CN113729139A - 一种固体饮料及其生产工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种固体饮料及其生产工艺,涉及固体饮料技术领域,所述固体饮料的生产材料是由中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉、维生素C、维生素E、乳清蛋白粉、圆苞车前子壳粉、奇亚籽粉、马铃薯粉、白芸豆粉、菊粉、玉米低聚肽粉、低聚异麦芽糖、速溶咖啡粉和鱼胶原蛋白肽粉。本发明,通过精选阻糖燃脂成分,包括中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉,以便使用者饮用该固体饮料后,链甘油三酯微囊粉能够增强饱腹感,而甘油二酯油粉能够有效地刺激白色脂肪组织中的脂肪分解和褐色脂肪组织产热,以便使用者对体重进行管理,同时添加菊粉、低聚异麦芽糖和圆苞车前子壳粉,帮助润肠通便,调肠养菌,以便使用者能够得到较好的饮用效果。

Description

一种固体饮料及其生产工艺
技术领域
本发明涉及固体饮料技术领域,尤其涉及一种固体饮料及其生产工艺。
背景技术
现有的咖啡固体饮料产品,其研发更多考虑的是美味与好喝,这导致现有的咖啡固体饮料的备成分单一,导致咖啡固体饮料使用时,往往效果较为单一,且难以达到较好的使用效果,难以满足人们的需求,不便于人们进行使用。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的一种固体饮料及其生产工艺。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:一种固体饮料,所述固体饮料的生产材料是由中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉、维生素C、维生素E、乳清蛋白粉、圆苞车前子壳粉、奇亚籽粉、马铃薯粉、白芸豆粉、菊粉、玉米低聚肽粉、低聚异麦芽糖、速溶咖啡粉和鱼胶原蛋白肽粉,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉21-25%,甘油二酯油粉11-15%,维生素C 0.02-0.04%,维生素E0.001-0.01%,乳清蛋白粉2-5%,圆苞车前子壳粉6-8%,奇亚籽粉3-5%,马铃薯粉4-6%,白芸豆粉5-7%,菊粉4-6%,玉米低聚肽粉3-5%,低聚异麦芽糖11-15%,速溶咖啡粉11-15%,鱼胶原蛋白肽粉2-5%。
为了更好的吸收,本发明的改进有,所述中链甘油三酯微囊粉为椰子油微囊粉。
为了达到不同的使用效果,本发明的改进有,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉22%,甘油二酯油粉12%,维生素C 0.03%,维生素E 0.006%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉6%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉3%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉14.964%,鱼胶原蛋白肽粉3%。
为了达到不同的使用效果,本发明的改进有,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉24%,甘油二酯油粉13%,维生素C 0.03%,维生素E 0.006%,乳清蛋白粉3%,圆苞车前子壳粉6%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉5%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.964%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
为了达到不同的使用效果,本发明的改进有,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉25%,甘油二酯油粉12%,维生素C 0.04%,维生素E 0.01%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉4%,马铃薯粉5%,白芸豆粉5%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.95%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
所述固体饮料的生产工艺,包括以下步骤:
S1:购买固体饮料的生产材料以及固定饮料的包装材料,从而得到生产原料与包装材料备用;
S2:对S1中得到的生产材料根据每种材料的质量标准进行验收,从而得到合格生产材料,对包装材料根据质量标准进行验收,从而得到合格包装材料备用;
S3:对S2中得到的合格生产材料进行拆包,从而得到拆包原料,以便后续的拿取使用;
S4:对S3中不同的拆包原料使用电子台秤与电子天平进行配料,配料过程中电子台秤的精度为±50g,电子天平的精度为±1g,从而得到配料原料;
S5:将S4中得到的配料原料倒入混合机内进行混合,混合速度为20转每分钟,混合时间为20-40分钟,从而得到混合原料;
S6:对S5中得到的混合原料使用筛网进行过筛处理,筛网目数为20目,从而得到过筛粉末;
S7:将S2中得到合格包装材料放入臭氧消毒机内进行臭氧消毒,消毒时间为30-50分钟,从而得到消毒包装材料;
S8:通过全自动包装机使用S7中得到的消毒包装材料对S6中得到的过筛粉末进行袋装包装,包装封口温度为140-200℃,包装袋装含量为12.8-13.5g,封口速度为120-200包每分钟,从而得到内包装固体饮料;
S9:对S8中得到的内包装固体饮料进行外包装处理,从而得到完整包装固体饮料;
S10:对S9中得到的完整包装固体饮料进行检验,检验合格后,即可得到成品固体饮料,然后入库即可。
为了防止配料错误,本发明的改进有,所述步骤S4中需要两名工作人员共同操作,一人进行配料,另一人进行复核。
为了生产更加卫生,本发明的改进有,所述步骤S3-S10均在无菌室内进行。
与现有技术相比,本发明的优点和积极效果在于,
本发明中,通过精选阻糖燃脂成分,包括中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉,以便使用者饮用该固体饮料后,链甘油三酯微囊粉能够增强饱腹感,自然抑制食欲,而甘油二酯油粉能够有效地刺激白色脂肪组织中的脂肪分解和褐色脂肪组织产热,以便使用者对体重进行管理,可以放心大胆吃肉,无需节食,轻松实现体重管理,拥有理想身材,同时添加益生元成分(菊粉、低聚异麦芽糖)和圆苞车前子壳粉,帮助润肠通便,调肠养菌,以便使用者能够更加健康的饮用该固体饮料,从而达到更好的使用效果,以便使用者进行使用。
附图说明
图1为本发明提出一种固体饮料及其生产工艺的流程图。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点,下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明,但是,本发明还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施,因此,本发明并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
请参阅图1,本发明提供一种固体饮料,固体饮料的生产材料是由中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉、维生素C、维生素E、乳清蛋白粉、圆苞车前子壳粉、奇亚籽粉、马铃薯粉、白芸豆粉、菊粉、玉米低聚肽粉、低聚异麦芽糖、速溶咖啡粉和鱼胶原蛋白肽粉,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉21-25%,甘油二酯油粉11-15%,维生素C 0.02-0.04%,维生素E 0.001-0.01%,乳清蛋白粉2-5%,圆苞车前子壳粉6-8%,奇亚籽粉3-5%,马铃薯粉4-6%,白芸豆粉5-7%,菊粉4-6%,玉米低聚肽粉3-5%,低聚异麦芽糖11-15%,速溶咖啡粉11-15%,鱼胶原蛋白肽粉2-5%。
甘油二酯由于其分子结构与常规油略有不同,其消化产物在小肠上皮细胞内难以再快速合成脂肪分子,进行氧化供能,示甘油二酯通过增强肠β-氧化相关酶活性和上调脂代谢相关基因表达,从而使脂肪积聚减少,富含中链脂肪酸的甘油二酯可有效地刺激白色脂肪组织中的脂肪分解和褐色脂肪组织产热。
圆苞车前子壳粉能够补充膳食纤维,润肠通便,可溶性纤维可同时降低总体胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇水平,圆苞车前子壳溶纤维能降低心血管疾病危险,能增加饱足感,却不会提供热量,而且降低热量摄取。
马铃薯粉是马铃薯中提取的蛋白质,含有蛋白酶抑制剂,具有控制体重的效果,且具有RS2抗消化淀粉,这种淀粉不能被机体消化,因此不会引起血糖升高。
白芸豆粉含有较高活性的α-淀粉酶抑制物质,化学成分为一种复合糖蛋白,能抑制α-淀粉酶的作用,阻断淀粉分解,减少葡萄糖吸收,从而起到降低餐后血糖升高,减少胰岛素分泌,降低脂肪合成等作用,同时具有富含血球凝聚素等球蛋白,提高免疫力的作用。
中链甘油三酯微囊粉为椰子油微囊粉,椰子油微囊粉中含有高达63%中链脂肪酸,消化快好吸收,快速补充能量的同时加速脂肪燃烧,帮助阻断碳水,减少脂肪合成,链脂肪酸具有较小的分子结构,更溶于水,不需要经历复杂的消化过程就可被吸收,能够促使身体产酮,给大脑提供能量,让你精力更集中,思维更清晰。同时还能增强饱腹感,自然抑制食欲。
维生素C为抗体及胶原形成,组织修补(包括某些氧化还原作用),苯丙氨酸、酪氨酸、叶酸的代谢,铁、碳水化合物的利用,脂肪、蛋白质的合成,维持免疫功能,羟化5-羟色胺,保持血管的完整,促进非血红素铁吸收等所必需,同时维生素C还具备有抗氧化,抗自由基,抑制酪氨酸酶的形成,从而达到美白,淡斑的功效。
维生素E具有抗氧化作用,它能够清除体内的自由基,并且维生素E还能保护生物膜、细胞骨架等免受到自由基的伤害,维生素E能够维持机体的免疫功能特别是对T淋巴细胞和红细胞的功能明显。
鱼胶原蛋白肽粉是最适宜人体吸收的分子量,胶原蛋白是维持皮肤与肌肉弹性的主要成分,在皮肤中构成一张紧密的弹力网,锁住水分,如支架般支撑着皮肤,使皮肤充满弹性、润泽、细腻、光滑。
实施例一
且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉22%,甘油二酯油粉12%,维生素C0.03%,维生素E 0.006%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉6%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉3%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉14.964%,鱼胶原蛋白肽粉3%。
固体饮料的生产工艺,包括以下步骤:
S1:购买固体饮料的生产材料以及固定饮料的包装材料,从而得到生产原料与包装材料备用;
S2:对S1中得到的生产材料根据每种材料的质量标准进行验收,从而得到合格生产材料,对包装材料根据质量标准进行验收,从而得到合格包装材料备用;
S3:对S2中得到的合格生产材料进行拆包,从而得到拆包原料,以便后续的拿取使用;
S4:对S3中不同的拆包原料使用电子台秤与电子天平进行配料,配料过程中电子台秤的精度为±50g,电子天平的精度为±1g,从而得到配料原料;
S5:将S4中得到的配料原料倒入混合机内进行混合,混合速度为20转每分钟,混合时间为30分钟,从而得到混合原料;
S6:对S5中得到的混合原料使用筛网进行过筛处理,筛网目数为20目,从而得到过筛粉末;
S7:将S2中得到合格包装材料放入臭氧消毒机内进行臭氧消毒,消毒时间为50分钟,从而得到消毒包装材料;
S8:通过全自动包装机使用S7中得到的消毒包装材料对S6中得到的过筛粉末进行袋装包装,包装封口温度为160℃,包装袋装含量为12.8-13.5g,封口速度为150包每分钟,从而得到内包装固体饮料;
S9:对S8中得到的内包装固体饮料进行外包装处理,从而得到完整包装固体饮料;
S10:对S9中得到的完整包装固体饮料进行检验,检验合格后,即可得到成品固体饮料,然后入库即可。
步骤S4中需要两名工作人员共同操作,一人进行配料,另一人进行复核。
步骤S3-S10均在无菌室内进行。
实施例二
且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉24%,甘油二酯油粉13%,维生素C0.03%,维生素E 0.006%,乳清蛋白粉3%,圆苞车前子壳粉6%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉5%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.964%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
固体饮料的生产工艺,包括以下步骤:
S1:购买固体饮料的生产材料以及固定饮料的包装材料,从而得到生产原料与包装材料备用;
S2:对S1中得到的生产材料根据每种材料的质量标准进行验收,从而得到合格生产材料,对包装材料根据质量标准进行验收,从而得到合格包装材料备用;
S3:对S2中得到的合格生产材料进行拆包,从而得到拆包原料,以便后续的拿取使用;
S4:对S3中不同的拆包原料使用电子台秤与电子天平进行配料,配料过程中电子台秤的精度为±50g,电子天平的精度为±1g,从而得到配料原料;
S5:将S4中得到的配料原料倒入混合机内进行混合,混合速度为20转每分钟,混合时间为35分钟,从而得到混合原料;
S6:对S5中得到的混合原料使用筛网进行过筛处理,筛网目数为20目,从而得到过筛粉末;
S7:将S2中得到合格包装材料放入臭氧消毒机内进行臭氧消毒,消毒时间为50分钟,从而得到消毒包装材料;
S8:通过全自动包装机使用S7中得到的消毒包装材料对S6中得到的过筛粉末进行袋装包装,包装封口温度为180℃,包装袋装含量为12.8-13.5g,封口速度为160包每分钟,从而得到内包装固体饮料;
S9:对S8中得到的内包装固体饮料进行外包装处理,从而得到完整包装固体饮料;
S10:对S9中得到的完整包装固体饮料进行检验,检验合格后,即可得到成品固体饮料,然后入库即可。
步骤S4中需要两名工作人员共同操作,一人进行配料,另一人进行复核。
步骤S3-S10均在无菌室内进行。
实施例三
且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉25%,甘油二酯油粉12%,维生素C0.04%,维生素E 0.01%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉4%,马铃薯粉5%,白芸豆粉5%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.95%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
固体饮料的生产工艺,包括以下步骤:
S1:购买固体饮料的生产材料以及固定饮料的包装材料,从而得到生产原料与包装材料备用;
S2:对S1中得到的生产材料根据每种材料的质量标准进行验收,从而得到合格生产材料,对包装材料根据质量标准进行验收,从而得到合格包装材料备用;
S3:对S2中得到的合格生产材料进行拆包,从而得到拆包原料,以便后续的拿取使用;
S4:对S3中不同的拆包原料使用电子台秤与电子天平进行配料,配料过程中电子台秤的精度为±50g,电子天平的精度为±1g,从而得到配料原料;
S5:将S4中得到的配料原料倒入混合机内进行混合,混合速度为20转每分钟,混合时间为40分钟,从而得到混合原料;
S6:对S5中得到的混合原料使用筛网进行过筛处理,筛网目数为20目,从而得到过筛粉末;
S7:将S2中得到合格包装材料放入臭氧消毒机内进行臭氧消毒,消毒时间为50分钟,从而得到消毒包装材料;
S8:通过全自动包装机使用S7中得到的消毒包装材料对S6中得到的过筛粉末进行袋装包装,包装封口温度为180℃,包装袋装含量为12.8-13.5g,封口速度为180包每分钟,从而得到内包装固体饮料;
S9:对S8中得到的内包装固体饮料进行外包装处理,从而得到完整包装固体饮料;
S10:对S9中得到的完整包装固体饮料进行检验,检验合格后,即可得到成品固体饮料,然后入库即可。
步骤S4中需要两名工作人员共同操作,一人进行配料,另一人进行复核。
步骤S3-S10均在无菌室内进行。
通过精选阻糖燃脂成分,包括中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉,以便使用者饮用该固体饮料后,链甘油三酯微囊粉能够增强饱腹感,自然抑制食欲,而甘油二酯油粉能够有效地刺激白色脂肪组织中的脂肪分解和褐色脂肪组织产热,以便使用者对体重进行管理,可以放心大胆吃肉,无需节食,轻松实现体重管理,拥有理想身材,同时添加益生元成分(菊粉、低聚异麦芽糖)和圆苞车前子壳粉,帮助润肠通便,调肠养菌,以便使用者能够更加健康的饮用该固体饮料,从而达到更好的使用效果,以便使用者进行使用。
以上,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其它领域,但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

Claims (8)

1.一种固体饮料,其特征在于:所述固体饮料的生产材料是由中链甘油三酯微囊粉、甘油二酯油粉、维生素C、维生素E、乳清蛋白粉、圆苞车前子壳粉、奇亚籽粉、马铃薯粉、白芸豆粉、菊粉、玉米低聚肽粉、低聚异麦芽糖、速溶咖啡粉和鱼胶原蛋白肽粉,且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉21-25%,甘油二酯油粉11-15%,维生素C0.02-0.04%,维生素E0.001-0.01%,乳清蛋白粉2-5%,圆苞车前子壳粉6-8%,奇亚籽粉3-5%,马铃薯粉4-6%,白芸豆粉5-7%,菊粉4-6%,玉米低聚肽粉3-5%,低聚异麦芽糖11-15%,速溶咖啡粉11-15%,鱼胶原蛋白肽粉2-5%。
2.根据权利要求1所述的一种固体饮料,其特征在于:所述中链甘油三酯微囊粉为椰子油微囊粉。
3.根据权利要求1所述的一种固体饮料,其特征在于:且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉22%,甘油二酯油粉12%,维生素C0.03%,维生素E0.006%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉6%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉3%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉14.964%,鱼胶原蛋白肽粉3%。
4.根据权利要求1所述的一种固体饮料,其特征在于:且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉24%,甘油二酯油粉13%,维生素C0.03%,维生素E0.006%,乳清蛋白粉3%,圆苞车前子壳粉6%,奇亚籽粉5%,马铃薯粉5%,白芸豆粉6%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.964%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
5.根据权利要求1所述的一种固体饮料,其特征在于:且各材料组成成分如下:中链甘油三酯微囊粉25%,甘油二酯油粉12%,维生素C0.04%,维生素E0.01%,乳清蛋白粉4%,圆苞车前子壳粉7%,奇亚籽粉4%,马铃薯粉5%,白芸豆粉5%,菊粉5%,玉米低聚肽粉4%,低聚异麦芽糖12%,速溶咖啡粉12.95%,鱼胶原蛋白肽粉4%。
6.根据权利要求1所述的一种固体饮料的生产工艺,其特征在于:包括以下步骤:
S1:购买固体饮料的生产材料以及固定饮料的包装材料,从而得到生产原料与包装材料备用;
S2:对S1中得到的生产材料根据每种材料的质量标准进行验收,从而得到合格生产材料,对包装材料根据质量标准进行验收,从而得到合格包装材料备用;
S3:对S2中得到的合格生产材料进行拆包,从而得到拆包原料,以便后续的拿取使用;
S4:对S3中不同的拆包原料使用电子台秤与电子天平进行配料,配料过程中电子台秤的精度为±50g,电子天平的精度为±1g,从而得到配料原料;
S5:将S4中得到的配料原料倒入混合机内进行混合,混合速度为20转每分钟,混合时间为20-40分钟,从而得到混合原料;
S6:对S5中得到的混合原料使用筛网进行过筛处理,筛网目数为20目,从而得到过筛粉末;
S7:将S2中得到合格包装材料放入臭氧消毒机内进行臭氧消毒,消毒时间为30-50分钟,从而得到消毒包装材料;
S8:通过全自动包装机使用S7中得到的消毒包装材料对S6中得到的过筛粉末进行袋装包装,包装封口温度为140-200℃,包装袋装含量为12.8-13.5g,封口速度为120-200包每分钟,从而得到内包装固体饮料;
S9:对S8中得到的内包装固体饮料进行外包装处理,从而得到完整包装固体饮料;
S10:对S9中得到的完整包装固体饮料进行检验,检验合格后,即可得到成品固体饮料,然后入库即可。
7.根据权利要求6所述的一种固体饮料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S4中需要两名工作人员共同操作,一人进行配料,另一人进行复核。
8.根据权利要求6所述的一种固体饮料的生产工艺,其特征在于:所述步骤S3-S10均在无菌室内进行。
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