CN113729232A - 一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 - Google Patents
一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113729232A CN113729232A CN202111049945.9A CN202111049945A CN113729232A CN 113729232 A CN113729232 A CN 113729232A CN 202111049945 A CN202111049945 A CN 202111049945A CN 113729232 A CN113729232 A CN 113729232A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- cistanche
- dietary fiber
- enzymolysis
- water
- filter residue
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 235000013325 dietary fiber Nutrition 0.000 title claims abstract description 159
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 32
- 241000336291 Cistanche deserticola Species 0.000 title claims abstract description 23
- 241000005787 Cistanche Species 0.000 claims abstract description 84
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims abstract description 50
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 69
- 241000336315 Cistanche salsa Species 0.000 claims description 36
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 34
- QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N Acetic acid Chemical compound CC(O)=O QTBSBXVTEAMEQO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 238000005406 washing Methods 0.000 claims description 21
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 19
- 239000000243 solution Substances 0.000 claims description 18
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 17
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 16
- 238000005868 electrolysis reaction Methods 0.000 claims description 15
- 238000009210 therapy by ultrasound Methods 0.000 claims description 12
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 11
- 108090000526 Papain Proteins 0.000 claims description 10
- 239000004365 Protease Substances 0.000 claims description 10
- 240000006394 Sorghum bicolor Species 0.000 claims description 10
- 235000011684 Sorghum saccharatum Nutrition 0.000 claims description 10
- 102000004139 alpha-Amylases Human genes 0.000 claims description 10
- 108090000637 alpha-Amylases Proteins 0.000 claims description 10
- 229940024171 alpha-amylase Drugs 0.000 claims description 10
- 229940055729 papain Drugs 0.000 claims description 10
- 235000019834 papain Nutrition 0.000 claims description 10
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 9
- 230000005865 ionizing radiation Effects 0.000 claims description 9
- 238000009835 boiling Methods 0.000 claims description 6
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 6
- 230000007935 neutral effect Effects 0.000 claims description 6
- 102000016938 Catalase Human genes 0.000 claims description 5
- 108010053835 Catalase Proteins 0.000 claims description 5
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 239000004366 Glucose oxidase Substances 0.000 claims description 5
- 108010015776 Glucose oxidase Proteins 0.000 claims description 5
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 5
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 5
- 239000000835 fiber Substances 0.000 claims description 5
- 229940116332 glucose oxidase Drugs 0.000 claims description 5
- 235000019420 glucose oxidase Nutrition 0.000 claims description 5
- 239000007974 sodium acetate buffer Substances 0.000 claims description 5
- BHZOKUMUHVTPBX-UHFFFAOYSA-M sodium acetic acid acetate Chemical compound [Na+].CC(O)=O.CC([O-])=O BHZOKUMUHVTPBX-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 5
- 238000010411 cooking Methods 0.000 claims description 3
- HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N cholesterol Chemical compound C1C=C2C[C@@H](O)CC[C@]2(C)[C@@H]2[C@@H]1[C@@H]1CC[C@H]([C@H](C)CCCC(C)C)[C@@]1(C)CC2 HVYWMOMLDIMFJA-DPAQBDIFSA-N 0.000 abstract description 38
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 29
- 235000012000 cholesterol Nutrition 0.000 abstract description 19
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 36
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 29
- -1 iron ions Chemical class 0.000 description 22
- 239000011573 trace mineral Substances 0.000 description 13
- 235000013619 trace mineral Nutrition 0.000 description 13
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 12
- 230000014759 maintenance of location Effects 0.000 description 12
- 239000012086 standard solution Substances 0.000 description 6
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 4
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 3
- 239000000084 colloidal system Substances 0.000 description 3
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000010439 graphite Substances 0.000 description 3
- 230000001678 irradiating effect Effects 0.000 description 3
- 239000002244 precipitate Substances 0.000 description 3
- 238000010025 steaming Methods 0.000 description 3
- 238000000967 suction filtration Methods 0.000 description 3
- 235000015097 nutrients Nutrition 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N Calcium Chemical compound [Ca] OYPRJOBELJOOCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 244000269722 Thea sinensis Species 0.000 description 1
- HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N Zinc Chemical compound [Zn] HCHKCACWOHOZIP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 239000011575 calcium Substances 0.000 description 1
- 229910052791 calcium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001906 cholesterol absorption Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 235000007882 dietary composition Nutrition 0.000 description 1
- 201000010099 disease Diseases 0.000 description 1
- 208000037265 diseases, disorders, signs and symptoms Diseases 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000000855 fermentation Methods 0.000 description 1
- 230000004151 fermentation Effects 0.000 description 1
- 150000004676 glycans Chemical class 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 235000016709 nutrition Nutrition 0.000 description 1
- 230000035764 nutrition Effects 0.000 description 1
- 230000001766 physiological effect Effects 0.000 description 1
- 229920001282 polysaccharide Polymers 0.000 description 1
- 239000005017 polysaccharide Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 1
- 229910052725 zinc Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011701 zinc Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23L—FOODS, FOODSTUFFS, OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES, NOT COVERED BY SUBCLASSES A21D OR A23B-A23J; THEIR PREPARATION OR TREATMENT, e.g. COOKING, MODIFICATION OF NUTRITIVE QUALITIES, PHYSICAL TREATMENT; PRESERVATION OF FOODS OR FOODSTUFFS, IN GENERAL
- A23L33/00—Modifying nutritive qualities of foods; Dietetic products; Preparation or treatment thereof
- A23L33/20—Reducing nutritive value; Dietetic products with reduced nutritive value
- A23L33/21—Addition of substantially indigestible substances, e.g. dietary fibres
- A23L33/22—Comminuted fibrous parts of plants, e.g. bagasse or pulp
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
- A23V—INDEXING SCHEME RELATING TO FOODS, FOODSTUFFS OR NON-ALCOHOLIC BEVERAGES AND LACTIC OR PROPIONIC ACID BACTERIA USED IN FOODSTUFFS OR FOOD PREPARATION
- A23V2002/00—Food compositions, function of food ingredients or processes for food or foodstuffs
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P60/00—Technologies relating to agriculture, livestock or agroalimentary industries
- Y02P60/80—Food processing, e.g. use of renewable energies or variable speed drives in handling, conveying or stacking
- Y02P60/87—Re-use of by-products of food processing for fodder production
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Mycology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Nutrition Science (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Food Science & Technology (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Botany (AREA)
- Coloring Foods And Improving Nutritive Qualities (AREA)
- Pharmaceuticals Containing Other Organic And Inorganic Compounds (AREA)
Abstract
一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，所述制备方法包括初加工、滤液加工、滤渣加工。本发明的制备方法得到的膳食纤维分子量可以获得更好的性能，其中可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为34.89‑35.24mg/g(pH＝2.0)、42.57‑42.87mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为44.86‑45.18mg/g(pH＝2.0)、48.82‑49.25mg/g(pH＝7.0)。
Description
技术领域
本发明涉及一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，属于膳食纤维加工领域。
背景技术
膳食纤维是一种多糖，分为可溶性膳食纤维和不可溶性膳食纤维，随着营养学和相关科学的深入发展，人们逐渐发现了膳食纤维并非是无营养物质反而具有相当重要的生理作用。以致于在膳食构成越来越精细的今天，膳食纤维更成为学术界和普通百姓关注的物质，并被营养学界补充认定为第七类营养素，可以有效预防各类疾病的产生。
肉苁蓉作为中国传统的名药材，有极高的药用价值，传统的使用比如煎煮、泡酒等并不能使肉苁蓉的价值得到充分利用，或者发挥不出其应有的功效，造成利用率低，因此提取肉苁蓉中的膳食纤维是一种有效的利用方法，可以从更多方面增加对肉苁蓉的利用，更好发挥其价值。
CN104957640B公开了一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，通过发酵酶解抽滤等步骤提取肉苁蓉的膳食纤维，制得的膳食纤维性能不够优异，对胆固醇的吸附能力不足。
CN105341951B公开了一种茶籽膳食纤维及其制备方法，用亚临界水在超声辅助下渐进式升温提取制得膳食纤维，可以增加膳食纤维的持水力和胆固醇吸收能力，在增加对胆固醇吸附能力的同时，会使膳食纤维增加对微量元素的吸附能力，食用后会阻碍人体对微量元素（尤其是钙、铁、锌等）的吸收能力，从而导致人体微量元素吸收减少。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，通过蒸煮后电解、微波共同辅助处理和电离辐照处理，提供一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，实现膳食纤维保持对胆固醇的吸附能力以及减小对微量元素的吸附能力从而使人体微量元素吸收增加。
为解决上述技术问题，本发明采取以下技术方案：
一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，所述制备方法包括初加工、滤液加工、滤渣加工。
以下是对上述技术方案的进一步改进：
所述初加工，肉苁蓉洗净打碎蒸煮，高压煮沸后保持25-35min，然后用电解和微波共同辅助处理，电解电压18-30V，微波功率为120-180 W，微波控制水温75-90 ℃，持续25-35 min，过滤得到肉苁蓉滤液和肉苁蓉滤渣。
所述滤液加工包括酶解、电离辐照处理、提取；
所述酶解，将肉苁蓉滤液加入1.5-2.5wt%高粱芽α-淀粉酶、1-2wt%葡萄糖氧化酶、1-1.5wt%过氧化氢酶、0.8-1.5wt%木瓜蛋白酶制成酶解液，在pH 5.0-5.5，温度34-36℃下酶解22-26h，每小时内以280-320W功率辅助超声10-20min，得到酶解滤液。
所述电离辐照处理，将酶解滤液进行电离辐照处理，每10L酶解滤液以4-5kgy剂量经30s辐照完毕，然后静置15-20min，进行第二次辐照，每10L酶解滤液以4-5kgy剂量经60s辐照完毕，立即在温度105-115℃压力110-120kPa下加热30-40min，得到辐照后滤液。
所述提取，辐照后滤液蒸发至体积为原来的50%，加入蒸发后350-450%体积的无水乙醇，以600-700r/min搅拌5-15min，静置5-7h，过滤得到滤渣,将滤渣在60-80℃下烘干，粉碎至80-120目得到肉苁蓉水溶性纤维。
所述滤渣加工包括酶解、电离辐照处理、烘干粉碎；
所述酶解，肉苁蓉滤渣加入质量浓度为8-12%的醋酸溶液洗涤，洗涤40-80min后离心过滤并用清水洗涤至中性再次过滤，得到洗涤后滤渣；
所述醋酸溶液与肉苁蓉滤渣的质量比为1-2:1；
洗涤后滤渣加入2-3倍质量 pH为6.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液、1-2wt%高粱芽α-淀粉酶、0.7-1.5wt%木瓜蛋白酶，在26-29℃下酶解22-26h，酶解完成后过滤，并水洗过滤至中性得到酶解后滤渣。
所述电离辐照处理，酶解后滤渣进行电离辐照处理，加入占酶解后滤渣三倍质量的水配制成滤渣液，每10L滤渣液以8-10kgy剂量经45s辐照完毕，辐照时辅以超声，超声功率400-600W，辐照后继续以400-600W功率超声20-40min；然后过滤得到辐照后滤渣；
所述烘干粉碎，将辐照后滤渣在60-70℃下烘干，粉碎至80-120目，得到不溶性肉苁蓉膳食纤维。
与现有技术相比，本发明取得以下有益效果：
本发明的制备方法得到的膳食纤维分子量可以获得更好的性能，其中可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 34.89-35.24mg/g (pH＝2.0)、42.57-42.87mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 44.86-45.18mg/g (pH＝2.0)、48.82-49.25mg/g(pH＝7.0)；
本发明的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为86.91-87.24μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.57-88.17μg/L；
本发明的制备方法制备膳食纤维的得率高，水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.4-21.7%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为67.1-67.3%；
本发明的制备方法制备的膳食纤维杂质少，纯度高，水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为94.8-95.2%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92.2-92.4%；
本发明的制备方法制备的膳食纤维性能好，持水性高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.32-5.37g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.48-7.52g/g；膨胀力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为9.17-9.21mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.88-10.93mL/g；持油力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.65-4.71mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.49-3.57mL/g。
具体实施方式
实施例1
（1）初加工
选择新鲜肉苁蓉，洗净后将其打碎后进行蒸煮，加入肉苁蓉七倍质量的水，高压煮沸后保持30min，然后用电解和微波共同辅助处理，通入石墨电极电解，电解电压24V，微波功率为150 W，利用微波控制水温在80 ℃，持续30 min，然后经过滤得到肉苁蓉滤液和肉苁蓉滤渣。
（2）滤液加工
a、酶解
将肉苁蓉滤液加入2wt%高粱芽α-淀粉酶、1.5wt%葡萄糖氧化酶、1.3wt%过氧化氢酶、1wt%木瓜蛋白酶制成酶解液，在pH 5.0，温度35℃下酶解24h，每小时内以300W功率辅助超声15min，得到酶解滤液；
b、电离辐照处理
将酶解滤液进行电离辐照处理，每10L酶解滤液以5kgy剂量经30s辐照完毕，然后静置20min，进行第二次辐照，每10L酶解滤液以5kgy剂量经60s辐照完毕，辐照完成后立即加热加压，在温度115℃压力120kPa下加热30min，得到辐照后滤液；
c、提取
辐照后滤液蒸发至体积缩小为原来的50%，加入蒸发后400%体积的无水乙醇，以650r/min搅拌10min，静置6h，使胶体充分沉淀，然后抽滤得到滤渣,将滤渣在70℃下烘干，粉碎至100目得到肉苁蓉水溶性纤维。
（3）滤渣加工
a、酶解
肉苁蓉滤渣加入质量浓度为10%的醋酸溶液洗涤，洗涤60min后离心过滤并用清水洗涤至中性再次过滤，得到洗涤后滤渣；
所述醋酸溶液与肉苁蓉滤渣的质量比为1.5:1；
洗涤后滤渣加入2.5倍质量 pH为6.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液、1.5wt%高粱芽α-淀粉酶、1wt%木瓜蛋白酶，在28℃下酶解24h，酶解完成后过滤，并水洗过滤至中性得到酶解后滤渣；
b、电离辐照处理
酶解后滤渣进行电离辐照处理，加入占酶解后滤渣三倍质量的水配制成滤渣液，每10L滤渣液以10kgy剂量经45s辐照完毕，辐照时辅以超声，超声功率500W，辐照后继续以500W功率超声30min；然后过滤得到辐照后滤渣；
c、烘干粉碎
将辐照后滤渣在65℃下烘干，粉碎至100目，得到不溶性肉苁蓉膳食纤维。
实施例1的制备方法得到的膳食纤维分子量可以获得更好的性能，其中可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 35.24mg/g (pH＝2.0)、42.87mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 45.18mg/g (pH＝2.0)、49.25mg/g(pH＝7.0)；
实施例1的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.24μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为88.17μg/L；
实施例1的制备方法制备膳食纤维的得率高，水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.7%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为67.3%；
实施例1的制备方法制备的膳食纤维杂质少，纯度高，水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为95.2%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92.4%；
实施例1的制备方法制备的膳食纤维性能好，持水性高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.37g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.52g/g；膨胀力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为9.21mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.93mL/g；持油力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.71mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.57mL/g。
实施例2
（1）初加工
选择新鲜肉苁蓉，洗净后将其打碎后进行蒸煮，加入肉苁蓉七倍质量的水，高压煮沸后保持25min，然后用电解和微波共同辅助处理，通入石墨电极电解，电解电压18V，微波功率为120 W，利用微波控制水温在75 ℃，持续25 min，然后经过滤得到肉苁蓉滤液和肉苁蓉滤渣。
（2）滤液加工
a、酶解
将肉苁蓉滤液加入1.5wt%高粱芽α-淀粉酶、2wt%葡萄糖氧化酶、1.5wt%过氧化氢酶、0.8wt%木瓜蛋白酶制成酶解液，在pH 5.5，温度34℃下酶解22h，每小时内以280W功率辅助超声20min，得到酶解滤液；
b、电离辐照处理
将酶解滤液进行电离辐照处理，每10L酶解滤液以4kgy剂量经30s辐照完毕，然后静置20min，进行第二次辐照，每10L酶解滤液以4kgy剂量经60s辐照完毕，辐照完成后立即加热加压，在温度105℃压力110kPa下加热40min，得到辐照后滤液；
c、提取
辐照后滤液蒸发至体积缩小为原来的50%，加入蒸发后350%体积的无水乙醇，以600r/min搅拌15min，静置5h，使胶体充分沉淀，然后抽滤得到滤渣,将滤渣在70℃下烘干，粉碎至100目得到肉苁蓉水溶性纤维。
（3）滤渣加工
a、酶解
肉苁蓉滤渣加入质量浓度为8%的醋酸溶液洗涤，洗涤80min后离心过滤并用清水洗涤至中性再次过滤，得到洗涤后滤渣；
所述醋酸溶液与肉苁蓉滤渣的质量比为2:1；
洗涤后滤渣加入2倍质量 pH为6.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液、1wt%高粱芽α-淀粉酶、1.5wt%木瓜蛋白酶，在26℃下酶解22h，酶解完成后过滤，并水洗过滤至中性得到酶解后滤渣；
b、电离辐照处理
酶解后滤渣进行电离辐照处理，加入占酶解后滤渣三倍质量的水配制成滤渣液，每10L滤渣液以8kgy剂量经45s辐照完毕，辐照时辅以超声，超声功率400W，辐照后继续以400W功率超声40min；然后过滤得到辐照后滤渣；
c、烘干粉碎
将辐照后滤渣在65℃下烘干，粉碎至100目，得到不溶性肉苁蓉膳食纤维。
实施例2的制备方法得到的膳食纤维分子量可以获得更好的性能，其中可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 35.11mg/g (pH＝2.0)、42.57mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 44.86mg/g (pH＝2.0)、49.17mg/g(pH＝7.0)；
实施例2的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为86.91μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.57μg/L；
实施例2的制备方法制备膳食纤维的得率高，水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.5%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为67.2%；
实施例2的制备方法制备的膳食纤维杂质少，纯度高，水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为94.9%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92.2%；
实施例2的制备方法制备的膳食纤维性能好，持水性高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.35g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.48g/g；膨胀力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为9.17mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.88mL/g；持油力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.65mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.52mL/g。
实施例3
（1）初加工
选择新鲜肉苁蓉，洗净后将其打碎后进行蒸煮，加入肉苁蓉七倍质量的水，高压煮沸后保持35min，然后用电解和微波共同辅助处理，通入石墨电极电解，电解电压30V，微波功率为180 W，利用微波控制水温在980 ℃，持续35 min，然后经过滤得到肉苁蓉滤液和肉苁蓉滤渣。
（2）滤液加工
a、酶解
将肉苁蓉滤液加入2.5wt%高粱芽α-淀粉酶、1wt%葡萄糖氧化酶、1wt%过氧化氢酶、1.5wt%木瓜蛋白酶制成酶解液，在pH 5.3，温度36℃下酶解26h，每小时内以320W功率辅助超声10min，得到酶解滤液；
b、电离辐照处理
将酶解滤液进行电离辐照处理，每10L酶解滤液以4.5kgy剂量经30s辐照完毕，然后静置17min，进行第二次辐照，每10L酶解滤液以4.5kgy剂量经60s辐照完毕，辐照完成后立即加热加压，在温度110℃压力115kPa下加热35min，得到辐照后滤液；
c、提取
辐照后滤液蒸发至体积缩小为原来的50%，加入蒸发后450%体积的无水乙醇，以700r/min搅拌5min，静置7h，使胶体充分沉淀，然后抽滤得到滤渣,将滤渣在70℃下烘干，粉碎至100目得到肉苁蓉水溶性纤维。
（3）滤渣加工
a、酶解
肉苁蓉滤渣加入质量浓度为12%的醋酸溶液洗涤，洗涤40min后离心过滤并用清水洗涤至中性再次过滤，得到洗涤后滤渣；
所述醋酸溶液与肉苁蓉滤渣的质量比为1:1；
洗涤后滤渣加入3倍质量 pH为6.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液、2wt%高粱芽α-淀粉酶、0.7wt%木瓜蛋白酶，在29℃下酶解26h，酶解完成后过滤，并水洗过滤至中性得到酶解后滤渣；
b、电离辐照处理
酶解后滤渣进行电离辐照处理，加入占酶解后滤渣三倍质量的水配制成滤渣液，每10L滤渣液以9kgy剂量经45s辐照完毕，辐照时辅以超声，超声功率600W，辐照后继续以600W功率超声20min；然后过滤得到辐照后滤渣；
c、烘干粉碎
将辐照后滤渣在65℃下烘干，粉碎至100目，得到不溶性肉苁蓉膳食纤维。
实施例3的制备方法得到的膳食纤维分子量可以获得更好的性能，其中可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 34.89mg/g (pH＝2.0)、42.62mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 45.12mg/g (pH＝2.0)、48.82mg/g(pH＝7.0)；
实施例3的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.13μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.79μg/L；
实施例3的制备方法制备膳食纤维的得率高，水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.4%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为67.1%；
实施例3的制备方法制备的膳食纤维杂质少，纯度高，水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为94.8%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92.2%；
实施例3的制备方法制备的膳食纤维性能好，持水性高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.32g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.50g/g；膨胀力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为9.18mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.91mL/g；持油力高，水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.67mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.49mL/g。
对比例1
在实施例1的基础上，省去滤液加工和滤渣加工中电离辐照处理步骤，其余步骤相同，制得的膳食纤维对胆固醇吸附能力强，但同时致膳食纤维对微量元素的吸附能力过高。
对比例1制得的可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 34.24mg/g (pH＝2.0)、40.57mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 43.37mg/g (pH＝2.0)、48.54mg/g(pH＝7.0)；
对比例1的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为65.3μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为67.8μg/L；
对比例1制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.5%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为66.8%；
对比例1制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为94.9%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92%；
对比例1制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.28g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.34g/g，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为8.98mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.41mL/g；水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.66mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.49mL/g。
对比例2
在实施例1的基础上，省去电解和微波共同辅助处理步骤，高压煮沸后直接过滤，其余步骤相同，膳食纤维对微量元素的吸附能力下降，但是导致对胆固醇的吸附能力不足。
对比例2制得的可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 28.27mg/g (pH＝2.0)、33.71mg/g(pH＝7.0)，不可溶性肉苁蓉膳食纤维胆固醇吸附能力为 35.64mg/g (pH＝2.0)、38.92mg/g(pH＝7.0)；
对比例2的制备方法制备的膳食纤维对微量元素的吸附能力，两杯含有200ml水中加入铁标准溶液使水中铁离子含量为100μg/L，然后分别放入2.5g制得的可溶性和不可溶性膳食纤维，200r/min搅拌120min后测定水中铁离子含量，有可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为86.21μg/L，有不可溶性膳食纤维的水中铁离子含量为87.55μg/L；
对比例2制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维得率为21.3%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维得率为66.5%；
对比例2制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为94.5%，水不溶性肉苁蓉膳食纤维纯度为92.2%；
对比例2制得的水溶性肉苁蓉膳食纤维持水性为5.19g/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持水率为7.33g/g，水溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为8.87mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维膨胀力为10.29mL/g；水溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为4.57mL/g，水不溶性肉苁蓉膳食纤维持油力为3.45mL/g。
Claims (10)
1.一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括初加工、滤液加工、滤渣加工。
2.根据权利要求1所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述初加工，肉苁蓉洗净打碎蒸煮，高压煮沸后保持25-35min，然后用电解和微波共同辅助处理，电解电压18-30V，微波功率为120-180 W，微波控制水温75-90 ℃，持续25-35min，过滤得到肉苁蓉滤液和肉苁蓉滤渣。
3.根据权利要求1所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述滤液加工包括酶解、电离辐照处理、提取；
所述酶解，将肉苁蓉滤液制成酶解液，在pH 5.0-5.5，温度34-36℃下酶解22-26h，每小时内以280-320W功率辅助超声10-20min，得到酶解滤液。
4.根据权利要求3所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述酶解液，肉苁蓉滤液加入1.5-2.5wt%高粱芽α-淀粉酶、1-2wt%葡萄糖氧化酶、1-1.5wt%过氧化氢酶、0.8-1.5wt%木瓜蛋白酶。
5.根据权利要求3所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述电离辐照处理，将酶解滤液进行电离辐照处理，每10L酶解滤液以4-5kgy剂量经30s辐照完毕，然后静置15-20min，进行第二次辐照，每10L酶解滤液以4-5kgy剂量经60s辐照完毕，立即在温度105-115℃压力110-120kPa下加热30-40min，得到辐照后滤液。
6.根据权利要求3所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述提取，辐照后滤液蒸发至体积为原来的50%，加入蒸发后350-450%体积的无水乙醇，以600-700r/min搅拌5-15min，静置5-7h，过滤得到滤渣,将滤渣在60-80℃下烘干，粉碎至80-120目得到肉苁蓉水溶性纤维。
7.根据权利要求1所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述滤渣加工包括酶解、电离辐照处理、烘干粉碎；
所述酶解，肉苁蓉滤渣加入质量浓度为8-12%的醋酸溶液洗涤，洗涤40-80min后离心过滤并用清水洗涤至中性再次过滤，得到洗涤后滤渣；
所述醋酸溶液与肉苁蓉滤渣的质量比为1-2:1；
洗涤后滤渣制成酶解液，在26-29℃下酶解22-26h，酶解完成后过滤，并水洗过滤至中性得到酶解后滤渣。
8.根据权利要求7所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述酶解液，滤渣加入2-3倍质量 pH为6.0的醋酸-醋酸钠缓冲溶液、1-2wt%高粱芽α-淀粉酶、0.7-1.5wt%木瓜蛋白酶。
9.根据权利要求7所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述电离辐照处理，酶解后滤渣进行电离辐照处理，加入占酶解后滤渣三倍质量的水配制成滤渣液，每10L滤渣液以8-10kgy剂量经45s辐照完毕，辐照时辅以超声，超声功率400-600W，辐照后继续以400-600W功率超声20-40min；然后过滤得到辐照后滤渣。
10.根据权利要求7所述的一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法，其特征在于：
所述烘干粉碎，将辐照后滤渣在60-70℃下烘干，粉碎至80-120目，得到不溶性肉苁蓉膳食纤维。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111049945.9A CN113729232B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202111049945.9A CN113729232B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN113729232A true CN113729232A (zh) | 2021-12-03 |
| CN113729232B CN113729232B (zh) | 2023-06-23 |
Family
ID=78737146
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202111049945.9A Active CN113729232B (zh) | 2021-09-08 | 2021-09-08 | 一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN113729232B (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116076744A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-09 | 塔里木大学 | 一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 |
Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4971814A (en) * | 1989-02-27 | 1990-11-20 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Water-soluble dietary fibers and method for preparation of same |
| US4997665A (en) * | 1989-10-05 | 1991-03-05 | Michigan Biotechnology Institute | Dietary fibers and a process for their production |
| CN101194684A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-06-11 | 上海大学 | 一种制取可溶性膳食纤维的方法 |
| CN101550238A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-10-07 | 连喜军 | 电解、微波和超声波法制备回生抗性淀粉工艺 |
| CN104957640A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-07 | 北京京隆卓尚投资有限公司 | 一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 |
| CN105661556A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种肉苁蓉膳食纤维、其制备方法和应用 |
| CN109055472A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 滁州学院 | 一种核桃肽的复合酶制作方法 |
| CN110790850A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-14 | 吉林工程技术师范学院 | 一种燕麦麸皮中β-葡聚糖的提取方法 |
| CN111978430A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-24 | 广州贝塔健康生物科技有限公司 | 一种燕麦β-葡聚糖的制备方法 |
| CN113331430A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 仲恺农业工程学院 | 一种从柑橘类水果皮渣中制备可溶性膳食纤维的方法 |
-
2021
- 2021-09-08 CN CN202111049945.9A patent/CN113729232B/zh active Active
Patent Citations (10)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US4971814A (en) * | 1989-02-27 | 1990-11-20 | Morinaga Milk Industry Co., Ltd. | Water-soluble dietary fibers and method for preparation of same |
| US4997665A (en) * | 1989-10-05 | 1991-03-05 | Michigan Biotechnology Institute | Dietary fibers and a process for their production |
| CN101194684A (zh) * | 2007-12-27 | 2008-06-11 | 上海大学 | 一种制取可溶性膳食纤维的方法 |
| CN101550238A (zh) * | 2009-04-09 | 2009-10-07 | 连喜军 | 电解、微波和超声波法制备回生抗性淀粉工艺 |
| CN104957640A (zh) * | 2015-06-26 | 2015-10-07 | 北京京隆卓尚投资有限公司 | 一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 |
| CN105661556A (zh) * | 2016-02-04 | 2016-06-15 | 中国科学院过程工程研究所 | 一种肉苁蓉膳食纤维、其制备方法和应用 |
| CN109055472A (zh) * | 2018-09-21 | 2018-12-21 | 滁州学院 | 一种核桃肽的复合酶制作方法 |
| CN110790850A (zh) * | 2019-11-21 | 2020-02-14 | 吉林工程技术师范学院 | 一种燕麦麸皮中β-葡聚糖的提取方法 |
| CN111978430A (zh) * | 2020-09-10 | 2020-11-24 | 广州贝塔健康生物科技有限公司 | 一种燕麦β-葡聚糖的制备方法 |
| CN113331430A (zh) * | 2021-05-17 | 2021-09-03 | 仲恺农业工程学院 | 一种从柑橘类水果皮渣中制备可溶性膳食纤维的方法 |
Non-Patent Citations (2)
| Title |
|---|
| 于嘉欣 等: "γ-射线辐照对慈竹纤维理化性质的影响" * |
| 李杨 等: "辐照对豆渣可溶性膳食纤维结构与理化性质的影响" * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116076744A (zh) * | 2023-03-13 | 2023-05-09 | 塔里木大学 | 一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN113729232B (zh) | 2023-06-23 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN106085699B (zh) | 低甲醇含量红枣酒酿制方法 | |
| CN113729232B (zh) | 一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法 | |
| WO2020259098A1 (zh) | 一种果蔬残渣中可溶性与不溶性膳食纤维的绿色制备方法 | |
| CN107904128A (zh) | 一种通过添加制曲中药材酿造食醋的方法 | |
| CN107937185B (zh) | 一种铁皮石斛啤酒的生产方法 | |
| CN102146143A (zh) | 人参、西洋参提取渣制备果胶及纤维素的方法和应用 | |
| CN112410149B (zh) | 一种黍米黄酒的生产方法 | |
| CN113528282A (zh) | 一种红脂果露酒的配方及其制备方法 | |
| CN107344972A (zh) | 一种菊粉原汁的制作方法 | |
| CN102524873A (zh) | 一种提高红枣汁超滤通量的方法 | |
| CN111196959A (zh) | 一种保健冰葡萄酒的酿造方法 | |
| CN106819695A (zh) | 一种黄花菜饮料及其制备方法 | |
| CN114717044B (zh) | 一种牡丹鲜花液的加工方法 | |
| CN110583921A (zh) | 一种铁皮石斛复合功能型饮料及其制备方法 | |
| CN105349302A (zh) | 一种豆梨酒的酿造工艺 | |
| CN105124751B (zh) | 一种打浆酶处理改善茴香杆薄片基片物理性能的方法 | |
| CN107307016A (zh) | 一种果柄生根剂及其制备方法 | |
| CN107189906A (zh) | 一种升麻保健姜酒的酿制方法 | |
| CN107446756A (zh) | 一种薏仁根保健黄酒的酿造工艺 | |
| CN113667559A (zh) | 一种山药酒的制备方法 | |
| CN109294851B (zh) | 一种果酒的过滤工艺 | |
| CN111388389A (zh) | 一种适用于面膜的铁皮石斛浓缩液制备工艺 | |
| CN105661337A (zh) | 一种绿豆芽中功能性成分提取工艺 | |
| CN101744274A (zh) | 一种百合饴糖的生产方法 | |
| CN107151616A (zh) | 玛咖人参酒 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |