CN113732150B - 一种旋压机用夹紧机构 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种旋压机用夹紧机构,涉及旋压机技术领域，包括工作台、旋压机本体、旋转机构、升降机构、联动机构和夹紧机构，所述工作台的一侧开设有防护夹层，所述防护夹层内部呈中空，所述防护夹层上设有一字型孔，所述旋压机本体设置在工作台的一侧上，所述旋转机构设置在工作台的中间位置上，所述升降机构设置在工作台的上方，所述联动机构设置在防护夹层内，所述夹紧机构设有两组，两组所述夹紧机构均与联动机构连接；解决了现有技术中旋压机上的夹紧装置一般都是夹持产品的中心位置，而在针对较大的产品进行加工时，会出现夹持力度不够，导致精度不够，从而造成产品出现次品，提高了生产成本，降低了生产效率的问题。
Description
技术领域
本发明涉及旋压机技术领域，尤其涉及一种旋压机用夹紧机构。
背景技术
目前，在生产制冷设备压缩机管路中过滤器的时候，需要使用到旋压机，旋压机的技术原理是通过旋转使之受力点由点到线由线到面，同时在某个方向给予一定的压力使金属材料沿着这一方向变形和流动而成型某一形状.
旋压机在实际工作中，在将金属材料放置在旋压机上后，需要旋压机上设有的夹紧装置对金属材料进行上料夹持，而现有技术中旋压机上的夹紧装置一般都是夹持产品的中心位置，而在针对较大的产品进行加工时，会出现夹持力度不够，导致精度不够，从而造成产品出现次品，提高了生产成本，降低了生产效率。
发明内容
本发明实施例提供一种旋压机用夹紧机构，以解决背景技术中的问题。
本发明实施例采用下述技术方案：一种旋压机用夹紧机构,包括工作台、旋压机本体、旋转机构、升降机构、联动机构和夹紧机构，所述工作台的一侧开设有防护夹层，所述防护夹层内部呈中空，所述防护夹层上设有一字型孔，所述旋压机本体设置在工作台的一侧上，所述旋转机构设置在工作台的中间位置上，所述升降机构设置在工作台的上方，所述联动机构设置在防护夹层内，所述旋转机构和升降机构的工作端均与旋压机本体相对应，所述联动机构的工作端分别与旋转机构和升降机构连接，所述夹紧机构设有两组，两组所述夹紧机构均与联动机构连接，且两组所述夹紧机构分别设置在旋转机构和升降机构上。
进一步的，所述旋转机构包括防护箱、防护架、第一电机、第一驱动杆、第一锥齿轮组、第二驱动杆、旋转连接板、旋转连接杆和支撑板，所述防护箱设置在工作台上，所述防护架、第一电机、第一驱动杆、第一锥齿轮组和第二驱动杆均位于防护箱内，所述第一电机设置在防护架的一侧上，所述第一锥齿轮组设置在防护架的另一侧上，所述第一电机的输出端与第一驱动杆的一端连接，所述第一驱动杆的另一端与第一锥齿轮组的一端连接，所述第一锥齿轮组的另一端与第二驱动杆的一端连接，所述第二驱动杆的另一端贯穿防护箱的顶端与旋转连接板连接，所述旋转连接板设置在防护箱的上方，所述旋转连接杆设置在旋转连接板上，所述支撑板设置在旋转连接杆的顶端上，所述旋转连接杆上设有第一配合槽，所述旋转连接杆通过第一配合槽与夹紧机构连接。
进一步的，所述升降机构包括驱动部件和联动部件，所述驱动部件设置在工作台的上方，所述联动部件设置在驱动部件上，且所述联动部件的工作端位于工作台内。
进一步的，所述驱动部件包括固定架、第二电机、第一连接杆、第二锥齿轮组、第二连接杆、第一皮带轴、第二皮带轴和第一连接皮带，所述固定架设置在工作台上方，所述第二电机设置在固定架上方的一侧，所述第二电机的输出端与第一连接杆的一端连接，所述第一连接杆的另一端与第二锥齿轮组的一端连接，所述第二锥齿轮组的另一端与第二连接杆连接，所述第一皮带轴、第二皮带轴和第一连接皮带均位于固定架的下方，所述第一皮带轴设置在第二连接杆上，所述第二皮带轴转动设置在固定架的下方，所述第一皮带轴与第二皮带轴并列设置，所述第一连接皮带的两端分别套设在第一皮带轴和第二皮带轴上，所述第二皮带轴的内部设有螺纹，所述第二皮带轴与联动部件螺接。
进一步的，所述联动部件包括下压柱、第一螺纹杆、第一限位杆和连接架，所述下压柱的底端位于工作台内，所述下压柱上设有第二配合槽，所述下压柱通过第二配合槽与夹紧机构连接，所述下压柱的顶端贯穿工作台位于固定架内，所述第一螺纹杆设置在下压柱的顶端上，所述第一螺纹杆与下压柱的顶端转动连接，所述第一螺纹杆贯穿的顶端贯穿固定架且延伸出，所述第一螺纹杆与第二皮带轴螺接，所述第一限位杆设有两个，两个所述第一限位杆对称设置在工作台上，且两个所述第一限位杆对称位于第一螺纹杆的两侧，所述连接架固定设置在第一螺纹杆的上方，所述连接架的两端分别套设在两个第一限位杆上。
进一步的，所述联动机构包括旋转联动部件和升降联动部件，所述旋转联动部件和升降联动机构均位于防护夹层内，所述旋转联动部件分别与旋转机构和升降机构连接，所述升降联动部件与旋转联动部件连接。
进一步的，所述旋转联动部件包括第一联动板、第三皮带轴、第二连接皮带、第四皮带轴和传动杆，所述第一联动板、第三皮带轴、连接皮带和第四皮带轴均设有两个，所述传动杆设置在防护夹层内，所述传动杆上设有第三配合槽，其中一个所述第一联动板的两端分别与旋转连接杆和传动杆的底端接，另一个所述第一联动板的两端分别与下压柱和传动杆的顶端连接，每个所述第三皮带轴和第四皮带轴分别设置在其中一个第一联动板上，且每个所述第三皮带轴和第四皮带轴均与第一联动板转动连接，每个所述第二连接皮带轴的两端分别套设在一个第三皮带轴和一个第四皮带轴上，每个所述第三皮带轴均与一组夹紧机构连接，两个所述第四皮带轴的内侧上均设有第一配合块，两个所述第四皮带轴均套设在传动杆上，且每个所述第四皮带轴上设有的第一配合块均与传动杆上设有的第三配合槽相对应。
进一步的，所述升降联动部件包括连接块、第二限位杆和第二螺纹杆，所述连接块设有两个，每个所述连接块的一端均与一个第一联动板连接，两个所述连接块的另一端均套设在第二螺纹杆上，且两个所述连接块均与第二螺纹杆螺接，所述第二螺纹杆和第二限位杆均转动设置在防护夹层内，所述第二限位杆贯穿两个连接块，所述第二螺纹杆上下两端的螺纹面呈反方向设置。
进一步的，每组所述夹紧机构均包括夹紧连接板、连接支架和夹紧板，所述夹紧连接板的内侧设有第二配合块，所述连接支架设有四个，四个所述连接支架均匀分布在夹紧连接板上，所述夹紧板设有四个，每个所述夹紧板均设置在一个连接支架上。
本发明实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果：
其一，本发明通过将待加工的金属板材放置在旋转机构的工作端上，通过旋转机构支撑金属板材，然后通过升降机构进行运转，升降机构运转时会向下移动，直到升降机构的工作端压住金属板材的上端，且在升降机构运转时，会带动联动机构进行同步移动，联动机构会带动两组夹紧机构进行相对移动，从而可以使两组夹紧机构夹住金属板材，起到对金属板材进一步的固定作用，最后当金属板材的一端与旋压机本体对应时，同时启动旋压机本体和旋转机构，旋转机构会通过联动机构带动两组夹紧机构以及升降机构的工作端进行同步转动，这样可以使金属板材进行旋转，从而可以对金属板材进行加工；本发明解决了现有技术中旋压机上的夹紧装置一般都是夹持产品的中心位置，而在针对较大的产品进行加工时，会出现夹持力度不够，导致精度不够，从而造成产品出现次品的问题；本发明降低了生产成本，提高了生产效率。
其二，本发明通过联动机构可以使升降机构的驱动力作用到两组夹紧机构上，使两组夹紧机构进行相对移动，并且同时还可以使旋转机构的驱动力通过联动机构使两组夹紧机构进行同步旋转，提高了本发明的实用性。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本发明的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的立体结构示意图；
图2为本发明的局部立体示意图；
图3为本发明中旋转机构的局部结构示意图；
图4为本发明中升降机构的局部结构示意图一；
图5为本发明中升降机构的局部结构示意图二；
图6为本发明中联动机构的立体结构示意图；
图7为本发明中第四皮带轴的立体示意图；
图8为本发明中夹紧机构的立体结构示意图。
附图标记：工作台1、防护夹层11、一字型孔12、旋压机本体2、
旋转机构3、防护箱31、防护架32、第一电机33、第一驱动杆34、第一锥齿轮组35、第二驱动杆36、旋转连接板37、旋转连接杆38、支撑板39、第一配合槽381、升降机构4、驱动部件41、固定架411、第二电机412、第一连接杆413、第二锥齿轮组414、第二连接杆415、第一皮带轴416、第二皮带轴417、第一连接皮带418、联动部件42、下压柱421、第一螺纹杆422、第一限位杆423、连接架424、第二配合槽425、联动机构5、旋转联动部件51、第一联动板511、第三皮带轴512、第二连接皮带513、第四皮带轴514、传动杆515、第一配合块516、第三配合槽517、升降联动部件52、连接块521、第二限位杆522、第二螺纹杆523、夹紧机构6、夹紧连接板61、连接支架62、夹紧板63、第二配合块64。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明具体实施例及相应的附图对本发明技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
以下结合附图，详细说明本发明各实施例提供的技术方案。
参照图1-图8，本发明实施例提供一种旋压机用夹紧机构6,包括工作台1、旋压机本体2、旋转机构3、升降机构4、联动机构5和夹紧机构6，所述工作台1的一侧开设有防护夹层11，所述防护夹层11内部呈中空，所述防护夹层11上设有一字型孔12，所述旋压机本体2设置在工作台1的一侧上，所述旋转机构3设置在工作台1的中间位置上，所述升降机构4设置在工作台1的上方，所述联动机构5设置在防护夹层11内，所述旋转机构3和升降机构4的工作端均与旋压机本体2相对应，所述联动机构5的工作端分别与旋转机构3和升降机构4连接，所述夹紧机构6设有两组，两组所述夹紧机构6均与联动机构5连接，且两组所述夹紧机构6分别设置在旋转机构3和升降机构4上；在进行作业时，将待加工的金属板材放置在旋转机构3的工作端上，通过旋转机构3支撑金属板材，然后通过升降机构4进行运转，升降机构4运转时会向下移动，直到升降机构4的工作端压住金属板材的上端，且在升降机构4运转时，会带动联动机构5进行同步移动，联动机构5会带动两组夹紧机构6进行相对移动，从而可以使两组夹紧机构6夹住金属板材，起到对金属板材进一步的固定作用，最后当金属板材的一端与旋压机本体2对应时，同时启动旋压机本体2和旋转机构3，旋转机构3会通过联动机构5带动两组夹紧机构6以及升降机构4的工作端进行同步转动，这样可以使金属板材进行旋转，从而可以对金属板材进行加工；本发明解决了现有技术中旋压机上的夹紧装置一般都是夹持产品的中心位置，而在针对较大的产品进行加工时，会出现夹持力度不够，导致精度不够，从而造成产品出现次品，提高了生产成本，降低了生产效率的问题。
参照图2-图3所示，所述旋转机构3包括防护箱31、防护架32、第一电机33、第一驱动杆34、第一锥齿轮组35、第二驱动杆36、旋转连接板37、旋转连接杆38和支撑板39，所述防护箱31设置在工作台1上，所述防护架32、第一电机33、第一驱动杆34、第一锥齿轮组35和第二驱动杆36均位于防护箱31内，所述第一电机33设置在防护架32的一侧上，所述第一锥齿轮组35设置在防护架32的另一侧上，所述第一电机33的输出端与第一驱动杆34的一端连接，所述第一驱动杆34的另一端与第一锥齿轮组35的一端连接，所述第一锥齿轮组35的另一端与第二驱动杆36的一端连接，所述第二驱动杆36的另一端贯穿防护箱31的顶端与旋转连接板37连接，所述旋转连接板37设置在防护箱31的上方，所述旋转连接杆38设置在旋转连接板37上，所述支撑板39设置在旋转连接杆38的顶端上，所述旋转连接杆38上设有第一配合槽381，所述旋转连接杆38通过第一配合槽381与夹紧机构6连接；在进行作业时，通过第一电机33的驱动可以使第一驱动杆34带动第一锥齿轮组35进行运转，第一锥齿轮组35在运转时会通过第二驱动杆36带动旋转连接板37进行转动，从而可以使旋转连接杆38和支撑板39进行同步旋转，而旋转连接杆38可以带动夹紧机构6进行旋转，支撑板39可以使放置在支撑板39上的金属板材进行旋转。
参照图4-图5所示，所述升降机构4包括驱动部件41和联动部件42，所述驱动部件41设置在工作台1的上方，所述联动部件42设置在驱动部件41上，且所述联动部件42的工作端位于工作台1内。
参照图4-图5所示，所述驱动部件41包括固定架411、第二电机412、第一连接杆413、第二锥齿轮组414、第二连接杆415、第一皮带轴416、第二皮带轴417和第一连接皮带418，所述固定架411设置在工作台1上方，所述第二电机412设置在固定架411上方的一侧，所述第二电机412的输出端与第一连接杆413的一端连接，所述第一连接杆413的另一端与第二锥齿轮组414的一端连接，所述第二锥齿轮组414的另一端与第二连接杆415连接，所述第一皮带轴416、第二皮带轴417和第一连接皮带418均位于固定架411的下方，所述第一皮带轴416设置在第二连接杆415上，所述第二皮带轴417转动设置在固定架411的下方，所述第一皮带轴416与第二皮带轴417并列设置，所述第一连接皮带418的两端分别套设在第一皮带轴416和第二皮带轴417上，所述第二皮带轴417的内部设有螺纹，所述第二皮带轴417与联动部件42螺接。
参照图4-图5所示，所述联动部件42包括下压柱421、第一螺纹杆422、第一限位杆423和连接架424，所述下压柱421的底端位于工作台1内，所述下压柱421上设有第二配合槽425，所述下压柱421通过第二配合槽425与夹紧机构6连接，所述下压柱421的顶端贯穿工作台1位于固定架411内，所述第一螺纹杆422设置在下压柱421的顶端上，所述第一螺纹杆422与下压柱421的顶端转动连接，所述第一螺纹杆422贯穿的顶端贯穿固定架411且延伸出，所述第一螺纹杆422与第二皮带轴417螺接，所述第一限位杆423设有两个，两个所述第一限位杆423对称设置在工作台1上，且两个所述第一限位杆423对称位于第一螺纹杆422的两侧，所述连接架424固定设置在第一螺纹杆422的上方，所述连接架424的两端分别套设在两个第一限位杆423上；通过第二电机412的驱动可以使第一连接杆413带动第二锥齿轮组414进行运转，第二锥齿轮组414在运转时会通过第二连接杆415带动第一皮带轴416进行旋转，第一皮带轴416会通过第一连接皮带418带动第二皮带轴417进行同步旋转，第二皮带轴417旋转时会带动第一螺纹杆422旋转，而第一螺纹杆422受到连接架424与第一限位杆423配合的限制无法转动，从而第一螺纹杆422会沿着第二皮带轴417内部的螺纹面进行垂直移动，而第一螺纹杆422在移动时会带动下压柱421同步移动，从而下压柱421通过连接柱带动加压块进行垂直移动。
参照图6-图7所示，所述联动机构5包括旋转联动部件51和升降联动部件52，所述旋转联动部件51和升降联动机构5均位于防护夹层11内，所述旋转联动部件51分别与旋转机构3和升降机构4连接，所述升降联动部件52与旋转联动部件51连接。
参照图6-图7所示，所述旋转联动部件51包括第一联动板511、第三皮带轴512、第二连接皮带513、第四皮带轴514和传动杆515，所述第一联动板511、第三皮带轴512、第二连接皮带513和第四皮带轴514均设有两个，所述传动杆515设置在防护夹层11内，所述传动杆515上设有第三配合槽517，其中一个所述第一联动板511的两端分别与旋转连接杆38和传动杆515的底端接，另一个所述第一联动板511的两端分别与下压柱421和传动杆515的顶端连接，每个所述第三皮带轴512和第四皮带轴514分别设置在其中一个第一联动板511上，且每个所述第三皮带轴512和第四皮带轴514均与第一联动板511转动连接，每个所述第二连接皮带513轴的两端分别套设在一个第三皮带轴512和一个第四皮带轴514上，每个所述第三皮带轴512均与一组夹紧机构6连接，两个所述第四皮带轴514的内侧上均设有第一配合块516，两个所述第四皮带轴514均套设在传动杆515上，且每个所述第四皮带轴514上设有的第一配合块516均与传动杆515上设有的第三配合槽517相对应。
参照图6-图7所示，所述升降联动部件52包括连接块521、第二限位杆522和第二螺纹杆523，所述连接块521设有两个，每个所述连接块521的一端均与一个第一联动板511连接，两个所述连接块521的另一端均套设在第二螺纹杆523上，且两个所述连接块521均与第二螺纹杆523螺接，所述第二螺纹杆523和第二限位杆522均转动设置在防护夹层11内，所述第二限位杆522贯穿两个连接块521，所述第二螺纹杆523上下两端的螺纹面呈反方向设置。
联动机构5的工作原理：当旋转机构3运转时，旋转机构3内的旋转连接杆38会带动其中一组夹紧机构6进行旋转，而位于旋转连接杆38上的夹紧机构6会带动其中一个第三皮带轴512进行同步转动，此时第三皮带轴512会通过第二连接皮带513带动第四皮带轴514和传动杆515进行同步旋转，然后传动杆515会带动另一个第四皮带轴514进行旋转，从而可以使位于下压柱421上的第三皮带轴512带动另一组夹紧机构6进行旋转，而另一组夹紧机构6还会带动下压柱421进行转动；当升降机构4进行运转时，下压柱421在向下移动时会带动其中一个第一联动板511进行同步移动，第一联动板511向下移动时会带动其中一个连接块521进行同步移动，而与该连接块521螺接的第二螺纹杆523会在防护夹层11内进行旋转，同时该连接块521会沿着第二螺纹杆523的螺纹面进行移动，而第二螺纹杆523旋转时会带动另一个连接块521进行移动，两个连接块521受到第二限位杆522的限制在移动时不会发生偏移，另一个连接块521会带动另一个第一联动板511进行反方向移动，并且另一个第一联动板511会带动另一组夹紧机构6向上移动，从而可以使两组夹紧机构6夹住金属板材。
参照图8所示，每组所述夹紧机构6均包括夹紧连接板61、连接支架62和夹紧板63，所述夹紧连接板61的内侧设有第二配合块64，所述连接支架62设有四个，四个所述连接支架62均匀分布在夹紧连接板61上，所述夹紧板63设有四个，每个所述夹紧板63均设置在一个连接支架62上。
以上所述仅为本发明的实施例而已，并不用于限制本发明。对于本领域技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的权利要求范围之内。
Claims (9)
1.一种旋压机用夹紧机构,包括旋压机本体(2)，其特征在于，还包括工作台(1)、旋转机构(3)、升降机构(4)、联动机构(5)和夹紧机构(6)，所述工作台(1)的一侧开设有防护夹层(11)，所述防护夹层(11)内部呈中空，所述防护夹层(11)上设有一字型孔(12)，所述旋压机本体(2)设置在工作台(1)的一侧上，所述旋转机构(3)设置在工作台(1)的中间位置上，所述升降机构(4)设置在工作台(1)的上方，所述联动机构(5)设置在防护夹层(11)内，所述旋转机构(3)和升降机构(4)的工作端均与旋压机本体(2)相对应，所述联动机构(5)的工作端分别与旋转机构(3)和升降机构(4)连接，所述夹紧机构(6)设有两组，两组所述夹紧机构(6)均与联动机构(5)连接，且两组所述夹紧机构(6)分别设置在旋转机构(3)和升降机构(4)上。
2.根据权利要求1所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述旋转机构(3)包括防护箱(31)、防护架(32)、第一电机(33)、第一驱动杆(34)、第一锥齿轮组(35)、第二驱动杆(36)、旋转连接板(37)、旋转连接杆(38)和支撑板(39)，所述防护箱(31)设置在工作台(1)上，所述防护架(32)、第一电机(33)、第一驱动杆(34)、第一锥齿轮组(35)和第二驱动杆(36)均位于防护箱(31)内，所述第一电机(33)设置在防护架(32)的一侧上，所述第一锥齿轮组(35)设置在防护架(32)的另一侧上，所述第一电机(33)的输出端与第一驱动杆(34)的一端连接，所述第一驱动杆(34)的另一端与第一锥齿轮组(35)的一端连接，所述第一锥齿轮组(35)的另一端与第二驱动杆(36)的一端连接，所述第二驱动杆(36)的另一端贯穿防护箱(31)的顶端与旋转连接板(37)连接，所述旋转连接板(37)设置在防护箱(31)的上方，所述旋转连接杆(38)设置在旋转连接板(37)上，所述支撑板(39)设置在旋转连接杆(38)的顶端上，所述旋转连接杆(38)上设有第一配合槽(381)，所述旋转连接杆(38)通过第一配合槽(381)与夹紧机构(6)连接。
3.根据权利要求2所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述升降机构(4)包括驱动部件(41)和联动部件(42)，所述驱动部件(41)设置在工作台(1)的上方，所述联动部件(42)设置在驱动部件(41)上，且所述联动部件(42)的工作端位于工作台(1)内。
4.根据权利要求3所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述驱动部件(41)包括固定架(411)、第二电机(412)、第一连接杆(413)、第二锥齿轮组(414)、第二连接杆(415)、第一皮带轴(416)、第二皮带轴(417)和第一连接皮带(418)，所述固定架(411)设置在工作台(1)上方，所述第二电机(412)设置在固定架(411)上方的一侧，所述第二电机(412)的输出端与第一连接杆(413)的一端连接，所述第一连接杆(413)的另一端与第二锥齿轮组(414)的一端连接，所述第二锥齿轮组(414)的另一端与第二连接杆(415)连接，所述第一皮带轴(416)、第二皮带轴(417)和第一连接皮带(418)均位于固定架(411)的下方，所述第一皮带轴(416)设置在第二连接杆(415)上，所述第二皮带轴(417)转动设置在固定架(411)的下方，所述第一皮带轴(416)与第二皮带轴(417)并列设置，所述第一连接皮带(418)的两端分别套设在第一皮带轴(416)和第二皮带轴(417)上，所述第二皮带轴(417)的内部设有螺纹，所述第二皮带轴(417)与联动部件(42)螺接。
5.根据权利要求4所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述联动部件(42)包括下压柱(421)、第一螺纹杆(422)、第一限位杆(423)和连接架(424)，所述下压柱(421)的底端位于工作台(1)内，所述下压柱(421)上设有第二配合槽(425)，所述下压柱(421)通过第二配合槽(425)与夹紧机构(6)连接，所述下压柱(421)的顶端贯穿工作台(1)位于固定架(411)内，所述第一螺纹杆(422)设置在下压柱(421)的顶端上，所述第一螺纹杆(422)与下压柱(421)的顶端转动连接，所述第一螺纹杆(422)贯穿的顶端贯穿固定架(411)且延伸出，所述第一螺纹杆(422)与第二皮带轴(417)螺接，所述第一限位杆(423)设有两个，两个所述第一限位杆(423)对称设置在工作台(1)上，且两个所述第一限位杆(423)对称位于第一螺纹杆(422)的两侧，所述连接架(424)固定设置在第一螺纹杆(422)的上方，所述连接架(424)的两端分别套设在两个第一限位杆(423)上。
6.根据权利要求5所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述联动机构(5)包括旋转联动部件(51)和升降联动部件(52)，所述旋转联动部件(51)和升降联动机构(5)均位于防护夹层(11)内，所述旋转联动部件(51)分别与旋转机构(3)和升降机构(4)连接，所述升降联动部件(52)与旋转联动部件(51)连接。
7.根据权利要求6所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述旋转联动部件(51)包括第一联动板(511)、第三皮带轴(512)、第二连接皮带(513)、第四皮带轴(514)和传动杆(515)，所述第一联动板(511)、第三皮带轴(512)、第二连接皮带(513)和第四皮带轴(514)均设有两个，所述传动杆(515)设置在防护夹层(11)内，所述传动杆(515)上设有第三配合槽(517)，其中一个所述第一联动板(511)的两端分别与旋转连接杆(38)和传动杆(515)的底端接，另一个所述第一联动板(511)的两端分别与下压柱(421)和传动杆(515)的顶端连接，每个所述第三皮带轴(512)和第四皮带轴(514)分别设置在其中一个第一联动板(511)上，且每个所述第三皮带轴(512)和第四皮带轴(514)均与第一联动板(511)转动连接，每个所述第二连接皮带(513)的两端分别套设在一个第三皮带轴(512)和一个第四皮带轴(514)上，每个所述第三皮带轴(512)均与一组夹紧机构(6)连接，两个所述第四皮带轴(514)的内侧上均设有第一配合块(516)，两个所述第四皮带轴(514)均套设在传动杆(515)上，且每个所述第四皮带轴(514)上设有的第一配合块(516)均与传动杆(515)上设有的第三配合槽(517)相对应。
8.根据权利要求7所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，所述升降联动部件(52)包括连接块(521)、第二限位杆(522)和第二螺纹杆(523)，所述连接块(521)设有两个，每个所述连接块(521)的一端均与一个第一联动板(511)连接，两个所述连接块(521)的另一端均套设在第二螺纹杆(523)上，且两个所述连接块(521)均与第二螺纹杆(523)螺接，所述第二螺纹杆(523)和第二限位杆(522)均转动设置在防护夹层(11)内，所述第二限位杆(522)贯穿两个连接块(521)，所述第二螺纹杆(523)上下两端的螺纹面呈反方向设置。
9.根据权利要求8所述的一种旋压机用夹紧机构,其特征在于，每组所述夹紧机构(6)均包括夹紧连接板(61)、连接支架(62)和夹紧板(63)，所述夹紧连接板(61)的内侧设有第二配合块(64)，所述连接支架(62)设有四个，四个所述连接支架(62)均匀分布在夹紧连接板(61)上，所述夹紧板(63)设有四个，每个所述夹紧板(63)均设置在一个连接支架(62)上。
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