CN113717490A - 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 - Google Patents
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN113717490A CN113717490A CN202110956884.8A CN202110956884A CN113717490A CN 113717490 A CN113717490 A CN 113717490A CN 202110956884 A CN202110956884 A CN 202110956884A CN 113717490 A CN113717490 A CN 113717490A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- thermoplastic elastomer
- parts
- low
- styrene
- odor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 229920002725 thermoplastic elastomer Polymers 0.000 title claims abstract description 51
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims description 12
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 30
- 239000011347 resin Substances 0.000 claims abstract description 26
- 229920005989 resin Polymers 0.000 claims abstract description 26
- 238000011049 filling Methods 0.000 claims abstract description 25
- 230000003712 anti-aging effect Effects 0.000 claims abstract description 16
- 230000001050 lubricating effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 claims abstract description 12
- 238000004040 coloring Methods 0.000 claims abstract description 11
- 230000001877 deodorizing effect Effects 0.000 claims abstract description 9
- -1 polypropylene Polymers 0.000 claims description 53
- 239000004743 Polypropylene Substances 0.000 claims description 31
- 229920001155 polypropylene Polymers 0.000 claims description 31
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 25
- 239000000155 melt Substances 0.000 claims description 23
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 21
- 239000003921 oil Substances 0.000 claims description 19
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims description 18
- 239000003963 antioxidant agent Substances 0.000 claims description 18
- 230000003078 antioxidant effect Effects 0.000 claims description 18
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims description 18
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 claims description 17
- VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N Silicium dioxide Chemical compound O=[Si]=O VYPSYNLAJGMNEJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000000806 elastomer Substances 0.000 claims description 15
- VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L Calcium carbonate Chemical compound [Ca+2].[O-]C([O-])=O VTYYLEPIZMXCLO-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 12
- 239000005662 Paraffin oil Substances 0.000 claims description 11
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 11
- LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N octadecanamide Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(N)=O LYRFLYHAGKPMFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims description 10
- 150000003440 styrenes Chemical class 0.000 claims description 10
- 229920006132 styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 8
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 7
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 7
- TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L barium sulfate Chemical compound [Ba+2].[O-]S([O-])(=O)=O TZCXTZWJZNENPQ-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 6
- 229910000019 calcium carbonate Inorganic materials 0.000 claims description 6
- BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N ethene;styrene Chemical group C=C.C=CC1=CC=CC=C1 BXOUVIIITJXIKB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 6
- 229940037312 stearamide Drugs 0.000 claims description 6
- 238000002844 melting Methods 0.000 claims description 5
- 230000008018 melting Effects 0.000 claims description 5
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N Phenol Chemical compound OC1=CC=CC=C1 ISWSIDIOOBJBQZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 4
- 229910052799 carbon Inorganic materials 0.000 claims description 4
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims description 4
- 150000008301 phosphite esters Chemical class 0.000 claims description 4
- 229920002545 silicone oil Polymers 0.000 claims description 4
- 229920001169 thermoplastic Polymers 0.000 claims description 4
- 239000004416 thermosoftening plastic Substances 0.000 claims description 4
- IYAZLDLPUNDVAG-UHFFFAOYSA-N 2-(benzotriazol-2-yl)-4-(2,4,4-trimethylpentan-2-yl)phenol Chemical compound CC(C)(C)CC(C)(C)C1=CC=C(O)C(N2N=C3C=CC=CC3=N2)=C1 IYAZLDLPUNDVAG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N alumanylidynesilicon Chemical compound [Al].[Si] CSDREXVUYHZDNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N aluminium oxide Inorganic materials [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- YWDBZVIHZORXHG-UHFFFAOYSA-N bis(2,2,6,6-tetramethylpiperidin-1-yl) decanedioate Chemical compound CC1(C)CCCC(C)(C)N1OC(=O)CCCCCCCCC(=O)ON1C(C)(C)CCCC1(C)C YWDBZVIHZORXHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229920001400 block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000006229 carbon black Substances 0.000 claims description 3
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 3
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000003205 fragrance Substances 0.000 claims description 3
- 238000005469 granulation Methods 0.000 claims description 3
- 230000003179 granulation Effects 0.000 claims description 3
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 claims description 3
- 239000010445 mica Substances 0.000 claims description 3
- 229910052618 mica group Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002808 molecular sieve Substances 0.000 claims description 3
- QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N octadecanoic acid Chemical compound CCCCCCCCCCCCCCCCCC(O)=O QIQXTHQIDYTFRH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 229910017059 organic montmorillonite Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 3
- 229920005996 polystyrene-poly(ethylene-butylene)-polystyrene Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims description 3
- 239000000741 silica gel Substances 0.000 claims description 3
- 229910002027 silica gel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 239000000377 silicon dioxide Substances 0.000 claims description 3
- URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N sodium aluminosilicate Chemical compound [Na+].[Al+3].[O-][Si]([O-])=O.[O-][Si]([O-])=O URGAHOPLAPQHLN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000004575 stone Substances 0.000 claims description 3
- 229920000468 styrene butadiene styrene block copolymer Polymers 0.000 claims description 3
- 125000000391 vinyl group Chemical group [H]C([*])=C([H])[H] 0.000 claims description 3
- 229920002554 vinyl polymer Polymers 0.000 claims description 3
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims description 3
- GAWWVVGZMLGEIW-GNNYBVKZSA-L zinc ricinoleate Chemical compound [Zn+2].CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O.CCCCCC[C@@H](O)C\C=C/CCCCCCCC([O-])=O GAWWVVGZMLGEIW-GNNYBVKZSA-L 0.000 claims description 3
- 229940100530 zinc ricinoleate Drugs 0.000 claims description 3
- 239000010692 aromatic oil Substances 0.000 claims description 2
- 238000005034 decoration Methods 0.000 claims description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 2
- 229920005606 polypropylene copolymer Polymers 0.000 claims 3
- 239000004606 Fillers/Extenders Substances 0.000 claims 2
- 239000000454 talc Substances 0.000 claims 1
- 229910052623 talc Inorganic materials 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 5
- 239000000126 substance Substances 0.000 abstract description 5
- 231100000252 nontoxic Toxicity 0.000 abstract description 3
- 230000003000 nontoxic effect Effects 0.000 abstract description 3
- 238000000889 atomisation Methods 0.000 abstract description 2
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 abstract description 2
- 125000003011 styrenyl group Chemical class [H]\C(*)=C(/[H])C1=C([H])C([H])=C([H])C([H])=C1[H] 0.000 abstract 1
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 23
- FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxomagnesium;hydrate Chemical compound O.[Mg]=O.[Mg]=O.[Mg]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O.O=[Si]=O FPAFDBFIGPHWGO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 5
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 5
- 230000008569 process Effects 0.000 description 5
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 4
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 3
- 238000009472 formulation Methods 0.000 description 3
- 238000001746 injection moulding Methods 0.000 description 3
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 3
- 239000012855 volatile organic compound Substances 0.000 description 3
- 238000005303 weighing Methods 0.000 description 3
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 description 2
- 238000007334 copolymerization reaction Methods 0.000 description 2
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 description 2
- 230000000414 obstructive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009467 reduction Effects 0.000 description 2
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 2
- 239000007787 solid Substances 0.000 description 2
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 2
- 239000001993 wax Substances 0.000 description 2
- VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 1-Butene Chemical compound CCC=C VXNZUUAINFGPBY-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 1-hexene Chemical compound CCCCC=C LIKMAJRDDDTEIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 1-octene Chemical compound CCCCCCC=C KWKAKUADMBZCLK-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N Ethene Chemical compound C=C VGGSQFUCUMXWEO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000005977 Ethylene Substances 0.000 description 1
- 239000006057 Non-nutritive feed additive Substances 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- 150000001335 aliphatic alkanes Chemical class 0.000 description 1
- 150000004945 aromatic hydrocarbons Chemical class 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000000071 blow moulding Methods 0.000 description 1
- IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N butene Natural products CC=CC IAQRGUVFOMOMEM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L calcium stearate Chemical compound [Ca+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O CJZGTCYPCWQAJB-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
- 239000008116 calcium stearate Substances 0.000 description 1
- 235000013539 calcium stearate Nutrition 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 239000003086 colorant Substances 0.000 description 1
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 1
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 1
- 239000013256 coordination polymer Substances 0.000 description 1
- 239000002781 deodorant agent Substances 0.000 description 1
- 238000013461 design Methods 0.000 description 1
- 238000011161 development Methods 0.000 description 1
- 238000007599 discharging Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N erucamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCCCCCC(N)=O UAUDZVJPLUQNMU-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 1
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 1
- 230000036541 health Effects 0.000 description 1
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 238000005984 hydrogenation reaction Methods 0.000 description 1
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 1
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 1
- 229910010272 inorganic material Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011147 inorganic material Substances 0.000 description 1
- 229920000092 linear low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004707 linear low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229920001684 low density polyethylene Polymers 0.000 description 1
- 239000004702 low-density polyethylene Substances 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000178 monomer Substances 0.000 description 1
- FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N oleamide Chemical compound CCCCCCCC\C=C/CCCCCCCC(N)=O FATBGEAMYMYZAF-KTKRTIGZSA-N 0.000 description 1
- 230000000704 physical effect Effects 0.000 description 1
- 239000004014 plasticizer Substances 0.000 description 1
- 238000006116 polymerization reaction Methods 0.000 description 1
- 229920006124 polyolefin elastomer Polymers 0.000 description 1
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 description 1
- 238000013441 quality evaluation Methods 0.000 description 1
- 238000001175 rotational moulding Methods 0.000 description 1
- 150000003384 small molecules Chemical class 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 238000009864 tensile test Methods 0.000 description 1
- XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L zinc stearate Chemical compound [Zn+2].CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O.CCCCCCCCCCCCCCCCCC([O-])=O XOOUIPVCVHRTMJ-UHFFFAOYSA-L 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L53/00—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L53/02—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes
- C08L53/025—Compositions of block copolymers containing at least one sequence of a polymer obtained by reactions only involving carbon-to-carbon unsaturated bonds; Compositions of derivatives of such polymers of vinyl-aromatic monomers and conjugated dienes modified
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B60—VEHICLES IN GENERAL
- B60R—VEHICLES, VEHICLE FITTINGS, OR VEHICLE PARTS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B60R13/00—Elements for body-finishing, identifying, or decorating; Arrangements or adaptations for advertising purposes
- B60R13/02—Internal Trim mouldings ; Internal Ledges; Wall liners for passenger compartments; Roof liners
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/24—Acids; Salts thereof
- C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
- C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2207/00—Properties characterising the ingredient of the composition
- C08L2207/04—Thermoplastic elastomer
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
Abstract
本发明公开了一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,包括:氢化苯乙烯类热塑性弹性体、增塑体系、塑化增强树脂、稳定组分、填充体系、除味体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系。本发明利用氢化苯乙烯类热塑性弹性体、增塑体系、塑化增强树脂、稳定组分、填充体系、除味体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系和着色体系,本发明按照一定比例制备的热塑性弹性体材料可以满足汽车内饰要求的低气味、低挥发、低雾化、外观性能优良以及禁用物质的要求,能长时间使用且不会有析出,有柔软的触感和高耐磨性,对人体和环境无毒无害的环保材料,可用于乘用车各类内饰热塑性弹性体零件的制造。
Description
技术领域
本发明涉及热塑性弹性体材料技术领域,具体涉及一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法。
背景技术
热塑性弹性体既有塑料材料的热塑性加工便利性,可以注塑、挤出、吹塑、滚塑,又具有橡胶材料的弹性,且可重复利用,属于无毒环保类材料,便于自动化生产,制品有着舒适的手感,所以其制品可广泛地应用于运动器材,医疗器械,汽车内饰,工具和玩具等各个领域。
随着环保政策的推行,以热塑性弹性体代替传统橡胶的步伐随着愈来愈快。汽车主机厂对热塑性弹性体除了满足基本的功能性能要求外,还希望产品能够绿色环保不影响人体健康以便于提高其产品在市场的竞争力,同时颁布了《乘用车内空气质量评价指南》GB/T27630-2011,因此越来越多的主机厂对热塑性弹性体材料的气味、VOC、雾化等指标提出了越来越高的要求。现实的情况是塑胶材料由于残留单体、加工助剂、增塑剂等小分子所导致的气味,或者材料本身所具有的某种特殊气味,使得其制成的产品气味大小、类型不一。传统热塑性弹性体材料很难满足汽车内饰对气味的要求。
因此,发明一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及制备方法来解决上述问题很有必要。
发明内容
本发明的目的就在于解决上述背景技术的问题,而提出一种汽车内饰用低气味的热塑性弹性体材料的制备方法,本发明通过将苯乙烯类弹性体、稳定组分、填充体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系、塑化增强树脂按照一定比例加工制造出汽车内饰的低气味热塑性弹性体材料,得到的材料具有低气味,低挥发,不易变形,热塑性好,弹性好的优点。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,包括以下重量份原料:氢化苯乙烯类热塑性弹性体50-200份、增塑体系20-300份、塑化增强树脂 10-200份、稳定组分0-180份、填充体系0-200份、除味体系0.5-2份、防老体系0.2-4份、润滑体系0.2-10份、抗紫外线体系0-4份、着色体系0-30份;
其中,除味体系为多孔铝硅混合物、蓖麻醇酸锌多孔颗粒、有机蒙脱土、金属氧化物、活性炭、多孔二氧化硅、多孔分子筛、活性沸石、麦饭石、多孔硅胶、香味遮盖剂中的一种或几种混合物。
作为本发明进一步的方案:所述氢化苯乙烯基热塑性弹性体为苯乙烯 -丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种共混物。
作为本发明进一步的方案:所述增塑体系为填充油,填充油闪点大于 130℃,在40℃的条件下,运动粘度大于5mm2/s。
作为本发明进一步的方案:所述填充油为石蜡油、环烷烃油、直链烷烃油、芳香烃油中的一种或多种共混物,填充油闪点大于200℃,在40℃的条件下,运动粘度大于10mm2/s,填充油为石蜡油,其CA≤5,CN≤40, CP≥65。
作为本发明进一步的方案:塑化增强树脂中含有共聚聚丙烯时,共聚聚丙烯的含量≥10wt%,共聚聚丙烯的熔融指数为0.5-5.0g/10mi n;塑化增强树脂中含有均聚聚丙烯时,均聚聚丙烯的含量≥10wt%,均聚聚丙烯的熔融指数为0.5-5.0g/10min;塑化增强树脂中含有聚乙烯时,聚乙烯的含量≥20wt%,聚乙烯的熔融指数为5-50g/10min。
作为本发明进一步的方案:所述稳定组分为包括滑石粉、云母粉等中的一种或多种共混物。
作为本发明进一步的方案:所述填充体系为硅藻土、碳酸钙、粘土、陶土、白炭黑、氧化铝、硫酸钡中的至少一种;所述防老体系包括亚磷酸酯类辅助抗氧剂和受阻酚类主抗氧剂。
作为本发明进一步的方案:所述润滑体系为硬脂酸盐、硅油、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酸酰胺中的一种或几种复配物;所述抗紫外线体系为: 2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑,2-(2'-羟基-5'- 叔辛基苯基)苯并三唑,双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯中至少一种。
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体的制备方法,具体操作步骤为:
步骤一:将充油的热塑性苯乙烯类弹性体和填充油加入高速加热混合机中高速搅拌2-40分钟,得到苯乙烯类弹性体混合物;
步骤二:以制备的100份苯乙烯类弹性体混合物为基础,按重量份数称取依次加入稳定组分、填充体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系、塑化增强树脂,再搅拌1-8分钟,搅拌混合得到预混合物,高速加热混合机转速为15-25Hz;
步骤三:将预混合物放入到挤出机中,控制塑化熔融区和熔体输送区的加工温度,挤出机固体输送区的首段利用计量泵进行预混合物的连续定量添加,在挤出机末端利用真空泵进行抽真空处理,预混合料经过挤出机的熔融、挤出、造粒,得到所述低气味热塑性弹性体材料。
本发明的有益效果:
本发明利用氢化苯乙烯类热塑性弹性体、增塑体系、塑化增强树脂、稳定组分、填充体系、除味体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系和着色体系,按照一定比例加工制备的热塑性弹性体材料,低气味、低挥发 (VOC)、低雾化(Fogging)、外观性能优良、不易变形、热塑性好、弹性好,能满足禁用物质(ELV)的要求,能长时间使用且不会有析出,对人体和环境无毒无害,可用于乘用车各类内饰热塑性弹性体零件的制造。本发明通过合理的配方和生产工艺设计,先将可以增塑的热塑性苯乙烯类弹性体和填充体系加入高速加热混合机中高速搅拌,制备出一种填充均匀的可塑苯乙烯类弹性体混合物,再依次加入塑化增强树脂、填充体系、除味体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系和着色体系进行搅拌加热,最后在热塑性弹性体挤出加工过程中除去其气味,从根本上降低了材料在使用过程中的气味;
本发明的除味体系对有气味的小分子物质具有很强的吸附能力,通过其梯度纳米-微米微孔结构,可以容纳不同的气味分子,并且可以防止气体分子逃脱;同时具有优异的耐热性能和很好的分散性;与其它原料的混合性好、分散性好、流动性好;可以方便地加入各种塑料中,具有用量少,使用方便的特点;
本发明制备的热塑性弹性体可以通过注塑、挤出进行加工,可二次注塑粘接或直接注塑制件,适用于作为针对中高端汽车内饰件,与金属,玻璃等硬物接触时起到防滑减振降噪声,比重低,加工简单等特点;能通过总碳TVOC≦50μgC/g,冷凝值Fogging≦2mg的检测,替代进口料,达到汽车内饰件使用要求。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
参照例1
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,由以下原料组成:氢化苯乙烯类热塑性弹性、增塑体系、塑化增强树脂、稳定组分、填充体系、除味体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系。
其中,除味体系为多孔铝硅混合物、蓖麻醇酸锌多孔颗粒、有机蒙脱土、金属氧化物、活性炭、多孔二氧化硅、多孔分子筛、活性沸石、麦饭石、多孔硅胶、香味遮盖剂中的一种或几种混合物;由于主机厂对于TPE 复合材料要求的气味要求不一,而实际生产中,使用的材料都带有气味,比如抗氧剂和树脂自带异味,不做特殊处理很难达到气味指数3.0级。现有技术中,绝大多数都是通过后处理来降低弹性体材料的气味。但后处理只能通过增加工序的次数降低气味,不能从根本去除加工过程中的挥发物质的气味。通过添加除味体系,可以有效降低材料自身的气味,通过物理吸附或与加工过程中产生的小分子物质化学反应,从而根本上有效降低材料的气味;
苯乙烯基弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/ 丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯 -乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种共混物;苯乙烯基弹性体的分子量Mn≧10000,氢化度≧98%,PS嵌段比例25-60%;
填充油,具体为石蜡油、环烷烃油、直链烷烃油、芳香烃油中的一种或多种共混物,填充油闪点大于130℃,在40℃的条件下,运动粘度大于 5mm2/s。
塑化增强树脂为聚丙烯、聚乙烯、聚烯烃类弹性体、聚苯乙烯、苯乙烯与丁二烯共聚物中的一种或多种共混物;优选地,塑化增强树脂中含有共聚聚丙烯时,共聚聚丙烯的含量为10wt%,共聚聚丙烯的熔融指数为 0.5g/10min,共聚聚丙烯的聚合单元包括乙烯、丁烯、己烯、辛烯中的至少一种;塑化增强树脂中含有均聚聚丙烯时,均聚聚丙烯的含量为10wt%,均聚聚丙烯的熔融指数为0.5g/10min;塑化增强树脂中含有聚乙烯时,聚乙烯的含量为10wt%,聚乙烯的熔融指数为0.5g/10min,聚乙烯包括高密度聚乙烯、低密度聚乙烯、线性低密度聚乙烯中的至少一种。
稳定组分为无机材料,包括滑石粉、云母粉等中的一种或多种共混物。
填充体系为硅藻土、碳酸钙、粘土、陶土、白炭黑、氧化铝、硫酸钡中的至少一种。
润滑体系为聚乙烯蜡、聚丙烯蜡、芥酸酰胺、油酸酰胺、硬脂酸钙、硬脂酸锌等硬脂酸盐、硅油、硬脂酰胺,乙烯基双硬脂酸酰胺中的一种或几种复配物。
防老体系包括亚磷酸酯类辅助抗氧剂和受阻酚类主抗氧剂,受阻酚类主抗氧剂具体为1076抗氧剂或1010抗氧剂,亚磷酸酯类辅助抗氧剂具体为168抗氧剂或619F抗氧剂。
抗紫外线体系为:2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑,2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑,双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯中至少一种。
本发明还提出了上述适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体材料的制备方法,具体步骤如下:
步骤一:首先按重量份数称取可以充油的氢化苯乙烯基热塑性弹性体和填充油,加入高速加热混合机中搅拌,制备出一种吸油均匀的苯乙烯基弹性体混合物;优选地,混合物以20Hz的转速混合20min;
步骤二:以制备的100份弹性体混合物为基础,按重量份数称取依次加入稳定组分、填充体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系、塑化增强树脂,搅拌混合得到预混合物;预混合物以15Hz的转速混合20min;
步骤三:将充分混合的预混合物放入到挤出机中,控制塑化熔融区和熔体输送区的加工温度,挤出机固体输送区的首段利用计量泵进行预混合物的连续定量添加,在挤出机末端利用真空泵进行抽真空处理,预混合料经过挤出机的熔融、挤出、造粒得到所述低气味热塑性弹性体材料。共混挤出所采用的双螺杆挤出机的长径比是20:1,单螺杆挤出机的长径比是 15:1,熔融共混挤出温度为160℃,其中首段温度控制在120℃以下。同向平行双螺杆挤出机的喂料转速为15rpm/min,螺杆转速为200rpm/min,螺杆长径比为52:1,加工温度为150℃。
参照例2
与上述参照例1不同之处在于:
共聚聚丙烯的含量为20wt%,共聚聚丙烯的熔融指数为2.0g/10min;均聚聚丙烯的含量为20wt%,均聚聚丙烯的熔融指数为2.0g/10min;塑化增强树脂中含有聚乙烯时,聚乙烯的含量为20wt%,聚乙烯的熔融指数为 2.0g/10min;
混合物以22Hz的转速混合30min;
预混合物以20Hz的转速混合25min;
共混挤出所采用的双螺杆挤出机的长径比是40:1,单螺杆挤出机的长径比是35:1,熔融共混挤出温度为210℃,其中首段温度控制在120℃以下。同向平行双螺杆挤出机的喂料转速为50rpm/min,螺杆转速为 350rpm/min,加工温度为200℃。
参照例3
与上述参照例1不同之处在于:
共聚聚丙烯的含量为30wt%,共聚聚丙烯的熔融指数为5.0g/10min;均聚聚丙烯的含量为30wt%,均聚聚丙烯的熔融指数为5.0g/10min;塑化增强树脂中含有聚乙烯时,聚乙烯的含量为30wt%,聚乙烯的熔融指数为 5.0g/10min;
混合物以25Hz的转速混合40min;
预混合物以25Hz的转速混合30min;
共混挤出所采用的双螺杆挤出机的长径比是64:1,单螺杆挤出机的长径比是40:1,熔融共混挤出温度为260℃,其中首段温度控制在120℃以下。同向平行双螺杆挤出机的喂料转速为80rpm/min,螺杆转速为 500rpm/min,加工温度为250℃。
实施例1
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其中包括以下重量份数的原料:氢化苯乙烯类热塑性弹性体100份、增塑体系200份、塑化增强树脂46份、稳定组分70份、填充体系70份、除味体系0.5份、防老体系 1份、润滑体系10份、着色体系10份。
其中,氢化苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物采用SEBSYH-503T,增塑体系采用石蜡油PIONIER1535,稳定组分为滑石粉,填充体系为800 目的轻质碳酸钙,防老体系是1010抗氧剂与168抗氧剂按1:1的质量比混合所得,润滑体系采用硅油。塑化增强树脂采用的共聚聚丙烯的熔融指数为5.0g/10min,均聚聚丙烯的熔融指数为0.5g/10min。
上述适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体材料的制备方法,包括如下步骤:先将SEBSYH-503T在搅拌机内进行慢速加温,以20Hz的转速混合 2min,再缓慢加入石蜡油,以20Hz的转速混合20min,然后加入碳酸钙、滑石粉、抗氧剂、除味剂、着色剂、润滑剂和聚丙烯,控制温度不高于 75℃,一起混合20min,出料后,经同向平行双螺杆挤出机造粒即得;其中,同向平行双螺杆挤出机的喂料转速为15rpm/min,螺杆转速为 300rpm/min,螺杆长径比为55:1,加工一区温度为160℃、二区温度为 170℃、三区温度为180℃、四区温度为190℃、五区温度为195℃、六区温度为200℃、七区温度为205℃、八区温度为210℃、十区温度为215℃、十一区温度为220℃、十二区温度为225℃、十三区温度为230℃。在机头的前一区使用真空泵进行抽提,真空压力低于0.01MPa。
实施例2
一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其中包括以下重量份数的原料:氢化苯乙烯类热塑性弹性体100份、增塑体系150份、塑化增强树脂42份、稳定组分0份、填充体系140份、除味体系0.5份、防老体系 2份、润滑体系0份、着色体系10份。
其中,氢化苯乙烯-乙烯-丁烯-苯乙烯嵌段共聚物采用SEBSYH-503T,增塑体系采用石蜡油PIONIER2158,稳定组分为滑石粉,填充体系为800 目的轻质碳酸钙,防老体系是1010抗氧剂与168抗氧剂按1:1的质量比混合所得。塑化增强树脂采用的共聚聚丙烯的熔融指数为5.0g/10min,均聚聚丙烯的熔融指数为0.5g/10min。
本实施例2中,制备方法同实施例1的制备方法。
实施例3-5
在实施例3-5中,制备方法同实施例1的制备方法,按照表1相应原料配比得到低气味低雾化的可用于汽车内饰的热塑性弹性体材料。表1实施例3-5原材料配比表(单位:重量份)
实施例3-5中过氧化物硫化热塑性弹性体材料的配方如下表(单位:重量份):
实施例6
本实施例6与实施例4的区别在于:在造粒过程中,在机头的前一区不使用真空泵进行抽提。
实施例7
本实施例7的配方比例及制备过程同实施例4,区别在于原料中不添加润滑剂。
试验例1
表2各实施例的各项物理性能对比
拉伸强度:测量标准为ISO37-2,拉伸测试速率为500mm/min;
撕裂强度:测量标准为ISO34-1方法B,选用无割口直角形试样进行试验;
气味测试:测量标准为Q/SQR.04.103中要求进行测试,主要适用于内饰件;1级为:不能感受到的;2级为:可感受到的,无妨碍的;3级为:可明显感受到的,但没有太大妨碍的;4级为:有妨碍的;5级为:有较大妨碍的;6级为:难以忍受的。
由上表可以看出本发明所得,实施例4制备的弹性体材料气味、流动性、拉伸强度优于其他实施例,由实施例1-4可看出,原材料石蜡油的牌号对TPE材料气味影响较大;结合实施例4-6可知,控制石蜡油重量份数及在造粒过程中进行真空抽提,能有效降低弹性体材料气味。
在本发明的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作,因此,不能理解为对本发明的限制。此外,“第一”、“第二”仅由于描述目的,且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
以上对本发明的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本发明的较佳实施例,不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
Claims (9)
1.一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,包括以下重量份原料:氢化苯乙烯类热塑性弹性体50-200份、增塑体系20-300份、塑化增强树脂10-200份、稳定组分0-180份、填充体系0-200份、除味体系0.5-2份、防老体系0.2-4份、润滑体系0.2-10份、抗紫外线体系0-4份、着色体系0-30份;
其中,除味体系为多孔铝硅混合物、蓖麻醇酸锌多孔颗粒、有机蒙脱土、金属氧化物、活性炭、多孔二氧化硅、多孔分子筛、活性沸石、麦饭石、多孔硅胶、香味遮盖剂中的一种或几种混合物。
2.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述氢化苯乙烯基热塑性弹性体为苯乙烯-丁二烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丁烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物、苯乙烯-乙烯-乙烯/丙烯-苯乙烯嵌段共聚物中的一种或多种共混物。
3.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述增塑体系为填充油,填充油闪点大于130℃,在40℃的条件下,运动粘度大于5mm2/s。
4.根据权利要求3所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述填充油为石蜡油、环烷烃油、直链烷烃油、芳香烃油中的一种或多种共混物。
5.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述塑化增强树脂中含有共聚聚丙烯时,共聚聚丙烯的含量≥10wt%,共聚聚丙烯的熔融指数为0.5-5.0g/10min;塑化增强树脂中含有均聚聚丙烯时,均聚聚丙烯的含量≥10wt%,均聚聚丙烯的熔融指数为0.5-5.0g/10min;塑化增强树脂中含有聚乙烯时,聚乙烯的含量≥20wt%,聚乙烯的熔融指数为5-50g/10min。
6.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述稳定组分为滑石粉、云母粉中的一种或多种共混物。
7.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述填充体系为硅藻土、碳酸钙、粘土、陶土、白炭黑、氧化铝、硫酸钡中的至少一种;所述防老体系包括亚磷酸酯类辅助抗氧剂和受阻酚类主抗氧剂。
8.根据权利要求1所述的一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体,其特征在于,所述润滑体系为硬脂酸盐、硅油、硬脂酰胺、乙烯基双硬脂酸酰胺中的一种或几种复配物;所述抗紫外线体系为2'-(2'-羟基-3'-叔丁基-5'-甲基苯基)-5-氯苯并三唑,2-(2'-羟基-5'-叔辛基苯基)苯并三唑,双(2,2,6,6-四甲基哌啶基)癸二酸酯中至少一种。
9.一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体的制备方法,其特征在于,具体操作步骤为:
步骤一:将充油的热塑性苯乙烯类弹性体和填充油加入高速加热混合机中搅拌,得到苯乙烯类弹性体混合物;
步骤二:以制备的100份苯乙烯类弹性体混合物为基础,依次加入稳定组分、填充体系、防老体系、润滑体系、抗紫外线体系、着色体系、塑化增强树脂,搅拌混合得到预混合物;
步骤三:将预混合物放入到挤出机中,经过挤出机的熔融、挤出、造粒,得到所述低气味热塑性弹性体材料。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110956884.8A CN113717490A (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202110956884.8A CN113717490A (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN113717490A true CN113717490A (zh) | 2021-11-30 |
Family
ID=78676950
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202110956884.8A Pending CN113717490A (zh) | 2021-08-19 | 2021-08-19 | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN113717490A (zh) |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999535A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-02-01 | 浙江金仪盛世生物工程有限公司 | 热塑性弹性体材料及热塑性弹性体管路 |
CN115403872A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种阻燃弹性复合材料及其制备方法和应用 |
CN115627030A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-20 | 江苏沃特新材料科技有限公司 | Tpe弹性体材料及其制备方法 |
Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107151412A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-12 | 金陵科技学院 | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 |
CN109486217A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 |
CN110372965A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 南通林格橡塑制品有限公司 | 一种满足汽车内饰要求的tpv材料 |
CN110698804A (zh) * | 2019-08-22 | 2020-01-17 | 南通林格橡塑制品有限公司 | 一种满足汽车内饰要求的tpe材料 |
-
2021
- 2021-08-19 CN CN202110956884.8A patent/CN113717490A/zh active Pending
Patent Citations (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107151412A (zh) * | 2017-05-19 | 2017-09-12 | 金陵科技学院 | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 |
CN109486217A (zh) * | 2018-12-27 | 2019-03-19 | 南通普力马弹性体技术有限公司 | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 |
CN110698804A (zh) * | 2019-08-22 | 2020-01-17 | 南通林格橡塑制品有限公司 | 一种满足汽车内饰要求的tpe材料 |
CN110372965A (zh) * | 2019-08-23 | 2019-10-25 | 南通林格橡塑制品有限公司 | 一种满足汽车内饰要求的tpv材料 |
Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN113999535A (zh) * | 2022-01-04 | 2022-02-01 | 浙江金仪盛世生物工程有限公司 | 热塑性弹性体材料及热塑性弹性体管路 |
CN115403872A (zh) * | 2022-09-29 | 2022-11-29 | 广东聚石化学股份有限公司 | 一种阻燃弹性复合材料及其制备方法和应用 |
CN115627030A (zh) * | 2022-11-15 | 2023-01-20 | 江苏沃特新材料科技有限公司 | Tpe弹性体材料及其制备方法 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN113717490A (zh) | 一种适用汽车内饰的低气味热塑性弹性体及其制备方法 | |
CN109486217A (zh) | 一种汽车内饰用热塑性弹性体材料的制备方法 | |
US7150919B2 (en) | Overmolded grip | |
JP6014594B2 (ja) | 架橋組成物、架橋組成物の製造方法、及び成形体 | |
JPH03168235A (ja) | プロピレンポリマー物質および架橋エチレン―プロピレンゴムの熱可塑性エラストマー | |
CN109608809B (zh) | 一种低气味聚丙烯复合材料及其制备方法 | |
JP2004507602A (ja) | 改善された低温特性を有する熱可塑性エラストマー | |
CN114891356B (zh) | 热塑性弹性体材料及其制备方法 | |
EP0486700B1 (en) | Thermoplastic elastomer composition | |
CN1315981A (zh) | 聚合复合物、该复合物在泡沫生产过程中的应用、发泡方法、泡沫复合物及含泡沫复合物的制品 | |
JP2002241540A (ja) | 油展1,2−ポリブタジエンおよびその製造方法 | |
WO2008134173A1 (en) | Method for preparing thermoplastic vulcanizates | |
CN106317912A (zh) | 高雾面快速成型且耐磨的热塑性弹性体材料 | |
JP2006131912A (ja) | 内装表皮用のスラッシュ成形可能な熱可塑性ポリオレフィン配合物 | |
WO2002102895A1 (fr) | Procede de production d'une composition elastomere thermoplastique | |
CN113637283A (zh) | 一种高强度高回弹性tpe热塑性弹性体及其制备方法 | |
CN105175977B (zh) | 一种低析出透明tpe弹性体及其制备方法 | |
CN105367985A (zh) | 一种tpe组合物及由其制得高韧性eva制品 | |
WO2011140381A2 (en) | Super-soft thermoplastic elastomers | |
EP1433812A1 (en) | Thermoplastic elastomer compositions and process for preparing them | |
CN106433005A (zh) | 一种耐高温低形变医用tpe注塑胶塞材料及其制备方法 | |
CN107880471A (zh) | 一种高拉伸性能sebs改性材料及其制备方法 | |
WO2012162285A2 (en) | Thermoplastic elastomers moldable under low shear conditions | |
JP4596557B2 (ja) | 複合熱可塑性エラストマー組成物および成形体 | |
CN114410053B (zh) | 一种热塑性弹性体材料及其制备方法与应用 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20211130 |