照图3与图4,为本实用新型公开的一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,包括两根竖直的支撑杆1、一根用于悬挂吊装装置的横担2、两个三角支撑座3和导向轮4;两根竖直的支撑杆1位于管廊内混凝土基座6的两侧,横担2搭设固接在两根支撑杆1的顶部,三角支撑座3固接于支撑杆1的底部,导向轮4安装在三角支撑座3的底部。三角支撑座3的平面与横担2垂直,因此能够形成稳定的支架结构,底部的导向轮4设置使悬挂支架能够行走。支撑杆1采用10#槽钢制成,横担2可以采用槽钢或工字钢或钢管等;三角支撑采用角钢制成。导向轮4可以是带有刹车片的万向轮。横担2的中部设置有吊环21,以便悬挂倒链葫芦等提升机10。
使用时,先将提升机10悬挂在悬挂支架上,两个悬挂支架在管廊内前后设置,分别起吊待安装管道8的两头,吊起后,沿管廊长度方向移动,将管道8运输至安装位置后,同时下放管道8的两头,使管道8落在支座7上。
由于该悬挂支架可以对管道8进行起吊安装,而且可以循环利用,并且实现带管移动,大大提高了管道8的安装效率。
实施例二:
参照图5与图6,由于有时施工现场没有场地进行管道8的临时存放,因此会提前把管道8运至管廊内,摆放在混凝土基座6旁,此种情况下,需要悬挂支架能够将位于侧面的管道8吊起并安装至中心的支座7上。因此,两根支撑杆1间距大于混凝土基座6与管道8外径之和。而且,悬挂支架的横担2采用工字钢或双拼槽钢制成导轨,提升机10采用移动式电动葫芦等,从而实现提升机10沿导轨的移动。
使用时,如图5所示,将悬挂支架移动至待安装的管道8位置,将提升机10移动至混凝土基座6旁的管道8上方,将管道8起吊后平移,然后将管道8下放安装到支座7上。这种安装方法避免了悬挂支架在管廊内的长距离运输,提高了安装效率,操作更加安全。
结合图5与图6,当提升机10移动至混凝土基座6旁起吊管道8时,由于提升机10偏离了横担2的中心位置,容易造成倾覆,所以,在在支撑杆1与管廊墙壁93之间设置防倾装置5,防倾装置5可以是防倾杆51,防倾杆51的一端与支撑杆1铰接连接,另一端套设有橡胶端盖52并与管廊墙壁93抵接。
悬挂支架移动过程中,防倾杆51为竖直状态,当到达位置后,将防倾杆51抬起并与墙壁93抵接,然后开始管道8提升安装工作。由于防倾装置5提高了支架的整体稳定性,从而进一步确保了作业的安全性。
进一步地,由于墙壁93的不平整等原因,有时悬挂支架就位后,防倾杆51与墙壁93无法抵接,此时,还需重新调整悬挂支架的位置,费时费力。因此,将防倾杆51设置为相互螺纹连接的外套管511和内插杆512,通过旋转外套管511能够调节防倾杆51的长度。从而更好地实现了防倾杆51与墙壁93的抵接,操作方便且抵接牢固,更加安全。
本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:包括两根竖直的支撑杆(1)、一根用于悬挂吊装装置的横担(2)、两个三角支撑座(3)和导向轮(4);两根竖直的支撑杆(1)位于管廊内混凝土基座(6)的两侧,横担(2)搭设固接在两根支撑杆(1)的顶部,三角支撑座(3)固接于支撑杆(1)的底部,导向轮(4)安装在三角支撑座(3)的底部。
2.根据权利要求1所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:所述横担(2)的中部设置有吊环(21)。
3.根据权利要求1所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:所述支撑杆(1)用槽钢制成。
4.根据权利要求1所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:所述横担(2)为工字钢或双拼槽钢制成的导轨。
5.根据权利要求4所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:两根支撑杆(1)间距大于混凝土基座(6)与管道(8)外径之和。
6.根据权利要求5所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:还包括设置于支撑杆(1)与管廊墙壁(93)之间的防倾装置(5)。
7.根据权利要求6所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:防倾装置(5)为防倾杆(51),防倾杆(51)的一端与支撑杆(1)连接,另一端与管廊墙壁(93)抵接。
8.根据权利要求7所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:防倾杆(51)与支撑杆(1)为铰接连接。
9.根据权利要求8所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:防倾杆(51)与管廊墙壁(93)的端头套设有橡胶端盖(52)。
10.根据权利要求8所述的用于管廊内吊装管道的可移动悬挂支架,其特征在于:防倾杆(51)包括相互螺纹连接的外套管(511)和内插杆(512),通过旋转外套管(511)能够调节防倾杆(51)的长度。
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