CN104957640A - 一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 - Google Patents
一种肉苁蓉膳食纤维及其制备方法 Download PDFInfo
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Classifications
-
- A—HUMAN NECESSITIES
- A23—FOODS OR FOODSTUFFS; TREATMENT THEREOF, NOT COVERED BY OTHER CLASSES
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Abstract
本发明公开了一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法,包括以下步骤:肉苁蓉渣和肉苁蓉汁的制备;发酵剂的制备;酶解;发酵;抽滤得到水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入乙醇进行沉析后收集滤渣干燥,得到水溶性肉苁蓉膳食纤维。本发明制备方法简单,工艺稳定,且得率高,制得的产品纯度高,理化性质好。本发明还提供了该制备方法得到的肉苁蓉膳食纤维,包括水不溶性肉苁蓉膳食纤维和水溶性肉苁蓉膳食纤维,水不溶性肉苁蓉膳食纤维的膨胀力为7.45mL/g,持水性为6.18g/g,持油力为3.66g/g;水溶性肉苁蓉膳食纤维的膨胀力为6.93mL/g,持水性为4.43g/g,持油力为2.73g/g。
Description
技术领域
本发明属于膳食纤维技术领域,具体涉及一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法及该方法得到的肉苁蓉膳食纤维。
背景技术
随着人们生活水平的不断提高,膳食结构发生了很大的变化。膳食纤维作为一种功能性食品基料也日益受到人们的关注。膳食纤维是指在动物消化道中不能被肠道产生的酶所降解的碳水化合物,被称为继淀粉、蛋白质、脂肪、维生素、矿物质和水之后的“第七营养素”。膳食纤维(TDF)根据其水溶解性可分为水溶性膳食纤维(SDF)和水不溶性膳食纤维(IDF)两大类,两者的生理功能不同。SDF是指可溶于温热水且又能被乙醇再沉淀的膳食纤维,包括果胶、树胶、葡聚糖、瓜儿豆胶、羧甲基纤维素等,SDF具有防止胆结石、排除体内有害金属离子、防止糖尿病、降低血清及胆固醇,防止高血压和心脏病等作用。IDF是指不溶于热水膳食纤维,包括纤维素、半纤维素、木质素和壳聚糖等,IDF则对肥胖症、便秘、肠癌等有效。
肉苁蓉属列当科濒危种,别名大芸、寸芸、苁蓉,是一种寄生在梭梭、红柳根部的寄生植物,分布于内蒙古、宁夏、甘肃和新疆,素有“沙漠人参”之美誉,具有极高的药用价值,是我国传统的名贵中药材,在中医上其补肾阳,益精血,润肠道,主肾阳虚衰,精血不足之阳痿,遗精,白浊,尿频余沥,腰痛脚弱,耳鸣目花,月经衍期,宫寒不孕,肠燥便秘。目前国内外的研究表明肉苁蓉具有提高男性性功能、治疗女人宫寒不孕、抗氧化、抗衰老、提高免疫力、增强记忆力等功能。然而肉苁蓉作为一种名贵的中药,在使用方法上,一般采用煎煮、泡酒或是采用水或乙醇提取其中的活性成分等做法,这些做法均没有利用到肉苁蓉全果,造成了资源的浪费;而直接口服全果又不利于人体的吸收,发挥其功效,因此有必要研发一种利用肉苁蓉全果的方法。
目前SDF的制备方法一般包括脱脂、干燥粉碎、酸或碱提取、过滤、乙醇沉淀、滤渣干燥等步骤。IDF的制备方法包括化学法、酶法或其两者结合。为了提高TDF中SDF的含量,有研究提出了发酵法。然而通过检索,未发现肉苁蓉膳食纤维制备方法及相关技术的披露。
发明内容
本发明的一个目的在于是针对现有肉苁蓉膳食纤维制备技术的不足,提供一种肉苁蓉膳食纤维制备方法,成功制得水溶性肉苁蓉膳食纤维和水不溶性肉苁蓉膳食纤维,制备方法简单,生产成本低,可推广应用。
本发明同时提供了所述制备方法得到的肉苁蓉膳食纤维,包括水溶性肉苁蓉膳食纤维和水不溶性肉苁蓉膳食纤维,其均具有纯度高、性能好的优势。
本发明是通过以下技术方案以实现上述目的的:
一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法,包括以下步骤:
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:(1~2)混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量3%的低脂奶粉和0.5%的白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将酵母菌和粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,35~40℃下培养6~10 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液混合,再加入酶活为600 u/g的α-淀粉酶和酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在50~60℃下振荡水浴酶解1.5~3 h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种发酵剂,35~40℃下恒温培养18~22 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入3~5倍体积95%的乙醇进行沉析1~2 h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
进一步的,所述酵母菌的接种量为肉苁蓉培养液重量2~4%,
进一步的,所述粗壮脉纹孢菌的接种量为肉苁蓉培养液重量1~3%。
进一步的,所述肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:(4~6)混合。
进一步的,所述磷酸缓冲液的pH值为5~6。
进一步的,所述α-淀粉酶的加入量为肉苁蓉渣重量的1~2%。所述的α-淀粉酶为真菌α-淀粉酶。
进一步的,所述木瓜蛋白酶的加入量为肉苁蓉渣重量的0.1~1%。
进一步的,所述发酵剂的接种量为肉苁蓉渣重量的6~9%。
作为本发明优选的实施方式,所述肉苁蓉膳食纤维的制备方法,具体包括以下步骤:
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:1.5混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量3%的低脂奶粉和0.5%的白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将肉苁蓉培养液重量3%的酵母菌和肉苁蓉培养液重量1%的粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,37℃下培养8 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:5混合,磷酸缓冲液的pH值为5.5,再加入肉苁蓉渣重量1.5%、酶活为600 u/g的真菌α-淀粉酶和肉苁蓉渣重量0.5%、酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在55℃下振荡水浴酶解2 h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种肉苁蓉渣重量8%的发酵剂,37℃下恒温培养20 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入5倍体积95%的乙醇进行沉析1.5h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
本发明所述制备方法还可以包括步骤S6,将步骤S5所得水不溶性肉苁蓉膳食纤维和水溶性肉苁蓉膳食纤维粉碎,即得到粉末状的肉苁蓉膳食纤维。
本发明提供所述制备方法制备得到的肉苁蓉膳食纤维,包括水不溶性肉苁蓉膳食纤维和水溶性肉苁蓉膳食纤维。水不溶性肉苁蓉膳食纤维的膨胀力为7.45mL/g,持水性为6.18g/g,持油力为3.66g/g;水溶性肉苁蓉膳食纤维的膨胀力为6.93mL/g,持水性为4.43g/g,持油力为2.73g/g。
本发明的有益效果在于:
(1)本发明成功采用肉苁蓉作为原材料,综合加工制备得到高附加值、高活性的膳食纤维,充分发挥肉苁蓉中功能物质含量丰富、综合营养价值高的特点,为深入开发肉苁蓉的膳食纤维提供了重要的技术基础,增加了一种优良的膳食纤维新品种,具有巨大的消费市场和很高的经济价值。
(2)本发明基于对肉苁蓉的长期大量研究和分析实验,提供了针对性的酶法和发酵工艺,首先利用α-淀粉酶酶解去除肉苁蓉渣中的淀粉,然后采用由酵母菌和粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉汁中制得的发酵剂再对肉苁蓉渣进行生物发酵,对蛋白质等进行分解,同时也对纤维进行一定程度的分解以提高水溶性肉苁蓉膳食纤维的含量,在不破坏肉苁蓉其他成分的同时提高肉苁蓉膳食纤维的生理活性。
(3)本发明制备得到的肉苁蓉膳食纤维纯度高,水不溶性肉苁蓉膳食纤维的纯度达到85%以上,水溶性肉苁蓉膳食纤维的纯度达到90%以上,且肉苁蓉膳食纤维得率较高,理化性质好;同时本发明制备方法简单,条件容易控制,生产成本低,可推广应用。
具体实施方式
以下通过具体实施方式进一步描述本发明,但本发明不仅仅限于以下实施例。在本发明的范围内或者在不脱离本发明的内容、精神和范围内,对本发明所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法进行适当改进、替换功效相同的组分,对于本领域技术人员来说是显而易见的,它们都被视为包括在本发明的范围之内。
实施例1
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:1.5混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量的2%低脂奶粉和1%白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将肉苁蓉培养液重量3%的酵母菌和肉苁蓉培养液重量1%的粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,37℃下培养8 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:5混合,磷酸缓冲液的pH值为5.5,再加入肉苁蓉渣重量1.5%、酶活为600 u/g的真菌α-淀粉酶和肉苁蓉渣重量0.5%、酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在55℃下振荡水浴酶解2h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种肉苁蓉渣重量8%的发酵剂,37℃下恒温培养20 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入5倍体积95%的乙醇进行沉析1.5h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
实施例2
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:1混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量3%的低脂奶粉和0.5%的白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将肉苁蓉培养液重量2%的酵母菌和肉苁蓉培养液重量3%的粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,35℃下培养10 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:4混合,磷酸缓冲液的pH值为5,再加入肉苁蓉渣重量1%、酶活为600 u/g的真菌α-淀粉酶和肉苁蓉渣重量1%、酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在50℃下振荡水浴酶解3 h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种肉苁蓉渣重量的6%的发酵剂,35℃下恒温培养22 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入3倍体积95%的乙醇进行沉析2h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
实施例3
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:2混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量3%的低脂奶粉和0.5%的白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将肉苁蓉培养液重量4%酵母菌和肉苁蓉培养液重量2%粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,40℃下培养6 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:6混合,磷酸缓冲液的pH值为6,再加入肉苁蓉渣重量2%、酶活为600 u/g的真菌α-淀粉酶和肉苁蓉渣重量0.1%、酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在60℃下振荡水浴酶解1.5 h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种肉苁蓉渣重量的9%发酵剂,40℃下恒温培养18 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入4倍体积95%的乙醇进行沉析1 h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
对比例一
取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:1.5混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,将肉苁蓉浆液与磷酸缓冲液按照重量比1:5混合,磷酸缓冲液的pH值为5.5,再加入肉苁蓉渣重量1.5%、酶活为600 u/g的真菌α-淀粉酶和肉苁蓉渣重量0.5%、酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在55℃下振荡水浴酶解2h;90℃下灭酶10min,过滤,滤渣洗至中性后干燥,得到水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入5倍体积95%的乙醇进行沉析1.5h后收集滤渣干燥,得到水溶性肉苁蓉膳食纤维。
对实施例1~3和对比例一制得的水不溶性肉苁蓉膳食纤维和水溶性肉苁蓉膳食纤维的理化性质进行检测,结果如下表1。
表1 肉苁蓉膳食纤维理化性质检测结果
由上表1可知,本发明实施例1~3制得的水不溶性肉苁蓉膳食纤维和水溶性肉苁蓉膳食纤维的得率均较高,同时水不溶性肉苁蓉膳食纤维的纯度达到85%以上,水溶性肉苁蓉膳食纤维的纯度达到90%以上,且膨胀力、持水性和持油力的性能好,其中以实施例1的得率、纯度最高,肉苁蓉膳食纤维的理化性质最佳,说明实施例1各参数协同,制备工艺最佳。
对比例一仅采用酶法制备肉苁蓉膳食纤维,而本发明采用酶法和发酵法结合,与对比例一相比,本发明既显著提高了肉苁蓉膳食纤维的得率和纯度,同时又显著提高了肉苁蓉膳食纤维的理化性质,体现了本发明肉苁蓉膳食纤维制备方法的优势。
以上仅是本发明的优选实施方式,应当指出的是,上述优选实施方式不应视为对本发明的限制,本发明的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明的精神和范围内,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。
Claims (9)
1.一种肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1、取新鲜肉苁蓉,洗净后切片,肉苁蓉与水按照重量比1:(1~2)混合,粉碎,得到肉苁蓉浆液,浆液过滤得到肉苁蓉渣和肉苁蓉汁;
S2、往步骤S1得到的肉苁蓉汁中加入肉苁蓉汁重量3%的低脂奶粉和0.5%的白砂糖,调匀后在105℃下灭菌15min,得到肉苁蓉培养液,将酵母菌和粗壮脉纹孢菌接种于肉苁蓉培养液上,35~40℃下培养6~10 h制成发酵剂,备用;
S3、将步骤S1得到的肉苁蓉渣与磷酸缓冲液混合,再加入酶活为600 u/g的α-淀粉酶和酶活为6000 u/g的木瓜蛋白酶,在50~60℃下振荡水浴酶解1.5~3 h,得到酶解液;
S4、将步骤S3得到的酶解液在90℃下灭酶10min,再冷却至室温,接种发酵剂,35~40℃下恒温培养18~22 h;
S5、发酵结束后抽滤,滤渣洗至中性后干燥,即得水不溶性肉苁蓉膳食纤维;向滤液中加入3~5倍体积95%的乙醇进行沉析1~2 h后收集滤渣干燥,即得水溶性肉苁蓉膳食纤维。
2.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述酵母菌的接种量为肉苁蓉培养液重量2~4%。
3.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述粗壮脉纹孢菌的接种量为肉苁蓉培养液重量1~3%。
4.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述肉苁蓉渣与磷酸缓冲液按照重量比1:(4~6)混合。
5.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述磷酸缓冲液的pH值为5~6。
6.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述α-淀粉酶的加入量为肉苁蓉渣重量的1~2%。
7.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述木瓜蛋白酶的加入量为肉苁蓉渣重量的0.1~1%。
8.如权利要求1所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法,其特征在于,所述发酵剂的接种量为肉苁蓉渣重量的6~9%。
9.权利要求1~7任一所述的肉苁蓉膳食纤维的制备方法得到的肉苁蓉膳食纤维。
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